【正文】 構(gòu)復(fù)雜程度的不同，取消“保壓 30分鐘”的硬性規(guī)定，改變保壓足夠時(shí)間更合理，保壓時(shí)間應(yīng)當(dāng)保證耐壓試驗(yàn)時(shí)完成檢驗(yàn)工作的時(shí)間即可。 考慮到不同設(shè)計(jì)方法，不同材料制壓力容器安全系數(shù)的不同，將“降至試驗(yàn)壓力 80%這一硬性規(guī)定取消，改為”降至設(shè)計(jì)壓力”。 TSG R0004— 2021（ ）液壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行液壓試驗(yàn)的壓力容器，符合下列條件為合格： （ 1）無(wú)滲漏。 （ 2）無(wú)可見(jiàn)的變形。 （ 3）試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)異常的響聲。 釋義： 即使是低合金高強(qiáng)度鋼，也不會(huì)因液壓試驗(yàn)本身而產(chǎn)生裂紋，因此，液壓試驗(yàn)后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)未發(fā)現(xiàn)裂紋不應(yīng)當(dāng)是液壓試驗(yàn)合格的指標(biāo)。新壓力容器由于制造時(shí)漏檢或應(yīng)力釋放等原因，在液壓試驗(yàn)后可能發(fā)現(xiàn)少量淺表裂紋，只要將裂紋去除后其剩余厚度不小于壓力容器的設(shè)計(jì)厚度是不會(huì)影響安全使用的，也沒(méi)有必要重新進(jìn)行液壓試驗(yàn)，據(jù)此將 99版 《 容規(guī) 》 該條取消。參見(jiàn)本規(guī)程 （ 4）項(xiàng)的規(guī)定（ 標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于 540MPa的低合金鋼制壓力容器，在耐壓試驗(yàn)后，還應(yīng)當(dāng)對(duì)焊接接頭進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè) ）。 TSG R0004— 2021（ ） 氣壓試驗(yàn) 由于結(jié)構(gòu)或支承原因，不能向壓力容器內(nèi)充灌液體，以及運(yùn)行條件不允許殘留試驗(yàn)液體的壓力容器，可按設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定采用氣壓試驗(yàn)。 （ 1）試驗(yàn)所用氣體應(yīng)當(dāng)為干燥潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w。 （ 2）氣壓試驗(yàn)時(shí)， 試驗(yàn)溫度（容器器壁金屬溫度）應(yīng)當(dāng)比容器器壁金屬溫度 無(wú)延性轉(zhuǎn)變溫度高 30℃ ，或者按照本規(guī)程引用 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行，如果由于板厚等因素造成材料無(wú)延性轉(zhuǎn)變溫度升高，則需相應(yīng)提高試驗(yàn)溫度。 （ 3）氣壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)單位的安全部門(mén)應(yīng)當(dāng)派人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。 （ 4）氣壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)先緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的 10%，保壓足夠時(shí)間，并且對(duì)所有焊縫和連接部位進(jìn)行初次檢查；如無(wú)泄漏可繼續(xù)升壓到規(guī)定試驗(yàn)壓力的 50%；如無(wú)異?，F(xiàn)象，其后按規(guī)定試驗(yàn)壓力的 10%逐級(jí)升壓，直到試驗(yàn)壓力，保壓足夠時(shí)間；然后降至設(shè)計(jì)壓力，保壓足夠時(shí)間進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應(yīng)當(dāng)保持不變。 釋義： 關(guān)于試驗(yàn)溫度和試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力的理解同 釋義。 TSG R0004— 2021（ ） 氣壓試驗(yàn)合格要求 氣壓試驗(yàn)過(guò)程中，壓力容器無(wú)異常響聲，經(jīng)過(guò)肥皂液或其他檢漏液檢查無(wú)漏氣，無(wú)可見(jiàn)的變形即為合格。 TSG R0004— 2021（ ）氣液組合壓力 試驗(yàn) （ 1）對(duì)因承重等原因無(wú)法注滿液體的壓力容器，可根據(jù)承重能力先注入部分液體，然后注入氣體，進(jìn)行氣液組合壓力試驗(yàn)。 （ 2）試驗(yàn)用液體、氣體應(yīng)當(dāng)分別符合本規(guī)程第（ 1）、（ 2）項(xiàng)和 （ 1）項(xiàng)的有關(guān)要求。 （ 3）氣液組合壓力試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)溫度、試驗(yàn)的升降壓要求、安全防護(hù)要求以及試驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)按本規(guī)程 。 釋義：同氣壓試驗(yàn)。 TSG R0004— 2021（ ）泄漏 試驗(yàn) （ 1）耐壓試驗(yàn)合格后，對(duì)于介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害或設(shè)計(jì)上不允許有微量泄漏的壓力容器，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行泄漏試驗(yàn)。 （ 2）對(duì)設(shè)計(jì)圖樣要求做氣壓試驗(yàn)的壓力容器，是否需再做泄漏試驗(yàn)，應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)圖樣上規(guī)定。 釋義： 本規(guī)程將氣密性試驗(yàn)改為泄漏試驗(yàn)，以適應(yīng)試驗(yàn)介質(zhì)種類(lèi)增加的需要。 TSG R0004— 2021 泄漏試驗(yàn)根據(jù)試驗(yàn)介質(zhì)的不同，分為氣密性試驗(yàn)以及氨檢漏試驗(yàn)、鹵素檢漏試驗(yàn)和氦檢漏試驗(yàn)等。采用哪種試驗(yàn)方法，按設(shè)計(jì)圖樣和本規(guī)整引用標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 （ 1）氣密性試驗(yàn)所用氣體應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程 （ 1）項(xiàng)的規(guī)定，氣密性試驗(yàn)壓力為壓力容器的設(shè)計(jì)壓力。 （ 2）進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí)，一般應(yīng)當(dāng)將安全附件裝配齊全。 （ 3）保壓足夠時(shí)間經(jīng)過(guò)檢查無(wú)泄漏為合格。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣的要求，可采用氨 — 空氣法、氨 — 氮?dú)夥ā?100%氨氣法等氨檢漏方法。氨的濃度、試驗(yàn)壓力、保壓時(shí)間，由設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定。 鹵素檢漏試驗(yàn)時(shí)，容器內(nèi)的真空度要求、采用的鹵素氣體種類(lèi)、試驗(yàn)壓力、保壓時(shí)間以及試驗(yàn)操作程序，按照設(shè)計(jì)圖樣要求的執(zhí)行。 氦檢漏試驗(yàn)時(shí)，容器內(nèi)的真空度要求、氦氣的濃度、試驗(yàn)壓力、保壓時(shí)間以及試驗(yàn)操作程序，按照設(shè)計(jì)圖樣的要求執(zhí)行 。 GB1501998 壓力試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。 制造完工的容器應(yīng)按圖樣規(guī)定進(jìn)行壓力試驗(yàn)（液壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)）或增加氣密性試驗(yàn)。 壓力試驗(yàn)必須用兩個(gè)量程相同的并經(jīng)過(guò)校正的壓力表。壓力表的量程在試驗(yàn)壓力的 2倍左右為宜，但不應(yīng)低于 4倍的試驗(yàn)壓力。 容器的開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)圈應(yīng)在壓力試驗(yàn)以前通入 ～。 液壓試驗(yàn) 試驗(yàn)液體一般采用水，需要時(shí)也可采用不會(huì)導(dǎo)致發(fā)生危險(xiǎn)的其他液體。試驗(yàn)時(shí)液體的溫度應(yīng)低于其閃點(diǎn)或沸點(diǎn)。 奧氏體不銹鋼制容器用水進(jìn)行液壓試驗(yàn)后應(yīng)將水漬清除干凈。當(dāng)無(wú)法達(dá)到這一要求時(shí)，應(yīng)控制水的氯離子含量不超過(guò) 25mg/L。 GB1501998 試驗(yàn)壓力按 。 GB1501998 試驗(yàn)溫度 a）碳素鋼、 16MnR和正火 15MnVR鋼容器液壓試驗(yàn)時(shí)，液體溫度不得低于 5‘C ；其他低合金鋼容器，液壓試驗(yàn)時(shí)液體溫度不得低于 15℃ 。如果由于板厚等因素造成材料無(wú)延性轉(zhuǎn)變溫度升高，則需相應(yīng)提高試驗(yàn)液體溫度。 b）其他鋼種容器液壓試驗(yàn)溫度按圖樣規(guī)定。 試驗(yàn)方法 a）試驗(yàn)時(shí)容器頂部應(yīng)設(shè)排氣口，充液時(shí)應(yīng)將容器內(nèi)的空氣排盡。試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)保持容器觀察表面的干燥。 b）試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力后，保壓時(shí)間一般不少于 30min。然后將壓力降至規(guī)定試驗(yàn)壓力的 80%，并保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間以對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行檢查。如有滲漏，修補(bǔ)后重新試驗(yàn)。 c）對(duì)于夾套容器，先進(jìn)行內(nèi)筒液壓試驗(yàn)，合格后再焊夾套，然后進(jìn)行夾套內(nèi)的液壓試驗(yàn)。 d）液壓試驗(yàn)完畢后，應(yīng)將液體排盡并用壓縮空氣將內(nèi)部吹干。 GB1501998（ ）氣壓試驗(yàn) 。該安全措施需經(jīng)試驗(yàn)單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并經(jīng)本單位安全部門(mén)檢查監(jiān)督。試驗(yàn)所用氣體應(yīng)為干燥、潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w。 試驗(yàn)壓力按 。 試驗(yàn)溫度 a)碳素鋼和低合金鋼容器，氣壓試驗(yàn)時(shí)介質(zhì)溫度不得低于 15℃ 。 b)其他鋼種容器氣壓試驗(yàn)溫度按圖樣規(guī)定。 ，至規(guī)定試驗(yàn)壓力的 10%，且不超過(guò) ，保壓 5min，然后對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行初次泄漏檢查，如有泄漏，修補(bǔ)后重新試驗(yàn)。初次泄漏檢查合格后，再繼續(xù)緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的 50%，其后按每級(jí)為規(guī)定試驗(yàn)壓力的 10％的級(jí)差逐級(jí)增至規(guī)定的試驗(yàn)壓力。保壓 10 min后將壓力降至規(guī)定試驗(yàn)壓力的 87%，并保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間后再次進(jìn)行泄漏檢查。如有泄漏，修補(bǔ)后再按上述規(guī)定重新試驗(yàn)。 ：容器需經(jīng)液壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力按 （壓力、介質(zhì)和檢驗(yàn)要求應(yīng)在圖樣上注明） 。試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力后保壓 10min，然后降至設(shè)計(jì)壓力，對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行泄漏檢查。小型容器亦可浸入水中檢查。如有泄漏，修補(bǔ)后重新進(jìn)行液壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。