【導(dǎo)讀】和審批，請(qǐng)予以審查。150m2，工程基礎(chǔ)采用嵌巖條基和獨(dú)立基礎(chǔ)及筏板基礎(chǔ)?；A(chǔ)置于中風(fēng)化砂。砼基礎(chǔ)C30，擋土墻為C35，抗?jié)B等級(jí)P6。其余具體情況見(jiàn)施工圖紙、圖紙。會(huì)審和設(shè)計(jì)交底紀(jì)要及設(shè)計(jì)變更。設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，采用鋼絲網(wǎng)（。層，在砼地面墊層上進(jìn)行上身主體結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)搭設(shè)。挖至少400mm深運(yùn)輸出場(chǎng)外。對(duì)用水量計(jì)算，該現(xiàn)場(chǎng)總進(jìn)水管采用DN50管能滿(mǎn)足要求。因施工面積較大，在。在進(jìn)大門(mén)處設(shè)車(chē)輛沖洗點(diǎn)（安排專(zhuān)人24小時(shí)輪。為保證施工供電的質(zhì)量，電特點(diǎn)及要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電進(jìn)行限量使用和線路布置。線路，鋼筋加工房、塔吊用電分別設(shè)置二級(jí)配電箱和末級(jí)開(kāi)關(guān)箱。一箱”進(jìn)行電力控制。動(dòng)力和照明在二級(jí)箱處分開(kāi)設(shè)置，三。塔吊在基礎(chǔ)施工時(shí)同時(shí)進(jìn)場(chǎng)安裝就位，QTZ6310B塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸。留300mm和人工邊開(kāi)挖邊運(yùn)輸回填進(jìn)行施工?，F(xiàn)場(chǎng)大門(mén)進(jìn)出場(chǎng)口、材料堆場(chǎng)、施工道路、作硬化處理。地點(diǎn)滿(mǎn)足施工需要。進(jìn)入大基坑的主要道路坡道進(jìn)行便道石子施工：先用

　　

【正文】 直至泛出濃漿，砼不翻氣泡，不向下沉為止。 施工組織設(shè)計(jì) 基礎(chǔ)施工方案 14 鋼筋砼澆筑完后應(yīng)檢查柱鋼筋有否位移，標(biāo)高有否錯(cuò)誤或變化，及時(shí)檢查及時(shí)校正。 不同砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的交結(jié)部位，采用高強(qiáng)度等級(jí)砼澆筑部位延伸50cm 用密目鋼絲網(wǎng)分隔。 混凝土澆筑過(guò)程中的振搗各個(gè)施工部位時(shí)責(zé)任到人，細(xì)化具體部位，做好各個(gè)部位的振搗記錄。拆模后各個(gè)部位的振搗質(zhì)量反饋給各個(gè)振搗手，促使其改進(jìn)工作，達(dá)到提高混凝土振搗質(zhì)量的目的 。一臺(tái)泵機(jī)安排 2 名振搗手，在相對(duì)固定位置振搗，盡可能減少移動(dòng)。 混凝土均采用插入式振搗器振搗，振搗厚度不得大于振搗棒的長(zhǎng)度。 混凝土的振搗采用隨澆隨振搗，振搗棒垂直插入混凝土，插入到下層尚未初凝的混凝土中約 50～ 100mm，以使上下層互相結(jié)合；操作時(shí)要做到快插慢拔，如插入速度慢會(huì)先將表面混凝土振搗密實(shí)，導(dǎo)致與下部混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象；如拔出速度過(guò)快，混凝土來(lái)不及填補(bǔ)而在振搗器抽出的位置形成空洞。振搗器的插點(diǎn)要均勻排列，排列方式采用行列式和交錯(cuò)式兩種，由振搗手靈活掌握。插點(diǎn)間距不超過(guò) 40cm，振搗 器距模板應(yīng)大于20cm；用振搗器振搗時(shí)應(yīng)避免碰振鋼筋 .模板 .吊環(huán)及預(yù)埋件。在分層澆筑混凝土過(guò)程中，澆筑次層混凝土?xí)r注意不要將振搗器插到已經(jīng)澆筑并初凝的混凝土上。 負(fù)二層基礎(chǔ)基頂標(biāo)高澆筑至 米。 基礎(chǔ)設(shè)水平施工縫時(shí)留在基礎(chǔ)頂部。在施工縫繼續(xù)澆筑時(shí)，已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 ，已硬化的砼應(yīng)加以鑿毛，用水沖凈并充分濕潤(rùn)，鋪水泥砂漿一道，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同后再澆筑。豎向后澆帶部分止水條為 3*300 預(yù)埋式鋼板止水帶 ， 擋土墻水平施工縫應(yīng)設(shè)置在 設(shè)計(jì)標(biāo)高位置 為 3*300 預(yù)埋式鋼板止水帶 。 十、土方回填 由質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理等單位對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行回填。 回填采用人工填土，機(jī)械夯實(shí)的辦法進(jìn)行，用手推車(chē)及人工運(yùn)土。 機(jī)械打夯用氣壓式打夯機(jī)由最靠近基礎(chǔ)邊由里向外來(lái)回夯實(shí)。 回填土壓實(shí)時(shí)，回填土的含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。 挖土 機(jī) 和汽車(chē)配合運(yùn)土 進(jìn)行夯填 ，現(xiàn)有的車(chē)道（從負(fù)一層 CK1CK13到負(fù)二層 CK13CK23）作為主要運(yùn)輸?shù)缆贰? 施工組織設(shè)計(jì) 基礎(chǔ)施工方案 15 機(jī)械打夯壓實(shí)，每層虛鋪土厚度控制在 2025cm，壓實(shí) 34 遍。 土方回填完畢，由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn) 行回填土密實(shí)度取樣測(cè)試，以保證回填土達(dá)到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度。 擋土墻背后的回填土方 ,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況借土回填（施工場(chǎng)地狹窄基礎(chǔ)土石方全部外運(yùn)除渣），因擋墻背后空間狹窄，無(wú)法采用機(jī)械夯實(shí)，為保證回填的施工質(zhì)量，需采用 素土和石谷子 用水振法回填。 十 一 、地下室底板施工 (采用商品砼 ) 本工程地下室底板構(gòu)造作法： 巖石 素土夯實(shí)， 100 厚 C20 砼墊層在基礎(chǔ)施工完成時(shí)進(jìn)行澆筑。為確保上身主體結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定。 施工工藝 ①、 施工準(zhǔn)備： 澆筑砼所用的所有機(jī)具均按要求準(zhǔn)備充足，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置備用泵，所有設(shè)備在澆筑前均要進(jìn)行檢 查和試運(yùn)，并配備專(zhuān)職修理工隨時(shí)檢修。澆筑砼期間，一定要保證水電不中斷，以免出現(xiàn)意外。 在澆筑砼期間，要特別加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作，掌握天氣變化情況，根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑施工過(guò)程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑等物資。 澆筑砼前，要嚴(yán)格檢查鋼筋、保護(hù)層和予埋件的規(guī)格、數(shù)量和位置，鋼筋與予埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件點(diǎn)連接焊縫是否符合設(shè)計(jì)要求。澆筑砼前， 原坑、槽 內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，要清除干凈 ， 嚴(yán)禁有積水。 ②、 施工分層澆筑方法 根據(jù)商品砼 流動(dòng)性大的特點(diǎn)（塌落度 18177。 3cm），砼澆筑施工采用“分段頂點(diǎn)，一個(gè)坡度、薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂”的斜面分層澆筑法進(jìn)行澆筑，連續(xù)澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高。以縮小砼暴露面積及加大澆筑強(qiáng)度等措施以利縮短澆筑時(shí)間。 澆筑砼時(shí)應(yīng)注意的要點(diǎn)： ①、標(biāo)高控制 做好底板分層澆筑及板面標(biāo)高控制的標(biāo)志，利用插筋及鋼立柱按分層厚度用油漆做好標(biāo)志，用水準(zhǔn)儀確定縱橫間每隔 5～ 6m 的鋼筋控制點(diǎn)，形成標(biāo)高控制網(wǎng)，以作為底板標(biāo)高控制的依據(jù)。 施工組織設(shè)計(jì) 基礎(chǔ)施工方案 16 ②、坍落度控制 砼施工前，先科學(xué)的確定塌落度指標(biāo)值，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)制定相應(yīng)的控制監(jiān)測(cè)手段，一方面在泵送 砼過(guò)程中，嚴(yán)禁向砼中加水，商品砼供應(yīng)站應(yīng)根據(jù)砂石料的含水量的狀況，及時(shí)調(diào)整好級(jí)配用量；另一方面現(xiàn)場(chǎng)必須明確定人定時(shí)抽檢塌落度的制度，隨時(shí)抽檢掌握塌落度的變化情況，隨時(shí)糾正。 ③、砼澆搗控制 砼振搗時(shí)，由于泵送砼流動(dòng)性大，除控制每層的澆筑厚度及振搗后的坡度，還應(yīng)組織好振動(dòng)機(jī)（插入式）的走向。振搗時(shí)應(yīng)做到快插慢拔，要求澆上層砼時(shí)，需插入下層砼內(nèi) 50mm，使上下層砼緊密結(jié)合。插點(diǎn)移動(dòng)間距 400mm 左右，均勻振搗，嚴(yán)禁漏振。振搗時(shí)派固定人員負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁漏振，少振和振及鋼筋，為防止鋼筋移位，每臺(tái)班均安排專(zhuān)人看模、看鐵， 以確保其質(zhì)量。在砼澆筑過(guò)程中產(chǎn)生的泌水；用水泵將其及時(shí)抽出。 ④、砼澆筑時(shí)間控制 考慮砼澆筑施工過(guò)程中的氣候環(huán)境、砼流淌鋪攤面以及收頭養(yǎng)護(hù)等因素，砼的初凝時(shí)間控制大于 8 小時(shí)，同時(shí)明確，砼斜面上下層覆蓋的時(shí)間間隔不得超過(guò) 2 小時(shí)。 ⑤、振搗砼施工要點(diǎn)： 振動(dòng)棒操作，要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面砼振實(shí)，而與下面砼發(fā)生分層，離析現(xiàn)象，慢拔是為了使砼能填滿(mǎn)振動(dòng)棒抽出是所造成的空間。振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。 ⑥、 砼表面處理 在砼初凝前 1～ 2 小時(shí)，先用長(zhǎng)括尺按標(biāo)高刮平，然后在砼 初凝前再用木蟹（或采用砼表面磨光機(jī)）打磨壓實(shí)，以閉合砼早期收水裂縫。 在 天 泵送砼施工中，泵車(chē)設(shè)置的位置要進(jìn)行加固，確保平整。 并根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整泵車(chē)位置，按照澆筑線路有序進(jìn)行，以利縮短墊層砼澆筑時(shí)間。 基礎(chǔ)施工完畢后，放出主體墻 、 柱軸線及邊線，辦理完善基礎(chǔ)全部資料，驗(yàn)收合格簽字，方準(zhǔn)進(jìn)行主體工程的施工。