【正文】 筋下面，應設置間距不大于300mm的鋼筋保護層墊塊，在澆筑混凝土時保證鋼筋不位移。現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網片之上(雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上)，交叉布線處應采用線盒，線管的直徑應小于1／3樓板厚度，沿預埋管線方向應增設巾6@150、寬度不小于450mm的鋼筋網帶。嚴禁水管水平埋設在現(xiàn)澆板中。現(xiàn)澆板澆筑時，在混凝土初凝前應進行二次振搗，在混凝土終凝前進行兩次壓抹。現(xiàn)澆板澆筑后，應在12小時內進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14天?，F(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于1．2Mpa時，不得進行后續(xù)施工。當混凝土強度小于lOMpa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊動、堆放重物時應減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。現(xiàn)澆板的板底應采用免粉刷措施。支撐模板的選用必須經過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。根據工期要求。配備足夠數量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。后澆帶的位置和處理、混凝土澆筑應嚴格按設計要求和施工方案執(zhí)行，后澆帶應設在對結構受力影響較小的部位，寬度為700～1000mm。后澆帶的混凝土澆筑應在主體結構澆筑60天后進行，澆筑時宜采用微膨脹混凝土。三、 樓地面滲漏的防治技術措施上下水管等預留洞口坐標位置應正確，洞口形狀為上大下小。管道安裝前，樓板板厚范圍內上下水管的光滑外壁應先做毛化處理，再均勻涂一層401塑料膠，然后用篩選的中粗砂噴灑均勻?，F(xiàn)澆板預留洞口填塞前，應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4小時蓄水試驗。無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應在洞口處進行24小時蓄水試驗；防水層施工前應先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。地面找平層向地漏放坡1～％，地漏口要比相鄰地面低5mm。有防水要求的地面施工完畢后，應進行24小時蓄水試驗，蓄水高度為20～30mm。煙道根部向上300mm的范圍內宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。衛(wèi)生間墻面防水砂漿應進行不少于2次的刮糙。四、 外墻滲漏的防治技術措施外墻粉刷應使用含泥量低于2％，細度模量不小于2．5的中粗砂。嚴禁使用石粉、混合粉。外墻涂料在使用前，應進行抽樣檢測。抹灰工程不得使用過期水泥，其凝結時間和安定性須合格。外墻洞眼應按規(guī)范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1：3防水砂漿粉嚴，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填密實?？锥刺钊麘蓪Ｈ素撠?，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。外墻粉刷基層應采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進行毛化處理，并應進行噴水養(yǎng)護。基層平整度偏差超標時，應進行局部鑿除(鑿除時不得露出鋼筋)，再采用聚合物水泥砂漿進行修補。墻面粉刷前應清除墻面污物，并提前1天澆水濕潤。兩種不同基體交接處的處理應符合墻體防裂措施的要求。外墻抹灰必須分層進行，嚴禁一遍成活，施工時每層厚度宜控制在6～10mm。外墻粉刷各層接縫位置應錯開，并設置在混凝土梁、柱中部。外墻粉刷必須設置分格縫。外墻涂料找平膩子的厚度不應大于1mm。1外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實。1窗臺、窗眉、陽臺、雨篷、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度示應小于2％。滴水線粉刷應密實、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。1粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時，門窗洞口四周墻面刮糙底層與糙面層必須位置錯開。五、 門窗滲漏的防治技術措施門窗安裝前應進行三項性能的見證取樣檢測，安裝完畢后應委托有資質的檢測機構進行現(xiàn)場檢驗。門窗框安裝固定前應對預留墻洞尺寸進行復核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應根據飾面材料確定間隙。門窗安裝應采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1．5mm，固定點間距：轉角處180mm，框邊處不大于500mm，嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。門窗洞口應干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在結膜前塞入縫隙內，防止發(fā)泡劑外膜破損。門窗框外側應留5mm寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時，宜貼上“上”型塑料條做槽口。打膠面應干凈干燥后施打密封膠，且應采用中性硅酮密封膠。嚴禁在涂料面層上打密封膠。六、 屋面滲漏的防治技術措施屋面施工前，必須編制詳細的施工方案，經監(jiān)理工程師審核確認后方可組織施工。在屋面各道防水層或隔氣施工時，伸出屋面管道、井(煙)道及高出屋面的結構處均應用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm)：最后一道泛水材料應采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。剛性細石混凝土防水屋面施工除應符合相關規(guī)范要求外，還應滿足以下要求：1)鋼筋網片應采用焊接型網片：2)混凝土澆搗時，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實，收水后分二次壓光。3)分格縫應上下貫通，縫內不得有水泥砂漿粘結。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應填背襯泡沫棒，分格縫粘貼不小于200mm寬的卷材保護層；4)保水養(yǎng)護不小于14天；5)屋面防水層施工完畢后，應進行蓄水或淋水試驗。第五節(jié) 確保工程質量所采取的檢測試驗措施一、 組織機構施工質量檢測機構為更好的做好項目的質量檢測管理，我司擬訂質量檢測機構如下：業(yè)主質檢站公司質檢部門甲方監(jiān)理項目經理部技術部施工組試驗室材料組項目質安部施工質量公司試驗室室試驗檢測機構為了及時準確地做好項目的檢驗及試驗工作，擬在現(xiàn)場還建立一個試驗室，其組織機構如下圖所示。業(yè)主指定檢驗機構項目總工程師單位中心試驗室項目實驗室試驗室人員配備機構名稱負責人人數試驗員人數中心試驗室25項目實驗室23二、 主要工程材料、試驗質量控制本工程所有材料試驗與檢驗必須按國家和部頒發(fā)的有關工程實驗，遵守有關規(guī)范，做好本工程的材料試驗與檢驗。為確保施工現(xiàn)場的各種原材料與混凝土成品、半成品的質量，我公司擬采取如下措施：主要工程材料、試驗質量控制見下圖：施工單位控制內容監(jiān)理單位供貨單位提供根據批準的設計文件及用料計劃按品種、規(guī)格、數量、工期要求簽訂購合同審核提供隨材料、設備運入工地的出廠合格證和按規(guī)定應補做的實驗單、化驗單審核參加由監(jiān)理確認的試驗室或監(jiān)理委托的實驗室對主要材料、構件、設備進行抽檢保管使用保管使用，并將有關部門出廠合格證、試（化）驗單按規(guī)定納入竣工文件存入檔案檢查確認l 按規(guī)定依法辦理退貨或索賠 不 合 格 不合格 合 格 不合格抽驗 合 格 不合格 主要工程材料、試驗質量控制圖三、 檢測試驗手段和措施必須接招標文件的有關規(guī)定對整個工程中采用的全部建筑材料，如粗骨料、水泥、摻和料、鋼筋進行取樣試驗，并將試驗結果報送監(jiān)理工程師審批，拒絕不合格原材料、成品、半成品進場，用于本工程的所有建筑材料都必須符合設計要求和有關質量規(guī)定，并具有材質證明和合格證件。無材質證明的材料，必須在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下補做材質試驗，遞交材質試驗結果，經監(jiān)理工程師批準后方可使用。工程材料試驗與檢驗必須按市建設主管部門有關文件規(guī)定委托有試驗資質的試驗單位進行。工地試驗室必須經市建委驗收批準后方投可入使用。施工中所投入的各種計量檢測儀器設備需定期進行檢查和鑒定，確保計量檢測器具的精度和準確度，嚴格計量施工。所有影響工程質量的工程建筑材料，無論是業(yè)主指定的或是自行供應的均需對工程質量負全面責任。對各種材料、器材、設備按規(guī)范進行檢查，拒絕不符合要求的材料、器材、設備用于本工程。對有合格證的原材料進行抽檢，抽檢合格者才能使用。經抽檢不合格的原材料，書面通知物資部門做出標記，隔離存放，防止誤用，及時退貨。對進場鋼筋必須進行抽檢，抽檢其焊接強度、脆性及韌性等，出具試驗報告，合乎設計者方可使用。加強工程試驗，建立臺帳和施工記錄，優(yōu)選工程施工配合比，經監(jiān)理工程師批準后執(zhí)行。按照有關規(guī)范的規(guī)定，對商品混凝土等進行取樣試驗，并將試驗結果報送監(jiān)理工程師審查。焊接材料試驗的拉拔試驗按規(guī)定和設計要求進行。安排專人負責商品混凝土生產過程的質量檢測，每次澆注混凝土前，要進行以下項目的檢查，并做記錄：（1）檢查混凝土配合比，檢查原材料（水泥、砂石、外加劑、摻和料等）是否符合規(guī)范要求，如有變化要及時調整混凝土配合比或禁止拌制。（2）檢查原材料數量（含外加劑、摻和科數量），每班抽查不少于5次。（3）記錄攪拌速度和攪拌時間。（4）檢查坍落度是否符合設計要求，隨機抽樣，每班不少于3次。（5）記錄運行時間和攪拌時的溫度。（6）檢查監(jiān)督試件制作的全過程。（7）檢查養(yǎng)護條件以及試驗設備是否符合要求。1指定專人負責現(xiàn)場混凝土的檢測、試件工作（1）混凝土灌注時，跟班檢測、檢查。（2）測量混凝土坍落度，每班不少于3次，如不符合規(guī)范要求，及時調整配合比并重新拌制。商品砼應每車檢查。（3）記錄商品混凝土運送時間，與攪拌站取得聯(lián)系，防止使用停留時間長的混凝土。（4）按規(guī)定在現(xiàn)場留取試件，試件組數應符合有關技術規(guī)定。（5）混凝土灌注期間若因特殊原因造成灌注中斷達2小時以上，須及時報告監(jiān)理工程師有關人員采取相應措施。四、 主要檢驗項目抽樣方法為便于工程質量管理，我單位在施工過程中對分項工程設立了質量管理點，并對其質量標準、對策和檢測方法進行說明。在施工過程中，依據設立的質量控制目標，采用擬訂的質量檢測控制方法，對工程施工質量進行監(jiān)控，以確保各分項工程質量目標的順利實現(xiàn)。項目樣品名稱取量批量取樣方法及取樣數量執(zhí)行標準備注1水泥同品種、同一編號為一批（200噸）取樣應有帶表性，可連續(xù)取或不少于20個都位等量取樣?？偭坎簧儆?2千克。GB17599GB134499攪拌站控制砼部分；現(xiàn)場控制砂漿2砂同產地、同規(guī)格分批驗收，大型工具運輸的400立方面呈600噸為一批，小型工具運輸的200立方米或300噸為一批在料堆的上、下不同方位的8個部位鏟去表層后抽取。按所檢項目確定數量，常規(guī)為50～100千克。JGJ5292同上3石子同產地、同規(guī)格分批驗收，大型工具運輸的400立方米呈噸為一批，小型工具運輸的200立方米或300噸為一批在料堆的上、中、下各選5點鏟去表層后抽取。按所檢項目確定數量，常規(guī)為100～200千克JGJ5392攪拌站負責控制4外加劑同生產廠家、同產品名稱、同型號、同產品編號的產品50t為一批不少于200千克水泥坑所需的量GB807697攪拌站負責控制5粉煤灰相同等級連續(xù)供應的200噸為一批，不足200噸也為一批袋裝：每批中抽10袋，每袋1千克。散裝：儲灰灌或運輸出不同部位取15份試樣，每份1～3千克。GB159691攪拌站負責控制6普通混凝土同一配合比、同一臺班、每100盤但不超過100立方米取一組抗壓強度試件在澆筑地點從同一盤攪拌或運輸的混凝土中取樣，每組制作3個抗壓試塊。GB5020492GBJ10787有早強要求時應增加試塊數量7防水混凝土連續(xù)澆筑500立方米以下取2組抗?jié)B試件，每增加250～500立方米應增留2組抗?jié)B試件在澆筑地點從同一盤攪拌或運輸的混凝土中取樣，每組制作6和抗?jié)B試塊。GBJ10887GBJ8285同時制作抗壓強度試塊8砌筑砂漿沒一樓層或每250立方米砌體的同一配合比取一組抗壓強度試件在攪拌機出料口、運輸工具或砌筑地點取樣，每組制作6個壓試塊GBJ20683JGJ70909鋼筋混凝土用鋼筋同一規(guī)格、同一品種、同一爐號的鋼筋每60噸為一批隨機抽取2根鋼筋，各切取拉、彎試件各一根，工計25根抗拉試件、2根抗彎試件GB149998GB1301391GB/T522495復檢時試件數量加倍10冷拉鋼筋同一級別、同一直徑的冷拉鋼筋每20噸為一批每批取拉、彎試件各2根GB502049211輕質陶粒磚1萬塊為一批每次抽取11塊