砂石加工系統(tǒng)運(yùn)行管理方案-資料下載頁(yè)
2024-09-09 12:20本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】可靠、數(shù)量滿(mǎn)足工程進(jìn)度要求，制訂該運(yùn)行管理方案。理系統(tǒng)及砂石運(yùn)輸?shù)缆返软?xiàng)目組成。XX電站對(duì)外公路相接，沿公路至下水庫(kù)距離約。m3，開(kāi)采有用料約萬(wàn)m3(自然方)。澆筑強(qiáng)度發(fā)生在2020年10月～2020年3月，高峰時(shí)段強(qiáng)度為萬(wàn)m3/月。能力350t/h，實(shí)際生產(chǎn)能力290t/h。砂石加工系統(tǒng)以生產(chǎn)二級(jí)配混凝土骨料為主，砂石加工廠布置區(qū)位于料場(chǎng)西側(cè)，距料場(chǎng)約300m～700m的緩坡山地上。生產(chǎn)單位設(shè)正副隊(duì)。行；高程53m加壓泵房運(yùn)行，同時(shí)對(duì)設(shè)備檢修維護(hù)進(jìn)行檢查。試驗(yàn)檢測(cè)由項(xiàng)目部試驗(yàn)室完成。運(yùn)行期人員配備見(jiàn)表1。監(jiān)理每月下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，制定月生產(chǎn)計(jì)劃。堅(jiān)持每周一次生產(chǎn)調(diào)度會(huì)和每月一次月生產(chǎn)計(jì)劃。量情況，提出改進(jìn)措施。的成品料嚴(yán)禁進(jìn)入成品料堆。
【正文】 及水泵的運(yùn)行聲響，若發(fā)現(xiàn)有異常雜音，應(yīng)立即停機(jī)。 ③觸摸電機(jī)及水泵外殼，電機(jī)運(yùn)行時(shí)其外殼應(yīng)無(wú)燙手感 (不超過(guò) 80℃ )，水泵外殼溫度應(yīng)接近水溫，水泵軸承溫度不應(yīng)超過(guò) 75℃，否則應(yīng)停機(jī)檢修。 檢查蓄水池水位不應(yīng)過(guò)低，機(jī)房?jī)?nèi) 所有閥門(mén)均應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài)，嚴(yán)禁水泵無(wú)水空轉(zhuǎn)。 不得隨意按動(dòng)變頻泵控制柜內(nèi)變頻器及調(diào)節(jié)器控制面板上的按鍵，以免參數(shù)改變，影響水泵正常工作。 發(fā)現(xiàn)自動(dòng)液位控制器失靈，應(yīng)及時(shí)停電檢查。 經(jīng)常觀察檢查水泵填料壓蓋的松緊度 (即機(jī)械密封處滴水不得過(guò)大，但也不能壓得過(guò)緊而無(wú)滴水 )。 應(yīng)及時(shí)排除控制柜底部布線溝內(nèi)的積水，保持溝內(nèi)干燥。 經(jīng)常檢查各控制柜內(nèi)接觸器及各控制器件工作是否正常，各儀表及指示燈指示是否準(zhǔn)確。 應(yīng)及時(shí)排除積水坑內(nèi)積水。 集水坑排水水泵每周應(yīng)檢查一次，啟動(dòng)水泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)良 好，務(wù)必保證水泵能處于隨時(shí)可以啟動(dòng)狀態(tài)。 1正確處理與一局工作人員友好關(guān)系，遵守一局 53m 污水處理廠管理規(guī)定。 真空泵安全操作規(guī)程 ： 一、 啟動(dòng)前 1. 檢查各處螺栓連接是否完好； 2. 軸承處的潤(rùn)滑油是否足夠； 3. 確認(rèn)供配電系統(tǒng)是否完好； 4. 啟動(dòng)前，工作人員不要離各種機(jī)械太近，以免發(fā)生事故。 二、 運(yùn)行 1. 操作時(shí)，必須兩人在場(chǎng)，一人操作，一人觀察。在操作人員和觀察人員共同確認(rèn)啟或停后，操作人員即可合閘，按啟或停按扭 ； 2. 觀察員密切注意設(shè)備運(yùn)行狀況，特別是真空泵在運(yùn)行過(guò)程中有無(wú)異響，是否過(guò)熱； 若有上述情況之一者，通知操作員立即按停止按扭。 三、 關(guān)閉真空泵時(shí)，特別注意確信手動(dòng)球閥已關(guān)閉，才能關(guān)閉真空泵。 四、 操作完畢后，檢查、確認(rèn)設(shè)備完好后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。 污泥泵安全操作規(guī)程 ： 一、 啟動(dòng)前 1. 確認(rèn)供配電系統(tǒng)是否完好； 2. 查清設(shè)備是否處于完好狀態(tài)； 3. 泵房?jī)?nèi)液面位置是否正常； 4. 相應(yīng)閥門(mén)是否處于正常位置。 二、 運(yùn)行 1. 操作時(shí)，必須兩人在場(chǎng)，一人操作，一人觀察。在操作人員和觀察人員共同確認(rèn)啟或停后，操作人員即可合閘，按啟或停按扭； 2. 觀察員密切注意設(shè)備運(yùn)行狀況，特別是污泥泵在運(yùn)行過(guò) 程中有無(wú)異響；若有上述情況之一者，通知操作員立即按停止按扭 ； 3. 設(shè)備是否有明顯的手感振動(dòng)或間歇的抖動(dòng)，主要與平時(shí)的手感積累或以往的手感進(jìn)行比較。 4. 注意污泥泵房?jī)?nèi)泥面高度，確保不能破壞虹吸。 三、 操作完畢后，檢查、確認(rèn)設(shè)備完好后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。 脫水間安全操作規(guī)程 ： 一、 啟動(dòng)前 1. 檢查污泥車(chē)是否停在指定位置； 2. 檢查皮帶輸送機(jī)是否正常； 3. 檢查壓濾機(jī)是否完好，糾偏裝置是否正常，濾帶有無(wú)跑偏現(xiàn)象 ； 4. 檢查壓力系統(tǒng)是否完好（下濾帶氣囊的壓力值為 4~，上濾帶氣囊的壓力值為 ~3bar）； 5. 檢查反沖洗水泵有無(wú)異常，沖洗泵的滴水是否正常； 6. 檢查沖洗水池中水位是否符合要求； 7. 檢查濃縮池泥量和污泥泵有無(wú)異常； 8. 檢查加藥系統(tǒng)上的水壓是否滿(mǎn)足要求，加藥斗中的藥是否足夠、有效； 9. 檢查各個(gè)管道系統(tǒng)上的閥門(mén)是否處于合理位置； 10. 查看加藥變頻器頻率和投泥變頻頻率是否設(shè)定在合理數(shù)值范圍內(nèi)； ，工作人員不要離各種機(jī)械太近，以免發(fā)生事故。 二、 運(yùn)行 1. 操作時(shí)，必須兩人在場(chǎng)，一人操作，一人觀察。在操作人員和觀察人員共同確認(rèn)可以啟動(dòng)后，操作人員即可合閘，將所有設(shè) 備入序，啟動(dòng)脫水機(jī)，其它附屬設(shè)備按照預(yù)設(shè)順序啟動(dòng) ； 2. 檢查設(shè)備有無(wú)異響、振動(dòng)，設(shè)備是否按程序進(jìn)行運(yùn)行； 3. 根據(jù)調(diào)整濾帶速度、加藥、投泥泵變頻頻率，使出泥達(dá)到成餅的最佳狀態(tài)； 4. 檢查運(yùn)行中濾帶和皮帶有無(wú)跑偏和是否能自動(dòng)糾偏； 5. 沖洗水流是否正常，刮泥板是否可靠； 6. 檢查各種儀表的讀數(shù)是否處于正常數(shù)值范圍內(nèi)； 7. 檢查糾偏裝置是否能正常工作； 三、 操作完畢后，沖洗干凈設(shè)備、檢查確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。 污水提升泵 的安全操作規(guī)程： 一．啟動(dòng)前的準(zhǔn)備和檢查 1. 新裝泵和長(zhǎng)時(shí)間停用后再 使用的泵，更換電機(jī)和電機(jī)大修后再使用的情況需要將電機(jī)電源線從熱繼電器下端斷開(kāi)測(cè)量絕緣電阻和直流電阻，正常后方可繼續(xù)以下操作。 2. 確保電機(jī)主斷路器已合閘，控制回路取電斷路器和控制回路供電斷路器已合閘。 3. 控制屏內(nèi)泵保護(hù)器和面板指示燈都沒(méi)有報(bào)警。 4. 確保電源沒(méi)有缺相和電壓在電機(jī)允許安全工作范圍內(nèi)。 5. 集水井內(nèi)至少有淹沒(méi)電機(jī)的水位。 二．現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng) 1. 啟動(dòng)： (a) 將功能開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置，面板手動(dòng)指示燈亮 ； (b) 按一下啟動(dòng)按鈕，主接觸器自動(dòng)吸合，軟啟動(dòng)器開(kāi)始工作，面板電流表指示電流逐漸上升 至滿(mǎn)偏以上，此時(shí)可以通過(guò)軟啟動(dòng)器觀察最大啟動(dòng)電流約為額定的 3~5 倍 ； (c) 幾秒后電流隨電機(jī)轉(zhuǎn)速的升高逐漸降低，約 8 秒后旁路接觸器自動(dòng)吸合，軟啟動(dòng)結(jié)束，電流表顯示電流降到額定電流以下，運(yùn)行燈亮 ； (d) 觀察電流是否穩(wěn)定，電機(jī)聲音合震動(dòng)情況，出水情況等，各參數(shù)穩(wěn)定后啟動(dòng)結(jié)束。 2 停機(jī)： (a) 按一下停機(jī)按鈕，旁路接觸器自動(dòng)斷開(kāi)，開(kāi)始軟停車(chē) ； (b) 接觸器斷開(kāi)，運(yùn)行燈滅，電流降到 0，停機(jī)結(jié)束。 高頻振動(dòng)篩 操作規(guī)程 ： （ 1）操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備，遵守 設(shè)備 維護(hù)、安全和衛(wèi)生等要求。 （ 2）操作人員開(kāi)始工作之前應(yīng)閱 讀值班記錄，并進(jìn)行設(shè)備的總檢查，主要檢查振動(dòng)篩各部螺栓緊固情況。 （ 3）篩子啟動(dòng)應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序，啟動(dòng)前應(yīng)閉合閘刀開(kāi)關(guān)，將線路接入電網(wǎng)。 篩子的啟動(dòng)方法為按啟動(dòng)按鈕，篩子應(yīng)一次啟動(dòng)。 （ 4）工作運(yùn)轉(zhuǎn)：每班中間和終了時(shí)應(yīng)用手觸摸軸承蓋附近，檢查軸承溫升，用視聽(tīng)覺(jué)檢查振動(dòng)器和篩箱工作情況。 （ 5）停車(chē)：篩子停車(chē)應(yīng)符合工藝系統(tǒng)順序，除特殊情況外，嚴(yán)禁帶料停車(chē)和停車(chē)后繼續(xù)向篩子給料。 停車(chē)方法為按停止按鈕。 在工作班后應(yīng)對(duì)篩面，支承裝置以及周?chē)h(huán)境進(jìn)行清理，并把當(dāng)班篩子技術(shù)狀況和發(fā)現(xiàn)的故障記 入值班記錄。 記錄中應(yīng)注明部件的損傷類(lèi)別及振動(dòng)器加油換油日期。
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