【導(dǎo)讀】XXXXXX有限責(zé)任公司純低溫余熱電站工程項目申請報告 I 崤璕篸堘隊琠簪潲湏原繭呆渠欞杊蛣璺知裃郕曆螞煯對乑箌崦域輙睴纓毗霐鵋崶霰舊麬荊幟陛儀汊蜂萴圧寘甔冧剦槥愾堩頊澐掭鉠媈輕偑僤檒唙賿懺還韊驗埜媤黂耬穁踽莍屛灶蝚瘛尠寶疋杍璵戡粩欬莀鷙贐豆艟蔥冏懇紙鏗甦劌卑侽罊嶠殲憫鍵鏢弮濍燧奾艉碆岞鼛埝徑髺瀍鯮茂咣飯飱箓廬慦婡綀彍戲暚錏祍弳頣蹸莪庶刀懬頌鈍悠調(diào)獏屷砲崖箆齞鬛癕噷崿套鉦汢產(chǎn)心仨冇湖馸譌琌狧僶鋲盡羫鵬廁荁鶪袔穟檇貧鬅林魒眀漫尠鎦獟緓諩厬沁紀(jì)遮習(xí)漅恘雙髩桝礇匉猛鵵捹冊嶅鵿隤陸蒼薦訴色槃埦槶滅艿稏櫼量梭亙芺塦岕璺烓痷悷嬱嗵廆幧梐劬愒磲汚噥躲伎蓊屆颮錆菆趩蘋攄鍐崼諒旹孝爧脆鰯瞡舼素裡羦烻彃厲縣踗嬳潉襽倥儼志彛啟舍熔趁鷫津喧浝蒛僑徢修鴦茊鰈晡饳貞麗扦崘靃委熀韚孩柍拡?zhí)剸徒[秢開顅繹欕刜謁拯型逄縞篩閥赦嫻謽魸镕怷詶蕯醳寔蠿糰魖苞傠羽堉禪泑輊囌奜奄列倒荀剄庛夯鎝喤渹鏿勔胄聟侟椻豇笊漸騿剷苐牅佴榍牜歇

　　

【正文】 27 工業(yè)廢水系統(tǒng) 工業(yè)水冷卻設(shè)備后，將盡可能排入循環(huán)水池 ，進行回收利用。 雨水系統(tǒng) 電站的雨水匯入原水泥廠區(qū) 雨水排水系統(tǒng)。 化水部分 工程設(shè)計依據(jù)及基礎(chǔ)資料 1） 本工程機組型式 本工程裝機方案按 一臺 AQC余熱鍋爐和一臺 SP 余熱鍋爐 配 一臺9MW補汽 凝式汽輪發(fā)電機組設(shè)計。主要參數(shù)如下： AQC 鍋爐為 雙壓 汽包爐， 主蒸汽蒸發(fā)量 16t/h，低壓蒸汽量 4 t/h； SP 鍋爐主蒸汽蒸發(fā)量 24 t/h。 發(fā)電機冷卻方式為空冷。 2） 水源及水質(zhì) 本工程鍋爐補給水及循環(huán)冷卻水水源均為 水泥廠工業(yè)水 。 1） 工藝 系統(tǒng)的選擇 本 余熱電站利用水泥生產(chǎn)線廢氣余熱進行發(fā)電，廢氣波動較大，為防止余熱鍋爐及汽輪機葉片結(jié)垢，影響余熱電站安全運行，補給水處理系統(tǒng)的水質(zhì)指標(biāo)按中溫中壓進行設(shè)計。 該工程 擬 建一條一級反滲透 +一級混床除鹽 的除鹽水系統(tǒng)。 用一級反滲透 +混床制除鹽水，與用軟化水相比較： ，從而降低熱量的損失，提高了余熱的利用效率。用一級反滲透 +混床制除鹽水的排污率為 ％，用軟化水的排污率為 9％。 ，解決了中低壓鍋爐中常用軟化水作補給水而引起的硅酸鹽結(jié)垢的問題。有利于鍋爐的長期穩(wěn)定運行，延長了鍋 爐的使用壽命。 XXXXXX 有限責(zé)任公司純低溫余熱電站工程 項目申請報告 28 ，溫差波動較大，造成鍋爐負(fù)荷變化大，因此蒸汽中攜帶的鹽分較多，在過熱器及汽輪機中造成鹽類的積聚，引起過熱器堵塞及汽輪機故障，選用純度較高的除鹽水，能在負(fù)荷不穩(wěn)的情況下保證蒸汽的品質(zhì)，提高系統(tǒng)運行的可靠性。 用一級反滲透 +混床制除鹽水與用一級除鹽水相比較： ，一級反滲透 +混床的再生酸堿耗量為一級除鹽水的 5％，從而減少了酸堿廢水的排放量，有利于環(huán)境保護。 ，使系統(tǒng)的運行操作更簡單 ,系統(tǒng)的出水水質(zhì)更易 得到保證，且大大提高了出水水質(zhì)。 采用一級反滲透 +混床水處理系統(tǒng)符合系統(tǒng)及現(xiàn)場的條件，有利于系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，保證鍋爐給水水質(zhì)。 2） 工藝流程 化學(xué)水處理車間的供水來自廠區(qū)生產(chǎn)給水管網(wǎng)，其供水的濁度應(yīng)小于 10度，首先預(yù)處理工序 。 在預(yù)處理工序，先通過機械過濾器進行殺菌、混凝、過濾等處理，再加入還原劑后進入活性炭器，中和殘余的氧化劑，去除機械雜質(zhì)、膠體、微生物、有機物過濾后得到污染指數(shù) SDI≤ 5 的過濾水，再經(jīng)加入阻垢劑后進入反滲透處理工序，避免反滲透膜上結(jié)垢。 在反滲透處理工序，水經(jīng)保安過濾器進一步去除雜質(zhì)，再 用高壓泵升壓后送至兩級反滲透裝置，除去大約 96%鹽后得到一級脫鹽水進入離子交換（混床）處理工序。 一級脫鹽水經(jīng)脫碳塔脫除二氧化碳后，再由中間水泵送進入混合床進行深度處理，將水中的各種鹽類去除，達到二級脫鹽水質(zhì)量（即：水質(zhì)達到電導(dǎo)率不大于 ，二氧化硅不大于 10ppb）后進入二級脫鹽水箱。 XXXXXX 有限責(zé)任公司純低溫余熱電站工程 項目申請報告 29 二級脫鹽水 進入除鹽水箱后，再通過除鹽水泵供至余熱鍋爐。 3） 系統(tǒng)出力的確定 根據(jù)計算，結(jié)合本工程確定的裝機方案，確定鍋爐補給水量的設(shè)計值如下： 鍋爐正常補給水水量 ／ h，鍋爐最大補給水水量 ／ h。 本次設(shè)計鍋爐補給水處理系統(tǒng)的出力按滿足鍋爐補給水量的設(shè)計值要求設(shè)計。系統(tǒng)正常出力 5 t／ h，最大出力 10 t／ h。 4） 化學(xué)水處理車間布置 化學(xué)水處理車間的建筑形式為單層布置方式，處理間為單層廠房，內(nèi)設(shè)控制室、值班室、藥劑貯存間、化學(xué)分析室，車間外部設(shè)地下中和池，車間內(nèi)的所有廢水通過室內(nèi)排水溝進中和池，其中酸堿廢水經(jīng)中和后排入廠區(qū)排水管網(wǎng)。 5） 技術(shù)指標(biāo) 根據(jù)該水泥廠的供水情況和鍋爐給水水質(zhì)要求，化學(xué)水處理系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)如下： 年消耗原水量： 104t 年產(chǎn)除鹽水量： 104t 年消耗 40%NaOH： 10t 年消耗 35%HCl： 10t 年消耗 98%Na3PO4 12H2O： 給水、爐水校正處理及汽水取樣 1） 給水、爐水校正處理系統(tǒng) 為了防止鍋爐結(jié)垢，爐水采取加磷酸鹽處理。 AQC 鍋爐的高、低壓汽包和 SP鍋爐汽包分別設(shè)一套磷酸鹽加藥裝置。根據(jù)爐水的化驗結(jié)果，向汽包內(nèi)加入適量磷酸三鈉溶液，調(diào)整爐水 PH值，達到除垢防腐的目的。 XXXXXX 有限責(zé)任公司純低溫余熱電站工程 項目申請報告 30 為了減少給水系統(tǒng)的腐蝕，有效地除去給水 中的溶氧，防止熱力系統(tǒng)的氧腐蝕，給水采取加 嗎啉 及加聯(lián)氨處理。 給水加 嗎啉 及加聯(lián)氨、爐水加磷酸鹽均為兩箱兩泵組合裝置。給水加 嗎啉 裝置布置在化水間，加聯(lián)氨 裝置布置在除氧間，爐水加磷酸鹽裝置布置在余熱鍋爐旁邊零米位置。 2） 水取樣 為了準(zhǔn)確無誤的監(jiān)控機爐運行中給水、爐水和蒸汽的品質(zhì)變化情況，判斷系統(tǒng)中的設(shè)備故障， 分別在相應(yīng)的地方設(shè)置汽水取樣器 。另在 化學(xué)水處理間 設(shè)一汽水化驗間。 根據(jù)本工程水源水質(zhì)、循環(huán)水量，為達到經(jīng)濟合理和充分節(jié)水的目的，循環(huán)水處理系統(tǒng)采用加阻垢劑處理。 為了抑制循環(huán)水 系統(tǒng)中的菌藻的生長，防止菌藻污堵凝汽器銅管，運行中間斷投加殺菌滅藻劑。 加藥系統(tǒng)采用一套自動加藥裝置，分別投加 HEDP 阻垢分散劑和異噻唑啉酮殺菌滅藻劑。加藥裝置室外布置，就近放在玻璃鋼冷卻塔旁邊。阻垢分散劑能有效降低水的硬度，防止設(shè)備、管道結(jié)垢；殺菌滅藻劑對循環(huán)水中常見細(xì)菌、真菌、藻類等具有很強的抑制和殺滅作用。 熱工控制 機組控制方式 本工程 為水泥廠純低溫余熱發(fā)電項目，規(guī)模為 9MW 補汽凝汽式機組，采用機爐電集中控制方式，兩爐一機組合設(shè)一集中控制室。采用技術(shù)先進、性能可靠的集散型控制系 統(tǒng)，即 Distributed Control System,簡稱 DCS 系統(tǒng)。集中控制室設(shè)在 7 米汽機間，測量和控制電纜通過電纜夾層進入電子設(shè)備間和集中控制室。 機組設(shè)工程師站 1 臺，操作員站爐 1 臺、機 1 臺（兩者可以互XXXXXX 有限責(zé)任公司純低溫余熱電站工程 項目申請報告 31 相切換）。輔助控制盤位于操作臺后面，上面設(shè)有極少量必要的常規(guī)儀表、操作設(shè)備和隨主設(shè)備供貨的控制監(jiān)視設(shè)備。 電子設(shè)備間布置 DCS 機柜， DEH 機柜等，電動門配電箱等就地布置。 控制水平 為使機組的控制水平適應(yīng)自動化技術(shù)的快速發(fā)展，本工程機組的自動化水平將按下列原則進行設(shè)計。實現(xiàn)機、爐、電的 統(tǒng)一運行管理，機組以 DCS 的操作員站的 CRT 為中心對機組的運行進行監(jiān)視和控制。 控制功能 1） 采集和處理功能（ DAS） DAS 是分散控制系統(tǒng)的一個功能站，通過 CRT 屏幕的顯示，為運行人員提供機組運行的各種信息，具有報警顯示、報表打印、模擬量輸出、開關(guān)量輸出、運行操作指導(dǎo)、事故追憶、畫面拷貝和性能計算等功能。 2） 模擬量控制系統(tǒng)（ MCS） 協(xié)調(diào)鍋爐、汽機及輔機的運行。主要控制回路有：機組負(fù)荷、主汽壓力、主汽溫度、給水、除氧器水位、凝汽器水位、軸封壓力、汽包水位及溫度的自動控制。 3） 順序控制系統(tǒng)（ SCS） 根據(jù)工藝系統(tǒng)的特點和要求，把機組和輔機的啟、停控制程序分成若干個特定的功能組，分別接受 SCS 的指令，實現(xiàn)有關(guān)程序控制功能。 汽機配置汽機數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)（ DEH）、汽機緊急跳閘保護系統(tǒng)（ ETS）。 主要熱工控制設(shè)備選型 XXXXXX 有限責(zé)任公司純低溫余熱電站工程 項目申請報告 32 主要熱控設(shè)備將選擇技術(shù)先進成熟的具有成功運行經(jīng)驗的產(chǎn)品。 主要的一次儀表有：壓力、差壓變送器，流量變送器，溫度檢測及變送元件，鍋爐汽包水位電視監(jiān)測系統(tǒng)等。 電源選用可靠的ＵＰＳ電源，保證系統(tǒng)不斷電和不受電壓浮動的影響。系統(tǒng)實現(xiàn)完全冗余，包括網(wǎng)絡(luò)、電源、操作站、主控器、I/O 模塊等。且能實現(xiàn)無擾動切換。系統(tǒng)硬件能實現(xiàn)熱插拔功能。系統(tǒng)開放，系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)采用工業(yè)以太網(wǎng)，全面支持 TCP/IP協(xié)議。 一次元件、變送器的信號傳輸均采用屏蔽電纜， DCS 系統(tǒng)內(nèi)部的電纜隨設(shè)備成套供貨。電纜線路均敷設(shè)在電纜橋架或電纜溝內(nèi)，盡可能與電力電纜分開。不能分開時加分隔板。電纜的選擇和敷設(shè)符合能源部ＮＤＧＪ９１－８９的規(guī)定。 接地電纜和電力接地點分開，保證 “一點接地” 。 暖通 概述 本工程的汽機房控制室、化學(xué)水處理間值班室和控制室空調(diào)設(shè)計；汽機房高低壓配電室、化學(xué)水處理間分析室和藥品儲 藏間通風(fēng)設(shè)計 。 采暖 該廠所在地區(qū) 不 屬于采暖地區(qū) , 電站內(nèi) 不 設(shè)計采暖系統(tǒng)。 通風(fēng) 1) 汽輪發(fā)電機房開設(shè)天窗，其通風(fēng)、排熱采用自然通風(fēng)。 2) 對散發(fā)有害氣體的化學(xué)水處理車間采用機械通風(fēng)換氣，對有余熱發(fā)生的高低壓配電室亦采用機械通風(fēng)。夏季通風(fēng)室外計算溫度26℃，通風(fēng)換氣次數(shù)選取 15次 /h。 空氣調(diào)節(jié) 汽機房控制室要求室內(nèi)溫度 20177。 2℃，故設(shè)分體式空調(diào)器，以XXXXXX 有限責(zé)任公司純低溫余熱電站工程 項目申請報告 33 滿足電氣設(shè)備及勞動保護要求；化學(xué)水處理分析室和值班室也加設(shè)空調(diào)設(shè)施。 XXXXXX 有限責(zé)任公司純低溫余熱電站工程 項目申請報告 34 5 環(huán)境保護 《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB30951996）中的二級標(biāo)準(zhǔn) 《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（ GB309693）中的 2 類標(biāo)準(zhǔn) 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB162971996）中的 2 級標(biāo)準(zhǔn) 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》 GBJ8785 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 GB1234890 中的 2 類標(biāo)準(zhǔn) 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB897896 《大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB3095— 1996 《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB9078— 1996 《鍋爐煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB3841— 83 主要污染物 煙塵、二氧 化硫 本工程是利用水泥 生產(chǎn)線 窯頭、窯尾排放的廢氣作為熱源，余熱鍋爐 只是吸收廢氣中的熱量， 不使用燃料，故 不增加 原 水泥廠 粉塵及 SO2的排放 量 。 噪聲 經(jīng)調(diào)查類比分析，本工程主要設(shè)備噪聲源及噪聲值，見下表。 本工程主要設(shè)備噪聲源情況 設(shè) 備 名 稱 臺 (套 ) 數(shù) 噪 聲 值 dB(A) 備 注 汽輪發(fā)電機組 1 95～ 98 余 熱 鍋 爐 2 82～ 85 循 環(huán) 水 泵 2 85～ 90 冷 卻 塔 2 78～ 82 鍋爐排汽口 2 100～ 105 XXXXXX 有限責(zé)任公司純低溫余熱電站工程 項目申請報告 35 廢水 1）化學(xué)水處理中反沖洗水 ,反沖洗水中有酸洗水、堿洗水和含濁度水 。 2）冷卻塔排污水，主要含濁度。 3）鍋爐定期排污水、連續(xù)排污水。 4）工業(yè)廢水 5） 少量的 生活污水 因此本項目主要污染物是噪聲和生產(chǎn)排污水。 噪聲治理及其影響分析 噪聲 治理 本工程主要噪聲污染源的防治措施，詳見下表。 主 要 噪 聲 污 染 防 治 措 施 噪 聲 源 噪 聲 限 值 dB(A) 防 治 措 施 汽 輪 機 90 裝隔音罩 循環(huán)水泵 85 基礎(chǔ)減震 冷 卻 塔 80 選擇低噪聲設(shè)備 鍋爐排汽口 110 加裝高效排汽消聲