【導(dǎo)讀】污染物的產(chǎn)生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害。特別在我國資源相對不足、環(huán)境污染十分嚴(yán)重的情況下，實。行清潔生產(chǎn)是企業(yè)的必由之路。隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，水泥產(chǎn)業(yè)已達(dá)到相當(dāng)大的規(guī)模；20xx年我國擁有水泥生產(chǎn)企業(yè)7,000多家，當(dāng)年水泥產(chǎn)量億噸，業(yè)總產(chǎn)值5,000多億元，占我國建材行業(yè)總產(chǎn)值的三分之一以上。料、能源利用效率，才能在激烈的市場競爭中求生存，得發(fā)展。作為重慶市環(huán)保局確定的20xx年上半年強。產(chǎn)生，提高資源能源利用率，以取得較好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。審核宣講會”、開展了宣傳和教育。身的發(fā)展需求，設(shè)置了清潔生產(chǎn)目標(biāo)。同時，審核小組對企業(yè)用能情況進(jìn)行了分析，為企業(yè)進(jìn)一步降低。案，并從中產(chǎn)生了3項中高費方案。之后，方案被推薦給公司實施。同時，廣大職工積極參與合理化建議。征集工作，產(chǎn)生并實施了23項無低費方案。立和完善了清潔生產(chǎn)機構(gòu)和管理制度，以持續(xù)開展清潔生產(chǎn)活動。至此，本輪清潔生產(chǎn)審核工作圓滿完成。

　　

【正文】 0 余人 。全廠共有 管理人員 40 余人，中級以上 職稱的 專業(yè)技術(shù) 員工人數(shù)約為 30 余人，職工勞動技能 基本能夠滿足企業(yè)生產(chǎn)要求 。 小南海水泥廠設(shè)廠長一名，全面負(fù)責(zé)企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營等；企業(yè)另設(shè)有副廠長、總工程師各一名， 分別負(fù) 責(zé) 經(jīng)營、生產(chǎn) 等 的 具體 管理工作。 小南海水泥廠 下設(shè) 旋窯車間、立 窯車間兩個生產(chǎn)車間 。 其中旋窯車間負(fù)責(zé)新廠區(qū)三條新型干法水泥生產(chǎn)線的生產(chǎn)，立窯車間負(fù)責(zé)老廠區(qū)兩條機立窯水泥生產(chǎn)線的生產(chǎn)。 重慶小南海水泥廠 組織結(jié)構(gòu)圖如 圖 24 所示。 重慶小南海水泥廠清潔生產(chǎn)審核報告 預(yù)審核 15 廠 長常 務(wù) 副 廠 長 總 工 程 師總務(wù)處經(jīng)營處保衛(wèi)處質(zhì)檢中心生產(chǎn)技術(shù)處采購處立窯車間旋窯車間宣教處辦公室財務(wù)處運輸處人力資源部機電處 圖 24 重慶小南海水泥廠 組織結(jié)構(gòu)圖重慶小南海水泥廠清潔生產(chǎn)審核報告 預(yù)審核 16 企業(yè)生產(chǎn)狀況 公用工程及輔助設(shè)施 供水 小南海水泥廠 設(shè)有完整的取水、水處理、給水泵、清水池等給水設(shè)施及構(gòu)筑物，取水能力 7,050m3/d，取水水源為長江 。 新老 廠區(qū)內(nèi)設(shè)有完善的生活用水、生產(chǎn)用水、消防用水供水系統(tǒng)， 各自獨立，互不影響。 20xx 年 ， 全廠 新鮮水用量 約為 萬 m3。 供電 小南海水泥 廠供電電源為距廠區(qū) 的重慶小南海變電站，采用 35kv 線路架空引入 。 新廠區(qū)設(shè)有 35kV/10kV 總降壓站 兩 座， 設(shè) 有變壓器 多 臺。 同時，降壓站 分別 設(shè)有 1 臺 300kW柴油發(fā)電機、 1 臺 600kW柴油發(fā)電機作為應(yīng)急電源，以便在臨時停電 時為窯輔傳、篦冷機風(fēng)機、消防水泵及事故照明等設(shè)施供電 。 20xx 年 ， 全廠 電力消耗 約為 億 kWh。 設(shè)備冷卻循環(huán)水系統(tǒng) 小南海水泥 廠 老廠區(qū)、新廠區(qū)分別設(shè)有循環(huán)水站，為生產(chǎn)設(shè)備冷卻提供冷卻 循環(huán)水 。 冷卻 循環(huán) 水經(jīng)循環(huán)水泵加壓后送至 生料磨、水泥磨等 生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行冷卻 ， 使用后的設(shè)備冷卻水 經(jīng)循環(huán)回水管網(wǎng)回流到循環(huán)水池上的冷卻塔，最后回流到循環(huán)水水池重復(fù)使用。冬季氣溫較低時，循環(huán)水回水可 不經(jīng) 冷卻塔，直接流入循環(huán)水水池。為確保循環(huán)水水質(zhì)，泵房內(nèi)還設(shè)有旁濾和阻垢裝置 。 設(shè)備冷卻循環(huán)水系統(tǒng)定期有排污水產(chǎn)生，排污水中除含有 SS、藻類外，不含有其他污染因子。循環(huán)水排污水經(jīng)沉淀處理后， 作為清下水 通過雨水管網(wǎng) 排放 。 重慶小南海水泥廠清潔生產(chǎn)審核報告 預(yù)審核 17 壓縮空氣 小南海水泥廠 在 新 老 廠區(qū) 分別 設(shè)有兩座 空 壓站 ，共擁有 10 臺空氣壓縮機（ 7 用 3 備）， 空壓機供氣壓力 ，供風(fēng)量 22m3/min。 生產(chǎn)班制 公司年 平均 生產(chǎn) 天數(shù) 330 天 ， 工藝生產(chǎn)系統(tǒng)及與生產(chǎn)緊密相關(guān)的輔助生產(chǎn)系統(tǒng)實行四班三運轉(zhuǎn)、 24 小時連續(xù)生產(chǎn)， 年生產(chǎn)時間 7,920h。 主要產(chǎn)品 小南海水 泥廠 生產(chǎn) 的“南海牌” 、 、 、 普通硅酸鹽、復(fù)合硅酸鹽水泥 ，早在 1995 年便已被重慶市人民政府授予“重慶市優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”稱號， 廣泛應(yīng)用于重慶市及周邊城市的高層建筑、高速公路、橋梁隧道、大體積混凝土等工程 。 根據(jù) 《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄 （ 20xx 年本）》 企業(yè)生產(chǎn)的各標(biāo)號水泥不屬于限制或淘汰產(chǎn)品。 20xx 年， 小南海水泥廠水泥產(chǎn)品總產(chǎn)量 248 萬噸，其中 級水泥產(chǎn)量約占產(chǎn)品 產(chǎn)量的 70%； 水泥散裝率約為 80%左右 。 當(dāng)年 企業(yè)實現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值 億元，利稅 8,488 萬元。 20xx 年至 20xx 年小南海水泥廠 產(chǎn)品 產(chǎn)量 情況 如 表 22 所示 ，全廠產(chǎn)值利稅情況如表 23 所示 。 表 22 小南海水泥廠 產(chǎn)品 產(chǎn)量 情況一覽 表 序號 名稱 20xx 年 20xx 年 20xx 年 單位 小南海水泥廠全廠產(chǎn)品產(chǎn)量 1 水泥產(chǎn)量 1,503,660 1,980,620 2,481,170 t 其中 水泥 451,230 594,240 744,940 t 其中 水泥 1,052,430 1,386,380 1,736,230 t 2 水泥熟料 1,206,210 1,584,210 1,984,560 t 老廠區(qū)產(chǎn)品產(chǎn)量 1 水泥產(chǎn)量 189,030 193,620 199,980 t 其中 水泥 164,460 162,560 167,260 t 重慶小南海水泥廠清潔生產(chǎn)審核報告 預(yù)審核 18 序號 名稱 20xx 年 20xx 年 20xx 年 單位 其中 水泥 24,570 31,060 32,720 t 2 水泥熟料 150,190 153,940 158,870 t 新廠區(qū)產(chǎn)品產(chǎn)量 1 水泥產(chǎn)量 1,314,630 1,787,000 2,281,190 t 其中 水泥 286,770 431,680 577,680 t 其中 水泥 1,027,860 1,355,320 1,703,510 t 2 水泥熟料 1,056,020 1,430,270 1,825,690 t 表 23 小南海水泥廠產(chǎn)值利稅情況一覽表 序號 名稱 20xx 年 20xx 年 20xx 年 單位 1 全廠總產(chǎn)值 44,100 60,192 77,872 萬元 2 全廠利稅 4,806 6,560 8,488 萬元 根據(jù)表 2表 23 顯示，隨著 20xx 年企業(yè) 旋窯車間 干法 3 線 的正式投運， 小南海水泥廠 水泥生產(chǎn)能 力 （特別是新型干法水泥生產(chǎn)能力） 大大 增加 ，同時公司盈利能力 得到大幅度提升 。 散裝水泥采用專用汽車運輸，與袋裝水泥相比，具有節(jié)約包裝成本、減少包裝粉塵散排等優(yōu)點，是國家鼓勵采用的水泥包裝方式 。小南海水泥廠目前水泥散裝率約 80%， 下一步 企業(yè) 將努力提高散裝水泥所占比例，從而進(jìn)一步降低成本，減少產(chǎn)品損耗 。 主要生產(chǎn)工藝 小南海水泥廠擁有石灰石礦山、砂巖礦山各一座，均采用傳統(tǒng)的露天爆破法開采，開采的石灰石、石灰石經(jīng)汽車運輸送至水泥生產(chǎn)線原料堆場。 小南海水泥廠 立窯車間 擁有兩條機立窯水泥生產(chǎn)線，采用傳統(tǒng)的機立窯水泥生產(chǎn) 工藝，存在煤耗高、熱量利用不充分、只能生產(chǎn)低標(biāo)號水泥等缺點 。 《水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》 中第二條 明確指出： “20xx年底前，各地要淘汰各種規(guī)格的干法中空窯、濕法窯等落后工藝技術(shù)裝備，進(jìn)一步消減機立窯生產(chǎn)能力，有條件的地區(qū)要淘汰全部機立重慶小南海水泥廠清潔生產(chǎn)審核報告 預(yù)審核 19 窯。 ”，為此小南海水泥廠按照《發(fā)展政策》的要求， 將 于 20xx 年底關(guān)停 立窯車間 的 剩余 兩條機立窯水泥生產(chǎn)線。 小南海水泥廠旋窯車間 擁有三條 新型干法 水泥生產(chǎn)線 ， 均 采用 旋風(fēng)預(yù)熱器 、 帶在線分解爐 的 新型干法水泥生產(chǎn)工藝 。 新型干法 水泥生產(chǎn) 工藝 屬國家支持和鼓勵發(fā)展的水泥生產(chǎn)工藝， 生產(chǎn)線 技術(shù)水平基本處于國內(nèi)先進(jìn) 水平 ， 具有 煅燒系統(tǒng)熱工布局合理 、熱效率高、 節(jié)約能源、產(chǎn)量高、環(huán)境污染影響小等 優(yōu)點 。 礦山 開采 企業(yè)石灰石 礦山 、砂巖礦山 具有良好的露采條件，礦層成層性好，質(zhì)純、均勻，夾石層少易剔除，礦層厚度大、穩(wěn)定，基本裸露于最低開采標(biāo)高以上。巖體為單斜巖層，無滑坡、泥石流、活動性斷層等影響。 根據(jù)礦山石灰?guī)r的賦存條件和地質(zhì)構(gòu)造，采用縱向采剝方法，開采方式為 自上而下 分層開采。礦山在鉆孔前先進(jìn)行了表土剝離，除去雜草、泥石，剝離寬度大于 4m；鉆孔采用空氣壓縮機提供動力；待危浮石清除后，對大塊的礦石進(jìn)行人工鑿巖破 碎或局部爆破；采用機械作業(yè)裝運至水泥廠。 礦山 開采工藝流程如 圖 25 所示。 表 土 剝 離 鉆 孔 爆 破 采 裝 自 卸 車 運 輸噪 聲 噪 聲 、 粉 塵 噪 聲 、 粉 塵 圖 25 礦山開采工藝流程 礦山開采過程主要產(chǎn)生的污染物有粉塵和噪聲。 機立窯水泥生產(chǎn)線 企業(yè) 立窯車間 兩條機立窯窯徑 （均為 Φ 11m） 、生產(chǎn)工藝等基本相同，以其中 立窯 3 線為例，介紹機立窯 生產(chǎn)工藝。 重慶小南海水泥廠清潔生產(chǎn)審核報告 預(yù)審核 20 機立窯 生料配料為 全黑生料法，即把煅燒所需要的 燃煤 與 石灰石、 砂巖、硫酸渣、 螢石等 原料一起配合入磨，粉磨成含有煤粉的黑生料。機立窯生產(chǎn)工藝采用靜置的立式煅燒設(shè)備，物料加水，經(jīng)成球盤成小球后入窯，窯內(nèi)的物料依靠重力使料層整體下移，煅燒冷卻。燒成熟料中添加 脫硫 石膏 、粉煤灰、礦渣 等 混合材，經(jīng)水泥粉磨、包裝，成為成品。 立窯 3 線 水泥生產(chǎn)主要工藝流程如 圖 26 所示。 石 灰 石 螢 石微 機 配 料生 料 磨 制生 料 庫加 水 成 球熟 料 破 碎脫 硫 石 膏粉 煤 灰熟 料 庫微 機 配 料水 泥 磨 制水 泥 庫水 泥 包 裝袋 裝 水 泥 出 廠破 碎黃 砂 頁 巖成 品 庫燃 煤礦 渣顆 粒 物顆 粒 物水熟 料 煅 燒顆 粒 物顆 粒 物顆 粒 物顆 粒 物顆 粒 物 、 噪 聲噪 聲顆 粒 物 、 噪 聲煙 塵 、 S ON o x 、 噪 聲 圖 26 立窯 3 線主要生產(chǎn) 工藝流程示意圖 重慶小南海水泥廠清潔生產(chǎn)審核報告 預(yù)審核 21 1） 原料儲存及破碎工序： 石灰石 、 砂巖 、 硫酸渣 、螢石 、燃煤進(jìn)廠后，卸入堆場 ， 石灰石 經(jīng)破碎機粉碎成生產(chǎn)工藝所需要的粒度 。破碎后的原料經(jīng) 均化后，然后進(jìn)入 各自 配料庫。 石灰石破碎過程中產(chǎn)生含塵廢氣，經(jīng)收塵器處理后排放。 2） 生料制備工序： 原料按比例經(jīng)微機配料后，進(jìn)入帶烘干倉的生料磨進(jìn)行粉磨后得到生料，制備好的生料進(jìn)入生料庫暫存。 烘干倉采用煙煤燃燒作為烘干熱源，以保證出磨生料水份＜ 1%。生料粉磨過程中產(chǎn)生大量含塵廢氣，經(jīng) 電 收 塵器處理后排入大氣。 3） 熟料燒成工序： 生料 中加水，用專用的成球盤將生料制備成直徑 5～ 12mm 大小的球。然后將成球的生料入機立窯高溫煅燒，經(jīng)過預(yù)熱，干燥，高溫煅燒（ 煅燒溫度 約 1,400℃ ）得到熟料。熟料 卸料 冷卻后經(jīng)破碎機 將大塊熟料 破碎，送入熟料庫。 水泥熟料主要由硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣等礦物組成；熟料燒成涉及復(fù)雜的物料變化和化學(xué)反應(yīng)過程，其主要化學(xué)反應(yīng)為碳酸鈣的受熱分解： CaCO3=CaO+CO2↑。 機立窯產(chǎn)生的廢氣中含有 顆粒物 、二氧化硫 、 氮氧化物 、 氟化物等，經(jīng) 電 收 塵器處理后排放。熟料破碎機產(chǎn)生含塵廢氣，經(jīng)袋式除塵器處理后排放。 4） 水泥制備工序： 從熟料庫出來的熟料，按一定比例加入混合材，如石膏、粉煤灰 、高爐礦渣 等，經(jīng)水泥磨粉磨，生產(chǎn)出需要的合格水泥產(chǎn)品，進(jìn)入水泥庫。 水泥磨生產(chǎn)過程中產(chǎn)生含塵廢氣，經(jīng)袋式 收 塵器處理后排放。 5） 水泥包裝工序： 水泥庫中設(shè)包裝機，將水泥按 50kg 袋裝，包裝后出廠。 水泥包裝過程產(chǎn)生的含塵廢氣，經(jīng)袋式收塵器處理后排放。 企業(yè)在以上廢氣產(chǎn)生點，設(shè)有多臺 收 塵器，將廢氣中的污染因子處理后通過排氣筒排放 。 生產(chǎn)過程除少量設(shè)備循環(huán)冷卻水排污水產(chǎn)生的，基本無廢水產(chǎn)生。破碎機、生料磨、水泥磨等設(shè)備運行過程中有噪聲產(chǎn)生， 采用建筑物隔聲、距離衰減等措施 進(jìn)行控制。 20xx 年 年 底，以上兩條生產(chǎn)線關(guān)停后，廢氣、廢水、噪聲等污染重慶小南海水泥廠清潔生產(chǎn)審核報告 預(yù)審核 22 物不再產(chǎn)生，從源頭上消除了污染物的產(chǎn)生排放。 新型干法水泥生產(chǎn)線 小南海水泥廠 旋窯車間 設(shè)有 3 條新型干法水泥生產(chǎn)線，合計水泥熟料 產(chǎn)能為 5,000t/d， 3 條生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝、流程基本相同，僅在窯徑、產(chǎn)能方面有所差異。 以其中產(chǎn)能最大的干法 3 線（ 熟料產(chǎn)能3,000t/d）為例介紹新型干法水泥生產(chǎn)工藝。 干法 3 線 水泥生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程圖，如圖 27 所示。 重慶小南海水泥廠清潔生產(chǎn)審核報告 預(yù)審核 23 石 灰 石 砂 巖 硫 酸 渣 原 煤破 碎 輸 送 破 碎 輸 送原 料 配 料烘 干 、 粉 磨生 料 均 化窯 外 預(yù) 熱 、 分 解回 轉(zhuǎn) 窯 煅 燒篦 冷 機 冷 卻熟 料 儲 存風(fēng) 掃 式 煤 磨預(yù) 均 化 堆 場原 煤 倉煤 粉 倉水 泥 配 料脫 硫 石 膏 、 粉 煤 灰 、 高 爐 礦 渣粉 碎 運 輸水 泥 粉 磨水 泥 儲 存 散 裝 水 泥 裝 車 散 裝 水 泥增 濕 塔煙 塵 、 S ON o x 、 噪 聲顆 粒 物 、 噪 聲顆 粒 物 、 噪 聲顆 粒 物 、 噪 聲顆 粒 物顆 粒 物顆 粒 物 、 噪 聲顆 粒 物顆 粒 物 、 噪