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正文內(nèi)容

鋼筋專(zhuān)項(xiàng)施工方案-資料下載頁(yè)

2025-08-11 10:44本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】10平面表示法圖集03G101-1、03G101-2、04G101-3、04G101-4、06G101-6. XXXXXX棚戶(hù)區(qū)改造工程XXXX(一區(qū))是由XXXXXXXXXXXX公司興建的居民住宅小區(qū),時(shí),?。?50時(shí),取50。地下室擋土墻迎水面保護(hù)層厚度取40,背水面取20。受力主筋的保護(hù)層厚度同時(shí)不得小于主筋直徑?;炷翉?qiáng)度等級(jí)不大于C25時(shí),表中保護(hù)層厚度數(shù)值應(yīng)增加5mm。保護(hù)層厚度是以最外層鋼筋。E50系列條用于焊接HRB335、HRB400鋼筋。當(dāng)HPB235與HRB335焊接時(shí),用E43.過(guò)梁、構(gòu)造柱均采用C20,基礎(chǔ)墊層C15。1)筏板、梁,≥28以上的水平鋼筋采用直螺紋接頭。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩臺(tái)直流電焊。機(jī),2套鋼筋壓力焊夾具。3)頂板鋼筋,采用塑料墊塊,間距500mm。1)地下、地上部分,分棟號(hào)組織流水施工。工6個(gè)),每個(gè)焊工配備2個(gè)輔助工人。焊工必須持有效操作證上崗,輔助人員必須。技術(shù)工種進(jìn)場(chǎng)后,必須對(duì)其進(jìn)行考核分級(jí),對(duì)考核不。合格者必須退回??己撕细窈?,繼續(xù)進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)深化學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)后方可上崗。

  

【正文】 質(zhì)量控制 ( 1)鋼筋原材要求: 1)進(jìn)場(chǎng)熱軋圓盤(pán)條鋼筋必須符合《熱軋光圓鋼筋》、《普通低碳鋼熱軋圓盤(pán)條》的要求;進(jìn)場(chǎng)熱軋帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》的規(guī)定。每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有原材質(zhì)量證明書(shū)。 2) 進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面必須清潔無(wú)損傷,不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。堆放時(shí),鋼筋下面要墊以墊木,離 地面不宜少于 20 cm,以防鋼筋銹蝕和污染。 ( 2)鋼筋原材復(fù)試: 1) 熱軋帶肋鋼筋: ○ 1 取樣:同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋每不大于 60t 為一驗(yàn)收批。同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一冶煉方法而不同爐號(hào)組成的混合批的鋼筋不大于 30t 可作為一批,但每批應(yīng)不大于 6 個(gè)爐號(hào)、每爐號(hào)含碳量之差應(yīng)不大于 %,含錳量之差應(yīng)不大于 %,否則應(yīng)按爐號(hào)分別取樣。每一驗(yàn)收批取一組試件(拉伸、彎曲各兩個(gè))。 ○ 2 必試項(xiàng)目:拉 伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)。 2) 熱軋圓盤(pán)條: ○ 1 取樣:在上述條件下取一組試件(拉伸一個(gè)、彎曲二個(gè),取自不同盤(pán))。 ○ 2 必試項(xiàng)目:拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)。原材復(fù)試中見(jiàn)證取樣數(shù)必須≥總試驗(yàn)數(shù)的 30%。 ( 3)鋼筋接頭試驗(yàn): 1)班前焊(可焊性能試驗(yàn)):在工程開(kāi)工或每批鋼筋正式焊接前,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接性能試驗(yàn)。合格后,方可正式生產(chǎn)。試件數(shù)量與要求,應(yīng)與質(zhì)量檢查與驗(yàn)收時(shí) 相同。 2) 電渣壓力焊接頭:以每一樓層的同級(jí)別鋼筋接頭不大于 300 個(gè)接頭作為一驗(yàn)收 第 23 頁(yè) 共 27 頁(yè) 批。每一驗(yàn)收批取 3 個(gè)拉力試件。標(biāo)準(zhǔn)層每層平均 15 組,其中有見(jiàn)證試驗(yàn)為 5~ 6 組。 注: ○ 1 試件應(yīng)從成品中隨機(jī)切取。 ○ 2 當(dāng)初試結(jié)果不符合要求時(shí)應(yīng)再取 6 個(gè)試件進(jìn)行復(fù)試。 ( 4)配料加工方面: 1) 配料時(shí)在滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、本方案的前提下要有利于保證加工安裝質(zhì)量, 要考慮附加筋。配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 2) 成型鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確,平面上沒(méi)有翹曲不平。彎曲點(diǎn)處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。 鋼筋綁扎安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ( 1) 鋼筋綁扎安裝必須符合《鋼筋混凝土施工驗(yàn)收規(guī)范》、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》要求。 ( 2)主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目: 鋼筋品種、質(zhì)量、機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;鋼筋表面必須清潔,帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用;鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定;氣壓焊機(jī)械性能、接頭位置的留設(shè)必須符合焊接及驗(yàn)收專(zhuān)門(mén)規(guī)定。 ( 3)允許偏差( mm) 檢查方法: 1) 綁扎網(wǎng)眼 177。 20 尺量連續(xù)三擋,取其最大值,寬、高 177。 5 尺 量; 2) 綁扎骨 架,長(zhǎng) 度 177。 10 尺 量,間 距 177。 10 尺 量; 3) 受力主筋,排 距 177。 5 尺 量; 4) 箍筋、構(gòu)造鋼筋間距 177。 10 尺量連續(xù)五個(gè)間距; 5) 電渣壓力焊 焊包凸出鋼筋表面 ≥ 4 尺 量,中心線位置 5 尺 量; 6) 焊接預(yù)埋件,水平高差 +3, 0 尺 量、基 礎(chǔ) 177。 梁、柱 177。 3. 7受力主筋保 護(hù) 層;墻板、樓板 177。 3,尺量受力主筋外表面至模板內(nèi) 表面垂直距離。 ( 4)其他: 1) 鋼筋應(yīng) 100%綁扎,不得有缺扣、松扣現(xiàn)象。 第 24 頁(yè) 共 27 頁(yè) 2) 所有結(jié)構(gòu)鋼筋不應(yīng)點(diǎn)焊。 3) 預(yù)埋件不要漏放或放置不規(guī)范 。 鋼筋焊接安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ( 1)閃光對(duì)焊 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn): 1)接頭部位不得有橫向裂紋。 2) 與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷,Ⅳ級(jí)鋼筋焊接時(shí)不得有燒傷。 3)接頭處的彎折角不大于 4176。 4)接頭處的軸線偏移,木大于 ,同時(shí)不大于 2mm。 ( 2)電渣壓力焊質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn): 1) 焊包較均勻,突出部分最少高出鋼筋表面 4 mm。 2) 電極與鋼筋接觸處,無(wú)明顯燒傷。 3) 接頭處彎折角不大于 4176。 4) 接頭處軸線偏移不應(yīng)超過(guò) 倍鋼筋直徑,同時(shí)不大于 2 mm。 質(zhì) 量管理與措施 質(zhì)量保證體系: ( 1)工程部根據(jù)實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃牽頭,提出合理的鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,盡可能做到進(jìn)場(chǎng) 鋼筋及時(shí)綁扎安裝,減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放量、生銹量和占用場(chǎng)地量。 ( 2)較為復(fù)雜的墻、柱、梁節(jié)點(diǎn)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員按圖紙要求和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行鋼筋 擺放放樣,并對(duì)操作工人進(jìn)行詳細(xì)的交底。 ( 3)對(duì)鋼筋閃光對(duì)焊接頭的檢查,項(xiàng)目經(jīng)理部專(zhuān)職質(zhì)檢員、監(jiān)理公司驗(yàn)收后分別分區(qū)打上不同顏色的標(biāo)識(shí)(標(biāo)識(shí)所用的印記不得過(guò)大,以免影響混凝土與鋼筋的握裹力),確保每一個(gè)接頭都為合格品。 ( 4)墻板上的預(yù)留洞位置要準(zhǔn)確,預(yù)埋剛、柔性套管時(shí),要 與洞邊附加筋焊牢。 人員素質(zhì)保證 施工前技術(shù)人員、工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)必須認(rèn)真熟悉、消化圖紙,圖紙中有疑問(wèn)的地方,必須在施工前明確;技術(shù)人員必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底;特殊工種,如鋼筋的焊接等作業(yè)人員要持證上崗;加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的工程質(zhì)量意識(shí)教育,實(shí)行崗位責(zé)任制,認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。 第 25 頁(yè) 共 27 頁(yè) 材料質(zhì)量控制 材料質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)場(chǎng)材料必須有質(zhì)量保證書(shū)、合格證、復(fù)試報(bào)告,不合格的材料不得用于本工程。 機(jī)具質(zhì)量控制 鋼筋連接所用焊機(jī)具經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用,并安排專(zhuān)人做周檢、 維修、保養(yǎng),保證機(jī)具的工作質(zhì)量。 十三 、 安全與文明的施工 1 施工人員均需經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,穿具有安全性的電工專(zhuān)用鞋 。 2 所有臨電必須由電工接至作業(yè)面,其他人員禁止亂接電線。機(jī)電人員應(yīng)持證上崗,并按規(guī)定使用好個(gè)人防護(hù)用品。 3 電焊之前進(jìn)行用火審批,作業(yè)前應(yīng)檢查周?chē)淖鳂I(yè)環(huán)境,并設(shè)專(zhuān)人看火。滅火器材配備齊全后,方可進(jìn)行作業(yè)。 4 夜間作業(yè),作業(yè)面應(yīng)有足夠的照明;同時(shí),燈光不得照向場(chǎng)外,影響馬路交通及居民休息。 5 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,碼放高度必須符合規(guī)定 ,制作場(chǎng)地要平整,工作臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。 6 拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線 2m 區(qū)域內(nèi)禁止行入,人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,并緩慢松卸,不得一次松開(kāi)。操作人員必須持證上崗。 7 展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋時(shí)要一頭卡牢,防止回彈,切斷時(shí)要先用腳踩緊。 8 人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于 30 cm 的短鋼筋,應(yīng)用夾子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。 9 多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。 第 26 頁(yè) 共 27 頁(yè) 鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。 10 在高空、深坑綁軋鋼筋和安裝骨架時(shí),須搭設(shè)腳手架和馬道。 11 綁扎立柱、墻體鋼筋時(shí),不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在 4 m 以?xún)?nèi)重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在 4 m 以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架,應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒。 12 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋,鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少馬凳或支架。 13 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋時(shí),應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)要掛好安全帶。 14 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng) 要正確戴好安全帽,同時(shí)施工時(shí)必須注意輕拿輕放。 15 柱、墻鋼筋綁扎時(shí),臨時(shí)腳手架的搭設(shè)必須符合安全要求,腳手板 2 m 以上做到一板三寸量,嚴(yán)禁使用探頭板、飛板。使用時(shí)必須執(zhí)行高掛低用的規(guī)定。 16 對(duì)于電動(dòng)機(jī)具,使用前必須報(bào)總包方批準(zhǔn),經(jīng)審核驗(yàn)收合格后方能投入使用。機(jī)械在使用過(guò)程中要注意機(jī)械的維修與保養(yǎng),杜絕機(jī)械傷人。 2 m 以上高空作業(yè)必須正確使用安全帶。 17 嚴(yán)禁私自移動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施,需要移動(dòng)時(shí)必須經(jīng)總包方安全部門(mén)批準(zhǔn)。移動(dòng)后應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)措施,施工完畢后應(yīng)恢復(fù)原有的標(biāo)準(zhǔn)。 18 作業(yè)人員要做到文明 施工,施工場(chǎng)地劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū),指定專(zhuān)人負(fù)責(zé),做到及時(shí)清理場(chǎng)地。 19 要注意做到“安全第一,預(yù)防為主”,生產(chǎn)必須安全,安全為了生產(chǎn),在結(jié)構(gòu)施工階段,安全難點(diǎn)集中在: (1) 施工防止墜落,主體交叉作業(yè)防止物體打擊; (2) 基坑周邊的防護(hù)、預(yù)留孔洞口、豎井處防墜落; (3) 腳手架安全措施; (4) 各種電動(dòng)工具施工用電安全; (5) 現(xiàn)場(chǎng)使用安全; (6) 塔吊使用安全。 組織集團(tuán)公司質(zhì)保部、技術(shù)部對(duì)項(xiàng)目的工程質(zhì)量、驗(yàn)收、創(chuàng)優(yōu)等工作進(jìn)行布置 第 27 頁(yè) 共 27 頁(yè) 和指導(dǎo),對(duì)質(zhì)量、技術(shù)全面負(fù)責(zé)。 編制和檢查技術(shù)方案的實(shí)施。 檢查監(jiān)督施工質(zhì)量、嚴(yán)格控制、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),主管項(xiàng)目質(zhì)量體系運(yùn) 行,收集工程創(chuàng)優(yōu)資料,嚴(yán)把材料的進(jìn)產(chǎn)檢驗(yàn)關(guān),確保材料合格。
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