注塑缺陷判定與分析-資料下載頁
2025-05-10 21:24本頁面
【正文】 2021/6/16 良品 不良品 2021/6/16 原因分析及措施 A、 物理原因：氣泡主要發(fā)生在必須高溫下加工的熱敏感性材料，如果必須成型溫度太高，通過分子分裂而導致材料分解，在成型過程中就產(chǎn)生氣泡；如果周期較長，通常可能是太長的殘留時間和行程利用不足的原因，也可能是因為料筒內(nèi)的熔料過熱 2021/6/16 B、 與加工參數(shù)有關(guān)的原因 發(fā)生原因 改進措施 熔料溫度太高 降低料筒溫度和螺桿背壓及轉(zhuǎn)速 熔料在料筒內(nèi)殘留時間太長 使用較小的料筒直徑 2021/6/16 十一、冷料頭 現(xiàn)象：制品表面有一塊冷料卡在或粘在料頭附近。冷料頭會導致制品表面出現(xiàn)痕跡，嚴重的還會降低制品的機械性能。 2021/6/16 良品 不良品 2021/6/16 原因分析及措施 A、物理原因：機器噴嘴或熱流道噴嘴周圍的溫度控制不合理，熔料可以在機器噴嘴或熱流道噴嘴附近冷卻時往往會產(chǎn)生冷料頭。 2021/6/16 B、 與加工參數(shù)有關(guān)的原因 發(fā)生原因 改進措施 噴嘴溫度太低 增加噴嘴溫度 熱流道溫度太低 增加熱流道溫度 2021/6/16 C、 與設計有關(guān)的原因 發(fā)生原因 改進措施 噴嘴橫截面太小 增加噴嘴橫截面 澆口幾何尺寸不合理 改變澆口幾何尺寸 熱流道幾何尺寸不合理 改變熱流道幾何尺寸 2021/6/16 十二、料頭遠處有排氣不良（氣紋） 現(xiàn)象：制品表面遠離澆口和流料線處有黑色污跡，有時在這些地方制品未完全充滿。 2021/6/16 良品 不良品 2021/6/16 原因分析及措施 A、模具內(nèi)裹入的空氣受到高壓和高溫的影響，由于注射速度快，遠離料頭的熔料往往會在接合縫和料流線處，形成棱邊和盲孔后產(chǎn)生焦化。 2021/6/16 B、 與加工參數(shù)有關(guān)的原因 發(fā)生原因 改進措施 注射速度太高 降低速度 ， 采用多級注射 熔料溫度太高 降低料筒溫度 鎖模力不高 降低鎖模力 2021/6/16 C、 與設計有關(guān)的原因 發(fā)生原因 改進措施 未提供排氣裝置 提供排氣裝置 ， 尺寸符合材料特性 模制件幾何尺寸不合理 改變零件幾何形狀 ， 以便有不同的充模方式 ， 2021/6/16 謝謝！
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