【正文】 。一般注漿采用低壓力中液量注入，初壓為 ～ ，注漿過程中壓力逐漸加大，流量逐漸減小，當壓力加至終壓 ～ 后，持續(xù)壓注 5min。 ⑥注漿檢查：注漿過程中隨時檢查孔口、鄰孔有無串漿現(xiàn)象，如有串漿現(xiàn)象，應(yīng)立即停止注漿，或采用間歇式注漿封堵串漿口。 ⑦注漿效果：采用鉆孔檢查法，結(jié)合開挖取樣分析法。根據(jù)注漿實施情況，選擇可能存在的薄弱部 位進行鉆孔檢查，以檢查孔不涌泥、不涌水、不涌沙，當正洞掌子面涌水量≤ ≤ 時，可認為達到了注漿目的。 (2)開挖后全斷面徑向注漿（后注漿）：采取了超前地質(zhì)預(yù)報和預(yù)注漿堵水后，如在隧道開挖時仍然出現(xiàn)較大的滲漏水，則需要進行再注漿，注漿范圍正洞為開挖輪廓線外 5m。 ①當有集中水流或巖溶管道出水時，首先要埋管將水流引出，降低地下水壓，然后用快凝混凝土將原有出水口或巖溶管道封堵。在離出水口一定距離處，對出水裂隙或管道鉆注漿孔，安裝注漿管，注入 CS 漿液。 30 ②當開挖面滲漏面積和水 量較大時，在滲漏處用鉆機鉆孔（孔深 3～10m，孔徑 75mm），找出滲漏水的主要裂隙，由鉆孔引流，將面上的滲漏水變?yōu)辄c上的滲漏水。然后用凝膠時間 1～ 3min 的 CS 漿進行低壓注漿，一般效果較好。 (3)局部注漿：根據(jù)超前地質(zhì)預(yù)報探明的局部巖溶實際分布及開挖后地下水滲流狀態(tài)分別采用超前局部注漿或開挖后局部注漿。 采取此“圍巖注漿固結(jié)堵水圈”方案時，一般采用小導管（∮ 42 熱扎無縫鋼管，長 5～ 6m，在導管前端 2～ 3m 范圍內(nèi)，呈梅花型布置，鉆上直徑為 6～ 8mm 小孔，孔間距 15～ 20 cm，以便漿液擴散）注 CS 漿液；成孔采用鑿巖鉆孔，用錨固劑封堵管端孔隙，防止冒漿。 (二 )初期支護 初期支護由 C20 噴砼、拱墻錨桿和 18 工字鋼架或格柵鋼架組成，其與注漿固圈共同組成限流體系，并保證施工期間洞室穩(wěn)定。 (三 )防排水網(wǎng)格系統(tǒng) 防排水網(wǎng)格系統(tǒng)的主要功能是保證經(jīng)注漿堵水圈、初期支護滲出的地下水通暢排出，以避免對抗水壓襯砌產(chǎn)生過大水壓。 其主要措施有： 方案一：在初期支護和二次襯砌之間設(shè) EVA 防水板，背襯土工無紡布。在初期支護與二襯之間，防水板背后環(huán)向設(shè)φ 50HDPE 波紋管排水盲溝，在兩側(cè)襯砌邊墻腳處縱向設(shè)置φ 50HDPE 波 紋管排水盲溝，且沿隧道兩側(cè)全長設(shè)置，縱環(huán)向排水盲溝相連，通過邊墻泄水孔將襯砌背后積水引入排水溝內(nèi)。 31 方案二：當?shù)刭|(zhì)預(yù)報發(fā)現(xiàn)有比較準確的溶洞位置時，或開挖后出現(xiàn)空溶洞時，在對隧道工程有影響的范圍內(nèi)，要進行填充注漿。填充溶洞注漿的主要步驟是： (1)對于超前鉆孔預(yù)報的溶洞，保留 5m 厚的巖壁不再進行開挖。 (2)對于開挖后發(fā)現(xiàn)的溶洞，應(yīng)探明溶洞的邊界，爾后視溶洞具體情況，采取不同的封堵措施。當溶洞有地下水時，應(yīng)在隧道下方旁側(cè)開挖排水排泥洞，旁泄后再挖主隧道。 (3)填充注漿一般采用單液注漿，以純水泥漿或水泥砂漿為 主。對于水量較大的溶洞先用 CS 漿液注漿止水，然后用 C 漿填充。 CS 漿液成分與帷幕注漿的成分相同。 填充注漿的注漿壓力不宜過大，以填滿空洞為目的，不大于 1MPa 為宜。注漿效果的檢查。主要檢查空洞的填滿度．當注漿量達到空洞體積的 95％以上時，可以認為注漿達到了目的。 方案三：在超前鉆探中遇突水突泥情況，且地下水無后續(xù)補給通道（如地下河）時，可在掘進工作面，鉆大直徑的排水、排泥孔，暢泄后可小進尺掘進，大的涌泥則須待泄量穩(wěn)定后，采用它法。 32 主要應(yīng)急設(shè)備和物資儲備表 序號號 名稱 單位 數(shù)量 規(guī)格型號 現(xiàn)在何處 狀態(tài) 備注 1 挖掘機 臺 3 LG6225 現(xiàn)場 良好 2 裝載機 臺 2 CG50E3 現(xiàn)場 良好 3 機動翻斗車 輛 2 FC1 現(xiàn)場 良好 4 液壓汽車吊 輛 1 QY16 現(xiàn)場 良好 5 電焊機 臺 3 BX500 現(xiàn)場 良好 6 卷揚機 臺 2 現(xiàn)場 良好 7 空壓機 臺 2 Y13A30022 現(xiàn)場 良好 8 鑿巖機 臺 40 YT28 現(xiàn)場 良好 9 水泵 臺 30 10SH13 現(xiàn)場 良好 10 水泵 臺 20 10SH28 現(xiàn)場 良好 11 潛孔鉆 臺 4 現(xiàn)場 良好 12 發(fā)電機 臺 2 350KW 現(xiàn)場 良好 13 對講機 臺 20 現(xiàn)場 良好 14 軸流風機 臺 1 DT125F110 現(xiàn)場 良好 15 軸流風機 臺 1 DT180 現(xiàn)場 良好 16 注漿泵 臺 3 PH250 現(xiàn)場 良好 17 注漿泵 臺 3 ZJB35 現(xiàn)場 良好 18 砼噴射機 臺 1 PZ5R 現(xiàn)場 良好 19 砼噴射機 臺 1 TK961 現(xiàn)場 良好 20 砼輸送泵 臺 2 HBTS601690 現(xiàn) 場 良好 21 安全繩 條 150 現(xiàn)場 良好 22 沙袋 個 5000 現(xiàn)場 良好 23 工字鋼 噸 10 現(xiàn)場 良好 24 鋼拱架 噸 10 現(xiàn)場 良好 25 冷彎機 套 1 WGJ220 現(xiàn)場 良好 33 突發(fā)事件應(yīng)急處置 (一 )施工過程中若發(fā)現(xiàn)較弱突水突泥現(xiàn)象，立即報告應(yīng)急組織領(lǐng)導同志，現(xiàn)場施工人員可根據(jù)現(xiàn)場實際情況迅速打隨機排水孔，安置塑料彈簧軟管進行排水（塑料彈簧排水管引入排水溝），釋放水壓力，并及時噴錨進行圍巖封閉。如果圍巖 破碎，可在初噴砼結(jié)束后迅速安置鋼拱架，然后再進行復噴砼封閉圍巖，加強支護。 (二 )施工過程中若發(fā)生高強壓力突水突泥現(xiàn)象，應(yīng)立即盡可能地撤離人員和機械設(shè)備，確保安全。及時向現(xiàn)場應(yīng)急領(lǐng)導小組匯報，根據(jù)實際情況迅速組織救護工作。準確記錄水量的流量、流速、水壓，采取有效措施進行突水突泥控制。 指揮與控制： ①觀測預(yù)警 由工程部技術(shù)干部和各工班指定人員加強日常觀測，確保在第一時間確認涌水險情，提前發(fā)出預(yù)警提示。 a 與當?shù)貧庀笈_建立天氣服務(wù)聯(lián)系，根據(jù)天氣預(yù)報和降水量統(tǒng)計，加強隧道涌水觀測； b 注意觀測隧道涌水流量及變化 時間、流速、水壓及擴拱處有無滲涌水； c 觀測數(shù)據(jù)有變化時，及時向副經(jīng)理匯報，以便組織施工搶險。 ②施工報告 a 賦存高壓水段在開挖時，工人要身系安全帶，安全帶長度松緊適宜，如有涌水，應(yīng)立即停止施工回到安全地帶，并及時匯報； 34 b 破拱處發(fā)現(xiàn)有水從拱頂滲涌時，施工工人應(yīng)立即停止施工并回到安全地帶，并及時匯報； c 賦存高壓水段要準備兩臺抽水機，保證不積水，水涌過急，抽不干時要向指揮部及時報告。 ③安全撤離 當確認出現(xiàn)涌水時，由項目部領(lǐng)導下令，立即電話通知值班室，組織所有現(xiàn)場施工人員將施工機械加以安置保護，洞內(nèi) 施工人員由班組長帶隊全部撤離。被困施工人員來不及撤離的，應(yīng)選擇襯砌臺車等安全平臺進行自我保護，等待公司組織救援。 ④組織搶險 a 各班組及時清點人員，確認有無被困人員，并集結(jié)待命，不得私自外出； b 組織搶險突擊隊，由各工班抽調(diào)精壯工人組成，負責安裝擋護拱架，堆砌砂袋，規(guī)范水流方向； c 在配備充分照明、救生設(shè)備時，由項目部決定組織身體素質(zhì)好、水性高的工人進洞執(zhí)行搜索救援活動； d 衛(wèi)生員做好準備，并視情提前與定點醫(yī)院聯(lián)系。 ⑤供電和照明 a 在涌水可能危及到洞內(nèi)變配電設(shè)施時，應(yīng)果斷斷電，防止個別線路漏電發(fā)生意外；險 情排除后，經(jīng)檢查確認安全后可恢復供電； b 啟動專用照明線路，保障隧道內(nèi)必要的照明需要。 ⑥設(shè)備 35 在發(fā)生涌水時，如設(shè)備不能撤離到安全位置，應(yīng)使設(shè)備處于動力關(guān)閉、加固和適當防護狀態(tài)，防止設(shè)備造成不必要的損壞。 (三 )通訊 各救援小組、醫(yī)院、上級機關(guān)和外部救援機構(gòu)，必須建立起暢通的通訊網(wǎng)絡(luò)。 (四 )警戒與治安 A、在發(fā)生涌水險情時，保安應(yīng)加強洞外巡視，隔離安全地帶，禁止閑雜人員圍觀，禁止一切人員進入危險區(qū)域，禁止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。 B、加強洞口看護，未經(jīng)公司統(tǒng)一組織不得放入任何人員。 (五 )人群疏散與安置 疏 散人員工作要有秩序的服從指揮人員的疏導要求進行疏散，做到不驚慌失措，勿混亂、擁擠，減少人員傷亡。