【導讀】重慶時代廣場第五階段工程建筑和結構設計圖紙；重慶時代廣場工程總體施工組織設計及質量計劃目標；重慶時代廣場第二、四階段工程完成情。況及工程周邊環(huán)境；國家、行業(yè)及地方有關政策、法律、法令、法規(guī)；國家強制性標準、施工驗收規(guī)范、規(guī)程；工藝標準及操作規(guī)程；ISO20xx國際質量認證標準；本公司質量保證手冊、程序文件及規(guī)章制度。重慶時代廣場工程共劃分有五個階段性工程，分階段竣工驗。前面四個階段性工程相同或類似方面將參照前期的各施工方。防水及花池尚未施工；第三階段工程主體。結構已完，內粉、外裝飾面磚及門窗工程正在施工。標準編號標準名稱。5GB50203-98《磚石工程施工及驗收規(guī)范》。8GB/T50123-1《鋼筋混凝土高層建筑結構設計與施工規(guī)范》。18JGT18-96《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》。本工程執(zhí)行的合同中工料及技術要求。11S0總則及特別要求TS/157—TS/161. 物資標識和可追溯性控制程序。施工組織設計與實施管理程序。進貨檢驗和試驗控制程序。不合格工序產(chǎn)品控制程序。糾正和預防措施控制程序

　　

【正文】 板底模上劃線 安裝短跨方向板底筋 安裝長跨方向板底筋 板底筋綁扎、焊接 安裝長跨方向板面筋 安裝短跨方向板面筋 板面筋綁扎（焊接） 安放墊塊、馬凳鐵、預埋盒、預埋件等 檢查驗收。 鋼筋綁扎施工 1） 鋼筋綁扎 方法：采用就位綁扎。 2） 柱鋼筋綁扎：本工程柱箍筋按設計和規(guī)范要求應為全加密 第 39 頁 【施工組織設計】 Ｋ 柱，且柱箍直徑設計較大φ 1φ 14，箍筋肢數(shù)多，這給柱箍的綁扎帶來了一定難度。 a. 在柱箍綁扎時，要調整好柱子主筋的排距，如遇局部柱筋排距不均時，應將柱筋按 1:6 進行調校，使其均勻分布。 b. 將柱子主筋的豎焊接頭上附著的焊劑殼清除干凈，并沖洗已經(jīng)鑿毛砼柱腳。 c. 安裝柱箍前，應預設好操作平臺和護身欄桿，在安裝柱箍時，應按照設計要求的箍筋肢數(shù)逐層套箍。應將箍筋彎鉤逐層交叉設置，不可重疊。 d. 箍筋必須水平，緊靠柱子主筋，組合內箍應緊靠柱筋和外箍，并用雙 扎絲進行“八”字型綁扎。 e. 箍筋端部彎鉤必須與水平段呈 1350 角，且彎鉤平直段長度需≥ 10d。 3） 梁鋼筋綁扎：由于本工程 L L8 層框架梁斷面大、配筋多、重量大。因此，框架梁的綁扎方法則不可采用常規(guī)綁扎方式，否則梁的綁扎質量以及梁筋墊塊均無法滿足設計和規(guī)范要求。在綁扎梁鋼筋時，應確定綁扎順序，宜先短跨后長跨，先橫向后縱向。 a. 框架梁綁扎時，首先應沿框梁長度方向搭設支撐架。支撐架距柱端宜為 500– 1000mm，中間相距宜為 2500– 3000mm 左右。支撐架上橫桿抬上部筋，上橫桿頂標高應比設計板面標高高 100mm 為宜 ，下橫桿抬底部鋼筋，下橫桿底標高比梁底標高高 150mm 為宜。支撐架搭設完成后，隨即開始穿底部鋼筋和腰筋 ,然后再穿上部鋼筋。 b. 梁上、下鋼筋擺放時，應注意梁鋼筋左右兩端支座的錨固長度應均勻，梁鋼筋直鉤的梁底筋宜朝上彎錨，梁面筋宜朝下彎錨。 c. 在套梁箍前，應先按照設計要求的加密長度、倒箍長度、“十” 第 40 頁 【施工組織設計】 Ｋ 字梁節(jié)點處加密個數(shù)以及跨度和箍筋間距等計算出該跨梁的箍筋個數(shù)。如遇梁上埋有導管則應按設計要求增加箍筋個數(shù)，同時根據(jù)箍筋肢數(shù)進行鋼筋預排。上述工作完成后，即可套箍施工。 d. 在套梁箍時，箍筋彎曲鉤疊合處應交錯套入，當箍筋肢數(shù)超 過四肢時，應嚴格按設計要求和箍筋預排方案實施，確保各組合箍套入各自的縱向鋼筋內，不得錯套、漏套。 e. 套箍完畢后，隨即進行梁箍懸空綁扎，梁角筋必須與箍筋進行滿扎，中間箍筋可采用跳扎，組合內箍在梁內重疊段也應與梁筋滿扎，且隨時檢查梁組合箍的組合寬度是否滿足設計要求。梁綁扎時，應使箍筋垂直梁的軸線第一道梁箍距柱為 50mm。 f. 梁上、下部鋼筋中的二排（或三排）鋼筋在綁扎定位時，須在兩層鋼筋間增設墊鐵，墊鐵長同梁寬并用扎絲將上、下二層鋼筋與墊鐵一起綁牢。梁寬 500 時，應在梁兩側同時逐根綁扎，不得漏扎。 g. 在綁扎梁箍的同時 ，應隨時查看施工圖或加工計劃表。同步加入吊筋、預埋管以及按設計要求在預埋管處增設的附加鋼筋，以防事后返工影響工期和質量，如遇梁與柱（梁）斜交時，應按設計和規(guī)范要求預先制作異形箍筋套入梁內。 h. 梁箍綁扎完畢經(jīng)檢查合格后，在梁底板上相應位置擺放花崗石墊塊，隨后派人逐步緩慢降低支撐架，讓鋼筋骨架平穩(wěn)落在梁墊塊上。拆除支撐架并將柱內套入柱子中的柱箍進行仔細、認真地綁扎，柱箍綁扎完畢后，請項目質量員檢查驗收。 i. 次梁鋼筋綁扎時，可不必搭設支撐架，直接在梁底模綁扎待次梁綁扎完成后，用鋼管把鋼筋骨架適當抬高，加入花崗石墊塊后 ，將鋼筋骨架輕放在梁底模上即可，其他綁扎方法同框架梁。 4） 板筋綁扎 第 41 頁 【施工組織設計】 Ｋ a. 在板底模分劃出鋼筋線后，將鋼筋按順序依次擺放在事先分劃出的點（線）上，為了保證板鋼筋與梁軸線垂直，且鋼筋順直，必須在模板上彈線或拉線綁扎板筋。隨拉、隨扎，且上、下板筋位置必須重合。 b. 第一道板筋距梁、墻邊緣為 50mm。板面筋跨過梁時，在梁上板筋必須與梁筋進行綁扎，綁扎板筋時為了增強網(wǎng)狀板筋的平面穩(wěn)定性，須采用縱、橫方向按“八”字型分布的扎法，不宜用一順風的綁扎方式，綁扎點應呈梅花形布置。 c. 為了保證板上層筋的有效高度及板底筋的保護層，應采用φ 10（ φ 12）鋼筋 ，長度為板厚 —— 板面保護層厚度。把上、下層筋點焊，間距 1000 1000 mm，也可用φ 10（ φ 12）馬 凳，將上層板筋墊至設計標高位置。板底筋用花崗石碎塊來滿足保護層要求。 d. 樓板筋綁扎完畢后，應加強成品保護的監(jiān)管力度，嚴禁在上面行走或擱放重物，可在梁上擺放木枋或制作若干鐵板凳擺放木枋形成通道。 5） 筒體鋼筋綁扎 由于本工程筒體墻厚較寬為 600 mm、 500 mm、 300 mm，配筋較多，構造較為復雜。因此，安排好筒體鋼筋的綁扎順序，掌握好綁扎方法是保證筒體綁扎質量的關鍵。 筒體鋼筋的 綁扎順序為：搭架鋪設平臺，清理墻筋接頭及砼表面清潔在轉角筋（暗柱筋）上劃線 套入暗柱箍筋并綁扎 暗柱校正并用鋼管架穩(wěn)固 穿水平鋼筋、暗梁、連接梁鋼筋并綁扎 安裝預埋盒、洞、管并準確定位 穿洞口附加鋼筋 焊接墊鐵、復核綁扎質量，并做臨時穩(wěn)固 檢查驗收 a、搭設好腳手架，腳手架靠墻側豎桿距墻 250～ 300 左右鋪設好 第 42 頁 【施工組織設計】 Ｋ 木枋作為操作平臺，將各種墻筋吊運至綁扎區(qū)域，清除豎筋接頭上的焊劑殼，并沖洗砼表面。 b、先套入暗柱箍，并按照設計要求的肢數(shù)、間距、暗柱 大小進行良好綁扎，暗柱箍應與墻豎筋垂直，保護箍筋水平。箍筋彎鉤段應相互交錯設置，保證暗柱質量達到設計和施工規(guī)范要求。 c、柱綁扎完畢后，應逐根進行垂直度（雙向）校核，確保暗柱在墻體的準確位置，特別要控制好四大角暗柱的平面位置，并用鋼管架在暗柱的中間和上端進行臨時穩(wěn)固。如因暗柱的垂直度偏差不能很好控制，將直接影響墻體水平筋的綁扎質量，造成墻體鋼筋骨架整體歪斜，難以扶正，無法安裝模板。暗柱箍筋高度宜綁扎至框架梁底標處，梁高度范圍內的箍筋應在框架梁綁扎時，同時進行綁扎。 d、 柱鋼筋綁扎完畢后，立即進行墻體水平筋的穿筋 綁扎工作。在綁扎水平筋時，應將豎筋均勻排列，如遇局部豎筋出現(xiàn)輕微偏移，可按 1:6 進行復位校正，水平鋼筋在左右暗柱內的錨固長度應均勻，墻體水平筋 置于豎桿外側，錨固于兩端暗柱內 35d，暗梁縱筋置于墻體豎筋內側，墻體水平筋、暗梁縱筋及連梁鋼筋水平綁扎，墻體水平筋綁扎高度宜綁扎至框架梁底部標高，暗梁、連梁的綁扎位置必須符合設計要求。 e、 柱箍筋、墻體水平筋第一道鋼筋距樓板面應為 50mm，墻體對拉筋必須鉤住墻體水平筋，且緊靠并鉤住豎筋一并綁扎，間距按設計要求呈梅花形設置。所有箍筋的錨固彎鉤必須與水平段呈 1350角，彎鉤 水平段長度需≥ 10d，對拉筋在墻內的彎鉤朝向與水平筋呈450角，且應 “八”字形分布。 6） 墻體拉結筋 a. 由于在結構施工時，預埋、預留墻體拉結筋容易造成拉筋移位， 第 43 頁 【施工組織設計】 Ｋ 造成事后鑿打尋找困難，對結構傷害也較大。故本工程結構施工時，與裙樓和 A、 B、 C 座施工方法一致，即不預埋、預留墻體拉結筋，砌體施工時，采用植筋技術，埋置墻體拉結筋，其操作工藝為：在柱、墻上根據(jù)砌數(shù)模板確定拉結筋位置（≤ 500） 鉆孔 清孔 灌入高強粘結劑 插入鋼筋。 在進行大量植筋前 ，應先取適當位置進行試植鋼筋，并待達到強度后進行拉拔試驗，合格后，方可進行植筋施工。 b. 砌體墻中暗柱鋼筋則在樓板結構施工中根據(jù)墻體位置和設計，要求進行同步預留暗柱鋼筋。以減小植筋數(shù)量，降低工程成本。 鋼筋工程的檢查與驗收 由于鋼筋工程是結構施工中最關鍵一道工序，且施工周期長、技術規(guī)范要求嚴格、勞動強度大，因此要控制好鋼筋工程的質量，就必須抓好施工過程質量控制管理工作，鋼筋工長和項目質檢員密切配合，堅持邊綁扎，邊檢查，隨時發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正、落實。以工序質量贏得工程質量。 1） 在鋼筋綁扎前，應由項目技術負責人 向全體工長進行施工技術和相關設計、規(guī)范等的專項交底工作，再由鋼筋主管工長向全體施工操作人員進行鋼筋計劃、施工圖、設計規(guī)范等的詳細交底工作，并作好記錄。 2） 鋼筋工長應加強綁扎前和綁扎過程中對鋼筋表面進行檢查，保證鋼筋表面沒有油漬、漆污和顆粒狀鐵銹的存在，如發(fā)現(xiàn)以上問題的存在，應及時派專人進行清除。 3） 鋼筋工長和施工班組長應對每個構件進行詳細的施工圖、施工規(guī)范的對比，內容包括鋼筋級別、直徑、數(shù)量、錨固間距及其他構造要求是否滿足設計和施工規(guī)范要求，發(fā)現(xiàn)問題及時整改合格。 第 44 頁 【施工組織設計】 Ｋ 4） 隨時檢查鋼筋位置、軸線位置、保護層厚度、斷面尺 寸是否滿足設計和規(guī)范要求。 5） 隨時檢查鋼筋的焊接接頭質量、位置、數(shù)量、是否滿足設計和規(guī)范要求，是否存在漏扎、漏焊、松扣、脫焊和變形等現(xiàn)象，并配合監(jiān)理作好焊接接頭抽檢送檢。 6） 隨時檢查柱、墻、梁、板內的預埋件數(shù)量、位置以及預埋洞口周邊附加鋼筋的設置是否滿足設計規(guī)范要求。 7） 分區(qū)域、分部位進行鋼筋綁扎的自檢、交叉檢查合格后，向監(jiān)管部申請鋼筋綁扎或焊接的報驗檢查，待會同監(jiān)理進行檢查驗收合格，及時填報各種技術資料。 第 45 頁 【施工組織設計】 Ｋ 模板工程 支撐系統(tǒng)： 采用以碗扣式腳手架為主，普通扣件 式鋼管腳手架為輔的支撐架體系。由于 D 座塔樓與 A、 B、 C 座塔樓標準層結構設計（梁板布置與開間尺寸）類似， D 座工程支撐系統(tǒng)與 A、 B、 C 座支撐系統(tǒng)一致，不另進行計算。 支撐系統(tǒng)的搭設方法，由于本工程平面有斜交異形，這就與碗扣式腳手架自身搭設要求、模數(shù)不相適用。為了解決這個矛盾，我們采用碗扣式腳手架與普通鋼管腳手架配合使用，相互補充的辦法，具體步驟如下： 在樓板面上彈出柱、墻邊線，同時，彈出所有主、次梁的邊線，從梁邊線和柱、墻邊線向外 200400mm 進行架子豎桿定位，逐步向外進行推進。并按照先主梁、后次梁。 最后搭設板架子的原則。 梁（框梁）豎桿跨距根據(jù)梁寬確定為 900mm 或 1200mm，順梁長度方向豎桿間距為 600mm 或 900mm，橫桿間距根據(jù)層高和梁高定為1200mm 或 1500mm。然后利用已搭設好的外圍方形，主梁支撐架的豎、橫桿的排距和步距相交碗扣式腳手架自身的模數(shù)規(guī)律，進行架子的貫通推進；次梁架與板支撐架的豎桿間距均統(tǒng)一為 900*1200mm 或1200*1200mm，橫桿步距與主梁架子相同。 考慮到軸線尺寸，主梁與主梁間距離尺寸與碗扣式腳手架模數(shù)不統(tǒng)一，在填充主梁間的架子時，就存在某一跨為異形尺 寸無法用碗扣式腳手架的水平桿進行連通，我們決定采用普通鋼管將兩側碗扣式腳手架連通，使其滿足腳手架整體性和穩(wěn)定性、安全性的要求。同時，還利用普通鋼管將柱子邊碗扣式腳手架連接成整體。以滿足柱筋 第 46 頁 【施工組織設計】 Ｋ 綁扎，柱模校正的穩(wěn)定、牢固要求。 對于梁高≥ 700mm 或梁寬≥ 700mm 時，在梁原有支撐下，用碗扣式鋼管進行加固支撐處理，當梁寬≥ 700mm 時，在梁的中部增設一道 M14@ 600 對拉螺桿。墻體附近內外支撐架必須用普通鋼管在原有碗扣式腳手架上，搭設水平剪刀撐或垂直剪刀撐，增強碗扣式腳手架的整體性和剛度，以平衡墻體施工的 側壓力的作用。 模板設計 柱模板 在本工程結構中，我們決定繼續(xù)采用九夾板木模施工方法。