【導(dǎo)讀】馬鋼股份有限公司苯加氫工程。職業(yè)病危害預(yù)評價報告書。二〇一四年三月十二日。人員姓名資質(zhì)證書或職稱簽字。項目負(fù)責(zé)人李波衛(wèi)職服檢第036號。華紹廣衛(wèi)職服檢第014號。黃元衛(wèi)職服檢第048號。報告審核人徐修平衛(wèi)職服評第125號。中鋼集團(tuán)馬鞍山礦山研究院有限公司第I頁共V頁。生產(chǎn)過程使用的原、輔料和產(chǎn)品、副產(chǎn)品的名稱及用量（產(chǎn)量）.......18

　　

【正文】 源皆能承擔(dān)本裝置區(qū)域 100%的負(fù)荷。 馬鋼股份有限公司苯加氫工程 職業(yè)病危害預(yù)評價報告書 編號： 中鋼集團(tuán)馬鞍山礦山研究院有限公司 第 17 頁 共 68 頁 工廠 運輸 （ 1） 鐵路運輸 本工程除部分粗苯由管道運輸外，其余原料的運入及產(chǎn)品的運出均按鐵路運輸 100%的能力考慮，年運輸量約 125000t，其中運入45000t，運出 80000t。 本工程鐵路線路從廠區(qū)北側(cè)的馬鋼現(xiàn)有鐵路主干線接軌并引入廠區(qū)東部，共布置四條線路，新建鐵路線路長度約為 1750m。 （ 2） 道路運輸 本工程備品、備件的運入及垃圾的 運出均采用道路運輸方式，同時也考慮原料及產(chǎn)品 50%的運輸量。年運輸量約 50065t，其中運入 10050t，運出 40015t。 本工程按運輸及消防需要設(shè)置了道路及回車場，并在廠區(qū)南北兩側(cè)分別與廠外道路連接。全廠道路總長 1500m，其中 寬道路200m， 寬道路 1000m， 寬道路 300m，回車場面積 3000m2。 本工程 設(shè)置 100 噸汽車衡一臺，其余 生產(chǎn)用車、行政福利用車及相配套人員均由建設(shè)單位統(tǒng)一考慮。 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 表 25 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 序 號 項 目 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注 1 工程用地面積 ㎡ 81000 2 工程總建筑面積 ㎡ 20658 3 綠化 面積 ㎡ 8100 4 綠化系數(shù) % 10 4 工程總投資 萬元 馬鋼股份有限公司苯加氫工程 職業(yè)病危害預(yù)評價報告書 編號： 中鋼集團(tuán)馬鞍山礦山研究院有限公司 第 18 頁 共 68 頁 生產(chǎn)過程使用的原、輔料和產(chǎn)品、副產(chǎn)品的名稱及用量（產(chǎn)量） 生產(chǎn)過程中擬使用的原料、輔料的名稱及用量，產(chǎn)品、副產(chǎn)品的名稱及產(chǎn)量見表 26。 表 26 生產(chǎn)過程使用的原料、輔料和產(chǎn)品、副產(chǎn)品的名稱及用量（產(chǎn)量） 序號 名 稱 單 位 用量（產(chǎn)量） 備注 一、原材料消耗量 1 輕苯 和粗苯 t/a 80000 2 氫氣 103m3/a 3760 3 催化劑 t/a 瓷球 m3 首次填裝（壽命 4年） NiMo催化劑 m3 10 首次填裝（壽命 2年） CoMo催化劑 m3 30 首次填裝（壽命 4年） 4 硫化劑 （ 二甲基二硫醚 ） t/a 4 5 白土 m3/a 13 6 溶劑 （ 環(huán)丁砜） t/a 2 首次填裝 120t 7 消泡劑 （ 硅基疏水消泡 劑 ） t/a 首次填裝 8 MEA（ 單 乙醇胺） t/a 首次填裝 9 水質(zhì)穩(wěn)定劑 t/a 10 10 導(dǎo)熱油 （ T55 規(guī)格） t/a 5 首次填裝 60t 11 洗油 t/a 80 二、動力消耗 1 生產(chǎn)用水 103m3/a 2 年耗電量 103kWh 3 年耗 蒸汽 量 t/a 30531 4 生產(chǎn)壓縮空氣 103m3/a 儀表用凈化壓縮空氣 103m3/a 3840 5 氮氣（ ） 103m3/a 6 除鹽水（ ） t/a 16632 7 焦?fàn)t煤氣 103m3/a 24080 GJ/a 馬鋼股份有限公司苯加氫工程 職業(yè)病危害預(yù)評價報告書 編號： 中鋼集團(tuán)馬鞍山礦山研究院有限公司 第 19 頁 共 68 頁 序號 名 稱 單 位 用量（產(chǎn)量） 備注 三、產(chǎn)品產(chǎn)量 1 純苯 t/a 61050 2 甲苯 t/a 10760 3 二甲苯 t/a 3460 4 非芳烴 t/a 1820 5 重苯殘油 t/a 2510 總平面布置及豎向布置 總平面布置 本工程總平面是按新建 8 萬 t/a 苯加氫裝置為主體進(jìn)行配套布置的。 本工程總平面布置是在滿足生產(chǎn)工藝要求，根據(jù)交通運輸、防火、安全、 衛(wèi)生及節(jié)約用地等要求，結(jié)合廠區(qū)地形、地質(zhì)、氣象等自然條件，全面地、因地制宜地對本工程的建、構(gòu)筑物、運輸線路等進(jìn)行總平面布置，力求緊湊合理，節(jié)約用地，節(jié)省投資，有利生產(chǎn)，方便管理。 本工程苯加氫裝置布置在 界區(qū)內(nèi) 中部，其它公輔裝置分別布置在其南北兩側(cè)。 原料及成品油庫 和汽車裝車臺 布置 在 界區(qū)內(nèi) 東北部，消防事故水池、泡沫站、循環(huán)水系統(tǒng)布置在 界區(qū)內(nèi) 西 北 部， 10kV配電所 、 控制室 、 化驗室 布置在 界區(qū)內(nèi) 東 南部， 火車裝卸臺及鐵路布置在 界區(qū)內(nèi) 東部。 辦公室、浴室、檢修間、倉庫布置在 界區(qū) 外南 部 。擬建 項目平面布置圖見附件： 馬鋼股份有限 公司苯加氫工程總平面圖 。 馬鋼股份有限公司苯加氫工程 職業(yè)病危害預(yù)評價報告書 編號： 中鋼集團(tuán)馬鞍山礦山研究院有限公司 第 20 頁 共 68 頁 豎向 布置 本工程廠區(qū)豎向布置采用水平型平坡布置形式。苯加氫車間場地平土標(biāo)高根據(jù)場地周圍建構(gòu)筑物地坪標(biāo)高 擬定為 ， 鐵路運輸線路及外接道路標(biāo)高擬定為 。 廠區(qū)雨水排除擬采用暗管排水方式。 生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備布局 生產(chǎn)工藝流程 加氫凈化 原料 粗苯經(jīng)汽化蒸發(fā)成氣相后 與循環(huán)氫混合后進(jìn)入預(yù)蒸發(fā)器 ，或 加壓后的原料輕苯與循環(huán)氫混合后 直接 進(jìn)入預(yù)蒸發(fā)器，通過與主反應(yīng)流出物換熱，部分蒸發(fā)后，進(jìn)入多段蒸發(fā)器，器底重沸器循環(huán)供熱。蒸發(fā)器頂逸 出的混合氣經(jīng)進(jìn)一步換熱后，進(jìn)入預(yù)反應(yīng)器底部，通過催化劑床層，進(jìn)行烯烴加氫飽和反應(yīng)。預(yù)反應(yīng)之后的流出物經(jīng)加熱爐加熱進(jìn)入主反應(yīng)器，通過主反應(yīng)器的催化劑床層，進(jìn)行脫硫、脫氮等飽和反應(yīng)。 主反應(yīng)器的流出物通過一系列換熱器，被冷卻后進(jìn)入高壓分離器進(jìn)行氣液分離，高壓分離器頂部排出的循環(huán)氫氣，經(jīng)循環(huán)氫氣壓縮機(jī) 槽撲霧后，少量氣體排出，與穩(wěn)定塔排除酸氣一起送煤氣凈化，其余的進(jìn)入循環(huán)氫氣壓縮機(jī)，升壓后返回加氫系統(tǒng)。為保持循環(huán)氫氣中的氫氣平衡，由補(bǔ)充氫壓縮機(jī)將新氫氣補(bǔ)入加氫系統(tǒng)。液相加氫油和廢水再進(jìn)行油水分離，加氫油利用 壓差流入穩(wěn)定塔。加氫油在穩(wěn)定塔中蒸餾，從塔頂餾出加氫油中的輕碳化合物和溶解馬鋼股份有限公司苯加氫工程 職業(yè)病危害預(yù)評價報告書 編號： 中鋼集團(tuán)馬鞍山礦山研究院有限公司 第 21 頁 共 68 頁 在加氫油中的 H N NH H2S等氣體，經(jīng)冷凝冷卻后進(jìn)入回流槽，冷凝液回流，分離出的氣體送煤氣凈化車間。塔底的加氫油進(jìn)入萃取蒸餾單元。 加氫條件： t=300~380℃， P＝ ~。 圖 21 加氫凈化工藝流程圖 萃取蒸餾 加氫凈化來的加氫油，經(jīng)預(yù)熱器加熱后進(jìn)入萃取蒸餾塔的中部，貧溶劑從萃取塔頂部加入，以洗去蒸汽中的芳烴。塔頂 蒸氣進(jìn)入非芳烴塔，塔頂蒸氣在冷凝器中冷凝后，進(jìn)入回流槽，一部分回流，剩余部分作為副產(chǎn)品非芳烴外銷。塔底含 BTX 芳烴餾分的富溶劑送至溶劑回收塔，在真空條件下， BTX芳烴餾分 與溶劑分離。塔頂 BTX氣體經(jīng)冷凝器冷凝后進(jìn)入回流槽，一部分回流，另一部分送到 BTX分離蒸餾部分。溶劑回收塔底的熱貧溶劑，經(jīng)多次換熱和冷卻之后，再送回萃取塔頂部循環(huán)使用。 圖 22 萃取蒸餾工藝流程圖 汽化蒸發(fā) 加氫凈化 煤氣凈化 加氫油 釋放氣 粗苯 殘油 萃取塔 加氫油 溶劑回收塔 BTX 芳烴餾分 非芳烴 補(bǔ)充 H2 馬鋼股份有限公司苯加氫工程 職業(yè)病危害預(yù)評價報告書 編號： 中鋼集團(tuán)馬鞍山礦山研究院有限公司 第 22 頁 共 68 頁 BTX 分離蒸餾 從溶劑回收塔回流槽來的 BTX 餾分，經(jīng)白土塔處理后，進(jìn)入苯塔，塔頂蒸汽冷凝冷卻后，進(jìn)入回流槽，塔頂全回流 ，頂部側(cè)線切取純苯產(chǎn)品，冷卻后送往油庫。塔底苯殘油，一部分循環(huán)經(jīng)重沸器給 苯 塔供熱，另一部送甲苯塔蒸餾。甲苯塔頂蒸汽冷凝冷卻后，進(jìn)入回流槽，一部分送回流，其余作為甲苯產(chǎn)品送至油庫。塔底甲苯殘油，一部分循環(huán)經(jīng)重沸器給甲 苯 塔供熱，另一部送二甲苯塔蒸餾。二甲苯塔頂蒸汽冷凝冷卻后，進(jìn)入回流槽，一部分送回流，其余作為二甲苯產(chǎn)品送至油庫 。塔底二甲苯殘油，一部分循環(huán)經(jīng)重沸器給二甲塔供熱，另一部經(jīng)冷卻后，送至油庫。 圖 23 BTX 分離蒸餾工藝流程圖 生產(chǎn)設(shè)備及布局 項目 主要生產(chǎn)設(shè)備見表 27。 表 27 主要 生產(chǎn)設(shè)備 一覽表 序號 設(shè)備名稱 數(shù)量 型式 主要規(guī)格 1 分段蒸發(fā)器 1 浮閥塔 D1600 H12200 2 穩(wěn)定塔 1 浮閥塔 D800/1600 H25000 3 萃取蒸餾塔 1 填料 /浮閥塔 D600/1700 H67000 4 溶劑回收塔 1 填料 /浮閥塔 D20xx H33000 5 苯塔 1 浮閥塔 D1600 H320xx 白土塔 苯 塔 甲苯塔 二甲苯塔 BTX 芳烴餾分 二甲苯殘油 純 苯 甲 苯 二甲苯 馬鋼股份有限公司苯加氫工程 職業(yè)病危害預(yù)評價報告書 編號： 中鋼集團(tuán)馬鞍山礦山研究院有限公司 第 23 頁 共 68 頁 序號 設(shè)備名稱 數(shù)量 型式 主要規(guī)格 6 甲苯塔 1 浮閥塔 D1000 H29000 7 二甲苯塔 1 浮閥塔 D800 H220xx 8 預(yù)反應(yīng)器 1 立式 D1600 H120xx 9 主反應(yīng)器 1 立式 D1800 H16000 10 主反應(yīng)器加熱爐 1 立式管式爐 11 導(dǎo)熱油加熱爐 1 立式管式爐 12 補(bǔ)充氣體壓縮機(jī) 2 往復(fù)式 13 循環(huán)氣體壓縮機(jī) 2 往復(fù)式 14 各種換熱器 39 包括換熱器、冷卻器、再沸器 15 生產(chǎn)設(shè)施中各類槽罐 21 包括各種分離槽、回流槽等 16 各類泵 50 包括高壓泵、真空泵、屏蔽泵、離心泵、往復(fù)泵、液下泵等 本工程苯加氫裝置布置在 界區(qū) 內(nèi) 中部， 苯加氫裝置 內(nèi)西部為 加氫裝置及導(dǎo)熱油爐 裝置、東部為 萃取蒸餾裝置 ， 汽車裝車臺布置在油庫東部， 火車裝卸臺及鐵路布置在 界區(qū)內(nèi) 東部。 具體 布局見附件。 建筑衛(wèi)生學(xué) 建筑物的間距 苯加氫裝置區(qū) 與 周邊 建筑物的間距 見表 28。 表 28 苯加氫裝置區(qū)與 周邊 建筑物的間距 序 號 檢 查 項 目 擬設(shè)計間距 m 1 東面 苯加氫裝置區(qū) —— 火車裝車臺 30 2 南面 苯加氫裝置區(qū) —— 綜合樓 3 西面 苯加氫裝置區(qū) —— 荒山 30 4 北面 苯加氫裝置區(qū) —— 油庫 25 苯加氫裝置區(qū) — — 冷卻循環(huán)水系統(tǒng) 28 馬鋼股份有限公司苯加氫工程 職業(yè)病危害預(yù)評價報告書 編號： 中鋼集團(tuán)馬鞍山礦山研究院有限公司 第 24 頁 共 68 頁 建筑物的采光與照明 在主要生產(chǎn)車間和場所中，除設(shè)置工作照明外，還設(shè)置保證安全及供人員疏散用的應(yīng)急照明 ， 并在工藝要求場所設(shè)置局部照明和檢修照明 ， 廠區(qū)道路設(shè)道路照明。 根據(jù)環(huán)境情況選擇相應(yīng)的燈器型式。對一般生產(chǎn)車間和場所，以采用新光源的節(jié)能型燈為主 ， 對有爆炸危險的場所選擇與環(huán)境條件相適應(yīng)的防爆型燈器。道路照明考慮采用鈉燈。 車間內(nèi)采光、照明 ， 均按有關(guān)工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計。 采暖與通風(fēng) 本項目所在地不是嚴(yán)寒氣候區(qū)域，沒有設(shè)置專門的采暖系統(tǒng)，項目冬季采暖通 過空調(diào)系統(tǒng)解決， 辦公 室 、 會議室和 休息室 等人員集中地點 安裝空調(diào) 系統(tǒng)。 循環(huán)水泵房、泡沫站、高壓配電室設(shè) T35 型軸流風(fēng)機(jī)機(jī)械排風(fēng) 。 化驗柜設(shè)排風(fēng)系統(tǒng)，設(shè)屋頂風(fēng)機(jī) 。 控制室、操作室、機(jī)柜間設(shè)