【導(dǎo)讀】中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司青島星河灣地下結(jié)構(gòu)施工方案?！督ㄖ鼗c基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007－20xx. 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20xx. 《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119－20xx. 《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52－92. 《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107－20xx. 《青島星河灣一期工程施工圖紙》騰遠(yuǎn)設(shè)計(jì)事務(wù)所有限公司。本工程地下室，除塔樓地下室外，其余建筑功能為地下車庫(kù)。22@200和25@200，地庫(kù)防水板厚度為350mm，雙層雙向14@200。序號(hào)特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)簡(jiǎn)要分析主要對(duì)策。地下室面積較大且基坑周。裂提出很高要求。編制專項(xiàng)方案，采取電子測(cè)溫，做。專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格管理，做好文明施。定，做好技術(shù)、安全交底工作，并形成記錄。序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量用途。10砂輪切割機(jī)臺(tái)6鋼筋切割。15鋼絲刷把20鋼筋除銹、清理

　　

【正文】 放，并有標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明半成品編號(hào)、直徑、規(guī)格尺寸和使用部位。嚴(yán)格 控制鋼筋半成品加工質(zhì)量，鋼筋平直、切斷、彎曲、焊接、連接質(zhì)量，必須符合規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和抗震等要求。鋼筋半成品加工、連接接頭和綁扎質(zhì)量，必須堅(jiān)持自檢、互檢和專業(yè)檢查驗(yàn)收，隱蔽工程驗(yàn)收。 （ 3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 （ 4）鋼筋表面應(yīng)保持清潔。如有油污則必須用棉紗蘸稀料擦拭干凈，如有混凝土污中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司 青島星河灣 地下結(jié)構(gòu) 施工方案 37 染則必須用鋼絲刷清除干凈。 （ 5）鋼筋綁扎搭接接頭和機(jī)械連接接頭 (直螺紋接頭 )，必須遵守專項(xiàng)操作規(guī)程施工，接頭質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)定。并按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，具有 試驗(yàn)和檢驗(yàn)報(bào)告。 （ 6）鋼筋安裝綁扎質(zhì)量，鋼筋的鋼種、直徑、外型、形狀、尺寸、位置、排距、間距、根數(shù)、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、錨固長(zhǎng)度、搭接接頭、接頭錯(cuò)位和綁扎牢固以及保護(hù)層控制措施等，必須符合規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。 （ 7）彎鉤的朝向要正確。箍筋的間距數(shù)量應(yīng)按施工詳圖設(shè)計(jì)進(jìn)行綁扎，彎鉤角度為135 度，彎鉤平直長(zhǎng)度保證不小于 10d，且大于 75mm。 （ 8）為了防止墻柱鋼筋位移，在振搗混凝土?xí)r嚴(yán)禁碰動(dòng)鋼筋，澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，設(shè)置定位箍以保證鋼筋的穩(wěn)定性、垂直度?；炷翝仓r(shí)設(shè)專人看護(hù)鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)偏位及時(shí)糾正。 （ 9）墻體筋在支完模板后，必須把鋼筋上端位置間距重新調(diào)整一次并臨時(shí)附加一根水平筋綁扎牢固，門洞口等關(guān)鍵部位處兩邊柱筋最后用線墜吊直后上口與墻水平筋重點(diǎn)綁牢，防止?jié)仓炷習(xí)r柱筋跑位。 （ 10）鋼筋保護(hù)層塑料卡間距根據(jù)鋼筋的直徑、長(zhǎng)度、隨時(shí)做調(diào)整，確保保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。 （ 11）鋼筋設(shè)計(jì)變更或代換，必須具備設(shè)計(jì)變更洽商手續(xù)和資料。 （ 12）對(duì)加密區(qū)段的鋼筋量進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致檢查，確保無(wú)漏缺。 （ 13）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置，要求鋼筋綁扎網(wǎng)片和鋼筋綁扎骨 架外型尺寸的允許偏差按結(jié)構(gòu)“長(zhǎng)城杯”標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 （ 14）鋼筋綁扎時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“七不準(zhǔn)”和 “五不驗(yàn)” “七不準(zhǔn)”：已澆筑混凝土浮漿未清除干凈，不準(zhǔn)綁鋼筋；鋼筋污染清除不干凈，不準(zhǔn)綁扎鋼筋；控制線未彈好，不準(zhǔn)綁扎鋼筋；鋼筋偏位未檢查、校正合格，不準(zhǔn)綁扎鋼筋；鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格，不準(zhǔn)綁扎鋼筋；技術(shù)交底未到位，不準(zhǔn)綁扎鋼筋；鋼筋加工未通過(guò)驗(yàn)收，不準(zhǔn)綁扎鋼筋； “五不驗(yàn)”：鋼筋未完成不驗(yàn)收；鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收；鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收；鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收；鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底 施工不驗(yàn)收。 質(zhì)量管理及控制措施 。 （ 1）質(zhì)量通病的防治 中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司 青島星河灣 地下結(jié)構(gòu) 施工方案 38 鋼筋工程在安裝過(guò)程中會(huì)經(jīng)常遇到或經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病有以下主要問(wèn)題：鋼筋定位不準(zhǔn)確； 鋼筋保護(hù)層不均勻；鋼筋被污染；鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度或接頭位置不符合規(guī)范要求；箍筋端頭彎鉤不準(zhǔn)確（不足 135 度），平直段長(zhǎng)度不足 10d；滾軋剝肋直螺紋質(zhì)量不符規(guī)范要求。 （ 2）質(zhì)量保證措施 為了防止墻柱鋼筋位移，在振搗混凝土?xí)r嚴(yán)禁碰動(dòng)鋼筋，澆筑混凝土前，檢查鋼筋位置是否正確，設(shè)置定位箍以保證鋼筋的穩(wěn)定性、垂直度。混凝土澆筑時(shí)，設(shè)專人看護(hù)鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)鋼筋偏位及時(shí)糾正。 鋼筋表面應(yīng)保持清潔。如有油污則必須用棉紗蘸稀料擦拭干凈。 墻體鋼筋在模板安裝結(jié)束后，必須把鋼筋上端位置間距重新調(diào)整一次，在上部臨時(shí)附加一根水平鋼筋綁扎牢固，并在墻體鋼筋上部設(shè)置定為鋼筋，門窗洞口等關(guān)鍵部位兩側(cè)暗柱鋼筋綁扎結(jié)束后，必須用線墜吊直后上口與墻水平鋼筋重點(diǎn)綁牢，防止?jié)仓炷習(xí)r，暗柱鋼筋跑位。 鋼筋保護(hù)層墊塊間距根據(jù)鋼筋直徑、長(zhǎng)度、隨時(shí)做調(diào)整，確保保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。 螺紋套筒進(jìn)場(chǎng)必須有合格證，表面不得有裂縫、結(jié)疤等缺陷，內(nèi)螺紋不得缺扣、錯(cuò)扣。 由于鋼筋原材料其直徑有偏差，因此鋼筋端頭壓圓后的直 徑，要求按鋼筋直徑負(fù)偏差來(lái)控制。 鋼筋外螺紋的牙完好率應(yīng)≥ 95%，若未達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)及時(shí)更換滾絲輪。 根據(jù)鋼筋直徑選取不同大小的塑料保護(hù)套，保護(hù)套長(zhǎng)度應(yīng)比鋼筋外螺紋長(zhǎng) 10mm～20mm，且保護(hù)套一端應(yīng)封閉。 鋼筋安裝時(shí)，鋼筋端頭螺紋旋入螺套后，允許外露≯一個(gè)完整絲扣。滾軋直螺紋相鄰接頭錯(cuò)開(kāi)不小于 35d。滾軋直螺紋接頭離地或板面不小于 35d。直螺紋套筒連接現(xiàn)場(chǎng)取樣補(bǔ)強(qiáng)措施，采用綁扎，搭接長(zhǎng)度為 (Ll為搭接長(zhǎng)度 ) 模板工程質(zhì)量要求 模板 安裝 質(zhì)量要求 中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司 青島星河灣 地下結(jié)構(gòu) 施工方案 39 附表 63 模板安裝精度要求 嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度，其組拼精度要求符合下列要求： 附表 64 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 軸線位移 基礎(chǔ) 5 尺量 柱、墻、梁 3 2 標(biāo)高 177。 3 水準(zhǔn)儀或尺量 3 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。 5 尺量 柱、墻、梁 177。 3 4 每層高垂直度 3 2m托線板 5 相鄰板的表面高低差 2 直尺、尺量 6 表面平整度 2 2m靠尺、楔形塞尺 7 陰陽(yáng)角 方正 2 方尺楔形塞尺 順直 2 8 預(yù)埋鐵件 預(yù)埋管、預(yù)埋螺栓 中心線位移 2 拉線，尺量 中心線位移 2 螺栓外露長(zhǎng)度 5， 0 9 預(yù)留孔洞 中心線位移 5 拉線，尺量 序號(hào) 項(xiàng)目 偏差值 檢驗(yàn)方法和規(guī)定 1 厚度 177。 用鋼卷尺在距板邊 20mm處，長(zhǎng)短邊分別測(cè) 3點(diǎn)和 1點(diǎn)，取 8點(diǎn)平均值，各測(cè)點(diǎn)與平均值為偏差 2 長(zhǎng)、寬 177。 用鋼卷尺在距板邊 100mm處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各 2點(diǎn)取平均值，各測(cè)點(diǎn)與平均值為偏差 3 對(duì)角線 ≤ 3 用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差 4 翹曲度 ≤ % 用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比較翹曲度。 5 表面差 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。每平方米單板脫膠≤ 。每平方米污染面積≤ 。每 400最大凹陷深度≤ 1,且≤ 1個(gè) 中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司 青島星河灣 地下結(jié)構(gòu) 施工方案 40 內(nèi)孔洞尺寸 +5， 0 10 門窗洞口 拉線，尺量 質(zhì)量控制 1）每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱的成品尺寸，目的是通過(guò)數(shù)據(jù)分析墻體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問(wèn)題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)行整改和糾正。 2）所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽(yáng)角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要 牢固。 3）澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。 4）砼吊斗不得沖擊頂模，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。 5）支模前仔細(xì)檢查脫模劑是否涂刷均勻。 6）模板應(yīng)定期進(jìn)行檢查與維修，保證使用質(zhì)量。 7）對(duì)于跨度較大的梁、板，應(yīng)按規(guī)范適當(dāng)考慮起拱，以防“塌腰”等現(xiàn)象發(fā)生。起拱應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)梁板跨度≥ 4m時(shí)，模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求按梁跨的 2‰起拱。 8）陰、陽(yáng)角模必須按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加固處理。 混凝土工程質(zhì)量要求 混凝土運(yùn)輸 質(zhì)量控制措施 混凝土攪拌運(yùn)輸車裝料前，必須將拌筒內(nèi)積水倒凈。 混凝土攪拌運(yùn)輸車在運(yùn)輸途中，拌筒混凝土應(yīng)保持 3— 6r/min 的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。 混凝土攪拌運(yùn)輸車給混凝土泵卸料前，應(yīng)中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土拌合均勻；卸料時(shí)，反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行，且應(yīng)使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上；中斷卸料工作時(shí)，應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌混凝土。 混凝土攪拌運(yùn)輸機(jī)卸料完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗拌筒并排盡積水。 混凝土泵送質(zhì)量控制措施 混凝土泵設(shè)置處，應(yīng)場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，道路暢通。管道接頭卡箍處不得漏漿。 混凝土泵進(jìn)料斗上，應(yīng)安置網(wǎng)篩并 設(shè)專人監(jiān)視卸料，以防粒徑過(guò)大骨料或異物入泵造成堵塞； 嚴(yán)禁將質(zhì)量不符合泵送要求的混凝土入泵。 混凝土泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量水以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司 青島星河灣 地下結(jié)構(gòu) 施工方案 41 接與混凝土接觸部位。 開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度，應(yīng)先慢后快，逐步加速。同時(shí)，應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。 混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得超過(guò)混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間。 泵送混凝土?xí)r，如輸送管內(nèi)吸入了空氣，應(yīng)立即反泵 吸出混凝土至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。 泵送混凝土?xí)r，水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保護(hù)充滿水。 在混凝土泵送過(guò)程中，若需接長(zhǎng) 3m 以上（含 3m）的輸送管時(shí)，仍應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿或水泥砂漿，進(jìn)行濕潤(rùn)和潤(rùn)滑管道內(nèi)壁。 混凝土泵送過(guò)程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土散落在未澆筑的地方。 當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，并應(yīng)立即查明原因，采取措施排除。 當(dāng)輸送泵被堵塞時(shí)，應(yīng)采取下列方法排除：重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送；用木槌 敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊松后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞；當(dāng)上述兩種方法無(wú)效時(shí)，應(yīng)在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排除混凝土堵塞物后，方可接管。重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。 混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)質(zhì)量要求 在澆筑混凝土?xí)r，工人要掛牌操作，嚴(yán)格控制下料的厚度，一次下料不能過(guò)厚，澆筑墻、柱混凝土?xí)r每層下料厚度控制在 40cm 左右，澆筑時(shí)用間隔 50cm 的尺竿和手電筒檢查和控制。 要按順序振搗，以防少振或漏振，保證澆筑出的混凝土面光滑、密實(shí)，不出現(xiàn)蜂窩。對(duì)于墻、柱根部及易發(fā)生質(zhì)量通 病部位的振搗要派專人監(jiān)督控制質(zhì)量。在澆筑墻、柱根部前，要先接漿，底部澆筑混凝土分層薄一些，增加振搗密實(shí)度。 鋼筋塑料保護(hù)卡要與鋼筋連接牢固，責(zé)任師和質(zhì)檢員要對(duì)各個(gè)部位的墊塊或塑料保護(hù)卡進(jìn)行檢查，防止出現(xiàn)墊塊或塑料保護(hù)卡位移、漏放，鋼筋緊貼模板造成漏筋。 嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模不要過(guò)早，防止構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。 中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司 青島星河灣 地下結(jié)構(gòu) 施工方案 42 在鋼筋較密的部位混凝土要細(xì)致振搗，振搗密實(shí)，防止未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。 柱接頭模板要具有足夠的剛度，且支設(shè)此部位模板時(shí)要嚴(yán)格控制端面尺寸，以保證梁、柱連結(jié)處端面尺寸滿足規(guī) 范允許偏差范圍。 澆筑時(shí)防止混凝土沖擊洞口模板，在澆筑洞口兩側(cè)混凝土?xí)r要兩側(cè)澆筑振搗要對(duì)稱、均勻，防止洞口移位變形。 板混凝土澆筑完畢終凝前必須進(jìn)行二次壓實(shí)，以最大限度地消除表面收縮裂縫。稍待收水后，及時(shí)覆蓋塑料薄膜，并始終保持混凝土表面濕潤(rùn)。 混凝土終凝后立即對(duì)柱頭、柱跟、墻根等接茬處進(jìn)行鑿毛，直至露出石子。 其他要求 成品保護(hù) 及時(shí)清理因沖洗泵管、混凝土泵以及在施工過(guò)程中灑落的混凝土，泵管按規(guī)格分類碼放整齊。 施工現(xiàn)場(chǎng)要求逐日清掃，保持整潔衛(wèi)生。 加工好的成型鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng) 按總平面 布置圖指定地點(diǎn) ，按型號(hào)、規(guī)格鋪墊木整齊堆放， 加工場(chǎng) 周圍做好排水措施，避免鋼筋陷入泥土中，防止 鋼筋 壓彎變形 、銹蝕、油污。 綁扎墻柱筋時(shí)應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時(shí)架子，上鋪腳手板。綁扎鋼筋人員不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。底板、樓板上下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳綁牢固，防止操作時(shí)蹬踩變形。嚴(yán)格控制馬凳加工精度在 3mm 以內(nèi)，防止底板、樓板上部混凝土保護(hù)層偏差過(guò)大。 嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。 綁扎鋼筋時(shí)，禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼 筋。如有相碰，則與土建技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)協(xié)商解決。 墻、柱豎筋在澆筑混凝土前，應(yīng)用彩條布包裹嚴(yán)密，并在澆筑后及時(shí)用布和棉絲沾水將被污染的鋼筋擦凈。 地下室基礎(chǔ)底板與地下室外墻都設(shè)有卷材防水層，對(duì)墊層上和底板四周外露的防水層應(yīng)妥善加以保護(hù)，以防被鋼筋戳破。 樓板及基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎好后，要求支撐與馬凳要綁扎牢固，避免其它工種操作時(shí)踩踏，造成鋼筋變形。 中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司 青島星河灣 地下結(jié)構(gòu) 施工方案 43 1 綁扎墻柱鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架，不得蹬踩鋼筋操作。 1模板上的脫模劑需使用水性脫模劑，不得有流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。 1為防止破壞模板成品 ,相鄰工序施工必須做到：不讓重物沖擊支好的模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋。在