常用金屬加工材料合金牌號(hào)與工藝設(shè)計(jì)-資料下載頁
2025-05-22 16:19本頁面
【導(dǎo)讀】被加工材料與合金牌號(hào)。高鉻、高鎳、高鉬含量——增加加工硬化趨勢(shì)；較高的鎳含量——更難于控制斷屑；較多的金屬碳化物——一般會(huì)增加機(jī)械加工的難度；較高的碳含量——更易于切削，能更容易在較低的切削速度。下獲得高的表面光潔度。機(jī)加中易碰到的問題：。極易形成月牙洼磨損；加工件的表面精度不高；在連續(xù)切削時(shí)，還容易形成邊緣磨損，熱塑性變形和積屑瘤。嚴(yán)重間斷輕微間斷切深變化平穩(wěn)切削。合金工具鋼推薦使用牌號(hào)。耐磨；易加工硬化；韌性好，粘性切屑。鐵素體和馬氏體不銹鋼。易得到韌性長(zhǎng)屑，導(dǎo)致在工具上形成積屑瘤；小切深加工困難；因?yàn)楹墟囀沟脵C(jī)加工時(shí)粘刀；低的熱傳導(dǎo)系數(shù)導(dǎo)致刀尖溫度高；在連續(xù)加工中，應(yīng)考慮切深的影響，對(duì)工件進(jìn)行拋光處理。和積屑瘤，切削時(shí)可能會(huì)突然中斷。在連續(xù)加工中，增加月牙洼磨損，撕裂加工面并降低加工件。度問題；在刀具壓力下，有極大的屈服傾向；用硬質(zhì)合金工具可使。切屑多是從工件上撕扯下來而不是剪切下來；一般切削力較大；
【正文】 在切削刃邊緣的切削力大；在切削區(qū)域會(huì)熱集中；高速切削時(shí)會(huì)使刀片因塑性變形而失效；鑄造材料比鍛造材料更難以進(jìn)行機(jī)加工；相對(duì)較短的工具壽命；小切深加工困難；加工硬化迅速；一般應(yīng)考慮它的耐磨性而非硬度 機(jī)加工中易碰到的問題： 應(yīng)考慮切深的影響 在連續(xù)切削中，易形成積屑瘤；應(yīng)考慮斷屑；加工件應(yīng)先進(jìn)行拋光處理；撕裂加工表面并降低加工件的表面精度 被加工材料與合金牌號(hào) ZCC 嚴(yán)重間斷 輕微間斷 切深變化 平穩(wěn)切削 YBM252 YM30 YD201 YCB011 推薦切削速度： 精加工： Vc=150~350m/min fn=半精加工 :Vc=80~150 m/min fn=粗加工： Vc= 15~85m/min fn= 鎳基高溫合金推薦使用牌號(hào) 被加工材料與合金牌號(hào) ZCC 鈦基高溫合金（ ≤ 48HRC） 材料特性： 相對(duì)較短的刀具壽命，甚至是在低速切削時(shí)；高的化學(xué)反應(yīng)使得切屑磨傷刀具邊緣并焊接在刀具上；低的熱傳導(dǎo)率使得切削溫度上升；一般耐磨性、韌性好，粘性大；如刀具與加工材料發(fā)生反應(yīng)則應(yīng)進(jìn)行預(yù)防性測(cè)量；低的彈性模量容易導(dǎo)致工件尺寸偏差；容易導(dǎo)致加工硬化 機(jī)加工中易碰到的問題： 應(yīng)考慮到斷屑 在連續(xù)加工中，容易形成積屑瘤；工件進(jìn)行機(jī)加工前進(jìn)行拋光處理；容易撕裂加工表面降低加工件表面精度；應(yīng)考慮切深的影響 被加工材料與合金牌號(hào) ZCC 嚴(yán)重間斷 輕微間斷 切深變化 平穩(wěn)切削 YBM252 YBM252 YBM252 YBM252 － － － YCD011 推薦切削速度： 精加工： Vc=160~330m/min fn=半精加工： Vc=100~160m/min fn=粗加工： Vc=60~100m/min fn= 鈦基高溫合金推薦使用牌號(hào) 被加工材料與合金牌號(hào) ZCC 中高碳鋼（ ＞ ％ ）（ ≤ 35HRC） 材料特性： 高碳高錳含量 機(jī)加工中易碰到的問題： 極易形成月牙洼磨損和邊緣磨損 在連續(xù)切削時(shí)，容易導(dǎo)致熱塑性變形，形成積屑瘤 被加工材料與合金牌號(hào) ZCC 選擇切削速度 精加工： Vc=350~500m/min fn=半精加工： Vc=280~350m/min fn=粗加工： Vc=200~300m/min fn=嚴(yán)重間斷 輕微間斷 切深變化 平穩(wěn)切削 YBC351 YBC251 YBC251 YBC151 中碳鋼推薦使用牌號(hào) 被加工材料與合金牌號(hào)
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