注塑機參數(shù)設置和質(zhì)控-資料下載頁
2025-05-10 21:23本頁面
【正文】 間 ，模溫不均勻 —— 模具冷卻管道的設置和構(gòu)造 —— 澆口連接方式、形狀、配置、數(shù)量 —— 降低注塑壓力和時間、提高料溫、降低注塑速度 、壁厚設計不當 —— 降低壁厚不均勻性 ? 熔體料流匯合時形成的細線 ? 原因： —— 盡可能簡單化 —— 提高料溫、模溫、注塑速度，改進澆口位置、尺寸、數(shù)量 —— 排氣孔設置或干燥處理 —— 減少脫模劑 ，孔、洞周圍 —— 提高熔體流動性 ，將熔接痕和冷料井一起在后處理中去除 ? 料流痕跡以澆口為中心呈條紋狀花樣 ? 原因： ，與后進入的樹脂之間有界線 —— 提高料溫、模溫，改善流動性，調(diào)節(jié)注塑速度 —— 多設置冷料井或加大冷料井 ? 從澆口注入模腔中的熔料象蛇一樣出現(xiàn)在制品表面，也可看作波流痕 ? 原因： ，且沒冷料井或冷料井過小，易出現(xiàn) —— 合理設置冷料井 ? 制品表面或表面附近，沿料流方向出現(xiàn)閃閃發(fā)光的銀白色條紋 ? 原因： 化引起，或空氣卷入螺桿 —— 充分干燥，或提高模溫、降低料溫、減慢注塑速度和注塑壓力，或提高背壓 ? 過熱變色 ? 常在棱角、凸臺、加強筋頂部等處烤焦變黑 ? 原因： ，氣體壓縮后產(chǎn)生高溫 —— 改善排氣，合理設置排氣孔，降低注塑速度、料溫 ? 黑條線產(chǎn)生原因也是熱降解 ? 制品表面霧濁狀態(tài) ? 原因： —— 模具表面拋光，提高模具表面光潔度 、料溫 ? 云母狀薄層脫落，即表面剝離 ? 原因： ，或更換料沒有清理干凈 —— 清理干凈 ，料溫過低 —— 提高料溫
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