【正文】 、連接面鑿毛 砼強度達到設計要求后張拉預應力筋 預應力管道壓漿 拆除模板及托架 安裝墩頂托架平臺 澆筑支座墊石及臨時支座 安裝永久性盆式橡膠支座 安裝底模架及降落木楔 安裝底板及堵頭模板 托架平臺試壓 調模板位置及標高 綁扎底板、腹板、橫隔梁鋼筋 安裝底板上的豎向預應力筋及預應力管道 安裝腹板縱向、預應力管道 安裝 內模、洞口模及堵頭模 綁扎頂板底層鋼筋及管道定位筋 安裝頂板縱向預應力管道及橫向預應力管道和預應力筋 第一次內模及堵頭模安裝頂模板 澆筑第一次混凝土 砼養(yǎng)生、拆除底板端模、連接面鑿毛 29 附圖三：掛籃懸澆施工工藝 流程圖 0號塊托 架拆除 掛籃主桁拼裝 掛籃設計、加工 掛籃荷載試驗 安裝壓腳模、內側模、封端模 安裝頂板鋼筋、預應力管道 落模、掛籃前移 砼澆筑 安裝、調整模板、底籃 預應力束張拉 砼養(yǎng)護、預應力穿束 安裝底板、腹板鋼筋、預應力管道 30 附圖四 ： 邊跨合攏段施工工藝流程圖 邊跨現(xiàn)澆段施工 安裝合攏段模板 綁扎鋼筋 底板束、合攏束 穿索 掛籃拆除 8號節(jié)段懸澆 在主梁懸臂端上對稱施加配重 鎖定合攏段兩側的梁體 等量泄水 張拉底板縱向束 澆筑合攏段混凝土 混凝土養(yǎng)護達到 85％設計強度 解除邊跨合攏段臨時鎖定裝置 張拉豎向、橫向束 將合攏鋼束補拉到位 31 附圖五：中跨合攏段施工工藝流程圖 8 號 節(jié)段懸澆 掛籃拆除 安裝合攏段吊架、模板 綁扎鋼筋 底板束、合攏束穿索 在合攏段兩側 8 號節(jié)段上對稱施加配重 鎖定合攏段兩側梁體 澆筑合攏段混凝土 等量泄水 混凝土養(yǎng)護并達到 85％設計強度 張拉豎向、橫向束 解除中跨合攏段臨時鎖定裝置 張拉底板縱向束 將合攏鋼束補拉到位 32 附件 一 : 0段托架檢算 一、 0段 托架施工方案 0段設有橫隔板，結構復雜，分兩次澆筑，第一次澆筑至橫隔板進入洞底板倒角上部。墩身施工時在順橋向兩側各預埋貝雷片陰頭，待墩身施工完成且砼達到一定強度后， 開始安裝托架，順橋向拼裝貝雷梁， 貝雷梁上橫橋向放置 2I45工字鋼，然后在 2I45 工字鋼上順橋向放置底模架 :翼板下為 2I45 工字鋼 。底模采用竹膠板；外側模全部采用整體鋼模。 底模板鋪設完畢后，采用沙袋對支架進行超載預壓，預壓重量為砼重量的，荷載分布模擬梁段荷載。 在加載過程中作好測量工作并盡快整理計算出托架的變形量。以驗證 0塊托架的承載力是否滿足施工要求。 0＃塊段外側模板利用掛籃的側模配一定的特制鋼模板；內模采用掛籃內模骨架和模板， WDJ碗扣支架。底模采用在膺架上設方木骨架，上鋪竹膠板面板 。橫隔板模板采用組合鋼模板配合鋼背帶。為保證模板結構尺寸，模板之間設對拉桿予以固定。 第一次鋼筋施工：首先進行底板鋼筋綁扎，其次進行腹板和橫隔板鋼筋綁扎（同步進行），最后進行豎向預應力 Ф 25粗鋼筋的就位。在底板鋼筋綁扎時，為了保證人洞的質量，可把人洞模板先就位，然后再綁鋼筋。鋼筋綁扎完后，及時把豎向 Ф 25 預應力粗鋼筋的壓漿管引到底板上方，而橫隔板 Ф 25 預應力粗鋼筋的壓漿管可通過內模上的對拉螺絲孔引到箱梁內，這樣便于以后壓漿施工。豎向精軋螺紋鋼的錨墊板下設 5CM的鋼管連接，以解決錨墊板與波紋管無法焊接的缺陷。 箱梁內部構造鋼筋復雜，波紋管較密，鋼筋安裝施工時鋼筋與管道相碰時，只能移動，不能切斷鋼筋。 第二次鋼筋施工：在頂板模板支立完后，首先進行腹板縱向預應力束管道的埋設，然后進行頂板底層鋼筋的綁扎，隨后進行縱、橫向預應力管道的埋設，最后進行頂板頂層鋼筋的綁扎。鋼筋成型過程中，多采用綁扎而少采用點焊。 砼采用強制式攪拌機集中拌和，砼攪拌運輸車運輸，在墩旁放置兩臺輸送泵，為防止出現(xiàn)砼堵管，應多布設一條泵管以備用，輸送泵管沿塔吊架固定，到箱梁頂 50CM，用軟管引出到箱梁模板內，從內模所開的“窗口”入模。泵送砼 33 前，應先泵 水，再泵砂漿進行潤管，然后再泵送砼，水和砂漿不入模。 墩身施工時在順橋向兩側各預埋貝雷片陰頭，待墩身施工完成且砼達到一定強度后，開始安裝托架， 詳見“ 0段托架施工圖 ” 二、 0塊貝雷片托 架受力計算 荷載計算 (1)0段梁體懸臂段砼單位重量： 60T/M (2)托架、模板及施工荷載重量： 10T/M 材料力學性能 貝雷片 : E= 105 MPa I= 允許受力： [M允 ]= .m [τ允 ]= 托 架受力檢算 (1) 15墩 0塊托架受力計算 受力計算圖： F=P=70T/m = F1= ()/285≈ F2=FF1= Mmax=+(+) F2= + ＝ τ max= 70 ＝ 貝雷片數(shù)量計算： n1=≈ 片 n2=≈ 片 取 n=11 片 托架撓度計算： ① 彈性撓度 w1=F1 a2（ 3La） /6EI/11 = 104 (3 )/6 105 106 34 108/11≈ 104/ 11m≈ w2=F2 a2（ 3La） /6EI/11 = 104 (3 )/(6 105 106 108)/11≈ ≈ f1= w1 +w2＝ ② 非彈性撓度 f2=（ n+1） = 2 (2+1) ∑ f＝ f1＋ f2＝ += 剛度驗算 :l =1/400 結論： 滿足施工要求 (2) 1 14墩 0塊托架受力計算 受力計算圖： F=P=70T/m = F1= ()/195≈ F2=FF1= Mmax=+(+) F2= + ＝ τ max= 70 ＝ 貝雷片數(shù)量計算： n1=≈ 片 n2=≈ 片 取 n=8 片 托架撓度計算： ① 彈性撓度 w1=F1 a2（ 3La） /6EI/8 = 104 (3 )/(6 105 106 35 108) /8 ≈ 104/ 8m≈ w2=F2 a2（ 3La） /6EI/8 = 104 (3 )/6 105 106 108)/8 ≈ ≈ f1= w1 +w2＝ += ② 非彈性撓度 f2=0mm ∑ f＝ f1＋ f2＝ 剛度驗算 :l =1/400 結論： 滿足施工要求 (3) 1 13墩 0塊托架受力計算 受力計算圖： F=70T/m =175T F1=175 (200125)/160≈ F2=FF1= Mmax=+(+) F2= + ＝ τ max= 70 ＝ 175T 貝雷片數(shù)量計算： n1=≈ 片 n2=175/≈ 取 n=8片 托架撓度計算： ① 彈性撓度 w1=F1 a2（ 3La） /6EI/8 = 104 (3 )/(6 105 106 36 108)/8 ≈ 104/ 8m≈ w2=F2 a2（ 3La） /6EI/8 = 104 (3 )/(6 105 106 108)/8 ≈ ≈ f1= w1 +w2＝ += ② 非彈性撓度 f2=0mm ∑ f＝ f1＋ f2＝ 剛度驗算 :l =1/400 結論： 滿足施工要求 三、縱橋向工字鋼受力計算： (按不利情況 1 13墩計算 ) 荷載計算 (1)每延米的砼 重量 q1= 10=（ 2） 施工荷載 每延米 重量（施工荷載重量沿橋縱向取 10 T/M） q2=10 10 （ 3） 總荷載 q= q1+ q2= KN/M 工 45a 字鋼材料力學性能 E= 105 MPA W=1430CM3 I=32240CM4 IZ/SZ= d= [δ ]= 170 MPa [τ ]=100 MPa 工字 受力檢算 受力計算圖： 37 強度計算： Mmax= q L2/8= δ = Mmax /w= 103/（ 2 1430 106） ≈ [δ ]=170 MPa Fsmax= ≈ τ max=FsmaxSZ/Izd = 103/( )/2≈ 24013 103Pa ≈ [τ ]=100 MPa 剛度計算： fmax=5q L4/384EI/2 =5 103 (384 105 106 32240 108)/2 = 剛度驗算 l =1/400 結論：通過以上檢算， 貝雷片托 架 上縱橋向工字鋼符合承載要求。 四、橫橋向工字鋼受力計算： 荷載計算 (1) 0 段單側翼緣砼總重量： P1= 12 10= (2) 0 段單側翼緣 托模板及施工荷載重量： P2= 12= (3) 總荷載 P= P1+ P2= KN 工 45a 字鋼材料力學性能 E= 105 MPA W=1430CM3 I=32240CM4 IZ/SZ= d= [δ ]= 170 MPa [τ ]=100 MPa 工字 受力檢算 受力計算圖： 38 F=P= F1= (280165)/265≈ F2=FF1= 強度計算 Mmax=+(+) F2= + ≈δ = Mmax /w= 103/（ 8 1430 106） ≈ [δ ]=170 MPa Fsmax= P= τ max=FsmaxSZ/Izd = 103/( )/8 ≈ 20218 103Pa= MPa [τ ]=100 MPa 剛度計算： w1=F1 a2（ 3La） /6EI/8= 103 (3 )/(6 105 106 32240 108)/8≈ 104/ 8m≈ w2=F2 a2（ 3La） /6EI/8= 103 (3 )/(6 105 106 32240 108)/8≈ ≈ f= w1 +w2＝ += 剛度驗算 :l =1/400 結論：通過以上檢算，橫橋向工字鋼受力符合承載要求。 五 、 預埋貝雷片抗拔力檢算 ： [10 的周界：μ = 取粘結強度：τ = 最大拉應力為 時 ,單片貝雷片所需抗拔力為 : N=2 104 106= 錨固長度為 時，單片貝雷片的抗拔力為： 39 N1 =2μ lτ =2 102 106 =550650N 結論： N1＞ N，故錨固長度滿足要求。 附件 二 ：現(xiàn)澆段托架檢算 一、托架施工方案 40 主橋共 2個箱梁邊跨現(xiàn)澆段，每個邊跨現(xiàn)澆段長度為 ，其中伸出墩頂（墩身）部分 9墩為 、 10墩為 ，梁高 ，腹板厚 50cm，底板厚50cm，寬 ，端部設 厚橫隔板一道，其他部位尺寸同標準斷面。砼方量。 邊跨現(xiàn)澆段箱梁混凝土分兩次澆注 ,其施工方法為 :利用墩身搭設現(xiàn)澆托架。在施工墩身時在墩身上部的設計位置埋設搭設托架的預埋件。在墩身兩側搭設對稱托架，并在墩身托架的另一側采取加載措施以平衡因施工現(xiàn)澆段箱梁混凝土時托架對墩身的偏心荷載?，F(xiàn)澆段箱梁的底模竹膠板，其外模為掛籃外側模，內模為組合鋼模板。橫橋向在墩身兩側的貝雷片上放置兩根 2I45 工字鋼，其上為順橋向的 I20a 工字鋼間距為 75cm