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華北電力大學(xué)鍋爐原理第八章省煤器和空氣預(yù)熱器-資料下載頁

2025-05-12 10:19本頁面
  

【正文】 點(diǎn)下降 , 可以在較低溫度的壁面上凝結(jié); 4. 凝結(jié)的硫酸濃度對(duì)受熱面腐蝕的速度影響很大 ,濃硫酸幾乎不腐蝕 , 稀硫酸腐蝕 ( 40%~50%) 很強(qiáng) 。 六 、 防腐措施 1. 提高金屬管壁溫 a、 提高空氣預(yù)熱器入口空氣溫度 ( 暖風(fēng)器 , 熱風(fēng)再循環(huán)等 ) b、 預(yù)熱器水平布置 , c、 新型換熱器等采用等; 2. 采用防腐材料; 第八章 省煤器和空氣預(yù)熱器 鍋爐尾部受熱面或低溫受熱面 第一節(jié) 概述 第二節(jié) 省煤器 第三節(jié) 空氣預(yù)熱器 第四節(jié) 低溫受熱面的布置 第五節(jié) 鍋爐尾部受熱面煙氣側(cè)的腐蝕 第六節(jié) 鍋爐尾部受熱面煙氣側(cè)的積灰和磨損 一 、 燃煤鍋爐受熱面灰垢及其影響 1. 積灰的幾種形態(tài): 1) 熔渣 — 結(jié)渣 原因:飛灰呈熔融狀的黏性顆粒黏附在管壁上; 位置:爐膛受熱面及高溫對(duì)流受熱面的入口處 , 2) 高溫黏結(jié)灰 原因:鈉 、 鉀 、 鈣 、 硅等氧化金屬在高溫環(huán)境中發(fā)生氧化物的升華 , 氧化金屬呈分子狀態(tài)冷凝在受熱面上 , 與煙氣中 SO3形成硫酸鹽 , 有黏性 , 大量捕捉飛灰 , 位置:爐膛受熱面及高溫對(duì)流受熱面 。 3)低溫黏結(jié)灰 原因:飛灰與冷凝在受熱面上的硫酸溶液形成水泥狀物質(zhì),呈硬結(jié)狀,堵死,并加重低溫腐蝕。 位置:空氣預(yù)熱器受熱面 4)松散積灰 原因:飛灰中 10~20微米顆粒,沖刷管束時(shí),背風(fēng)區(qū)產(chǎn)生旋渦,進(jìn)入旋渦區(qū)的灰顆粒分子吸附力大于其質(zhì)量,在靜電力、表面粗糙度作用下,積灰最后達(dá)到平衡狀態(tài)。易清除,與煙氣流速有關(guān)。 位置:省煤器受熱面 2. 灰垢對(duì)鍋爐傳熱設(shè)計(jì)的影響 鍋爐的設(shè)計(jì)中 , 往往出現(xiàn)對(duì)灰垢熱阻估計(jì)不準(zhǔn)確造成設(shè)計(jì)與運(yùn)行的差距 , 受熱面過多或不足 , 鍋爐運(yùn)行中 , 燃燒煤種發(fā)生較大的變化 造成鍋爐出力不足或超溫 , 目前主要依靠經(jīng)驗(yàn)積累數(shù)據(jù) 。 二 、 磨損 ? 飛灰對(duì)金屬的磨損量與煙氣流速成三次方的關(guān)系 。 ? 200MW的燃煤鍋爐 , 灰分 30%, 飛灰 80%, 每年流經(jīng)對(duì)流受熱面管束的飛灰量為 , 設(shè)計(jì)壽命為 10年 , 流過165萬噸 , ? 省煤器的磨損最嚴(yán)重 。
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