【正文】 安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法 ： 項(xiàng) 目 允許偏差 （ mm） 檢驗(yàn)方法 綁扎鋼 筋網(wǎng) 長(zhǎng)、寬 177。 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 177。 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大 值 綁扎鋼 筋骨架 長(zhǎng) 177。 10 鋼尺檢查 寬、高 177。 5 鋼尺檢查 受力鋼筋 間距 177。 10 鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)， 取最大值 排距 177。 5 保護(hù)層厚度 基礎(chǔ) 177。 10 鋼尺檢查 柱、梁 177。 5 鋼尺檢查 板、墻、殼 177。 3 鋼尺檢 查 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大 值 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 鋼尺檢查 33 預(yù)埋件 中心線位置 5 鋼尺檢查 水平高差 ＋ 3 0 鋼尺和塞尺檢查 （ 4）其他： 1) 鋼筋應(yīng) 100%綁扎，不得有缺扣、松扣現(xiàn)象。 2) 所有結(jié)構(gòu)鋼筋不應(yīng)點(diǎn)焊。 3) 預(yù)埋件不要漏放或放置不規(guī)范。 鋼筋焊接安裝質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn) （ 1） 閃光對(duì)焊 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 1） 接頭部位不得有橫向裂紋。 2） 與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷， Ⅳ 級(jí)鋼筋焊接時(shí)不得有燒傷。 3） 接頭處的彎折角不大于 4176。 。 4） 接頭處的軸線偏移，木大于 倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于 2mm。 （ 2）電渣壓力焊質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 1) 焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面 4 mm。 2) 電極與鋼筋接觸處，無明顯燒傷。 3) 接頭處彎折角不大于 4176。 4) 接頭處軸線偏移不應(yīng)超過 倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于 2 mm。 質(zhì)量管理與措施 質(zhì)量保證體系 ： 34 （ 1）工程部根據(jù)實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃牽頭，提出合理的鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，盡可能做到進(jìn)場(chǎng) 鋼筋及時(shí)綁扎安裝，減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放量、生銹量和占用場(chǎng)地量。 （ 2）較為復(fù)雜的墻、柱、梁節(jié)點(diǎn)由現(xiàn)場(chǎng)技 術(shù)人員按圖紙要求和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行鋼筋 擺放放樣，并對(duì)操作工人進(jìn)行詳細(xì)的交底。 （ 3）對(duì)鋼筋閃光對(duì)焊接頭的檢查，項(xiàng)目經(jīng)理部專職質(zhì)檢員、監(jiān)理公司驗(yàn)收后分別分區(qū)打上不同顏色的標(biāo)識(shí)（標(biāo)識(shí)所用的印記不得過大，以免影響混凝土與鋼筋的握裹力），確保每一個(gè)接頭都為合格品。 （ 4）墻板上的預(yù)留洞位置要準(zhǔn)確，預(yù)埋剛、柔性套管時(shí)，要與洞邊附加筋焊牢。 人員素質(zhì)保證 施工前技術(shù)人員、工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)必須認(rèn)真熟悉、消化圖紙，圖紙中有疑問的地方，必須在施工前明確； 技術(shù)人員 必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底；特殊工種，如鋼筋的焊接等 作業(yè)人員要持證上崗；加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的工程質(zhì)量意識(shí)教育，實(shí)行崗位責(zé)任制，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。 材料質(zhì)量控制 材料質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)材料必須有質(zhì)量保證書、合格證、復(fù)試報(bào)告，不合格的材料不得用于本工程。 進(jìn)場(chǎng)材料要在監(jiān)理的見證下取樣送檢，待檢測(cè)報(bào)告結(jié)果合格后才可使用。 35 機(jī)具質(zhì)量控制 鋼筋連接所用焊機(jī)具經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用，并安排專人做周檢、維修、保養(yǎng)，保證機(jī)具的工作質(zhì)量。 六、 安全與文明的施工 1） 施工人員均需經(jīng)過三級(jí)安全教育，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，穿具有安全性的電工 專用鞋。 2） 所有臨電必須由電工接至作業(yè)面，其他人員禁止亂接電線。機(jī)電人員應(yīng)持證上崗，并按規(guī)定使用好個(gè)人防護(hù)用品。 3） 電焊之前進(jìn)行用火審批，作業(yè)前應(yīng)檢查周圍的作業(yè)環(huán)境，并設(shè)專人看火。滅火器材配備齊全后，方可進(jìn)行作業(yè)。 4） 夜間作業(yè)，作業(yè)面應(yīng)有足夠的照明；同時(shí)，燈光不得照向場(chǎng)外，影響馬路交通及居民休息。 5） 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，碼放高度必須符合規(guī)定，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。 6） 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線 2m 區(qū)域內(nèi)禁止行入，人工絞磨 拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松卸，不得一次松開。操作人員必須持證上崗。 7） 展開盤圓鋼筋時(shí)要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。 8） 人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于 30 cm 的短鋼筋，應(yīng)用夾子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。 36 9） 多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。 10） 在高空、深坑綁軋鋼筋和安裝骨架時(shí)，須搭設(shè)腳手架和馬道。 11） 綁扎立柱、墻體鋼筋 時(shí)，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在 4 m 以內(nèi)重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在 4 m 以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。 12） 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋，鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少馬凳或支架。 13） 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)要掛好安全帶。 14） 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要正確戴好安全帽，同時(shí)施工時(shí)必須注意輕拿輕放。 15） 柱、墻鋼筋綁扎時(shí)，臨時(shí)腳手架的搭設(shè)必須符合安全要求，腳手板 2 m 以上做到一板三寸量，嚴(yán)禁使用探頭板、飛板。使用時(shí)必須執(zhí)行高掛低用的規(guī)定。 16） 對(duì)于電動(dòng)機(jī)具，使用前必須報(bào)總包方批準(zhǔn)，經(jīng)審核驗(yàn)收合格后方能投入使用。機(jī)械在使用過程中要注意機(jī)械的維修與保養(yǎng)，杜絕機(jī)械傷人。 2 m 以上高空作業(yè)必須正確使用安全帶。 17） 嚴(yán)禁私自移動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施，需要移動(dòng)時(shí)必須經(jīng)總包方安全部門批準(zhǔn)。移動(dòng)后應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)措施，施工完畢后應(yīng)恢復(fù)原有的標(biāo)準(zhǔn)。 37 18） 作業(yè)人員要做到文明施工，施工場(chǎng)地劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū)，指定專人負(fù)責(zé)，做到及時(shí)清理場(chǎng)地。 19） 要注意做到“安全第一，預(yù)防為主”，生產(chǎn)必 須安全，安全為了生產(chǎn)，在結(jié)構(gòu)施工階段，安全難點(diǎn)集中在： (1) 施工防止墜落，主體交叉作業(yè)防止物體打擊； (2) 基坑周邊的防護(hù)、預(yù)留孔洞口、豎井處防墜落； (3) 腳手架安全措施； (4) 各種電動(dòng)工具施工用電安全； (5) 現(xiàn)場(chǎng)使用安全； 組織集團(tuán)公司質(zhì)保部、技術(shù)部對(duì)項(xiàng)目的工程質(zhì)量、驗(yàn)收、創(chuàng)優(yōu)等工作進(jìn)行布置和指導(dǎo) ， 對(duì)質(zhì)量、技術(shù)全面負(fù)責(zé) 。 編制和檢查技術(shù)方案的實(shí)施。 檢查監(jiān)督施工質(zhì)量、嚴(yán)格控制 、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，主管項(xiàng)目質(zhì)量體系運(yùn) 行，收集工程創(chuàng)優(yōu)資料 ， 嚴(yán)把材料的進(jìn)產(chǎn)檢驗(yàn)關(guān)，確保材料合格。 1 目 錄 一、編制依據(jù) ................................................................................. 1 二、 工程概況 ................................................................................. 1 三、 施工安排 ............................................................................... 2 鋼筋加工場(chǎng)地安排 ........................................................... 2 鋼筋連接 ........................................................................... 3 鋼筋保護(hù)層墊塊 ............................................................... 5 施工組織 ........................................................................... 5 勞動(dòng)力組織 ....................................................................... 5 4．施工準(zhǔn)備 ................................................................................... 5 鋼筋加工工藝及質(zhì)量要求 ................................................ 9 鋼筋焊接 ......................................................................... 11 綁扎安裝及質(zhì)量要求 ..................................................... 19 成 品保護(hù) ......................................................................... 29 質(zhì)量保證措施及質(zhì)量要求 .............................................. 30 6 . 安全與文明的施工 .................................................................. 35