【導(dǎo)讀】生產(chǎn)線技改工程。省曲靖市縣水泥有限責(zé)任公司內(nèi)。萬噸，年產(chǎn)水泥萬噸。年發(fā)電量為2232³104kWh，年供電量為2053. 建設(shè)的外部條件等；4000kW純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)?？h城18公里，距65公里，交通便捷。29人，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)能力為年產(chǎn)各種標(biāo)號(hào)水泥10萬噸。合格率歷年均保持在100％。射、、及周邊地區(qū)的完善的營銷網(wǎng)絡(luò)，產(chǎn)銷率達(dá)到100％。的具體目標(biāo)、重點(diǎn)、進(jìn)度和政策措施。到20xx年，全省完成淘汰落。年411萬t，20xx年不少于139萬t，20xx年不少于61萬t。過國家下達(dá)的700萬t的任務(wù)指標(biāo)。結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)極不合理的形狀，以及當(dāng)?shù)睾椭苓叺貐^(qū)的市場需求，設(shè)20xxt/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線。本項(xiàng)目的實(shí)施，能有效地填補(bǔ)。的淘汰力度，實(shí)現(xiàn)顯著的企業(yè)效益和社會(huì)效益。輸送機(jī)送至1座φ8³25m圓庫內(nèi)儲(chǔ)存。穩(wěn)定，成份變化較小，為降低投資在設(shè)計(jì)中不考慮石灰石預(yù)均化。計(jì)中考慮對(duì)煙煤采取簡易預(yù)均化措施。出磨廢氣與經(jīng)增濕塔增濕、調(diào)質(zhì)后的窯尾廢氣。一并送至窯尾廢氣電除塵器凈化后排放。機(jī)、空氣斜槽入庫。

　　

【正文】 39 6 項(xiàng)目節(jié)能措施及效果分析 工藝節(jié)能措施 （ 1） 分步電耗比較 表 61 分步電耗比較表 生產(chǎn)工段 GB5044020xx 本項(xiàng)目指標(biāo) 石灰石破碎（ kWh/t 石灰石） ≤ ≤ 原料粉磨（ kWh/t 生料） ≤ ≤ 煤粉制備（ kWh/t 煤粉） ≤ ≤ 水泥粉磨（ kWh/t 水泥） ≤ ≤ 水泥包裝（ kWh/t 水泥） ≤ ≤ （ 2）熟料燒成系統(tǒng)節(jié)能措施 本項(xiàng)目熟料煅燒系統(tǒng)采用帶預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)的新型干法水泥生產(chǎn)生產(chǎn)工藝。 表 62 本項(xiàng)目熟料燒成系統(tǒng)的能效設(shè)計(jì)指標(biāo) 指 標(biāo) 本項(xiàng)目 規(guī)范要求 系統(tǒng)熱效率（ %） ＞ 55 ＞ 50 熟料燒成熱耗（ kJ/kg 熟料） ≤ 3453（未修正） ≤ 3178 熟料燒成電耗（ kW?h/t 熟料） ≤ 31 ≤ 32 預(yù)熱出口溫度（℃ ） ≤ 320 ≤ 320 預(yù)熟器出口系統(tǒng)阻力（ Pa） ≤ 5300 ≤ 5500 入窯物料表觀分解率（ %） ≥ 93 ≥ 90 本項(xiàng)目海拔 1454m，因海拔較高、空氣較稀薄，熟料燒成熱耗稍高。本項(xiàng)目采用的燒成系統(tǒng)在平原地區(qū)的熟料燒成熱耗保持在3178kJ/kg 熟料以下。 本項(xiàng)目 海拔修正 后 的熟料燒成熱耗 為 40 3163kJ/kg 熟料 。 針對(duì)本工程燃煤粉磨特性、燃燒特性、有害組分狀況及 國家、當(dāng)?shù)卣畬?duì)節(jié)能減排的要求，有針對(duì)性地選擇合理的粉磨工藝和設(shè)備、有針對(duì)性地設(shè)計(jì)熟料燒成系統(tǒng)。 本項(xiàng)目采用低熱耗的窯型，設(shè)計(jì)采用了 低壓損型五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器帶分解爐組成的新型干法窯，其單位熟料熱耗 為 3453kJ/kgcl， 海拔修正 后 的熟料燒成熱耗 為 3163kJ/kg 熟料 。 其旋風(fēng)筒的主要結(jié)構(gòu)特征表現(xiàn)為大蝸殼、短柱體，同時(shí)又設(shè)置了導(dǎo)流板、整流器等，因而系統(tǒng)阻力大大 降 低；與傳統(tǒng)技術(shù)的預(yù)熱器相比，預(yù)熱器風(fēng)機(jī)的電耗可降低 15～ 20%。這一低熱耗指標(biāo)，在當(dāng)前國內(nèi)外眾多高海拔水泥企業(yè)中為先進(jìn)水平。 本項(xiàng)目采用第 III 代空氣充氣梁最新技術(shù)的篦式冷卻機(jī)，其熱效率可高達(dá) 75%以上，可有效回收窯熟料的熱量、并大大提高了二次風(fēng)與三次風(fēng)的溫度，且降低了熟料燒成熱耗。出冷卻機(jī)的熟料溫度小于環(huán)境溫度加 60176。 C。第 III 代空氣充氣梁最新技術(shù)的篦式冷卻機(jī)，其冷卻所需的風(fēng)量和多余排放的廢氣量將比第二代篦式冷卻機(jī)減少～ ，因而冷卻風(fēng)機(jī)的廢氣排風(fēng)機(jī)的電耗可降低 20%以上。 本項(xiàng)目精確控制燃煤量和改善燃燒條件。對(duì)于窯及分解爐的用煤，選用了精度高、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠 的計(jì)量秤，可根據(jù)生產(chǎn)操作要求而及時(shí)、準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)，確保喂煤均勻，從而有效地控制住熟料煅燒熱耗。窯用燃燒裝置采用多通道噴煤管，可使入窯一次風(fēng)比例降低到 8%左右， 41 因而相應(yīng)增加了入窯高溫的二次風(fēng)量，進(jìn)而改善了窯內(nèi)的燃料條件，提高了燃燒效率。此外采用了大型窯頭罩及冷卻機(jī)高溫段管道抽風(fēng)方式，一定程度上提高了入分解爐三次風(fēng)的的溫度，也改善了分解爐內(nèi)的煤粉燃燒氣氛，從而達(dá)到降低煅燒熱耗的目的。 本項(xiàng)目設(shè)計(jì)中減少設(shè)備及管道的表面散熱損失。通過優(yōu)化設(shè)計(jì)，在不額外增加投資、經(jīng)濟(jì)性又更好的前提下，減少窯系統(tǒng)漏風(fēng)，加強(qiáng)窯頭、窯尾的密 封，降低廢氣的熱損失，采用優(yōu)質(zhì)耐火和保溫隔熱材料，系統(tǒng)表面熱損失在熱平衡支出項(xiàng)的比例應(yīng)小于 7%。采用高效、優(yōu)質(zhì)的內(nèi)保溫與外保溫材料，盡可能減少設(shè)備及管道的表面散熱損失，同時(shí)也提高了預(yù)熱器內(nèi)的料氣換熱效果和廢氣余熱綜合利用率，從而相應(yīng)降低熱耗。 本項(xiàng)目熱風(fēng)管路的保溫設(shè)計(jì)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB50264）的有關(guān)規(guī)定。 （ 3）破碎與粉磨系統(tǒng)節(jié)能措施 石灰石破碎： 為了滿足本工程的石灰石日需用量要求和石灰石破碎車間工作班次的一般規(guī)程，本工程破碎機(jī)采用單段錘式破碎機(jī)。 原料粉磨： 原 料粉磨可供選擇的較成熟方案主要有球磨機(jī)和立磨兩種。立磨烘干能力強(qiáng)、熱交換和粉磨效率高 ， 平均每生產(chǎn)一噸生料磨機(jī)可節(jié)約電耗約 5kWh。本次工程推薦采用國產(chǎn)立磨方案。 水泥粉磨： 42 水泥粉磨系統(tǒng)通常有帶預(yù)粉碎系統(tǒng)和不帶預(yù)粉碎系統(tǒng)兩種，本項(xiàng)目選用一套Φ ?13m 管磨帶輥壓機(jī) (CLF17080)的圈流粉磨系統(tǒng)。 擠壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng)除適合生產(chǎn)高標(biāo)號(hào)水泥和特種水泥外，節(jié)能效果顯著，與同規(guī)格的閉路球磨系統(tǒng)相比，擠壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng)臺(tái)每噸水泥可降低電耗 5～ 7kWh。 電力系統(tǒng)節(jié)能措施 （ 1）供配電系統(tǒng)節(jié)能措施 變電站的 位置在負(fù)荷中心附近，并盡可能減少配電級(jí)數(shù)。 采用 35kV 電壓等級(jí)供電，中心電壓等級(jí)采用 10kV。 10kV 及以上的輸電線路的導(dǎo)線截面按經(jīng)濟(jì)電流密度校驗(yàn)。 變壓器的容量、臺(tái)數(shù)和運(yùn)行方式根據(jù)負(fù)荷性質(zhì)、用電容量等確定。 采用高壓補(bǔ)償與低壓補(bǔ)償相結(jié)合、集中補(bǔ)償與就地補(bǔ)償相結(jié)合的無功補(bǔ)償方式減少無功損耗。企業(yè)計(jì)費(fèi)側(cè)最大負(fù)荷時(shí)的功率因數(shù)不低于 。 采用濾波方式抑制高次諧波，其諧波限值符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電能質(zhì)量 公用電網(wǎng)諧波》（ GB/T14549）的有關(guān)規(guī)定。 （ 2）電氣設(shè)備節(jié)能措施 主要生產(chǎn)工藝的風(fēng)機(jī)、水泵、空壓 機(jī)等采用變頻調(diào)速裝置調(diào)速。風(fēng)機(jī)風(fēng)量按系統(tǒng)特性和漏風(fēng)系數(shù)進(jìn)行計(jì)算，風(fēng)機(jī)能力的儲(chǔ)備系數(shù)小于15%。 本項(xiàng)目所采用的中小型三相異步電動(dòng)機(jī)、容積式空氣壓縮機(jī)、通 43 風(fēng)機(jī)、清水離心泵、三相配電變壓器等通用設(shè)備，符合國家標(biāo)準(zhǔn)《中小型三相異步電動(dòng)機(jī)能效限定值及節(jié)能評(píng)價(jià)值》（ GB18613）、《容積式空氣壓縮機(jī)能效限定值及節(jié)能評(píng)價(jià)值》（ GB19153）、《通風(fēng)機(jī)能效限定值及節(jié)能評(píng)價(jià)值》（ GB19761）、《清水離心泵能效限定值及節(jié)能評(píng)價(jià)值》（ GB19762）、《三相變壓器能效限定值及節(jié)能評(píng)價(jià)值》（ GB20xx2）等的規(guī)定。 本 項(xiàng)目主要生產(chǎn)車間按運(yùn)輸距離、管道長度和電纜長度較短的原則布置。 變壓器選擇低損耗節(jié)能型，并合理確定負(fù)荷率。 電力室、變電所采取靜電電容器補(bǔ)償方式。大功率異步電動(dòng)機(jī)，配置進(jìn)相機(jī)或采取靜電電容器就地補(bǔ)償方式。 破碎機(jī)、磨機(jī)等恒速機(jī)械配電用的電動(dòng)機(jī)采用新型節(jié)能電機(jī)，并以液體變阻器起動(dòng)方式啟動(dòng)。 （ 3）照明系統(tǒng)節(jié)能措施 水泥工廠照明設(shè)計(jì)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（ GB50034）的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)用節(jié)能照明產(chǎn)品，打造綠色照明工程。 車間照明采用混光節(jié)能照明。高大廠房內(nèi)照明采用高壓鈉燈或金屬鹵化物等高效節(jié)能 照明產(chǎn)品作混合設(shè)計(jì)。對(duì)部分人員不經(jīng)常到達(dá)的部位采用自動(dòng)控制系統(tǒng)控制燈光開滅。 廠區(qū)道路照明采用高壓鈉燈，并設(shè)置光電或時(shí)間控制照明裝置。 （ 4）電氣運(yùn)行采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，通過過程控制合理配置能量，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 44 資源的綜合利用 （ 1）余熱利用 原、燃料烘干： 綜合利用生產(chǎn)過程中的廢氣余熱是新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的一大特色。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)充分利用窯尾預(yù)熱器排出的廢氣作為原、燃料粉磨的烘干熱源；采用控制流型最新技術(shù)的冷卻機(jī)，其效率可高達(dá) 75%以上，可有效回收出窯熟料的熱量。 余熱發(fā)電： 隨著新型干法水 泥熟料生產(chǎn)工藝技術(shù)水平的發(fā)展，我國水泥工業(yè)節(jié)能技術(shù)水平有了長足的進(jìn)步，高溫余熱已在水泥生產(chǎn)過程中被回收利用，水泥熟料熱耗已由過去的 4600～ 6700kJ/kg下降至 2900～ 3300 kJ/kg。水泥生產(chǎn)過程中由窯頭熟料冷卻機(jī)和窯尾預(yù)熱器排掉的 350℃以下廢氣，其熱量約占水泥熟料燒成系統(tǒng)總熱耗量的 35%以上。 使用成熟的資源綜合利用技術(shù)，可大量回收和充分利用中、低品位的余熱用以發(fā)電、制冷、采暖或熱電聯(lián)供 。項(xiàng)目 配套建設(shè)一套純低溫余熱 回收 電站 （見單項(xiàng)節(jié)能工程內(nèi)容）。 （ 2）給水排水設(shè)施節(jié)能措施 給水系統(tǒng)分別 采用生產(chǎn)循環(huán)給水系統(tǒng)和生活給水系統(tǒng)。消防給水系統(tǒng)與生活系統(tǒng)或生產(chǎn)循環(huán)給水系統(tǒng)合并。生產(chǎn)用水重復(fù)利用率不低于 90%，本報(bào)告的水循環(huán)利用率為 96%。冷卻水系統(tǒng)采用壓力回流循環(huán)給水系統(tǒng)。 污水排放符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放規(guī)范》（ GB8978）及 45 當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)規(guī)定。污水處理后作為中水回用。 設(shè)計(jì)規(guī)范中采用的節(jié)水型產(chǎn)品及節(jié)能型產(chǎn)品符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《節(jié)水型產(chǎn)品技術(shù)條件及管理通則》（ GB/T18870）的有關(guān)規(guī)定。 （ 3）工業(yè)廢渣利用 本項(xiàng)目后綜合利用爐渣等工業(yè)廢渣 萬噸，符合國家的產(chǎn)業(yè)政策，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求 ，同時(shí)節(jié)約大量能源。 總圖與建筑節(jié)能措施 （ 1）總圖規(guī)劃節(jié)能措施 本項(xiàng)目總體布置在滿足工藝生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上合理利用地形、分區(qū)明確、布置緊湊、減少用地。 在總圖布置中，從節(jié)能的角度出發(fā)，力求工藝流程順暢緊湊，盡量減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)，極力避免物料往返運(yùn)輸，最大限度地縮減生產(chǎn)過程中的物料運(yùn)距與高差，從而也節(jié)省大量的物料輸送能耗。加強(qiáng)計(jì)量、提高效率、減少原燃料及產(chǎn)品消耗，最大限度地減少無組織排放，既保護(hù)了周圍環(huán)境、減少污染，又降低了原燃料及產(chǎn)品的生產(chǎn)損耗，相應(yīng)也節(jié)省了消耗與生產(chǎn)成本。 （ 2）建筑設(shè)計(jì)節(jié)能措施 廠區(qū) 內(nèi)的工廠辦公樓、中央控制室、化驗(yàn)室、獨(dú)立的車間辦公室、科技中心、綜合樓以及食堂、浴室、門衛(wèi)等公共建筑，建筑的節(jié)能設(shè)計(jì)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（ GB50189）執(zhí)行。 廠區(qū)內(nèi)的職工宿舍等居住建筑，建筑的節(jié)能設(shè)計(jì)，根據(jù)本項(xiàng)目所 46 在地氣候區(qū)域，按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（采暖居住建筑部分）（ JGJ26），《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ134），《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ75）執(zhí)行。 有采暖或空調(diào)的生產(chǎn)建筑，以及獨(dú)產(chǎn)立的配電站、水泵房、水處理室、空壓機(jī)房、汽車 庫及機(jī)修等低溫采暖的輔助性建筑，建筑的節(jié)能設(shè)計(jì)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑熱工設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（ GB50176）及室內(nèi)外溫度確定屋頂和外墻的最小傳熱阻。當(dāng)外墻需要保溫時(shí)，采用外墻保溫措施。 設(shè)計(jì)非采暖或空調(diào)車間內(nèi)且有采暖或空調(diào)要求的車間值班室、檢驗(yàn)室、控制室等輔助性工業(yè)建筑，建筑的節(jié)能設(shè)計(jì)，在非采暖生產(chǎn)車間內(nèi)的采暖房間執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑熱工設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（ GB50176），并可根據(jù)室內(nèi)外溫度確定外墻的最小傳熱阻，采用外保溫措施。 本項(xiàng)目各類建筑的外墻均不采用透明的玻璃幕墻。 （ 3）采暖、通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)施節(jié)能措施 水 泥工廠采暖、通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB50091）的有關(guān)規(guī)定。充分利用 當(dāng)?shù)厮募救绱旱挠欣麣夂驐l件，優(yōu)化建筑物采暖、通風(fēng)設(shè)計(jì)。 工藝設(shè)計(jì)對(duì)值班室、控制室、計(jì)算機(jī)房、化驗(yàn)室等做采暖設(shè)計(jì)，工業(yè)廠房等車間對(duì)室溫?zé)o特殊要求時(shí)，均不做采暖設(shè)計(jì)。有采暖要求的面積較大的多層建筑物采用南、北向分環(huán)布置的采暖系統(tǒng)。 物料儲(chǔ)存堆棚和生產(chǎn)廠房一般采用自然通風(fēng)。需采用機(jī)械通風(fēng)時(shí)，通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量儲(chǔ)備系數(shù)小于 。 47 （ 4）燒成系統(tǒng)預(yù)熱器系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯、篦冷機(jī)等高溫?zé)稍O(shè)備采用耐磨、耐高溫、 抗結(jié)皮、導(dǎo)熱系數(shù)小的耐火材料，增濕塔、除塵器、工藝熱力管道等均采用柔性保溫材料加白鐵皮保護(hù)層保溫，降低熱力管道輸送過程中的熱損失。 能源管理措施 （ 1）能源計(jì)量裝置的設(shè)置等級(jí)達(dá)到三級(jí)計(jì)量合格的要求。能源計(jì)量器具的配備管理符合國家標(biāo)準(zhǔn)《用能單位能源計(jì)量器具配備和管理通則》 GB17167 的有關(guān)規(guī)定。 （ 2）能源計(jì)量裝置應(yīng)滿足生產(chǎn)線各子系統(tǒng)單獨(dú)考核計(jì)量的要求。地磅、煤粉計(jì)量秤、大型電表、大型水表等能源計(jì)量裝置具備自動(dòng)記錄和集中、統(tǒng)計(jì)功能，并采取保證能源計(jì)量數(shù)據(jù)正確使用的措施。 （ 3）水、蒸氣、壓縮空氣等動(dòng) 力介質(zhì)設(shè)置全廠及車間二級(jí)計(jì)量儀表。 （ 4）原料配料秤、入窯生料喂料秤及喂煤秤的計(jì)量精度偏差不高于177。 1%。 （ 5）生產(chǎn)和生活、廠內(nèi)和廠外的用水分別計(jì)量。各自水井、生產(chǎn)車間和輔助部門設(shè)置用水計(jì)量器具。各車間和公用建筑生活用水獨(dú)立計(jì)量。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)計(jì)量儀表的設(shè)置符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB50050）的有關(guān)規(guī)定。 48 節(jié)能效果分析 作為單位產(chǎn)品能源消耗較大的水泥制造業(yè)，合理利用能源與節(jié)省消耗的意義更為重大。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)本著成熟可靠、先進(jìn)合理