【正文】 子的徑向孔內(nèi)運動，形成密封工 作容腔。 ?配油方式為 軸配油 ?配油軸和襯套接觸的一段加工出上下兩個缺口，形成吸油口和壓油口，留下的部分 形成封油區(qū)。 ?從配油軸的一端往兩缺口部分各鉆兩個深孔，通向吸油口和壓油口。 ?油液從上半部的兩個孔流入，從下半部的兩個孔壓出。配油軸固定不動。 柱塞泵 一、 徑向柱塞泵 ?當(dāng)轉(zhuǎn)子按圖示順時針方向旋轉(zhuǎn)時， ?柱塞經(jīng)上半周時逐漸向外伸出，柱塞底部密封工作容積逐漸增大，經(jīng)襯套上的油孔 從配油軸上的吸油口吸油； ?柱塞經(jīng)下半周時逐漸向內(nèi)縮回，柱塞底部密封工作容積逐漸減小，經(jīng)襯套上的油孔 從配油軸上的壓油口吸油； ?轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周，每個工作容積完成一次吸油和一次壓油。 ?轉(zhuǎn)子不停地旋轉(zhuǎn)，泵就不停地吸油和壓油。 ?改變偏心 e的大小和方向，就可以改變泵的輸出流量和泵的吸、壓油方向。 因此徑向柱塞泵可以做成單向或雙向變量泵。 ?由于徑向柱塞泵的徑向尺寸大，自吸能力差，配油軸受徑向不平衡液壓力 作用，易于磨損。這些原因限制了轉(zhuǎn)速和工作壓力的提高。 柱塞泵 一、 徑向柱塞泵 排量和流量計算 ?當(dāng)轉(zhuǎn)子和定子間的偏心距為 e時，柱塞在缸孔內(nèi)的行程為 2e。 ?若柱塞個數(shù)為 z，直徑為 d，泵的轉(zhuǎn)速為 n，容積效率為 ηv， 則泵的流量和排量分別為： ?徑向柱塞泵的輸出流量是脈動的。 ?理論與實驗分析表明，柱塞個數(shù)為奇數(shù)時流量脈動小。 ?徑向柱塞泵柱塞的個數(shù)通常是 7個或 9個。 222424VdV e zdq e z n???? ? ?? ? ? ? ? 柱塞泵 二、 軸向柱塞泵 工作原理 ?結(jié)構(gòu) ?斜盤式軸向柱塞泵由柱塞 、缸體、配油盤和斜盤組成。 ?柱塞軸向排列在缸體圓周上的柱塞孔中，靠彈簧壓緊在斜盤上，斜盤法線和缸體軸 線傾斜一角度為 γ。 ?當(dāng)傳動軸帶動缸體按圖示方向旋轉(zhuǎn)時，斜盤和配油盤是固定不動的。柱塞一方面隨 缸體作回轉(zhuǎn)運動，另一方面在缸孔內(nèi)作往復(fù)運動。柱塞底部的密封工作容腔通過配 油盤窗口進行吸油和壓油。 ?配油方式為 盤式配油 ?吸油窗口和壓油窗口之間的封油區(qū)寬度應(yīng)稍大于柱塞缸體底部通油孔寬度。 ?但不能相差太大，否則會發(fā)生困油現(xiàn)象。 ?在兩個配油窗口的兩端部各開有三角形卸荷槽，以減緩流量脈動和壓力脈動，從而 減少振動和噪聲。 柱塞泵 二、 軸向柱塞泵 ?當(dāng)缸體按圖示順時針方向旋轉(zhuǎn)時， ?在 π～ 2π范圍內(nèi)，柱塞逐漸向外伸出，柱塞底部密封工作容積逐漸增大，通過配 油盤的吸油窗口吸油； ?在 π～ 2π范圍內(nèi)，柱塞逐漸向內(nèi)縮回，柱塞底部密封工作容積逐漸減小，通過配 油盤的壓油窗口壓油。 ?缸體每旋轉(zhuǎn)一周，每個工作容積完成一次吸油和一次壓油。 ?轉(zhuǎn)子不停地旋轉(zhuǎn)，泵就不停地吸油和壓油。 ?改變傾角 γ的大小和方向，就可以改變泵的輸出流量和泵的吸、壓油方向。 因此軸向柱塞泵可以做成單向或雙向變量泵。 ?軸向柱塞泵結(jié)構(gòu)緊湊，徑向尺寸小、慣性、容積效率高，目前最高壓力可 達到 40MPa，但軸向尺寸較大、軸向作用力較大、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。 ?一般用于壓力機、工程機械等高壓系統(tǒng)中。 柱塞泵 二、 軸向柱塞泵 排量和流量計算 ?當(dāng)柱塞分布圓直徑為 D， 斜盤傾角為 γ時，柱塞在缸孔內(nèi)的行程為 。 ?若柱塞個數(shù)為 z，直徑為 d，泵的轉(zhuǎn)速為 n，容積效率為 ηv， 則泵的流量和排量分別為： 2244VdV D tg zdq D tg z n?????? ? ? ?? ? ? ? ? ? 柱塞泵 二、 軸向柱塞泵 直軸式軸向柱塞泵的結(jié)構(gòu)特點 ?傳動軸通過花鍵帶動缸體旋轉(zhuǎn)。 ?柱塞均勻安裝在缸體上， 柱塞頭部裝有滑靴 ，滑靴與柱塞是球鉸連接， 可以任意轉(zhuǎn)動。由彈簧通過鋼球和壓板將滑靴壓靠在斜盤上。 ?當(dāng)缸體轉(zhuǎn)動時，柱塞就可以在缸體中往復(fù)運動，完成吸油和壓油過程。 ?配油盤與泵的吸油口和壓油口相通，固定在泵體上。 ?另外，在滑靴與斜盤相接觸的部分有一個油室，壓力油通過柱塞中間的 小孔進入油室，在 滑靴與斜盤之間形成一個油膜，起著靜壓支承作用 ， 從而減少了磨損。 ?這種泵的變量機構(gòu)是 手動調(diào)節(jié)的。轉(zhuǎn)動手輪，通過絲杠螺母副可以改變 斜盤的傾角，從而改變泵的輸出流量。 液壓泵的噪聲 一、產(chǎn)生噪聲的原因 ? 流量脈動和壓力脈動 ? 泵的工作腔從吸油腔突然和壓油腔相通，或從壓油腔突然和吸油腔相通時 ,會產(chǎn)生流量突變和壓力突變，引起泵構(gòu)件的振動和噪聲。 ? 這種振動有時還會產(chǎn)生諧振。當(dāng)振動的基頻或諧頻與液壓系統(tǒng)的固有頻率一致，就會產(chǎn)生共振，使噪聲大大增加。 ? 空穴現(xiàn)象 ? 當(dāng)泵吸油腔中的壓力小于油液所在溫度下的空氣分離壓時，溶解在油液中的空氣就會析出變成氣泡，這種帶有氣泡的油液進入高壓腔時，氣泡被擊破，便形成局部的高頻壓力沖擊，從而引起噪聲。 ? 泵內(nèi)流道的截面變化 ? 當(dāng)泵內(nèi)流道截面突然擴大或收縮、急拐彎以及通道截面過小時，會出現(xiàn)湍流、漩渦和噴流，從而引起噪聲。 ? 徑向力不平衡 ? 由于機械結(jié)構(gòu)不對稱，導(dǎo)致泵承受不平衡的徑向載荷，引起軸的彎曲和軸承的磨損，從而引起機械噪聲。 液壓泵的噪聲 二、降低噪聲的措施 ? 減少和消除液壓泵內(nèi)油液壓力的急劇變化，如開眉毛槽。 ? 在液壓泵的出口裝置消聲器，吸收液壓泵流量及壓力脈動， ? 裝在油箱上的泵應(yīng)使用橡膠墊減振。 ? 壓油管的一段用高壓軟管，對泵和管路的連接進行隔振。 ? 防止泵產(chǎn)生空穴現(xiàn)象。 ? 采用直徑較大的吸油管，減小管道局部阻力。 ? 采用大容量的吸油過濾器，防止油液中混入空氣。 ? 合理設(shè)計液壓泵，提高零件剛度。 液壓泵的選用 ? 選擇液壓泵的原則 ? 根據(jù)主機工況、功率大小和系統(tǒng)對工作性能的要求 ，首先確定液壓泵的類型，然后按系統(tǒng)所要求的壓力 、流量大小確定其規(guī)格型號，還要考慮價格、 維護方便與否等問題。 ? 在機床液壓系統(tǒng)中，往往選用雙作用葉片泵（磨床）和限壓式葉片泵（組合機床）。 ? 在筑路機械、港口機械和小型工程機械中，往往選擇抗污染能力強的齒輪泵。 ? 在大負(fù)載大功率場合，往往選擇柱塞泵。 作業(yè) 教材 P73： 21， 22