【正文】 0工藝控制頁(yè)碼Page 349工藝控制工藝控制系統(tǒng)是質(zhì)量體系中重要組成部分，建立起即運(yùn)行合理又控制嚴(yán)格的工藝控制系統(tǒng)，是壓力容器產(chǎn)品工藝文件得以貫徹執(zhí)行，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。本章規(guī)定了圖樣審查、工藝方案、工藝文件、工藝規(guī)程編審、工藝文件的實(shí)施、工裝設(shè)計(jì)與驗(yàn)證等。工藝責(zé)任工程師負(fù)責(zé)本系統(tǒng)的建立和運(yùn)行、改進(jìn)和提高工作，定期向質(zhì)量保證工程師匯報(bào)工作，并對(duì)其負(fù)責(zé)。參與制（修）訂質(zhì)量體系文件和質(zhì)量控制程序文件的編制。負(fù)責(zé)審核工藝、工藝規(guī)程、主要受壓間的相關(guān)文件。監(jiān)督檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況，組織本系統(tǒng)的內(nèi)審并參加與管理評(píng)審工作。工藝責(zé)任師對(duì)產(chǎn)品工藝質(zhì)量負(fù)全責(zé)，焊接責(zé)任師對(duì)產(chǎn)品焊接工藝質(zhì)量負(fù)全責(zé)，熱處理責(zé)任師對(duì)熱處理工藝質(zhì)量負(fù)全責(zé)。a）工藝性審圖：工藝員依據(jù)《固定式壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》、類別、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等審查，并對(duì)其可加工性、裝配尺寸等的完整性、正確性審查，在總圖上對(duì)主要受壓件加蓋“△”標(biāo)記，對(duì)圖樣上需要變更的必須索取原設(shè)計(jì)單位的同意的證明文件，填寫(xiě)圖樣審查記錄。工藝責(zé)任師審核后，隨產(chǎn)品制造工藝下發(fā)，并接受監(jiān)驗(yàn)人員監(jiān)驗(yàn)。b）工藝方案的編審工藝方案是工藝裝備工作的總綱，是工藝規(guī)程和工藝裝備設(shè)計(jì)的指導(dǎo)文件。對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、難度大、新技術(shù)、新工藝含量大的壓力容器，首臺(tái)制造的壓力容器尤為重要。工藝方案由工藝員提出，工藝責(zé)任師審核，對(duì)特殊的工藝方案須經(jīng)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。34XXXXXXXXXXXXXX壓力容器制造質(zhì)量保證手冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)Q/版本號(hào)/修訂號(hào)B/0工藝控制頁(yè)碼Page 35c）工藝文件的編審由工藝員提出并編制，工藝責(zé)任師審核，對(duì)主要受壓元件工藝一件一卡，對(duì)制造過(guò)程中的工藝過(guò)程要符合法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、圖樣的規(guī)定做到即符合標(biāo)準(zhǔn)又適當(dāng)可行。工藝文件由質(zhì)檢人員進(jìn)入產(chǎn)品檔案。d）通用工藝規(guī)程的編審工藝規(guī)程的編制是工藝準(zhǔn)備的基本內(nèi)容，根據(jù)工藝方案所確定的原則，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際、工藝過(guò)程，以文件的形式形成，工藝規(guī)程要編寫(xiě)正確、統(tǒng)一通用性。工藝規(guī)程由各系統(tǒng)工藝員編制，責(zé)任師審核，技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。a）在產(chǎn)品制造過(guò)程中，為維護(hù)工藝紀(jì)律的嚴(yán)肅性，保證工藝貫徹執(zhí)行，建立穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序，確保產(chǎn)品、零部件的質(zhì)量。b）工藝文件必須明確質(zhì)量控制執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)要求，合格標(biāo)準(zhǔn)等。c）工裝、設(shè)備、技術(shù)狀況應(yīng)保持良好，計(jì)量器具、量值統(tǒng)一，滿足工藝要求。d）材料及半成品、外協(xié)外購(gòu)件應(yīng)符合工藝要求，當(dāng)材料需要會(huì)用時(shí)必須辦理代用和回用手續(xù)。e）操作者應(yīng)熟悉掌握?qǐng)D樣和工藝內(nèi)容，嚴(yán)格操作，產(chǎn)品檢查員、檢驗(yàn)責(zé)任師隨時(shí)檢查工藝執(zhí)行情況。對(duì)違反工藝要求的現(xiàn)象有權(quán)制止和停止操作。檢查點(diǎn)必檢，停止點(diǎn)必停，監(jiān)驗(yàn)點(diǎn)必須請(qǐng)駐廠人員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)驗(yàn)。工藝變更由制造質(zhì)控負(fù)責(zé)人提出，明確更改內(nèi)容及原因，履行工藝的編審程序，形成新的文件，舊文件同時(shí)廢止收回。 工藝文件由質(zhì)檢部門(mén)隨產(chǎn)品檔案一起歸檔。 a）工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)由工藝責(zé)任師下達(dá)，工藝人員負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，大型工裝設(shè)計(jì)需技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 b）工裝驗(yàn)證由工藝責(zé)任師匯同檢驗(yàn)人員隨時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，隨時(shí)解決各種問(wèn)題35XXXXXXXXXXXXX壓力容器制造質(zhì)量保證手冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)Q/版本號(hào)/修訂號(hào)B/0工藝控制頁(yè)碼Page 36 c）各種工裝按生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)，對(duì)有重復(fù)利用的工裝由生產(chǎn)部門(mén)妥善保管。 工藝文件的發(fā)放由工藝員發(fā)至制造車間，材料采購(gòu)部門(mén)、檢驗(yàn)部門(mén)（產(chǎn)品竣工后存檔），對(duì)由于工藝變更而改變的工藝文件修改確認(rèn)后重新發(fā)放，對(duì)變更前文件同時(shí)收回相關(guān)文件《工藝管理制度》相關(guān)執(zhí)行表卡：遼C20《壓力容器產(chǎn)品工藝文件》； 遼C21《壓力容器工藝文件目次表》 遼A23《設(shè)計(jì)圖樣設(shè)計(jì)、工藝性審查記錄》； 遼B25《壓力容器殼體排版圖》； 《壓力容器工藝過(guò)程卡》； 《壓力容器工藝過(guò)程卡（續(xù)頁(yè)）》； 遼B27《熱處理工藝卡》； 遼B28《成形工藝卡》； 遼C210《材料工藝消耗定額明細(xì)表》； 遼C211《外購(gòu)件明細(xì)表》； 遼C212《技術(shù)聯(lián)系單》； 附件：工藝質(zhì)量系統(tǒng)控制程序圖。36XXXXXXXXXXXXXX壓力容器制造質(zhì)量保證手冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)Q/版本號(hào)/修訂號(hào)B/0焊接控制頁(yè)碼Page 37 焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)是整個(gè)壓力容器制造質(zhì)量體系中重要的子系統(tǒng)，他既要滿足法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，又要滿足圖樣的要求，焊接接頭的質(zhì)量直接影響壓力容器的產(chǎn)品質(zhì)量。本章規(guī)定焊接系統(tǒng)的焊工管理、焊接設(shè)備管理、焊材管理、焊接工藝評(píng)定、焊接工藝編制、焊接施工、產(chǎn)品焊接試板、焊縫返修等質(zhì)量控制要求。焊接責(zé)任師對(duì)焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)，并接受質(zhì)量保證工程師的領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)驗(yàn)人員的監(jiān)督檢查。焊接工藝員負(fù)責(zé)編制焊接工藝文件。焊接責(zé)任師負(fù)責(zé)審核和焊接工藝試驗(yàn)及焊接工藝評(píng)定方案的制定，指導(dǎo)并參加焊接工藝評(píng)定工作，審核焊接工藝指導(dǎo)書(shū)和焊接工藝評(píng)定報(bào)告，負(fù)責(zé)焊工技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。 a）焊工培訓(xùn)焊接責(zé)任師根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況，編制焊工培訓(xùn)計(jì)劃申請(qǐng)，交廠辦公室審定，質(zhì)量保證工程師審核，廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后實(shí)施。b）焊工的持證上崗焊接壓力容器的焊工，必須按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》進(jìn)行考試合格后，方能擔(dān)任合格項(xiàng)目?jī)?nèi)的焊接工作，且在有效期內(nèi)。焊接責(zé)任師應(yīng)制定《焊工合格項(xiàng)目一覽表》，對(duì)焊工進(jìn)行考核和鋼印管理，隨時(shí)接受監(jiān)驗(yàn)部門(mén)的監(jiān)督檢查。c）焊工檔案焊工檔案由焊工本人狀況，培訓(xùn)考核情況，工作業(yè)績(jī)，獎(jiǎng)懲情況的記錄，是申請(qǐng)免試記錄的依據(jù)，焊接責(zé)任師負(fù)責(zé)考核、整理、存檔，焊工檔案由焊接責(zé)任師管理。 焊接設(shè)備的管理按《設(shè)備管理制度》規(guī)定執(zhí)行，并由指定焊工專管，以保證焊接性能、儀表等處于完好狀態(tài)，滿足生產(chǎn)要求。37XXXXXXXXX壓力容器制造質(zhì)量保證手冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)Q/版本號(hào)/修訂號(hào)B/0焊接控制頁(yè)碼Page 38焊材的采購(gòu)驗(yàn)收除滿足第九章《材料零部件控制》規(guī)定外，還應(yīng)滿足JB/T4747《壓力容器用鋼焊條訂貨技術(shù)條件》的要求。 a）分區(qū)保管焊材庫(kù)應(yīng)劃分：“待驗(yàn)”、“合格”及“不合格”三區(qū)，且有明顯的標(biāo)識(shí)，分界堆放。b）入庫(kù)登記焊材保管員應(yīng)將驗(yàn)收合格的焊材進(jìn)行入庫(kù)登記，并建立相應(yīng)的庫(kù)存檔案。c）焊材保管焊材保管員堆放、儲(chǔ)存合理、做到防潮、防錯(cuò)，記錄準(zhǔn)確，應(yīng)定期對(duì)焊材庫(kù)進(jìn)行檢查，做到帳物相符，并填寫(xiě)相對(duì)濕度記錄，保持相對(duì)濕度不超過(guò)60%，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)向焊材責(zé)任師匯報(bào)處理。d）焊接材料烘干與恒溫保存焊材烘干人員嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)定的烘干、保溫時(shí)間，控制烘干數(shù)量，嚴(yán)防吸潮和混料，焊接責(zé)任師不定期檢查烘干質(zhì)量。e）焊材發(fā)放與回收焊工需保持保溫筒領(lǐng)用，憑領(lǐng)料單領(lǐng)取焊材，焊材保管員如實(shí)填寫(xiě)領(lǐng)退時(shí)間和記錄，對(duì)回收的焊材仍按原牌號(hào)、規(guī)格、批號(hào)存放，不得混淆。焊接工藝評(píng)定的數(shù)量、項(xiàng)目必須滿足和覆蓋本廠所有的焊接工藝。焊接性試驗(yàn)時(shí)評(píng)定母材焊接性的試驗(yàn)，由焊接責(zé)任師主持，根據(jù)母材和焊材匹配性，合理的選擇工藝參數(shù)。焊接工藝指導(dǎo)書(shū)由焊接工藝員編制，焊接責(zé)任師審核。擬定工藝指導(dǎo)書(shū)得依據(jù)：是焊接工藝評(píng)定。工藝文件包括焊接工藝規(guī)程、工藝卡、焊縫布置圖、焊工持證項(xiàng)目及無(wú)損檢測(cè)方法、比例等。a）試驗(yàn)前準(zhǔn)備：按工藝指導(dǎo)書(shū)要求檢試板形狀尺寸和焊材烘干質(zhì)量，并請(qǐng)檢驗(yàn)人員的監(jiān)檢。b）施焊：焊工施焊前應(yīng)熟悉工藝指導(dǎo)書(shū)中的焊接工藝特點(diǎn)和要求，工藝員38XXXXXXXXXXXXXX壓力容器制造質(zhì)量保證手冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)Q/版本號(hào)/修訂號(hào)B/0焊接控制頁(yè)碼Page40對(duì)整個(gè)過(guò)程全程指導(dǎo)。c）試驗(yàn)記錄：焊接時(shí)應(yīng)認(rèn)真記錄所有的焊接因素，核對(duì)是否符合指導(dǎo)書(shū)規(guī)定的范圍之內(nèi)，將檢查合格的試件轉(zhuǎn)入無(wú)損檢測(cè)。d）理化試驗(yàn)：工藝評(píng)定試板允許避開(kāi)缺陷取樣，并排出一切影響試驗(yàn)準(zhǔn)確性的因素，理化室出具試驗(yàn)報(bào)告。e）評(píng)定報(bào)告：焊接工藝員收集焊評(píng)指導(dǎo)書(shū)、記錄、理化、無(wú)損檢測(cè)報(bào)告，并整理評(píng)定數(shù)據(jù)，編制工藝評(píng)定報(bào)告，依照標(biāo)準(zhǔn)，綜合分析，并做出是否合格的結(jié)論。由焊接責(zé)任師審核，技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，監(jiān)驗(yàn)員確認(rèn)后生效，試樣永久保存。 焊接工藝文件包括：焊接工藝規(guī)程、產(chǎn)品焊接工藝卡、焊縫布置圖等，焊接工藝員負(fù)責(zé)編制焊接工藝規(guī)程，并依據(jù)評(píng)定和圖樣編制焊接工藝卡，焊縫布置圖等，焊接責(zé)任師審核。焊接工藝變更的原因：經(jīng)驗(yàn)的積累、設(shè)計(jì)和用戶要求、材料代用等，變更后的工藝編審按原程序執(zhí)行。，隨產(chǎn)品檔案歸檔。焊接環(huán)境應(yīng)滿足GB150和JB/T4709標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。焊接檢查員應(yīng)隨時(shí)檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況，對(duì)違反工藝紀(jì)律現(xiàn)象有權(quán)禁止施焊。a）焊前準(zhǔn)備：焊工應(yīng)具有焊接要求的有效期持證項(xiàng)目，并熟悉工藝要求和焊接環(huán)境要求。b）施焊：焊工應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝參數(shù)施焊，檢查員應(yīng)對(duì)其焊材、焊接參數(shù)檢查確認(rèn)，并填寫(xiě)施焊記錄。c）焊后：焊接檢查員應(yīng)對(duì)焊縫外觀及焊工標(biāo)識(shí)檢查，合格后方可轉(zhuǎn)入無(wú)損檢測(cè)及熱處理等工序由焊接檢查員對(duì)焊工施焊過(guò)程全程記錄，同時(shí)，對(duì)照是否與焊接工藝參數(shù)相符，差距增大時(shí)應(yīng)提出制止，必要時(shí)請(qǐng)焊接責(zé)任師處理，所有記錄保持真實(shí)，隨產(chǎn)品檔案存檔。由焊接檢查員對(duì)每個(gè)焊工依據(jù)焊接記錄、無(wú)損檢測(cè)結(jié)果歸納整理，報(bào)焊接責(zé)任師統(tǒng)計(jì)結(jié)果，歸入焊工檔案。超次返修：超次返修有焊接工藝員編制返修工藝，焊接責(zé)任師審核，技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，依據(jù)返修工藝返修，返修后重新檢驗(yàn)與檢測(cè)。返修后檢查員應(yīng)將返修次數(shù)、部位、返修后的無(wú)損檢測(cè)結(jié)果和返修（批準(zhǔn)）通知單記入產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)中?！豆潭ㄊ綁毫θ萜靼踩夹g(shù)監(jiān)察規(guī)程》。產(chǎn)品焊接試板必須與筒體相同鋼號(hào)、厚度、熱處理狀態(tài)的材料制作試板，施焊時(shí)必須在筒節(jié)縱縫的延長(zhǎng)部位同焊工、同工藝、同時(shí)施焊，且標(biāo)記齊全，與筒節(jié)連同無(wú)損探傷。探傷后取樣做機(jī)械性能試驗(yàn)。 焊工鋼印a焊工首次考試合格后，由企業(yè)焊接責(zé)任工程師進(jìn)行編號(hào)，發(fā)放焊工鋼印號(hào)。焊工鋼印號(hào)采用英文字母組合和英文字母加數(shù)字組合形式，即AA→AZ……ZA→ZZ的字樣或W123的字樣。b焊工鋼印號(hào)應(yīng)標(biāo)記在管道焊縫周圍，并經(jīng)焊接檢驗(yàn)人員確認(rèn)。相關(guān)文件Q/《焊接管理制度》附件：焊接質(zhì)量控制程序圖 相關(guān)執(zhí)行表卡遼A61《焊接工藝評(píng)定報(bào)告》遼A62《焊接工藝規(guī)程首頁(yè)》《接頭編號(hào)示意圖》《焊接工藝規(guī)程》《焊接工藝規(guī)程》《焊接材料匯總表》《焊接接頭工藝卡》《焊材庫(kù)氣溫濕度記錄表》《焊條焊劑烘干記錄表》《焊工合格項(xiàng)目一覽表》《壓力容器焊工檔案》《施焊基建處記錄》《焊縫超次返修卡》40XXXXXXXXXXXXXX壓力容器制造質(zhì)量保證手冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)Q/版本號(hào)/修訂號(hào)B/0熱處理控制頁(yè)碼Page 4111熱處理控制 熱處理是壓力容器或部件消除焊接殘余應(yīng)力和壓力容器用材料、零部件改善力學(xué)性能的重要手段。是保證產(chǎn)品質(zhì)量和使用性能的基礎(chǔ)，對(duì)壓力容器制造質(zhì)量的科學(xué)性、經(jīng)濟(jì)性和安全性起到重要作用。 本章規(guī)定了熱處理工藝編制，熱處理準(zhǔn)備、熱處理過(guò)程、熱處理報(bào)告及熱處理分包的質(zhì)量控制范圍。 a）熱處理責(zé)任師對(duì)熱處理質(zhì)量控制負(fù)責(zé)，對(duì)分包方質(zhì)量控制負(fù)責(zé)，并接受質(zhì)量保證工程師的領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督檢查。b）熱處理工藝員負(fù)責(zé)熱處理工藝編制。c）熱處理檢查員負(fù)責(zé)熱處理質(zhì)量監(jiān)督和檢查。 熱處理工藝員根據(jù)產(chǎn)品圖樣，有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)和用戶要求，依據(jù)熱處理工藝試驗(yàn)報(bào)告和焊接工藝文件的熱處理規(guī)范，編制熱處理工藝，并由熱處理責(zé)任工程師審核實(shí)施。熱處理前操作者根據(jù)熱處理委托單項(xiàng)目要求，認(rèn)真準(zhǔn)備，熱處理檢查員應(yīng)對(duì)熱處理爐及熱電偶和儀表進(jìn)行檢查，對(duì)測(cè)溫點(diǎn)的布置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，確保熱處理質(zhì)量和實(shí)施。對(duì)重要熱處理部件和熱處理材料，如工藝需要還應(yīng)進(jìn)行熱處理實(shí)驗(yàn)，對(duì)所測(cè)曲線圖報(bào)告及理化檢驗(yàn)結(jié)果經(jīng)熱處理責(zé)任師和理化責(zé)任師審核后，轉(zhuǎn)入工藝部門(mén)，作為熱處理工藝編制依據(jù)。 熱處理責(zé)任師組織熱處理檢查員檢查工藝執(zhí)行情況，監(jiān)督檢查自動(dòng)記錄曲線顯示變化，及時(shí)加以調(diào)整，以保證符合規(guī)定要求。41XXXXXXXXXXXXX壓力容器制造質(zhì)量保證手冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)Q/版本號(hào)/修訂號(hào)B/0熱處理控制頁(yè)碼Page 42熱處理完畢后，操作者調(diào)整熱處理曲線圖，填寫(xiě)熱處理報(bào)告，檢查員檢查簽字，熱處理責(zé)任師審核后轉(zhuǎn)序，隨產(chǎn)品檔案歸案。a）分包方評(píng)價(jià)當(dāng)條件或無(wú)能力完成熱處理工作時(shí)，可分包處理。對(duì)分包方的資格（應(yīng)取得技術(shù)監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的許可證）、檢測(cè)能力（滿足工藝要求）、履行能力、（熱處理?xiàng)l件、周期、價(jià)格、服務(wù)質(zhì)量）由熱處理責(zé)任師和相關(guān)人員進(jìn)行評(píng)價(jià)，質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)后可簽定分包協(xié)議。b）分保協(xié)議內(nèi)容內(nèi)容包括：分包項(xiàng)目名稱、執(zhí)行熱處理標(biāo)準(zhǔn)（含委托單）要求和承諾，熱處理文件資料、工期、協(xié)議、爭(zhēng)端及協(xié)議及處理爭(zhēng)端的辦法等。c）資料審查必要時(shí)，熱處理檢查員或熱處理責(zé)任師應(yīng)到分包方現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。對(duì)熱處理資料包括曲線圖、熱處理報(bào)告等檢查復(fù)核，熱處理責(zé)任師審核合格方可回廠，所有資料隨產(chǎn)品文件一起歸檔。相關(guān)文件Q/《熱處理管理制度》相關(guān)執(zhí)行表卡遼A78《熱處理檢驗(yàn)報(bào)告》 遼B27《熱處理工藝卡》附件：熱處理質(zhì)量控制程序圖42XXXXXXXXXXXX壓力容器制造質(zhì)量保證手冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)Q/版本號(hào)/修訂號(hào)B/0無(wú)損檢測(cè)控制頁(yè)碼Page 43為了保證壓力容器安全可靠運(yùn)行基于穩(wěn)定的質(zhì)量，能夠及時(shí)準(zhǔn)確地