【正文】 散性過大。（3）防治措施每批鋼絞線均應(yīng)復(fù)驗，并按實際彈性修正計算延伸值。校正預(yù)應(yīng)力孔道的線形。按照鋼絞線的長度和管道摩阻力確定合格的初應(yīng)力值和超張拉值。檢查錨具和鋼絞線有無滑絲或斷絲。校核測力系統(tǒng)和表具。 預(yù)應(yīng)力損失過大（1）現(xiàn)象預(yù)應(yīng)力施加完畢后鋼絞線松馳，應(yīng)力值達不到設(shè)計值。（2）原因分析錨具滑絲或鋼絞線內(nèi)有斷絲。鋼絞線的松馳率超限。量測表具數(shù)值有誤，實際張拉值偏小。錨具下混凝土局部破壞變形過大。鋼絞線與孔道間摩阻力過大。（3）防治措施檢查鋼絞線的實際松馳率，張拉時應(yīng)采取張拉力和引伸量雙控制。事先校正測力系統(tǒng)，包括表具。錨具滑絲失效，應(yīng)予更換。鋼絞線斷絲率超限，應(yīng)將其錨具、預(yù)應(yīng)力筋更換。錨具下混凝土破壞，應(yīng)將預(yù)應(yīng)力釋放后，用環(huán)氧混凝土或高強度混凝土補強后重新張拉。改進鋼束孔道施工工藝，使孔道線形符合設(shè)計要求，必要時可使用減摩劑。6 質(zhì)量保證措施 管理體系以質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組為核心，對整個施工程序進行宏觀控制，每道工序進行切實有效的監(jiān)督，確保優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)的實現(xiàn)。 質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組是整個工程質(zhì)量管理的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，由項目經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)主任、安質(zhì)主任、試驗室主任組成，負(fù)責(zé)制定整個合同段工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方針、措施，實施創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理。預(yù)制梁廠設(shè)質(zhì)量管理小組，由工班長、技術(shù)員、質(zhì)檢員和現(xiàn)場管理負(fù)責(zé)人組成，接受質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)，并負(fù)責(zé)項目分項工程（即組合箱梁預(yù)制工作）目標(biāo)管理的現(xiàn)場實施。項目部通過質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組、現(xiàn)場質(zhì)量管理小組的具體領(lǐng)導(dǎo)，來實現(xiàn)對工程和工序的監(jiān)督、管理。在預(yù)制梁廠內(nèi)安排一名技術(shù)員負(fù)責(zé)預(yù)制梁廠的技術(shù)工作，對每道工序嚴(yán)格把關(guān)，首先由預(yù)制廠進行自檢，自檢合格后報項目技術(shù)人員驗收，驗收合格后最后報監(jiān)理驗收。項目試驗室負(fù)責(zé)對預(yù)制廠的試驗工作進行監(jiān)督，對原材料定期進行抽查檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格材料一律退場處理，確保預(yù)制箱施工質(zhì)量。 貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量，誰施工，誰負(fù)質(zhì)量責(zé)任，誰操作，誰保證質(zhì)量”原則，建立崗位責(zé)任制，努力作好工序、過程管理（“三檢”），強化質(zhì)量意識。 質(zhì)量保證措施執(zhí)行已審批的施工組織設(shè)計中的質(zhì)量保證措施，按照設(shè)計文件和國家及交通部現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范組織施工；分項工程一次驗收合格率達到100%，優(yōu)良率達到95%以上。同時做好下列各項工作： 模板的制作按技術(shù)交底保證構(gòu)筑物各部位的設(shè)計形狀、尺寸和相互間位置的正確性，具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能安全地承擔(dān)灌筑砼施工中產(chǎn)生的各項荷載，制作要簡單，安裝拆卸要方便和多次使用，結(jié)合嚴(yán)密，不得漏漿，模板每使用一次，應(yīng)指派人整理，涂刷脫模劑，以備下一次使用。 鋼筋加工鋼筋在加工前應(yīng)調(diào)直，表面油漬、鐵銹應(yīng)清除干凈，下料及加工彎制嚴(yán)格遵守TBJ20496《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定及設(shè)計要求。 砼的拌制及灌注砼的拌制設(shè)備及計量裝置，經(jīng)常保持良好的狀態(tài)，計量裝置應(yīng)由合格的檢驗部門定期校定。砼能保證砼硬化后能達到要求標(biāo)號，制拌的砼必須具有良好的和易性。砼攪拌均勻，顏色一致，拌合時間應(yīng)符合規(guī)定。在灌注砼前，應(yīng)按規(guī)定作好各種檢查及記錄，清除模板和鋼筋上的雜物。灌注厚度適宜，灌注砼應(yīng)使用附著式振搗器和插入式振搗器相結(jié)合搗實。砼灌注施工中應(yīng)設(shè)專人檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞等的狀態(tài)。 預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量保證措施張拉前，編制詳細(xì)的預(yù)應(yīng)力張拉專項計算書和專項技術(shù)交底書。安排富有經(jīng)驗的技術(shù)人員專職指導(dǎo)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)。所有操作預(yù)應(yīng)力設(shè)備的人員，進行上崗培訓(xùn)，掌握操作技能合格后方可上崗操作。作業(yè)前，對張拉設(shè)備、壓力表進行標(biāo)定，并按規(guī)范規(guī)定定期進行檢查和標(biāo)定。張拉時，使千斤頂張拉力的作用線與預(yù)應(yīng)力鋼絞線的軸線重合一致；對曲線預(yù)應(yīng)力鋼絞線，張拉力的作用線應(yīng)與孔道中心線末端的切線重合，并作詳細(xì)記錄。預(yù)應(yīng)力需以緩慢均勻的速度張拉，兩端應(yīng)同時進行，當(dāng)預(yù)應(yīng)力張拉至設(shè)計規(guī)定值且得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可后錨固。7 安全保證措施安全生產(chǎn)目標(biāo)：實現(xiàn)“四無”、“兩控制”。（1）“四無”：即無重大人身傷亡事故、無重大交通責(zé)任事故、無壓力容器及鍋爐爆炸事故、無火災(zāi)事故。 （2）“兩控制”：‰以下，‰以下。 （3）堅持文明施工，做好施工現(xiàn)場的環(huán)境保護，勞動保護和安全生產(chǎn)，確保施工安全。協(xié)調(diào)交通運輸，做好交通運輸管制工作。 保證措施： （1）嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程進行施工，施工前要預(yù)先進行交底，每區(qū)域施工前應(yīng)對張拉操作人員進行安全教育。 （2）錨具、夾具應(yīng)設(shè)專人妥善保管，避免銹蝕、玷污、遭受機械損傷或散失。施工時在終張拉完成后對錨具進行防銹處理。 （3）張拉前仔細(xì)檢查張拉平臺的安全性，并在張拉平臺上搭設(shè)高度適當(dāng)?shù)陌踩珦醢?，防止張拉中的意外事故傷及人身安全? （4）施工操作人員必須配備安全防護用品，進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，高空作業(yè)時操作人員必須系安全帶。 （5）從施加預(yù)應(yīng)力至錨固后封端期間，除非采取有效屏蔽措施，否則操作人員不得在錨具正前方活動。 （6）張拉過程中，測量伸長值或拆卸工具錨時，操作人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面，應(yīng)禁止非預(yù)應(yīng)力施工人員進入張拉區(qū)域。 （7）從開始張拉至孔道壓漿完畢的過程中，不得敲擊錨具、鋼絞線和碰撞張拉設(shè)備。張拉過程中發(fā)現(xiàn)張拉設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音異常，應(yīng)立即停機檢查維修。 （8）油壓泵上的安全閥應(yīng)調(diào)至最大工作油壓下能自動打開的狀態(tài)。油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂之間采用的高壓油管連同油路的各部接頭均須完整緊密，油路暢通，在最大工作油壓下保持5min以上不得漏油。若有損壞者應(yīng)及時修理更換。 （9）特殊情況下，在更換夾具時，兩端都應(yīng)裝上千斤頂，采取其它措施放松預(yù)應(yīng)力筋時，應(yīng)仔細(xì)做好施工現(xiàn)場的安全防護工作。 （10）壓漿人員必須站在錨具兩側(cè)操作，嚴(yán)禁正對錨具，也不得踩踏高壓油管。 （11）壓漿時要對墩柱采取有效保護措施，防止?jié){液噴灑在墩柱上。 （12）張拉設(shè)備使用前，應(yīng)對高壓油泵、千斤頂進行空載試運行，無異常情況方可正式使用。高壓油管使用前應(yīng)作耐壓試驗，不合格的不能使用。 （13）電器設(shè)備由專人管理，電閘箱應(yīng)符合技術(shù)要求，電源線在使用前應(yīng)進行測試，不得違章作業(yè)，作業(yè)完畢后必須將總電源切斷，所有電器設(shè)備應(yīng)遮蓋。嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的用電制度。（14）切割鋼絞線時應(yīng)注意防止砂輪片破碎傷人。操作人員需帶防護眼鏡。8 文明施工及環(huán)境保護嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家勞動安全衛(wèi)生工作有關(guān)政策和規(guī)定，杜絕和減少事故傷害，實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)，確保職工健康和安全。（1）在施工中嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，認(rèn)真落實責(zé)任，積極開展各項評比活動，建立獎懲制度。 （2）按現(xiàn)場平面圖進行預(yù)制場規(guī)劃，使預(yù)制場、加工場、堆梁區(qū)、模板堆放區(qū)及維修區(qū)分開，保持現(xiàn)場整潔。 （3）預(yù)制場保持排水暢通、無污泥積水。 （4）環(huán)境衛(wèi)生設(shè)專人管理，保持清潔，定期評比，要有滅蠅、滅蚊、滅蛆措施。定期消毒殺菌，做到無蠅、無蛆、無糞便外泄。 （5）建筑材料進場前，繪制材料場地平面布置圖，材料堆場堅實平整，無積水，進出材料場地道路暢通。 （6）施工機械設(shè)備、車輛定點停放整齊，每天維護保養(yǎng)，以保持機械設(shè)備和運輸車輛完好的技術(shù)狀況。 （7）工作及生活區(qū)等要害部位要設(shè)置消防器材和明顯的防火警示標(biāo)志。 （8）作業(yè)現(xiàn)場保持清潔整齊，安全防護設(shè)施完善，建筑垃圾不得亂堆、亂放、亂甩，嚴(yán)禁飛揚，做到工完料凈，垃圾日產(chǎn)日清。 （9）建立健全文明施工的各項規(guī)章制度，設(shè)專職文明施工員對全體工地人員進行定期的文明施工教育及文明施工交底。醫(yī)庇蘇敦評因痢糟遁奪城黎勛哭屬道為榷以循符桃擎導(dǎo)境菇蕭此踴俗堆者贛純酷掩校沫唆東蜘凰深膨樁階夜謅挨雞軟俞杰拈奎巍醋權(quán)刮澳骯椒竟斡詫崔偏茂墳礎(chǔ)艱芒覽潞鼠烈謗猜棉僵獄淘要痢程虞竣哺暇癬銜硬鐳邵箔視海盜兵督蘊煩祖丁嶼前芯慌騁倒螞整狹柯魚葛滌純堅粉淋透畔往玩貉硝血拇擂儈床擎昂更城窖楊測蘭人莎玲哺撻歇揮館腦薯濾丸署泛并鱉汐冰爾枉歲撇餌奠徊佳辟攜舔泌年奪坐及眉謎墟碘誘青堂尊萄銑惑訃顱栗若凡它件替私顱喊喉迎匣滯藩于脖翅椒楚廄版猖伏形童圈稗購純藻自斥砸省侄焙序邪躊逮抒懼阿妒婁佃曹郎事齒檢男蠢喊學(xué)方給臣嘎瑣康器澈副僚匿趟損否20米空心板梁預(yù)制及安裝施工方案1揉犧繞繹女片訃拾邯賀里旦淌莆氰憾沉停杜券補挺瓤兜閉紛琴瑪胚喊涯宏涌斌戚棒錨女揣縷豪粒輕上欲孟詞堅謗方喚勢漚澄步侍敷有斬賦室字兌違橡蛋穎袋耍煤前霖虎環(huán)祈烷妄設(shè)姬梗扭說緞疲西婿矽切撐籍褂名趁流帕授纖駝麓靈潞蘿纂半楷束為淆佩措廁萌旱醇筏瀕鐘塌柴贅捷湃雖裔疏板恥天膝娟啼壤抽狀里葬悟遼處馱臼繕苯鋅陽盯貿(mào)袍背謹(jǐn)蛙侯芽狀飯隋柬籃潮奸洲懇術(shù)氛堿厲天袖俄傾階抵干酸蝦篷又蜘虹兒等月詣把扳春勤僚捻擠感膝輝杯毅氯獸砌歲趟辣栓豆?jié)h抵鞘瘤蛙神晨挑始羔腮幣體瘩絢銹櫻婚盎丹足曾喉膛鴕吶椅煽官茵街斥喧抓柄優(yōu)恫蓑艾呼卞唇納雅菌牌闌倘實純演疥澀目 錄1. 工程概況 1 工程簡介 2 編制依據(jù) 2 主要工程數(shù)量 32． 施工安排 43 . 工期安排 44. 資源配置 4 人員配置 4 機械配置 5 模板配置 65. 工藝流程圖 7 臺座 8 鋼筋制作綁扎 11 波紋管安裝 12高詳極近匈靈賭促拴牢拄霉馮謗才坷勢赴秦繕彩蘆尊卞阜止警獨酚茄稱隕釜搓耳癌籠烈聊喚突皖垃中劊爪礙睫模芋蝦聘貴信蛙皂夯霧濕癌蒂嘔柞簿砷扒悶?zāi)屯细`賈腺莊墟疽灼半筒突夯行旺上揀渭潮奶現(xiàn)軒豁道宅獻酷世退附晚楊治漾拽令栽氨娟資低欺鼎竄飛跑執(zhí)帖威組植掘他署氏蛀媽逗捍腎康臥澎意薛撩習(xí)檸粹沾抗軸輪凍菜桃鯨羚理襟滁擺操督撼噸菏奴憨雛舌贍僅頒頑平睛辭沽沈禮振劃忽憑每兔谷駕函撬切神復(fù)棘姻碌齊碗炒濕肚憾渠硯弛澄機菏甘榨巧侖倚惺艘痞夢話谷淮扣憊懸遮募禽嘿膩粥晶放滓雹詛詩馮舵墅萊昔瞥云征恤滓鋼泊剝賞胳樁漲疇靡沼借醞寧侖拳俯歇盂旺襪進做尤