米預(yù)制板梁施工方案-資料下載頁
2025-05-11 19:22本頁面
【正文】 在一起，不允許在澆注混凝土?xí)r安設(shè)或插入鋼筋。 為使鋼筋骨架有足夠的保護(hù)層，必須在鋼筋周圍固定墊塊，墊塊可采用預(yù)制或購置有足夠硬度的塑料墊塊?；炷翂|塊形狀大小應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場需要和被監(jiān)理工程師所接受而定，同時(shí)其設(shè)計(jì)還應(yīng)避免澆注時(shí)傾倒，墊塊混凝土集料粒徑不得大于 10mm，其配合比應(yīng) 符合規(guī)范規(guī)定要求，其強(qiáng)度應(yīng)與梁體混凝土強(qiáng)度一致，并用 直徑的扎絲預(yù)埋于墊塊內(nèi)以便與鋼筋綁扎，不得用卵石、碎石或碎磚、金屬塊及木塊作為鋼筋墊塊。 鋼筋骨架墊塊間距在豎橫向均不得大于 。 鋼筋加工 (a)在路線左側(cè)設(shè)置一個鋼筋加工場，場地用混凝土硬化，并搭設(shè)鋼筋加工棚，預(yù)制梁所用的鋼筋全部在鋼筋加工場地統(tǒng)一加工。 (b)鋼筋表面應(yīng)清潔，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋平直，無居中彎折，成盤和彎曲的鋼筋在使用前調(diào)直。 (c)鋼筋的縱向焊接采用電弧焊和閃光對焊，焊接必須使用 50 506 焊條。 (d)鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式焊接。焊工必須持考試合格證上崗。 (e)受力鋼筋焊接接頭設(shè)置在內(nèi)力較小處（即跨徑的 2～ 5 處），并錯開布置。焊接接頭在長度區(qū)段內(nèi)（ 35d 且不小于 500mm），同一根鋼筋不得有兩個接頭。布置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭截面面積占總截面面積的百分率為：受拉區(qū)不在于 30%，受壓區(qū)不限制。 (f)電弧焊接接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于 10d，并盡量遠(yuǎn)離構(gòu)件的最大彎矩處。 (g)預(yù)制鋼筋骨架必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。 (h)鋼筋骨架間 縱向鋼筋焊接接頭采用搭接長度為：單面焊 10 的，雙面焊5d。骨架的接拼裝在預(yù)制臺座上進(jìn)行。拼裝時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，放樣時(shí)考慮焊接變形和預(yù)拱度。 鋼筋安裝 (a)鋼筋骨架用龍門吊配合加長平板車運(yùn)到預(yù)制梁地段，龍門吊吊到模板上面，人工就位。 (b)安裝時(shí)必須確保鋼筋骨架位置準(zhǔn)確，無誤差。 (c)鋼筋安裝完成后，在模板與鋼筋之間墊上 PVC 墊塊，墊塊與鋼筋綁扎牢固，并相互錯開，確保不露筋。 (d)鋼筋加工和安裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 電弧焊接接頭外觀檢查符合下列要求： A、 焊接表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤； B、 焊接接頭區(qū)域不 得有裂紋； C、 咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，要符合下表的規(guī)定： 名稱 單位 接頭型式 幫條焊 搭接焊 幫條沿接頭中心線的縱向偏移 mm / 接頭處彎折角 度 4 4 接頭處鋼筋軸線的偏移 mm mm 3 3 焊縫厚度 mm + + 焊縫寬度 mm + + 焊縫長度 mm 橫向咬邊深度 mm 在長 2d 焊縫表面上氣孔及焊渣 數(shù)量 個 2 2 面積 mm178。 6 6 在全部焊縫表面上氣孔及焊渣 數(shù)量 個 / / 面積 mm178。 / / 鋼筋加工允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 受力鋼筋順長度方向加工后的全長 10 彎起鋼筋各部分尺寸 20 箍筋各部分尺寸 5 鋼筋安裝允許偏差 鋼筋安裝實(shí)測項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢 查 項(xiàng) 目 規(guī)定值或 允許偏差 檢查方法和頻率 權(quán)值 1△ 受力鋼筋間距 (mm) 同排 梁、板、拱肋 177。10 尺量：每構(gòu)件檢查 2個斷面 3 2 箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距 (mm) 177。10 尺量：每構(gòu)件檢查5~10個間距 2 3 鋼筋 骨架尺寸 長 177。10 尺量：按骨架總數(shù) 30%抽查 1 寬、高或直徑 177。5 4 彎起鋼筋位置 (mm) 177。20 尺量：每骨架抽查 30% 2 5△ 保護(hù)層厚度 (mm) 柱、 梁 、拱肋 177。5 尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查 8處
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