【正文】 和堆放較困難，如何搞好場內(nèi)的材料運輸和堆放是本工程的重點。（2）腳手架全高封閉密目安全網(wǎng)。在本工程中，將盡可能按清水砼標(biāo)準(zhǔn)施工，要達到高質(zhì)量的清水砼要求，必須有切實可行的砼養(yǎng)護措施。地上部分柱立筋采用電渣壓力焊連接，梁鋼筋則采用閃光焊及搭接焊接長或綁扎搭接接長。支頂系統(tǒng)，各層樓板均采用多功能門式架支頂體系。墻、柱的模板系統(tǒng)：在本工程中，為確保市樣板工程，墻、柱盡量按清水砼標(biāo)準(zhǔn)施工，若采用普通夾板拼裝，則接縫較多，平整度和垂直度不易控制。梁、板的模板及支頂系統(tǒng)：結(jié)構(gòu)樓層則采用18mm厚的過塑木夾板作梁板的模板。（1）177。本公司有類似工程已周轉(zhuǎn)下來的模板和支撐體系，50100方木龍骨120m3，九夾板5000m2，扣件式腳手架180t，扣件20萬只。對于建設(shè)部推薦選用的“十項新技術(shù)”，尤其是在本工程中將要采用的新技術(shù)，我單位在所承建工程項目的施工過程中已經(jīng)運用成熟，取得了令人滿意的效果一、 高性能砼技術(shù)高性能砼應(yīng)用技術(shù)；商品砼及泵送砼應(yīng)用技術(shù)；散裝水泥的應(yīng)用技術(shù)；復(fù)合型外加劑的應(yīng)用技術(shù)；粉煤灰慘合料的應(yīng)用技術(shù)；二、 新性模板應(yīng)用技術(shù)清水混凝土模板的應(yīng)用技術(shù)F70鋼木板組合大模板的應(yīng)用技術(shù)；電梯筒模板應(yīng)用技術(shù)；快易收口網(wǎng)應(yīng)用技術(shù)。（基坑支護止水、樁基礎(chǔ)，地下室結(jié)構(gòu)，地下防水工程施工）177。根據(jù)工程需要現(xiàn)場垂直運輸擬設(shè)塔吊1臺，人貨兩用梯2座，砼輸送泵1臺，鋼筋機械2套，木工加工機械2套，電焊機、切割機等小型機械若干。根據(jù)本工程的施工規(guī)模與施工進度，擬投入各類管理人員30人，樁工60人，模板工180人，鋼筋工90人，混凝土工50人，架子工30人，瓦工120人，水電安裝30人，其它工種120人。其主要內(nèi)容包括施工總體組織、施工區(qū)段的劃分及施工順序等?？照{(diào)、通風(fēng)設(shè)計空調(diào)冷源為設(shè)于地下的螺桿式冷水機，另在消防控制中心設(shè)置獨立分體空調(diào)機1臺。所有支線除雙電源互投箱選用ZRBV導(dǎo)線，至污水泵出線選用VV39型防水電纜外，其他均選用ZRBV導(dǎo)線，穿熱鍍鋅鋼管暗敷；在電纜橋架上的導(dǎo)線應(yīng)按回路穿熱塑管或綁扎成束。結(jié)構(gòu)設(shè)計基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁，樁端持力層為中風(fēng)化花崗巖。頂棚：采用沖孔板吊頂天花。裙樓3層，功能為停車庫、交易辦證大廳和檔案館；標(biāo)準(zhǔn)層8層，功能為高級寫字樓；地下4層，功能為停車庫。承包方式：固定合同總價質(zhì)量要求：市優(yōu)良樣板工程工期要求：13個月。外墻：采用干掛花崗巖石材或鋁板外墻面。砌體采用陶?；炷疗鰤K，外墻及梯間墻厚度為190，用MU5；內(nèi)墻厚度為120mm，、M5混合砂漿砌結(jié)?？刂齐娎|為NHKVV控制電纜，與消防有關(guān)的控制線為NHKVV控制電纜?？照{(diào)水系統(tǒng)為一次泵系統(tǒng)，通過冷水供、回水管間的電動旁通閥控制冷水系統(tǒng)供回水總管的壓差，使系統(tǒng)穩(wěn)定。為了更詳盡的說明，將對其中的幾項單獨列章編寫。本工程的人員調(diào)配備計劃詳見第三章“勞動力安排計劃”。本工程的機械調(diào)配計劃、工程所需主要材料及周轉(zhuǎn)材料詳見第二章“主要機械設(shè)備進場計劃”。（鋼筋、砼、模板、砌筑、防水、腳手架工程）安裝、裝修施工階段（濕作業(yè)裝修、給排水、電氣、通風(fēng)、防雷工程，收尾工程等）四、 施工流程177。三、 計算機的應(yīng)用和管理技術(shù)利用微機進行鋼筋翻樣、編制預(yù)算、編制施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃、進行勞動力管理、進行財務(wù)、會機、統(tǒng)計、資料管理，利用CAD進性模板和腳手架的設(shè)計等；閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)四、 新型測量儀器應(yīng)用技術(shù)應(yīng)用全站儀進行工程軸線控制；應(yīng)用激光鉛直儀進行建筑物垂直度控制；應(yīng)用全站儀進行樓面平整和標(biāo)高控制；應(yīng)用溫度檢儀測量砼水化熱的應(yīng)用技術(shù)?；旧峡蓾M足本工程施工需要，可加快周轉(zhuǎn)、減少積壓，降低工程投入以降低工程成本。基礎(chǔ)承臺和地梁：基礎(chǔ)承臺和地梁采用磚砌地模作側(cè)模。支頂采用多功能門式架支頂體系。為保證工程質(zhì)量，加快施工進度，柱模板擬采用F70快拆模板體系，墻主要是剪力墻，采用鋼木大模板體系。核心筒剪力墻：做法與地下室核心筒剪力墻同。四、 砼工程施工方案本工程采用商品混凝土，澆筑采用泵送工藝，其中柱少量混凝土澆筑時采用塔吊，以減少拆管次數(shù)。為此，地下室底板的養(yǎng)護可采用澆水復(fù)蓋養(yǎng)護法，樓面板、墻體和柱體采用淋水養(yǎng)護。（3）二層設(shè)安全斜擋板，以后每加高10米設(shè)一道水平飄出2米的安全斜擋板。經(jīng)認(rèn)真分析研究，我司擬在現(xiàn)場配合置1臺QTFD80A塔吊，具體布置詳見施工平面布置圖，作為結(jié)構(gòu)施工過程中主要的垂直和水平運輸機械。塔吊宜盡早安裝，在基坑完成前插入塔吊基礎(chǔ)施工，基礎(chǔ)砼滲加早強劑，使3天后達到75%強度等級，以使塔吊能早日安裝，作為地下室施工的主要運輸機具。第二節(jié) 主要施工機械進場計劃序號設(shè)備名稱型號數(shù)量進場時間1塔吊QTED80A1地下室完成后進場2人貨兩用梯SCD200/2002地下室完成后進場3吊車12t5開工后進場4砼輸送泵HBT601開工后進場5人工挖孔成樁設(shè)備10套開工后進場6挖掘機PC2003開工后進場7自卸汽車8t12開工后進場8鋼筋切斷機640MM2開工后進場9鋼筋彎曲機2開工后進場10鋼筋拉直機4T4/14mm1開工后進場11潛水泵MJQ5開工后進場12空氣壓縮機203/101開工后進場13木界機5開工后進場14平板振動器PZ503開工后進場15插入式振動器UN7510開工后進場16電焊機120B型4開工后進場17電渣壓力焊機2開工后進場18發(fā)電機組300KVA1開工后進場19砂漿機L2005開工后進場20灰漿泵HB631開工后進場21電動打夯機H1型4開工后進場22全站儀索佳SET21101開工后進場23普通經(jīng)緯儀蘇光DJ22開工后進場24普通水準(zhǔn)儀蘇光DS22開工后進場激光鉛直儀1開工后進場第三節(jié) 機械保養(yǎng)、維修措施在現(xiàn)代建筑施工逐漸向自動化、機械化發(fā)展，施工機械在建筑施工中占了越來越重要的位置，在每個大型項目中，施工機械的管理與應(yīng)用將極大影響到施工的進度與質(zhì)量，我企業(yè)在經(jīng)過多年的建筑施工管理，在施工機械的應(yīng)用與管理中已走出一條科學(xué)而行之有效的道路。其主要內(nèi)容是：保持機械的清潔，檢查運轉(zhuǎn)情況，防止機械腐蝕，按技術(shù)要求潤滑等等。二、 機械設(shè)備的修理機械設(shè)備的修理，是對機械設(shè)備的自然損耗進行修復(fù)，排除機械運行的故障，對損壞的零部件進行更換、修復(fù)。大修是對機械設(shè)備進行全面的解體檢查修理，保證各零部件質(zhì)量和配合要求，使其達到良好的技術(shù)狀態(tài)，恢復(fù)可靠性和精度等工作性能以延長機械的使用壽命。而大修需要列如修理計劃。在勞動力的需求量上，我司將根據(jù)各分部分項工程的特點以及工期控制的要求配備足夠的勞動力，建立獎罰制度，開展勞動競賽，作好班組工作，生活等的后勤保障，確保施工任務(wù)的順利完成。4鋼筋工90負(fù)責(zé)鋼筋制作、安裝。8管道工18負(fù)責(zé)管道預(yù)埋、安裝、試驗。二、 勞動力保證措施根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構(gòu)建立項目施工管理層，選擇高速質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進行該工程的施工。第二節(jié) 材料安排計劃及保證措施一、 材料進場計劃周轉(zhuǎn)材料計劃本工程模板將主要使用覆面防水九夾板、木龍骨，支撐系統(tǒng)主要采用扣件式腳手架。根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。材料半成品采購和檢驗材料、半成品采購和檢驗必須嚴(yán)格加強管理。磚類進場，除先點清數(shù)量，再按磚量抽檢集合尺寸、平整度、質(zhì)量是否合要求外，并應(yīng)盡量靠近使用現(xiàn)場，堆放整齊。鋼材進場，其質(zhì)保書隨車到達，卸車前應(yīng)核對送貨單、質(zhì)保書、銘牌與進場鋼筋是否吻合，并對鋼材外觀銹蝕和成型程序進行目測，進場的鋼材必須取樣送試驗室作物理性能試驗，對于進口鋼材增加化學(xué)檢驗，經(jīng)檢驗合格后方能使用。所有采購計劃、合同、訂單應(yīng)對訂購產(chǎn)品、材料的資料描述清楚，必要時要附帶樣板標(biāo)書，甚至明確提供檢驗方法。二、 質(zhì)量保證體系三、 質(zhì)量責(zé)任體系本工程中我司將實行項目法管理，將成立專門的項目經(jīng)理部，下設(shè)若干職能部門，工程實行三級質(zhì)量監(jiān)督管理體制，公司總部各專業(yè)人員對工程質(zhì)量進行定期檢查、監(jiān)督、質(zhì)安員在各專業(yè)施工員配合下，對工程質(zhì)量全面把關(guān)，督促施工班組實施質(zhì)量計劃，嚴(yán)格按規(guī)范施工。模板不能有撓曲、離層，使用的模板不得出現(xiàn)變形現(xiàn)象，腳手架不得有脫焊撓曲現(xiàn)象。施工注意事項（1）安裝模板及支頂前必須彈出安裝墨線，安裝后再用經(jīng)緯儀校核一次，確保構(gòu)件幾何尺寸符合要求。（5）模板構(gòu)造應(yīng)裝拆方便，應(yīng)便于鋼筋的綁扎與安裝，應(yīng)符合砼的澆筑及養(yǎng)護工藝要求。（4）對鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)鋼筋所在的部位和誤差情況，確定調(diào)整或返工。（2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋與模板、土模間應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量與強度的墊塊。（5）鋼筋采用綁扎接頭時，接頭位置應(yīng)相互錯開，錯開距離為受力鋼筋直徑的30倍且不小于500毫米。（7）鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相互應(yīng)錯開，錯開距離為受力鋼筋直徑的30倍且不小于500毫米。三、 混凝土工程保證措施砼質(zhì)量保證措施本工程采用商品混凝土。減水劑宜采用減水率高、保塑性好, 使砼和易性好, 有緩凝作用的減水劑, 使砼初、終凝時間相應(yīng)延緩, 減少施工過程中出現(xiàn)的冷縫。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行。為使砼表面避免出現(xiàn)不規(guī)則裂縫，要加強對砼板面的壓光工作，在砼收身時進行二次光面；并對已澆筑完畢的砼在12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，使砼處于潤濕狀態(tài)，其養(yǎng)護時間必須符合有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)格隱蔽工程檢查驗收程序，認(rèn)真執(zhí)行三檢制度“自檢、互檢、專檢”。工過程中，質(zhì)檢員、質(zhì)檢工程師經(jīng)常在工地施工面檢查，及時指出工程中的不合格處，讓施工班組迅速加以改正。項目部將給予方便和合作。將驗收情況與經(jīng)濟效益相益結(jié)合。預(yù)留孔模板加工尺寸誤差必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，超出范圍的，要堅決拆掉重做。預(yù)留預(yù)埋為防止錯漏，由現(xiàn)場的測量定位放線小組負(fù)責(zé)定位。拆模時要小心謹(jǐn)慎，不準(zhǔn)使用撬的拆模方法。六、 防水工程的控制嚴(yán)格執(zhí)行防水工程規(guī)范，防水涂膜的品種、牌號及配比必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。防水層及其變形縫、預(yù)埋管件等細(xì)部做法，鋪貼和搭接、收口應(yīng)符合設(shè)計要求和施工（GBJ20883）的規(guī)定。（2）發(fā)現(xiàn)脆斷現(xiàn)象或焊接性能不良，應(yīng)作化學(xué)成分檢驗。嚴(yán)禁各種鋼筋無牌混雜堆放。（3）負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)有可靠的固定措施，板內(nèi)負(fù)彎矩鋼筋可用撐筋，也可用鐵絲吊在楞木上；負(fù)彎矩鋼筋必須扎牢、放穩(wěn)?；炷凉ひ矐?yīng)該懂得盡量在操作過程中保護鋼筋，避免鋼筋移位、變形。上柱與已移位的下柱伸出鋼筋聯(lián)接時，應(yīng)保持上柱鋼筋的設(shè)計位置。（2）梁鋼筋穿好以后，一般可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎，避免骨架歪斜不齊。預(yù)防鋼筋接頭和錨固的缺陷的措施（1）分清受拉區(qū)、受壓區(qū)中“同一截面”內(nèi)接頭數(shù)量、搭接長度的規(guī)定。焊工必須按規(guī)定持證止崗。梁的軸線，邊線宜先用墨斗在樓面上彈線，再引測到柱上，以作復(fù)核之用，防止發(fā)生梁模板位移。垂直偏差的預(yù)防措施（1）立柱模板時應(yīng)用托線板或線錘嚴(yán)格校正其垂直度。高度超過4m，應(yīng)采用248。此時，梁模板可兼起柱模頂部水平連桿的作用，同時柱箍、梁底支架、柱支撐可以相互連接在一起，增加了模板的整體穩(wěn)定性。 柱邊中部加拉螺栓。當(dāng)梁側(cè)模板上的通長圍檁兼作樓板模板的桁架支座時，圍檁下應(yīng)加設(shè)短柱或短撐木。擰緊程度適當(dāng)，可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能務(wù)。漏漿的預(yù)防措施（1）模板拼縫處應(yīng)平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔液澆水，使模板潤濕膨脹，將拼縫處擠緊。一般非承重的側(cè)模拆模時，混凝土強度不小于1Mpa；門窗洞口模板拆模時，混凝土強度不小于4Mpa，承重模板應(yīng)按規(guī)范要求決定拆模時間。 三、 混凝土工程質(zhì)量通病防治預(yù)防混凝土實際強度低于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值的措施（1）現(xiàn)場施工技術(shù)人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，掌握不同層次、部位、不同構(gòu)件的混凝土強度等級或標(biāo)號，并用表格形式記錄在案，便于核對查考。（3）混凝土在水平與垂直運輸中要盡可能減少轉(zhuǎn)載次數(shù)。（2）在施工準(zhǔn)備階段，對所需養(yǎng)護材料、設(shè)備、水源等應(yīng)事先編制技術(shù)供應(yīng)計劃，以做好充公準(zhǔn)備，滿足養(yǎng)護要求。（2）要控制混凝土的卸料高度，否則要設(shè)溜槽或串筒等措施，以防混凝土離析。（6）振動時間控制，一般以被振混凝土表面水泥漿，無明顯下沉，充滿四周，不呈現(xiàn)氣泡為宜。墊塊厚度根據(jù)規(guī)范規(guī)定的各種不同構(gòu)件要求處理，并注意固定好墊塊，墊塊的間距一般為80～100cm。震動時間要控制適度，看到漏漿應(yīng)停止震動。預(yù)防孔洞的措施（1）鋼筋密集區(qū)，要用細(xì)石混凝土及機震與人工搗固相結(jié)全。（4）混凝土工程的施工組織必須針對其特點周密安排。預(yù)防混凝土構(gòu)件脹模的措施（1）模板必須按澆灌方法、速度，在施工前作好模板方案設(shè)計，提出支撐拉結(jié)體系。預(yù)防混凝土施工中的鋼筋移位的措施操作人員必須注意保護鋼筋；墊塊、撐腳綁扎要按規(guī)范操作；各類插鐵必須用電焊固定；起重工不能碰撞鋼筋骨架及插鐵；臨時偏位的鋼筋要待混凝土澆完后及時復(fù)位。（4）、批嵌等封閉處理。每層應(yīng)認(rèn)真復(fù)測一次層高，便于在允許范圍內(nèi)逐層進行調(diào)整。水暖、煤衛(wèi)管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1:3水泥砂漿堵塞嚴(yán)密，且抹平。砌體表面的浮灰一