【正文】 料放樣，提出詳細的材料和備料計劃，經建設單位審核后進行招標定貨。在工程施工中將合理安排人員、嚴格控制施工順序，確保工程實現(xiàn)進度及質量目標。 在各工序開始前，作到樣板先行，經監(jiān)理、建設單位、設計單位驗收后方能進行大面積施工。 (3) 各層電梯間施工中注意裝飾與電梯設備施工的工序協(xié)調，先門口，后墻面，先吊頂，后地面，保證各工種接口處理一次成活；裝飾造型在鋁單板廠家加工成型；吊頂面板安裝前作好設備隱藏工作， 同時作好成品保護，確保工期。 (7) 為保證工期，各項濕作業(yè)應提前進行，首層大堂根據(jù)功能劃分的區(qū)域各房間 可同時交叉作業(yè)，各層電梯廳的吊頂、墻面、地面可與各層衛(wèi)生間的吊頂、墻面、地面穿插交叉進行。 (2) 搞好與各分包單位的關系，加強了解，增進信任，密切合作，以“保證工程的順利 進行”作為共同且唯一的原則和目標，并為之而努力。 (6)加強對工人的教育，提高他們的成品保護意識和道德素質，做到“我不破壞別人、別人不破壞我、不相互破壞”的“三不”原則，并加強 工人間的合作和交流，使他們能融洽相處，并能相互體諒、相 互幫助。 (2)質量、安全指標 : 本工程的質量目標是 : 1) 合同范圍內的所有使用功能符合設計圖紙（或變更洽商）要求； 2)分項、分部工程合格率 100%，優(yōu)良率 80%以上，單位工程達到優(yōu)良。 6. 勞動量 (見表 43) 第五章 施工現(xiàn)場布置 (1)根據(jù)現(xiàn)場內的實際情況，將利用場內現(xiàn)有臨時房屋作為辦公室和庫房。 第六章 施工進度計劃及保證工期措施 根據(jù)建設單位要求，該工程計劃于 年 月 日開工，于 年 月 日完工，確保 月份投入使用。 (2)對工程施工實行分階段控制，將石材、吊頂、鋁板等工程制定階段目標，每周定時召開工程例會，及時處理施工中出現(xiàn)的問題，與周、旬、月計劃對比分析原因，制定對策，保證施工順利進行。根據(jù)施工需要，及時組織各工種人員進場，滿足施工工期。 (7)現(xiàn)場的施工機械和設備設專人負責管理 ，專人維修與保養(yǎng)，保證機械的完好率，滿足施工要求。 (9)搞好施工隊伍的后勤管理工作，為施工的順利進行提供便利條件。 計劃整個衛(wèi)生間工程分兩個段同步進行，分別為 A 座及 B、 C 座，兩個段同時進行，各個段先上后下，先骨架、后防水、再面層，消防、水、暖、電等設備安裝配合精裝穿插施工；分層施工中，各層衛(wèi)生間先作好設備管道安裝，再做防水，作好防水保護層后方能進行吊頂和墻面磚施工，每一道工序必須向下道工序 進行成品保護和交接，有效避免工序安排不當和交叉作業(yè)損壞。 (c)各種立管和套管，孔洞肥邊位置用豆石混凝土灌好修嚴。 (C)灑水濕潤 :在施工前一天灑水濕潤基層。 (G)養(yǎng)護 :地面槎平交活后 24h，撒水養(yǎng)護并保持濕潤。 (D)地漏和有坡度要求的地面，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水； (E)執(zhí)行《地面與樓面工程施工及驗收規(guī)范》 （ GBJ 20983）； 二、質量通病及防治方法 (A)空鼓裂紋 :基層清理不干凈，前一天沒認真灑水濕潤，涂刷水泥漿與鋪水泥砂漿操作工序的間隔時間過長造成。 (2)衛(wèi)生間聚氨酯涂膜防水層 1)施工準備 (A)材料 (a)聚氨酯涂膜防水材料（雙組分）甲組分是含有 端異氰酸酯基的聚氨基甲酸酯預聚體，外觀為淺黃色黏稠狀，桶裝每桶 20kg；乙組分是以交聯(lián)劑、促進劑、增韌劑、增黏劑、防霉劑、填充劑和稀釋劑等混合加工制成； (b)磷酸或苯磺酰氨 :用于做緩凝劑；二月桂酸二丁基錫 :用于做促凝劑；乙酸乙酯；二甲苯 :用于稀酸和清洗工具； （ B）作業(yè)條件 (a)水泥砂漿找平層表面，應將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分刮平、掃凈、壓光；墻與地面相交處抹成小八字角； (b)水泥砂漿找平層表面保持干燥，含水率不大于 9%，要平整、牢固、不得有空鼓、開裂及起砂等現(xiàn)象； (c)突出 地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等處易發(fā)生滲漏的部位，按要求先做好附加層；刷完聚氨酯底膠后，經檢查驗收辦理完隱蔽工程驗收； (d)防水層施工所用的各類材料，基層處理劑、及二甲苯等均為易燃物品，儲存和保管要遠離火源，施工操作中嚴禁煙火，現(xiàn)場存放防火材料的庫房的保管人員嚴禁吸煙； 2)操作工藝 工藝流程 :基層清理 —— 涂刷底膠 —— 涂膜防水基層清理 :涂膜防水層施工前，先將基層表面的塵土、砂粒砂漿硬塊等雜物清理干凈；涂刷防水層的表面不得有凹凸不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷； （ B）涂刷底膠（相當于冷底子油） (a)配制底膠 :將聚氨酯甲料 :乙料和二甲苯按 1::2 的比例（重量比）配合攪拌均勻； (b)涂刷底膠 :將配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂后在 4h 以后，手感不粘時，即可做下道工序； (C)涂膜防水層施工 (a)細部做附加層突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細部薄弱環(huán)節(jié)，在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，底膠表面干后將纖維布裁成與管根、地漏等尺寸、形狀相同并將周圍加寬 20cm3)質量標準 (A)所用的涂膜防水材料的品種、牌號及配合比，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定，每批產品 應附有出廠證明文件，并經試驗合格； (B)涂膜防水層的基層應牢固、表面潔凈，平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，聚氨酯底膠涂布均勻、無漏涂； (C)聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層；涂刷方法、搭接、收頭等符合施工規(guī)定，并應粘結牢固、緊密、接縫封嚴，無損傷、空鼓等缺陷； (D)聚氨酯涂膜防水層，應涂刷均勻，保護層和防水層粘結牢固，緊密結合，不得有損傷、厚度不勻等缺陷； 的布，套鋪在管根等細部，同時涂刷聚氨酯涂膜防水材料， 4h表面干后，再刷第二道涂膜防水材料， 24h 實干后，即可進行大面積涂膜防水層施工； (b)涂膜防水 層 : 第一道涂層 :將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，每平方米涂量為 ，厚度為 :1mm，涂刷聚氨酯防水材料時，在墻體與地面相交處，防水材料由小八字角往上翻 10cm。選磚時要求方正、平整、無裂紋、楞角完好，顏色均勻， 表面無凹凸和扭翹等毛病，不合格的面磚嚴禁使用； (B)基層處理與抹底灰 : (a)基層為混凝土墻面 首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。開始鑲貼時，一般由陽角開始，自下而上的進行，盡量使不成整塊的面磚留在陰角。在底層砂漿上應彈垂直與水平控制線，一般豎線間距為 1m 左右，橫線一般根據(jù)面磚規(guī)格尺寸每510 塊彈一水平控制線； (D)貼標準點 標準點是用廢面磚粘貼在底層砂漿上，貼時將磚的棱角翹起，以棱角做為鑲貼面磚表面平整的標準。要保證墊板牢固。 (G)鑲貼邊角 面磚貼到上口平直成一線，上口用一面圓的面磚。 3)質量標準 (A)面磚所用的材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合現(xiàn)行標準規(guī)定； (B)面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷；表面平整、潔凈、顏色一致，無變色、起堿、污痕和顯著的光澤受損處 。應在貼面磚砂漿中加入適量面磚粘結膠（如立德爾膠等）， 增強粘結，嚴格工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查發(fā)現(xiàn)空鼓的應隨即返工重貼； (B)墻面不平 主要是主體結構施工和磚墻砌筑期間，幾何尺寸控制不準，造成墻面垂直、平整度偏大，而裝修前對基層處理不夠認真是墻面不平的主要原因。 (5)木門框安裝 1) 施工準備 (A)材料 (a)木門 :進場前核對型號，檢查數(shù)量及加工質量和出場合格證。 (b)大芯板和扇安裝前檢查有 無竄角、翹扭、彎曲、劈裂等。 b)安裝門框前檢查安裝的標高尺寸，對不符合要求的結構進行處理。 (b)將門扇靠在框上劃出相應的修刨后的門扇尺寸線，如扇大，將大出的尺寸刨去，第一次修刨后的門扇應能以塞入口內為宜，塞好后用木 頂住臨時固定，按門扇與口邊縫尺寸合適，畫第二次修刨線，標出合頁的位置（距門扇的上、下端各 1/10，且避開上、下冒頭）。 (C)質量標準 (a)保證項目 門框必須安裝牢固，安裝位置須符合設計要求。 (c)允許偏差項目 (見表 72) (D)應注意的質量問題 (a)門框安裝不牢 :沒有按要求打木螺絲或打的數(shù)量過少。 (6)吊頂工程 1)施工準備 (A)材料 :輕鋼龍骨架主件（包括主、次龍骨），連接件，掛接件，零配件（包括吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘?shù)龋?，膠粘劑，無紙面石膏板和沖孔鋁扣板； (B)作業(yè)條件 (a)安裝完頂棚內的各種管線及通風道，確定好燈位、通風口及各種露明孔口的位置； (b)各種材料全部配套、備齊。吊頂骨架應吊固在主體結構上，并擰緊吊桿 螺母以控制標高的固定； (D)面板分塊間隙縫不直 :施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直； (7)大理石地面 1) 施工準備 : (A)材料 :所有大理石選用一級品，大理石的品種、規(guī)格、質量應符合設計和施工材料規(guī)范要求。 大理石進場后應堆放在室內，側立堆放，底下應加墊木方。需要切割鉆孔的板，在安裝前加工好。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊； (C)彈線 :在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制石材板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部； (D)試排 :在房內的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于 3cm。安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一 塊向兩側和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙將石板掀起用砂漿補實再行安裝。然后面層加以覆蓋保護?；炷撩鎸颖砻鎽娩摻z刷清掃干凈，澆水濕潤掃一遍素水泥漿； (B)盡端出現(xiàn)大小頭 :由于房間尺寸不方正，不同操作者在同一行鋪設時掌握板塊之間縫隙大小不一致造成。在工序安排上，石材地面以外的房間地面應先完成。其他材料應符合相應的材料標準要求。 3) 小便器安裝 :安裝前后要檢查給、排水預留管口是否在一條垂線上，間距是否一致。量好短管尺寸，斷管，套絲，進行組裝。 2) 在釉面磚上剔孔時，要用電鉆或小鏨子輕剔掉釉面磚，剔到磚底層處方可用力，但不得過猛，以免將面層剔碎或振動 出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。 (4)應注意的質量問題 : 1) 水箱拉、扳把不靈活 :水箱內部配件安裝時，三個主要部件在水箱內位置要合理，以免使用時互相干擾； 2) 鍍鉻表面被損壞，安裝時宜采用平面扳手或自制扳手； 3) 坐便器與背水箱中心要對正，內側皮碗放置時要干凈、平正。在大廈首層設有 10KV 電纜分界室。一般線路為VV— 1000V 電力電纜，與消防有關的設備及重要負荷采用防火電纜或耐火電纜，所有消防設備及重要負荷采用雙電源末端切換。 4） 防雷接地系統(tǒng) :XX大廈建筑物按二類防雷建筑設防，利用結構內主筋作防雷引下線，基礎底板鋼筋作自然接地體，在結構底板上利用圈梁水平鋼筋與引下線連通作水平接地體。 5） BAS 系統(tǒng) :本樓采用樓宇自動化控制系統(tǒng)，在首層設有一控制中心監(jiān)控大廈各系統(tǒng)設備，導線采用走金屬線槽或穿鋼筋敷設。摟內地下一層設有 2020 門電話總機房，由市話引入 1200 對電纜至總配線架。 (2)操作工藝 1）鋼管敷設 (A)材質要求 :根據(jù)設計要求， XX大廈全樓基本使用普通水煤氣鋼管，鋼管壁厚均均、焊縫均勻、無劈裂、無砂眼、無棱刺和凹扁現(xiàn)象，并有產品合格證及相關技術資 料和試驗報告。 (C)本工程明敷鋼管及吊頂內鋼管敷設均采用絲扣連接，吊頂管固定采用內脹栓，吊桿支架與脹栓連接端套絲擰緊，再用管卡將支架與鋼管固定 ，施工工藝流程為 :支架、管件加工 — →劃位、打眼 — →支架固定 —→管路敷設與連接 — →地線連接。 PE 線即接地保護線為綠黃雙色線， N 線即中性線為淡蘭色，照明開關控制線為白色。 根 據(jù)本工程的特點， XX大廈的燈具地下室 1 36 或 2 36 日光燈，安裝方吸頂和吊裝兩種，首層以上一般為 2 3 3 36 嵌入格柵日光燈。 (b)開關插座安裝在各種管、盒敷設完畢，盒子收口平整，盒內清理干凈，線路穿完，已做完絕緣測試并合格，土建工程裝修已完成后即進行開關插座安裝。 第八章 施工材料的檢驗和試驗 : (1)同一廠家、同一品種、同一進場時間的甲組分以 5t 為一驗收批，不足 5t 按一驗收批計，乙組分按配比相應增加。 (2) 取樣數(shù)量 以一批水泥中選取平均試樣 20kg。 (2) 取 樣數(shù)量 作品質鑒定時，砂子 30－ 50kg；作配合比時，根據(jù)需要增加。根據(jù)以往的經驗及該工程的實際特點，特制定如下成品保護方案。 (3)安裝門扇時應輕拿輕放防止損壞成品，整修門扇時不得硬撬，以免損壞門扇及五金件。 (7)對門框扇的保護，要求除項目加強專人保護外，要求各施工隊對在施工完每一道工序，交由項目一份書面答復，報告已完成這一道工序，交由下一道工序的使用者，下一道工序的施工人員要加強對其進行保護，對其中的任何損壞，由施工隊負責。 (3)各抹灰層在強度未上來之前，應防止曝曬、水沖、撞擊及水電打孔作業(yè)。 (2)一定要將門窗等室內己完的壁柜、暖氣罩、窗簾盒等遮蓋嚴實，門窗洞口在涂刷前