盾構(gòu)施工質(zhì)量管理辦法-資料下載頁(yè)
2025-08-31 12:24本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】名錄”擇優(yōu)選用。采用級(jí)的普通硅酸鹽泥。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、出廠。合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》等的規(guī)定。疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。含氯化物和出廠超過(guò)三個(gè)月或受潮結(jié)塊的水泥。超過(guò)500ｔ為一批。每批抽樣不少于一次。粉煤灰宜采用Ⅰ級(jí)粉煤灰，不得采用高鈣粉煤灰。應(yīng)采用不低于S95級(jí)，比表面積不小于400m2/kg的磨細(xì)礦渣。摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。進(jìn)廠應(yīng)有合格證明，進(jìn)廠后應(yīng)取樣復(fù)試合格。外加劑質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土外加劑》標(biāo)準(zhǔn)要求。一產(chǎn)地的砂石必須具有法定檢測(cè)單位出具的集料活性檢測(cè)報(bào)告。砂石開(kāi)采廠家必須為合法廠家，有北京市開(kāi)采證。管片緩沖墊的技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。后應(yīng)逐一進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。A游標(biāo)卡尺：0～1500mm精度、0～500mm精度。A用游標(biāo)卡尺對(duì)管片的寬度、厚度進(jìn)行測(cè)量檢驗(yàn)，各測(cè)3點(diǎn)。以免運(yùn)輸途中發(fā)生錯(cuò)動(dòng)而損壞。
【正文】 構(gòu)機(jī)和管片的關(guān)系，通過(guò)計(jì)算修正曲線來(lái)確定管片的類型和超前量。 5 .2 盾構(gòu)施工沉降控制措施 認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件的調(diào)查，并結(jié)合線路的走向做好地面的監(jiān)測(cè)工作。準(zhǔn)備進(jìn)行的與沉降有關(guān)的監(jiān) 測(cè)項(xiàng)目有：地表沉降監(jiān)測(cè)、地面建、構(gòu)筑物變形監(jiān)測(cè)、地下管線變形監(jiān)測(cè)、隧道底部隆起監(jiān)測(cè)。 （ 1）監(jiān)測(cè)點(diǎn)的觀測(cè)頻率、范圍與數(shù)據(jù)處理： 在正常情況下，每天觀測(cè)兩次，重點(diǎn)區(qū)段根據(jù)實(shí)際情況增加監(jiān)測(cè)頻率甚至進(jìn)行 24 小時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè)?？v向測(cè)設(shè)的范圍為盾尾后 30m 到刀盤前 20m，觀測(cè)數(shù)據(jù)按沉降分析理論分析處理后作為設(shè)定和及時(shí)調(diào)整盾構(gòu)施工參數(shù)（如土倉(cāng)壓力、注漿壓力和方法等）的依據(jù)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)地表沉降的有效控制。 （ 2）盾尾注漿壓力和注漿量是直接影響地面沉降的關(guān)鍵因素，在施工中要嚴(yán)格按規(guī)定程序和下達(dá)的施工指令進(jìn)行注漿 操作，精確控制注漿壓力和注漿量。 （ 3）嚴(yán)格控制盾構(gòu)機(jī)的姿態(tài)： 在盾構(gòu)掘進(jìn)施工過(guò)程中，盾構(gòu)姿態(tài)變幅越大，盾構(gòu)機(jī)越難控制，對(duì)地面沉降的影響也越大，要堅(jiān)持“勤監(jiān)測(cè)、勤糾偏、小糾偏”的原則，盡量實(shí)現(xiàn)盾構(gòu)的平緩?fù)七M(jìn)；嚴(yán)禁一次 7 性大幅度糾偏，造成過(guò)大超挖和對(duì)周圍土層的擾動(dòng)。每次盾構(gòu)機(jī)的糾偏量應(yīng)不超過(guò) 3cm（ %D）。 管片拼裝質(zhì)量保證措施 1）選取管片時(shí)要多方面考慮，選取管片時(shí)也要本著“勤糾偏、小糾偏”的原則進(jìn)行，以減小片拼裝時(shí)的錯(cuò)臺(tái)。 2）確保質(zhì)量合格、管片類型符合工程師指令的管片才準(zhǔn)進(jìn)洞。 3）嚴(yán) 格按指定的拼裝工藝進(jìn)行拼裝。 4）拼裝過(guò)程中經(jīng)尺量管片錯(cuò)臺(tái)符合拼裝要求后，再將管片就位。 5）管片安裝前應(yīng)對(duì)管片安裝區(qū)進(jìn)行清理，清除如污泥、污水，保證安裝區(qū)及管片相接面的清潔，重點(diǎn)清理管片的環(huán)、縱接縫面。 6）嚴(yán)禁非管片安裝位置的推進(jìn)油缸與管片安裝位置的推進(jìn)油缸同時(shí)收縮。 7）管片安裝質(zhì)量應(yīng)以滿足設(shè)計(jì)要求的隧道軸線偏差和有關(guān)規(guī)范要求的橢圓度及環(huán)、縱縫錯(cuò)臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。拼裝時(shí)要綜合考慮隧道線路要求和盾尾間隙，合理選擇管片拼裝點(diǎn)位。 成品保護(hù) 1. 吊裝前應(yīng)檢查起重設(shè)備、吊具是否滿足要求，吊裝、翻轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)設(shè) 專人指揮緩慢操作，防止摔壞管片或碰損管片； 2. 管片出車間、倒運(yùn)及裝車過(guò)程中必須有專人指揮緩慢操作，防止碰損管片； 3. 管片堆放高度不宜超過(guò)六層；墊木放置位置必須正確且各層墊木在同一直線上； 4. 管片運(yùn)輸要有專門車輛、專用襯墊并要求用手拉葫蘆固定。運(yùn)輸中要平穩(wěn)行駛，堆放高度不應(yīng)超過(guò)三層； 。
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