【正文】 動(dòng) ”位置，起動(dòng)格柵運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察格柵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，排渣和渣情況，有無雜音、異常。若有異常，應(yīng)立即停車，按規(guī)定給予解決、排除； c） 格柵手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可投入自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，操作者守機(jī)十分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以后至少每半小時(shí)對(duì)格柵進(jìn)行一次巡視； d） 機(jī)械傳動(dòng)部分及減速機(jī)必須進(jìn)行定期的檢查和加注潤滑油或潤滑脂； e） 應(yīng)經(jīng)常檢查運(yùn)動(dòng)部分有無卡、堵及緊固件有無松動(dòng)等異?，F(xiàn)象，如出現(xiàn)上述現(xiàn)象應(yīng)立即解決，及時(shí)消除事故隱患； f） 應(yīng)定期檢查操作控制系統(tǒng)的電氣裝置可靠性，安全性和控制動(dòng)作的準(zhǔn)確性。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)停車檢查，清除設(shè)備隱 患 。 旋流 除砂系統(tǒng)操作規(guī)程 a） 開機(jī)前必須對(duì)電控箱設(shè)置進(jìn)行檢查，檢查三個(gè)切換鑰匙開關(guān)：自動(dòng) /手動(dòng)、工作周期、遠(yuǎn)程 /現(xiàn)場是否設(shè)于正確位置，液位檢測開關(guān)是否已打開，并對(duì)系統(tǒng)各潤滑點(diǎn)進(jìn)行檢查； b） 在手動(dòng)控制時(shí)，必須處于現(xiàn)場控制狀態(tài)，操作人員通過面板按鈕控制單臺(tái)設(shè)備開、停，正常開機(jī)順序?yàn)椋簲嚢桦姍C(jī) —泵 —砂水分離器，手動(dòng)狀態(tài)下系統(tǒng)無法周期自動(dòng)運(yùn)行； 25 c） 在自動(dòng)控制時(shí)，通過系統(tǒng)啟動(dòng)，停止按鈕來起、停設(shè)備。各設(shè)備按程序控制順序起停，周期自動(dòng)運(yùn)行。在工作期間，泵、砂水分離器又受相應(yīng)液位控制，低液位自動(dòng)停機(jī)； d） 開機(jī)后，操作人員必 須經(jīng)常巡視檢查，如發(fā)現(xiàn)有異響、溫升等不正常現(xiàn)象，應(yīng)馬上停機(jī)處理； e） 鑰匙開關(guān)必須在系統(tǒng)啟動(dòng)前設(shè)定好，在系統(tǒng)正常工作時(shí)，絕對(duì)不允許切換。操作人員在系統(tǒng)正常工作后，鎖閉柜門，防止意外事故發(fā)生； f） 旋流沉砂池若是變頻 控制 無級(jí)調(diào)速，停機(jī)后在 1 小時(shí)后方可重新啟動(dòng)，否則將損壞變頻器。 轉(zhuǎn)碟曝 氣機(jī)操作規(guī)程 開機(jī)前，要對(duì)各潤滑點(diǎn)潤滑情況進(jìn)行檢查，變頻曝氣機(jī)還需檢查變頻器情況是否正常，是否已調(diào)至運(yùn)行頻率； 將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至 “就地 ”位，兩速曝氣機(jī)選擇需要的速度啟動(dòng)按鈕，變頻曝氣機(jī)則直接按啟動(dòng)按鈕； 啟動(dòng)后，操作人員不得 立即離開現(xiàn)場，必需觀察設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間，做到 “看 ”、 “摸 ”、 “聞 ”、 “聽 ”，待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后方可離開。應(yīng)經(jīng)常巡視，檢查緊固件和安裝片有無松動(dòng)，有無異響或異常溫升，如有異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查； 如需遠(yuǎn)程控制，則將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至 “遠(yuǎn)控 ”位，在上位機(jī)上開啟設(shè)備時(shí)不要頻繁 按 啟動(dòng)按鈕； 曝氣機(jī)嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)，若生產(chǎn)需要也應(yīng)等機(jī)器完全停下來或變頻器完全放電（大約 5 分鐘）； 26 定期對(duì)軸承座與聯(lián)軸器添加潤滑脂，定期更換減速箱潤滑油；對(duì)曝氣機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)停機(jī)并將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至 “近控 ”位，同時(shí)按下 “急停 ”按鈕；檢修時(shí)間較長時(shí)， 應(yīng)通知變電所切斷電源。 周邊 傳動(dòng) 刮 泥機(jī)操作規(guī)程 設(shè)備管理人員和操作人員必須詳細(xì)了解設(shè)備的構(gòu)成和性能，仔細(xì)閱讀各設(shè)備的有關(guān)資料，如使用說明書等； 開機(jī)前檢查電機(jī)，減速機(jī)等傳動(dòng)部分及電壓有無異常，各加油位的 油位是否在要求范圍內(nèi)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有無障礙物等； 開機(jī)時(shí)，任何人和物體不得接觸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)； 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，每隔四小時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。看其有無異常響聲，扭 矩限制有無動(dòng)作； 鈕矩限制器若停止工作，應(yīng)立即檢修； 按使用說明書定期保養(yǎng)維修，即例行保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng) ； 務(wù)必按規(guī)定換油、加油； 妥善保管好設(shè)備資料， 若有遺失，向生產(chǎn)廠家索要補(bǔ)全； 嚴(yán)禁小孩在池邊、設(shè)備旁邊逗留、玩耍 ； 工作橋嚴(yán)禁超載及在上面跳動(dòng)等； 出現(xiàn)重大問題應(yīng)立即向設(shè)備管理人員及上級(jí)匯報(bào)，不能解決的問題，應(yīng)向生產(chǎn)廠家取得聯(lián)系，尋求幫助。 攪拌機(jī)操作規(guī)程 啟 動(dòng)前必須檢查電源是否接通，各傳動(dòng)部分是否已經(jīng)加油； 經(jīng)常檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位的溫升情況，如果過高，應(yīng)立即停機(jī)并向主管部門反映，處理后方可進(jìn)行； 27 經(jīng)常檢查各部位的緊固情況，如有松動(dòng)，立即緊固； 運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束，必須認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，如有特殊情況，除詳細(xì)記錄外，還要及時(shí)向主管部門匯報(bào)； 定期檢查機(jī)械傳動(dòng)部分及減速機(jī)潤滑情況，加潤滑油或潤滑脂。 加藥裝置操作規(guī)程 操作準(zhǔn)備 打開水源管道閥門，保證水路暢通； 合上控制柜電源開關(guān)， “電源指示燈 ”亮； 往干粉箱內(nèi)吸入足夠的 PAM 干粉； 接通 “報(bào)警消除 ”旋鈕開關(guān)。 自動(dòng)溶藥操作 啟動(dòng)攪拌機(jī)； 將干投機(jī)工作方式旋鈕撥至 “自動(dòng) ”位置，進(jìn)水電磁閥、加藥螺桿根據(jù)液位自動(dòng)起停； 溶藥時(shí)間到達(dá)后藥劑自動(dòng)放入使用桶內(nèi)，繼續(xù)溶藥； 使用時(shí)打開出藥閥門； 當(dāng)工作桶內(nèi)藥劑 “低液位報(bào)警 ”時(shí)，即打開出藥閥門，此時(shí)自動(dòng) 啟動(dòng)進(jìn)水電磁閥、加藥螺桿， 繼續(xù)溶藥備用 。 手動(dòng)溶藥操作 啟動(dòng)攪拌機(jī)； 將干投機(jī)工作方式旋鈕撥至 “手動(dòng) ”位置，進(jìn)水電磁閥自動(dòng)打開，往干粉箱內(nèi)吸入足夠的 PAM 干粉，水至高位自動(dòng)停止進(jìn)水； 確保藥液連續(xù)輸出。 28 操作調(diào)節(jié)、巡視 觀察進(jìn)水壓力是否波動(dòng)； 觀察錐形預(yù)浸裝置中水流情況，使干粉落至水膜上； 觀察干粉箱干粉量，及時(shí)添加； 觀察干粉出口、溶藥罐內(nèi)有無結(jié)塊、藥團(tuán)，如發(fā)現(xiàn)要及時(shí)清理。 帶式脫水機(jī)的操作規(guī)程 準(zhǔn)備 按工藝要求調(diào)制好污泥絮凝劑； 檢查脫水機(jī)各部件潤滑情況，按規(guī)定進(jìn)行潤滑； 檢查并打開各 路管道閥門。 啟 動(dòng)開機(jī) 以上準(zhǔn)備工作完成，即可 啟 動(dòng)系統(tǒng)，準(zhǔn)備開機(jī) ； 開動(dòng)空氣壓縮機(jī)，觀察其工作情況，直至空壓機(jī)停機(jī)； 開動(dòng)主機(jī)及沖洗水泵，讓濾帶沖洗 10 分鐘； 檢查并調(diào)節(jié)氣缸壓力，手動(dòng)檢查糾偏情況； 開動(dòng)加藥螺桿泵，按工藝要求調(diào)整好加藥及稀釋水流量； 依次開動(dòng)污泥泵、攪拌電機(jī)、布泥電機(jī)及皮帶機(jī)。 運(yùn)行過程 操作工必須對(duì)脫水機(jī)生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)視，并根據(jù)進(jìn)泥情況，絮凝情況和出泥質(zhì)量及時(shí)調(diào)整各部分運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。 操作工必須隨時(shí)注意脫水機(jī)運(yùn)行狀況 ： a) 全機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，自動(dòng)糾偏是否有效；有無異 常雜音和氣味； 29 b) 空壓機(jī)供氣是否正常，自動(dòng)開關(guān)是否有效； c) 沖洗水供水情況是否正常，濾布沖洗效果；必要時(shí)刷洗上、下濾布沖洗噴管 。 工作時(shí)如出現(xiàn)報(bào)警或停機(jī)，操作工必須立即查明原因，排除解決。如車間不能解決，應(yīng)立即向主管部門匯報(bào)。 停機(jī) 停機(jī)時(shí)首先關(guān)閉污泥泵和加藥泵； 脫水機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至機(jī)內(nèi)污泥全部排出，濾布全部沖洗干凈后，洗刷干凈上下沖洗噴管，再依次關(guān)閉攪拌電機(jī)、布泥電機(jī)、皮帶機(jī)及空壓機(jī)； 每半個(gè)月至少清理一次沖洗泵后端配套的管道過濾器，保持管道暢通。 放空氣罐內(nèi)氣體，并填寫工作記錄。 推流器操作規(guī)程 啟 動(dòng)前必須檢查電源是否接通，各控制器件是否完好； 啟動(dòng)后定時(shí)用鉗流表測量電機(jī)各相電流大小，三項(xiàng)電流是否對(duì)稱； 經(jīng)常檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位的溫升情況，如果過高，應(yīng)立即停機(jī)并向主管部門反映，處理后方可進(jìn)行； 經(jīng)常檢查各部位的緊固情況，如有松動(dòng)，立即緊固； 定期檢查葉輪、機(jī)械傳動(dòng)部分，加注潤滑油或潤滑脂。 30 鼓 風(fēng) 機(jī)房操作規(guī)程 開車前的準(zhǔn)備與檢查 啟 動(dòng)前必須檢查電源是否接通，各控制器件是否完好； 儀表和電器設(shè)備應(yīng)處在良好狀態(tài)，需接地的電器設(shè)備應(yīng)有可靠接地； 鼓風(fēng)機(jī)和管道各聯(lián)接面聯(lián)接螺 栓，機(jī)座螺栓均應(yīng)緊固； 齒輪油箱內(nèi)潤滑油應(yīng)按規(guī)定牌號(hào)加油到油孔的中位； 按鼓風(fēng)機(jī)的旋向，用手盤動(dòng)皮帶輪 2—3 圈，檢查機(jī)內(nèi)是否有摩擦碰撞現(xiàn)象。 空載運(yùn)轉(zhuǎn)： 按電器操作順序開啟風(fēng)機(jī)； 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間內(nèi)，應(yīng)注意機(jī)組的振動(dòng)狀況和傾聽轉(zhuǎn)子有無碰撞聲和摩擦聲，有無轉(zhuǎn)子與機(jī)殼局部摩擦發(fā)熱現(xiàn)象； 滾動(dòng)軸承支撐處應(yīng)無雜聲和突然發(fā)熱冒煙情況，軸承處溫度不應(yīng)超過規(guī)定值； 軸承裝置應(yīng)無噪聲和漏氣現(xiàn)象； 同步齒輪應(yīng)無異常不均勻沖擊噪聲； 齒輪潤滑方式一般為 “飛濺式 ”，通過油箱上透明監(jiān)視孔看到霧狀油珠聚集在孔蓋下 ； 空載電流應(yīng)呈 穩(wěn)定狀態(tài)，記下儀表讀數(shù)。 負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 開啟出風(fēng)閥門，不準(zhǔn)一次升壓過高，應(yīng)逐步調(diào)節(jié)至額定壓力，滿載試車。 31 負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)檢查要求與空載運(yùn)轉(zhuǎn)相同。 鼓風(fēng)機(jī)使用過程中嚴(yán)禁關(guān)閉出口閥門，生化池的閥門開度大小應(yīng)以風(fēng)機(jī)出口壓力不超過額定壓力值為準(zhǔn) 。 兩臺(tái)風(fēng)機(jī)不可同時(shí)開啟，應(yīng)先開一臺(tái)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開另一臺(tái)風(fēng)機(jī)。 定期清理風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口 濾清器，清洗晾干后方可重新裝入使用。 停機(jī)操作 停機(jī)前先做好記錄，記下電壓、電流、風(fēng)壓、溫度和運(yùn)行時(shí)間等數(shù)據(jù)。 消毒系統(tǒng)操作 規(guī)程 （ 1）紫外消毒系統(tǒng) a） 所 有燈管和燈管電極應(yīng)保證完全浸沒在污水中，正負(fù)兩極應(yīng)由污水自然冷卻以保證在同溫下工作。 b） 處理過程中絕對(duì)保證操作人員與紫外線輻射保持有效隔離。 c） 合理控制紫外線的劑量，當(dāng)入流水質(zhì)污染物濃度太高時(shí)，可以采取降低流量、延長紫外線照射時(shí)間等方法提高消毒效果，反之亦然。 d） 紫外線消毒設(shè)備長期使用后，石英玻璃套管會(huì)沉積水垢，降低紫外線照度，影響消毒效果，因而要定期清洗紫外線燈和石英玻璃套管。 e） 紫外線燈在接近壽命期時(shí)，會(huì)漸漸失去消毒作用，因而必須定期更換燈管。 32 f） 水的色度、濁度和有機(jī)物、鐵等雜質(zhì)都會(huì)吸收紫外線 而降低紫外線的透過強(qiáng)度，從而影響紫外線的消毒效果。因此，應(yīng)督促加強(qiáng)或提高前級(jí)工序的處理效果，確保消毒出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。 （ 2）二氧化氯消毒系統(tǒng) a） 二氧化氯活化液不穩(wěn)定，應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用。 b） 二氧化氯發(fā)生器要求安裝在室內(nèi)工作，避免陽光直射，通風(fēng)良好，設(shè)備工作環(huán)境要求 5℃ 40℃。 c）原料氯酸鈉應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、避光處，結(jié)塊氯酸鈉嚴(yán)禁撞碎使用；鹽酸桶裝要密封好。 d）將氯酸鈉與水按 1： 2 的重量比混合，在葉片式機(jī)械攪拌器內(nèi)攪拌至氯酸鈉完全溶解后，用泵送至氯酸鈉料罐中。 e）二氧化氯是由水射器帶出并溶于水的，所以設(shè)備 間必須有足夠的壓力自來水，如水壓不夠 ，需加設(shè)管道泵。 f）應(yīng)注意設(shè)備排氫管的設(shè)計(jì)，及時(shí)排除在設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生的可爆炸氣體。 g）配制溶液時(shí)，忌與堿或有機(jī)物相混合。 h）投加量根據(jù)實(shí)際水質(zhì)水量實(shí)驗(yàn)確定。 日志中應(yīng)對(duì)下列情況進(jìn)行記錄：潤滑的日期 ； 易損件更換的日期 。