【正文】 6 鋼筋彎起點位移 177。 15 尺量檢查 7 焊接預(yù)埋件 中心線位移 5 尺量檢查 水平高差 +3，－ 0 8 受力 鋼筋保護層 基礎(chǔ) 177。 5 尺量檢查 梁、柱 177。 3 墻、板 177。 3 預(yù)控 措施 分項 工程 質(zhì) 量 通 病 預(yù) 控 措 施 鋼 筋 工 程 鋼筋的加工尺寸、彎鉤角度、彎鉤平直長度、錨固長度不準；水平鋼筋、豎向鋼筋的搭接長度不夠，搭接位置不正確 認真學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程，熟悉圖紙總說明及分項說明的要求，堅持“三按”施工，鋼筋的翻樣必須準確，對不同位置，不同直徑的鋼筋搭接長度進行詳細的技術(shù)交底，并列鋼筋搭接長度明細表分發(fā)給各施工班組對照實施。 鋼筋無定位措施 認真 制訂切實可行的鋼筋定位方案（交底），施工現(xiàn)場按方案、交底組織實施，對墻、柱、暗柱豎向鋼筋的位置調(diào)整，采取在模板面上控制線控制，若出現(xiàn)豎向鋼筋偏位現(xiàn)象，需按 1/6的要求進行調(diào)整。 鋼筋的間距、排距、 鋼筋的間距、排距、保護層厚度嚴格按圖施工，對 第 21 頁 共 24 頁 保護層厚度不準 間距、排距不準的，應(yīng)盡量調(diào)整使之滿足規(guī)范要求，不能調(diào)整的，加補鋼筋，并加定位鋼筋，鋼筋保護層采取塑料墊塊。 馬凳鐵、墊塊位置不對，數(shù)量不足，板負筋彎鉤貼近模板 嚴格控制馬凳鐵的高度，馬凳鐵墊塊間距控制在@800范圍內(nèi)，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況加以 調(diào)整，對上述問題明確專人檢查控制。 鋼筋成品無保護措施 制訂切實可行的成品保護措施，現(xiàn)場按措施的要求的組織施工，并張掛成品保護警示牌。 梁箍筋不垂直，與板負筋擺放位置不平行 嚴格執(zhí)行施工操作規(guī)程，對深梁、大梁先扎梁筋，后封梁側(cè)模，確保箍筋間距準確、垂直，主筋到角，對局部不垂直的應(yīng)加以調(diào)整。 洞口加筋不正確 嚴格按圖紙要求組織施工，洞口加筋明確專人負責(zé)。 豎向鋼筋位移的預(yù)防及處理 、預(yù)防措施： 1）、底板鋼筋上預(yù)留插鐵，采用增設(shè)掃地筋的方法。掃地筋與底板鋼筋綁扎牢固； 2） 、澆筑混凝土?xí)r，留鋼筋工整理鋼筋，防止人為造成鋼筋位移。 3）樓層豎向鋼筋要用兩種措施：一是墻體上口增加保護層墊塊及梯形支撐筋來保證鋼筋的位置；二是在澆筑混凝土前預(yù)放線，在相互垂直的墻體鋼筋上作出標記，隨澆筑混凝土，隨拉線調(diào)整鋼筋的位置。 處理辦法： 1）、鋼筋位移較小時，可按寬：高 =1： 6的比例變蹬踏步的辦法予以調(diào)整。 2）、鋼筋位移較大時，應(yīng)使用厚度 12mm 的鋼板作為上下鋼筋的連接件。鋼板的高度應(yīng)滿足鋼筋的焊接要求，寬度按實際尺寸定； 3）、當鋼筋移出墻身線時，應(yīng)將鋼筋周圍混凝土剔下，并從混凝土表面 以下開始彎鋼筋，以保證鋼筋的正確安裝。 6． 成品保護措施 成型鋼筋按總平面布置圖指定地點擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污，同時掛好標識牌，注明尺寸、規(guī)格、使用部位及樓號。 綁扎墻、暗柱筋時應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時架子，上鋪腳手板。綁扎鋼筋人員不準蹬踩鋼筋。底板、樓板上下層鋼筋綁扎時，支撐馬鐙綁牢固，防止操作時蹬踩變形。在操作區(qū)鋪設(shè)腳手板，嚴格控制馬鐙加工精度在 3mm以內(nèi)，防止底板、樓板上部砼保護層 第 22 頁 共 24 頁 偏差過大。 嚴禁隨意割斷鋼筋。當預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時，按設(shè)計要求設(shè)置加強鋼筋。 綁 扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。 鋼模板內(nèi)面涂脫模劑，要在地面事先刷好，防止污染鋼筋。 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時不得任意切斷和移動鋼筋。如有相碰，則與技術(shù)協(xié)調(diào)部現(xiàn)場協(xié)商解決。 澆筑樓板砼時，砼輸送泵管要用碗扣架搭設(shè)泵管架，防止由于過重的泵管壓塌板上部筋。去往操作面的主要通道上鋪鋼跳板，邊澆邊撤。 鋼筋綁扎成型后，認真執(zhí)行三檢制，對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固長度、預(yù)留洞口的加固筋、構(gòu)造加強筋等都要逐一檢查核對，骨架的軸線、位置、垂直度都必須實測檢查，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格后報請監(jiān)理公司驗收，作 好隱蔽驗收記錄，質(zhì)量達到優(yōu)良水平。 澆筑砼時，設(shè)專人看護鋼筋，焊接時設(shè)看火人員及必要的滅火設(shè)備。 妥善保護墊層上的防水層，以免鋼筋戳破。 6． 安全文明施工措施 所有鋼筋加工機械進場時，防護必須完好、有效，安裝就位前，必須經(jīng)項目經(jīng)理部、工程部、安全部門等有關(guān)責(zé)任人共同驗收。加工機械經(jīng)常加油潤滑，保持機械完好率。 鋼筋機械的使用安全 進入現(xiàn)場的鋼筋機械在使用前，必須經(jīng)項目工程部、安全部檢查驗收，合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。同時明確責(zé)任人。 鋼 筋機械必須設(shè)置在平整、堅實的場地上，設(shè)置機棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。焊機必須接地，使用專用焊機電箱，焊工必須穿戴防護衣具，焊鉗、絕緣手套必須完好無損，以保證操作人員安全； 鋼筋加工機械要設(shè)專人維護維修，定期檢查各種機械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換。現(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。 鋼筋加工機械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進行加工材料時，彎曲機、切斷機等嚴禁一次超量上機作業(yè)。 主要鋼筋加工機械作業(yè)的安全要求 1）、鋼筋拉直盤圓時，必須用專 用卡具，兩端設(shè)擋板（或擋欄），沿線須設(shè)圍欄，禁止人員通行。 2）、切斷機切斷鋼筋時，要待機械運轉(zhuǎn)正常后，方準作業(yè)。活動刀片前進時禁止送料，并在機械旁設(shè)置放料臺。機械運轉(zhuǎn)時嚴禁直接用手靠近刀口附近清料，或?qū)⑹挚拷?第 23 頁 共 24 頁 機械傳動部件上。 3）、砂輪機的使用安全 打磨鋼筋的砂輪機在使用前經(jīng)項目經(jīng)理部責(zé)任工程師、安全監(jiān)督部門檢驗合格后方可投入使用。開機前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對有裂紋的砂輪嚴禁使用。 4）、砂輪切割機的使用安全 操作人員必須站在砂輪片運轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)，用砂輪片切割時壓力不宜過大， 切割件固定必須牢固。切忌使用劣質(zhì)砂輪片。使用手持砂輪機時，要佩帶絕緣手套及防護墨鏡。砂輪切割機嚴禁打磨各種工具、材料。 5）、使用鋼筋彎曲機械時，應(yīng)防止夾入手指。 6）、直螺紋加工機械操作時，嚴禁帶棉手套、穿長衣袖，防止卷入。 鋼筋吊運的安全要求 塔吊在吊運鋼筋時，必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈，鋼筋纏繞必須緊密，兩個吊點長度必須均勻，鋼筋吊起時，保證鋼筋水平，預(yù)防材料在吊運中發(fā)生滑移墜落。塔吊在吊運鋼筋時，要派責(zé)任心強的有證信號工指揮，不得無人指揮或亂指揮。 成批量的鋼筋嚴禁集中堆放 在非承重的操作架上。只允許吊運到安全可靠處后進行傳遞倒運。 短小材料必須用容器進行吊運，嚴禁掛在長料上。 墻、暗柱、連梁鋼筋綁扎安全要求 在進行墻、暗柱、連梁鋼筋綁扎時，搭設(shè)的腳手架每步高度不大于 ，且加斜撐，上鋪腳手板。上端防護高度不小于 ，設(shè)置兩道水平防護欄桿。操作架上嚴禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板， 2 米以上（包括 2米）操作工人必須系掛安全帶。 操作架上嚴禁超量堆放鋼筋材料，堆放量每平方米不得超過 120kg。 文明施工 在加工場所產(chǎn)生的垃圾、廢屑要及時收集，存放在固定地點 ，統(tǒng)一清運到北京市規(guī)定的垃圾集中地。 在加工場所作業(yè)時，必須按工完場清和一日一清的規(guī)定執(zhí)行。 在綁完鋼筋后操作面上的廢綁扎絲、墊塊必須清理干凈，作到工完場清。 6． 環(huán)境保護措施 噪音的控制 現(xiàn)場在進行鋼筋加工及成型時，要控制各種機械的噪音。將機械安放在平整度較高 第 24 頁 共 24 頁 的平臺上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動、磨損，及時緊固或更換，以降低噪音。 2 鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時要注意遮蓋（用苫布或塑料），防止因雨雪造成鋼筋的銹蝕。如果鋼筋已生片狀老銹，鋼筋在使用前必須用鐵絲 刷或砂盤進行除銹。為了減少除銹時灰塵飛揚，現(xiàn)場要設(shè)置苫布遮擋，并及時將銹屑清理起來，待統(tǒng)一清運到北京市規(guī)定的垃圾集中地。 3 鋼筋廢料定期送廢品回收站回收再利用。 4 機械加油時底部必須用油盆接好，防止污染大地。 5 擦機械的油砂，嚴禁到處亂丟，裝袋丟到垃圾站。 6． 材料管理及節(jié)約措施 項目部按公司程序文件對采購供應(yīng)的材料進行質(zhì)量檢驗和控制。材料進場必須有材質(zhì)證明，根據(jù)要求進行抽樣送檢試驗。 加強材料的保管工作，最大限度地減少人為損耗。 加強材料的平面布置及合理碼放，防止因碼放不合理造成的損壞和浪 費。 合理配料長短搭配，做到長料不短用。 加強施工現(xiàn)場的管理工作，做好剩余材料的分揀、回收工作。 施工完畢后，剩余材料及時收集整理，嚴禁隨意亂扔。