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鋼筋工程的施工方案(6-9)-資料下載頁

2025-05-11 15:21本頁面
  

【正文】 水平高差 +3, 0 10 受力筋保護層 基礎 177。10 梁柱 177。5 墻板 177。3 、 應注意的質(zhì)量問題 梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸:原因是,配制箍筋時按箍筋外徑尺寸計算,造成骨架的寬和高均小于設計尺寸;另外雙支箍筋的梁,經(jīng)常出現(xiàn)組合后的寬度小于設計尺寸。在翻樣和綁扎前應熟悉圖紙,綁 扎后加強檢查。 梁、柱交接處核心區(qū)箍筋間距未加密:綁扎前先熟悉圖紙,綁梁 鋼筋前先將柱箍筋套豎筋上,穿完梁鋼筋后再綁。樓梯梁鋼筋保護層應特別注意,因為樓梯為二次澆筑,樓梯梁鋼筋剪力墻上預留時,梁鋼筋保護層容易遺漏。 箍筋搭接處未彎成 135 度,平直長度不足 10d( d 為箍筋直徑):加工成型時應注意平直是否符合要求,現(xiàn)場綁扎操作時,應認真按 135 度彎鉤。 梁主筋進支座的錨固長度不夠、彎起鋼筋位置不準:在綁扣前,先按設計圖紙檢查對照已擺好的鋼筋是否正確,然后再進行綁扣。 板的彎起鋼筋,負彎矩鋼筋踩到 下面:綁好之后禁止人在鋼筋上行走,且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。 板鋼筋綁扎后不直,位置不準:板的主筋分布筋要用尺桿劃線,從一開始標出間距,綁扎時隨時找正找直。 綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭:在配制加工過程中,切斷柱鋼筋時要注意,端頭有對焊接頭時要避開搭接范圍。 、 鋼筋綁扎質(zhì)量控制 措施 梁、板、墻、網(wǎng):外圍兩行筋的板交點全綁扎,中間部位相交點可間接綁扎,雙向受力鋼筋的相交點全部綁扎。梁、板鋼筋先彈線后綁扎,上層彎勾朝下,下層彎勾朝上,扎絲尾部與彎鉤一致,保護層墊塊到位。板 .次梁筋在中層, 主梁鋼筋在下。相同箍筋接頭交錯布置在兩根縱向架主筋上??v 21 向受力鋼筋為多層時,層間墊以短鋼筋保證其位置;挑板的上部負筋及構造筋設置馬凳。雙向板彎矩較大方向鋼筋擺在彎矩較小方向鋼筋外層。 梁、柱箍筋:應與受力筋垂直,彎曲疊和處應向受力方向錯開設置綁扎,箍筋要平,直,開口對角錯開,規(guī)格間距依據(jù)圖紙,扎絲尾部朝柱 、 梁心,同時梁兩端箍筋距柱邊 50mm;屋面梁鋼筋錨固部分全長綁扎箍筋,柱子箍筋搭接呈螺旋綁扎,墻體水平鋼筋與柱子箍筋間距位置錯開20 mm。 綁扎接頭位置:綁扎接頭位置應相互錯開,從任一綁扎接頭中心至搭接長度L a 的1 .3倍區(qū)段范圍內(nèi),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,應符合以下規(guī)定:受拉區(qū)不得超過 25%,受壓區(qū)不得超過 50%,綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距S不應小于直徑D且不應小于 25mm。 焊接接頭:對電渣壓力焊要檢查接頭外觀質(zhì)量,包括焊口突出表面高度,彎折角度(不大于 40或 70/ 1000)和軸線偏移等項內(nèi)容,鋼筋接頭一定要離開拐點 ≥ 10d,不準位于構件的最大彎距處,施工中用無齒鋸將鋼筋端口切平,先焊高位筋,后焊低位筋。 機械連接接頭:對錐螺紋接頭要檢查絲扣的漏扣情況,不允許有絲扣外 露,對出現(xiàn)的完整絲扣外露,應采取補焊的措施予以加強,錐螺紋應用扭矩扳手檢查力矩值并做合格記錄,套筒擠壓連接要檢查壓痕、彎折、裂縫、橫向凈矩的情況和接頭錯開的情況。 鋼筋保護層:鋼筋保護層尺寸控制是建筑結(jié)構質(zhì)量控制的主要內(nèi)容,在現(xiàn)階段施工中有相當一部分由于保護層控制不正確或采取的方法錯誤,糾偏工作及有不能真正的落實,導致鋼筋位移嚴重,通病經(jīng)常出現(xiàn),同時覺得不宜控制的老大難問題,在鋼筋保護層控制及定位措施上,可采取下列辦法進行控制: ⑴ 采取型塑料墊塊控制保護層厚度,型塑料墊塊分板、墻兩種,根據(jù)不同的鋼筋直徑 采用不同型塑料夾,可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護層允許的偏差范圍內(nèi),剪力墻采用型塑料夾,板采用型塑料墊塊。 ⑵ 剪力墻、梁鋼筋骨架設置爬梯控制雙排筋間距,但應注意爬梯筋不宜 22 作受力主筋使用,控制模板砼截面的控制筋應在鋼筋端頭接觸模板處要點防銹漆??刂其摻钪睆綖?φ 8~ 10,剪力墻根部控制筋按放樣線為標準點焊,大開間剪力墻可采用與保護層厚度相同的角鋼點焊控制。 ⑶ 柱子鋼筋定位措施 在樓板面增設柱子壓頂箍筋,箍筋固定在板、梁鋼筋上;柱主鋼筋與箍筋電焊固定。 ⑷ 底板、樓板筋保護層墊塊 底板、樓板(指負筋)混凝土較厚, 一般的鋼筋保護水泥砂漿層墊塊容易壓壞,因此經(jīng)常采用豆石墊塊或鋼筋作成馬凳;樓板中的馬凳必須支撐連續(xù) 2 根鋼筋。 鋼筋原材料按不同品種、規(guī)格、級別等分別堆放,并設立標識牌,鋼筋下放墊木,以防鋼筋托地,制作好的鋼筋成品、半成品按不同型號、不同部位分別堆放,做好標識,并應擱在用鋼管搭好的鋼筋專用腳手架上,并做好標識牌,以防混用,板筋中的負彎矩筋綁扎完畢后,嚴禁上人踩踏,澆灌砼時應搭設雙馬道,以防人踩倒或踩負彎矩筋,平時開班組會要經(jīng)常向工人灌輸成品保護意識,使工人養(yǎng)成尊重他人勞動成果的成品保護意識。為 了保證澆灌砼時,鋼筋不移位,我們要求每班次澆筑鋼筋砼都必須有鋼筋工跟班看鋼筋。 鋼筋在冷拉調(diào)直時,充分考慮冷拉率(≤ 4%),在符合規(guī)范的要求下,盡量拉長鋼筋(Δ L=γ L)。 鋼筋在下料時盡量按“長料長用,短料短用,長短搭配,節(jié)約用料”的原則。 每班組綁扎完畢后均要求將綁扎現(xiàn)場多余的鋼材收回到制作場地,按不同規(guī)格、型號的半成品碼放到原有的堆放地。 馬凳嚴禁用整料下料,應用料頭制作。 23 八、 安全文明 施工 措施 安全組織 入場教育 對入場的新工人 進行入場安全教育。 安全技術交底 每道工序施工前,在進行技術交底的同時針對該部位施工特點,進行安全技術交底。 平時提醒 在平時的跟蹤檢查過程中,隨時提醒工人注意安全; 在制作和綁扎現(xiàn)場顯眼的地方樹立標識牌。 各施工班組設立一名 兼 職安全員。 勞動保護用品 每個工人配備安全帽、勞保手套,高處作業(yè)配備安全帶。 施工用電 照明燈具的固定,手持式電動工具的外殼、手柄、負荷線、插頭、開關等必須完好無損,使用前,必須做空載檢查,運轉(zhuǎn)正常后方可使用。 機械操作 設專人持證上崗,人離機 30 分鐘以上的必須做 到拉閘、斷電、鎖箱。 高層運輸 塔吊起重機司機持證上崗,實行專人管理,機長責任制,嚴格按交接班制度,嚴禁司機酒后操作,司機必須得到指揮信號才能進行操作。操作前必須鳴鈴示意。首次起吊時,必須進行試吊,將重物吊離地面 ,確認無誤后,再繼續(xù)起吊。嚴禁超載運行。 塔吊起吊鋼筋時,為防止鋼筋在起吊過程中發(fā)生彎曲,設置“扁擔”鋼管與較長鋼筋綁扎起吊。 24 工長、施工員組織實施安全技術措施,進行安全技術交底,對施工現(xiàn)場搭設的架子和安裝電器、機械設備等安全防護裝置,都要組織驗收,合格后方可使用;不違 章指揮;組織工人學習安全操作規(guī)程,教育工人不違章作業(yè);認真清除事故隱患;發(fā)生工傷事故立即上報,保護現(xiàn)場,參加調(diào)查處理。 班組長要模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,帶領本組安全作業(yè),認真執(zhí)行安全交底,有權拒絕違章指揮;班前要對所使用的機具、設備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時采取改進措施;組織班組安全活動日,開好班前安全生產(chǎn)會;發(fā)生工傷事故要立即向工長報告。 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,工作時戴好(或穿好)勞動保護用品,不得穿高跟鞋、拖鞋、短褲、裙子等不便于工作的衣服。 鋼筋制作 場地電動機具均設立一機一閘一漏開和一個控制箱,停機超過半小時以上電動機具做到斷電、鎖箱。下班后將每臺機具用塑料布蓋好,以防下雨滲入損壞電機。機械修理工定期檢查設備,加油,以減少機械磨損。 綁扎工在綁扎前要先查看綁扎工作面,架體是否安全,如發(fā)現(xiàn)問題應立即上報技術員,通知架子工加強后方可上綁扎。 高空施工時嚴禁向下拋物,以防落物傷人。 在施工面施工過程中,要做到“三不傷害”,嚴禁在施工面上打鬧嬉笑。
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