常用合金鑄件的生產(chǎn)(2)-資料下載頁
2025-05-15 03:12本頁面
【正文】 /硼砂） ②脫氧 ③除氣 ④精煉除渣 （ 3） 銅合金的鑄造工藝特點 ① 鑄造 黃銅 熔點低、結晶溫度窄（ 30℃ 70℃ ），流動性好、對型砂耐火度要求不高，可用細砂造型，以減小鑄件表面粗糙度值、減小加工余量，并可澆注薄壁鑄件。但其收縮率大、容易產(chǎn)生集中縮孔，鑄造時應配置較大的冒口。 （ 3） 銅合金的鑄造工藝特點 ② 錫青銅 在液態(tài)下易氧化，在開設澆道時，應盡力使金屬液流動平穩(wěn)、防止飛濺，故常用開放式及底注式澆注系統(tǒng)。錫青銅的凝固溫度寬（ 150℃ 200℃ ），凝固收縮和線收縮率小，雖不易產(chǎn)生大的集中縮孔，但常出現(xiàn)枝晶偏析與縮松，降低鑄件的致密度。這種縮松便于儲存潤滑油，適宜制造滑動軸承。壁厚不大的錫青銅鑄件常采用同時凝固原則，錫青銅適合采用金屬型鑄造，利用快速冷卻與補縮，鑄件結晶細小致密。 （ 3） 銅合金的鑄造工藝特點 ③ 鋁青銅 的凝固溫度范圍小，有利于提高流動性和鑄件組織致密度，是青銅的代用材料，廣泛應用于制造重要的齒輪、軸套、蝸桿和閥體等鑄件。但鋁青銅的收縮較大，易產(chǎn)生集中縮孔，為此需安置冒口、定向凝固。又因液態(tài)鋁青銅易氧化吸氣，故宜采用開放式及底注式澆注系統(tǒng)，且澆注時不能斷流。此外，澆注系統(tǒng)中還應安放過濾網(wǎng)以除去浮渣。 （ 3） 銅合金的鑄造工藝特點 ④ 鉛青銅 澆注時 ， 因鉛體積質(zhì)量大會下沉 ，故需控制澆注溫度 ， 且澆注前應充分攪拌 ，并加快鑄件冷卻以減小偏析 。 鋁合金鑄件的生產(chǎn) （ 1）鑄鋁合金的分類 鑄鋁合金按化學成分可分為鋁硅合金、鋁銅合金、鋁鎂合金和鋁鋅和金等四大類。 （ 2） 鋁合金的鑄造工藝特點 ① 鑄造鋁合金熔點低 、 流動性好 、 對型砂耐火度要求不高 ， 可用細砂造型 ， 以減小鑄件表面粗糙度值 ， 還可澆注薄壁復雜鑄件 。 ② 為防止鋁液在澆注過程中的氧化和吸氣 ， 通常采用開放式澆注系統(tǒng)及應用 ， 蛇形直澆道和縫隙內(nèi)澆道等 。 ③應能造成合理的溫度分布，使鑄型進行定向凝固，并在最后凝固部分設置冒口進行補縮，以消除縮孔和縮松。
范文總結相關推薦
鄂ICP備17016276號-1