【正文】 吊具。 鋼絞線下料成型后不得直接放在地上，應用方木墊起，最好盡快穿束。錨具、夾具和墊板在使用中應防止銹蝕及損壞。 不得在 塑料 螺旋管上堆放其他物品，在螺旋管旁邊 進行電焊時應用石棉板進行遮擋，防止焊渣飛濺操作螺旋管。 嚴禁以預應力鋼絞線作為電焊機地線。 封錨混凝土應認真澆筑，保證封閉嚴密。 質(zhì)量記錄 原材料、錨具質(zhì)量證明： （ 1）鋼絞線質(zhì)量證明及檢驗報告； （ 2）錨具、夾片質(zhì)量證明及檢驗報告； （ 3） 塑料 螺旋管質(zhì)量證明； （ 4）螺旋筋、墊板質(zhì)量證明。 25 施工記錄、驗收報告： （ 1）預應力原材料檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 ； （ 2）預應力制作與安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 ； （ 3）預應力張拉、放張、灌漿及封錨檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 ； （ 4）后張法預應力 鋼絞線張拉記錄 ； （ 5）預應力混凝土漿記錄表。 26 7 職業(yè)健康安全保證措施 基本規(guī)定 操作人員應遵守工地和公司安全管理的各項規(guī)章制度，按操作規(guī)程進行操作，嚴禁違章操作、違章指揮。 施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，在高處有跌落危險時必須系安全帶。由安全員負責監(jiān)督執(zhí)行安全操作規(guī)程。 任何人都有權力制止違章行為、拒絕違章指揮和冒險作業(yè)，對存在的事故隱患有權向公司或上級主管部門舉報。 嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙，土地入口處設吸煙室。 施工用電安全、其他施 工機械安全和腳手架搭設等按照施工組織設計執(zhí)行，發(fā)生四級及四級以上安全事故應按照公司《生產(chǎn)安全事故應急救援預案》執(zhí)行。 危險物品的使用 氧氣瓶、乙炔瓶的安全要求： （ 1）氧氣瓶、乙炔瓶應分別存放在通風良好的場所，應防止日光曝曬； （ 2）嚴禁和易燃物、易爆物混放在一起，嚴禁靠近熱源，氣瓶與明火距離不得小于 10m，使用時，氧氣瓶和乙炔瓶的間距不得小于 5m； （ 3）乙炔瓶和氧氣瓶應有防震圈并保持直立，有防止傾倒的措施；乙炔瓶應配備回火防止器； 易燃、易爆危險品的安全要求： （ 1）張拉 機械使用的液壓油、潤滑油和清洗劑等應分別存放在與普通倉庫隔離的專用庫內(nèi)，并按照有關規(guī)定嚴格管理； 27 （ 2）裝過油及其他易燃物的容器未經(jīng)處理，嚴禁用電焊或火焰進行焊接或切割； （ 3）危險品倉庫應配備足夠的消防器材，并定期檢查養(yǎng)護，保證其能正常使用；庫房應嚴防曝曬，并采取降溫措施； （ 4）危險品倉庫房內(nèi)應使用防爆型照明燈具，嚴禁使用明火，門口要寫出防火標志，人員搬運時要輕拿輕放，嚴防撞擊；倉庫周圍的易燃雜物要隨時清理。 鋼絞線制作安裝 張拉 由于鋼絞線剛度很大，開卷時容易彈擊操作人員，因此應先將未捆的鋼絞線放入專用放線架后，再剪開鋼帶，從鋼絞線內(nèi)圈一頭緩慢放出鋼絞線，放線方向應與鋼絞線捻向一致，以免發(fā)生纏繞，待達到下料長度后用切割機切斷。 操作臺、千斤頂?shù)跫艽钤O應牢固，并加設防護欄板；作業(yè)場地兩端外側設有防護欄桿和警告標志，張拉作業(yè)時設專人巡視。做好張拉平臺四周的維護工作，張拉時嚴禁無關人員接近，張拉時兩端延長線方向嚴禁站人。 高壓油泵操作應平穩(wěn)、均勻，啟動前應將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動油泵，待空載運轉正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開進油閥，待張拉至初始應力時，檢查油路有無 泄漏，確認正常后，方可繼續(xù)張拉。油泵接頭要擰緊，操作人員戴護鏡，防止高壓油意外噴出。 高壓油泵不得超載運行，安全閥按設備額定油壓調(diào)整，嚴禁任意調(diào)整。 張拉過程中嚴禁用手摸或用腳踩鋼絞線。在測量鋼絞線伸長值時，應先停止張拉，操作人員必須站在側面測量。 28 高壓油泵停止作業(yè)時，應先斷開電源，再將回油閥 緩慢松開，待壓力表退回至零位時，方可卸通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^。 灌漿 灌漿時，堵孔人員穿工作服、戴防護眼鏡，灌漿、出漿口處不得站人。 灌漿泵操作應平穩(wěn)、 均勻，啟動前應檢查管路連接是否緊密，確認無誤后啟動電機，空載試運正常后再正式壓漿。注漿機不得超載運行。 壓漿過程中操作人員要互相關照提醒，防止高處墜落、機械傷害或被物體打擊等。手上沾有水泥漿時，不準觸摸電氣開關，以防觸電。 噴嘴堵塞或壓漿機發(fā)生故障時應立即停止壓漿，排除故障、疏通管路，試噴時噴嘴不準對人，噴出的漿液應及時回收。 29 8 環(huán)境保護措施 環(huán)境因素的識別 噪聲污染：施工機械運轉時會產(chǎn)生噪聲，特別是震動棒、電鋸和切割機械等；搬運建筑材料過程中互相碰撞產(chǎn)生的噪 聲；施工車輛行駛時產(chǎn)生的噪聲；操作人員工作中的大聲喊話。 固體廢棄物：生活垃圾、混凝土廢渣、建筑材料外包裝物、廢舊模板等；砂過篩后剩下的料頭；臨時設施拆除后殘留的廢棄物。 污水、泥漿污染：混凝土澆筑、養(yǎng)護和預應力孔道灌漿過程中會產(chǎn)生污水、廢棄水泥漿，模板縫隙不嚴密跑漿。 粉塵、廢氣：工地沒有硬化的地方、松散建筑材料因刮風、汽車行駛使塵土飛揚，散裝水泥卸車時水泥粉塵飄入空中；爐灶中的燃料燃燒時產(chǎn)生廢氣。 土壤污染：液壓機械漏油、儲油罐漏油、濺油，油管破裂漏油；留 置在土壤內(nèi)的施工機械基礎、地錨等。 其他：電焊弧光、夜間照明的光污染；建筑外部防護破損造成的視覺污染。 環(huán)境污染預防 揚塵控制： （ 1）設專人負責工地揚塵的治理工作，采用清理、灑水或遮蓋等措施降塵，保證施工現(xiàn)場的揚塵減少到最低限度； （ 2）工地出入口設置沖洗設施，車輛出工地時進行必要的沖洗，防止車輪將泥上帶至公路； （ 3）建筑垃圾外運由市環(huán)衛(wèi)部門負責統(tǒng)一外運。 30 噪聲控制： （ 1）噪聲限值晝 70dB，夜 55dB。監(jiān)測工地附近的噪聲強度，如達不到要求的要立即落實到人進 行整改，達到排放要求為止，振動棒空轉時噪聲很大，因此應減少振動棒空轉時間； （ 2）安排施工工序時考慮各工序產(chǎn)生的噪聲強度，將噪聲大的工序盡量安排在白天進行，晚上施工不要超過 10 點，如需連續(xù)作業(yè)，應辦理夜間施工許可證； （ 3）商品混凝土攪拌車進出工地時要緩慢行駛，控制發(fā)動機噪聲，嚴禁鳴喇叭。 固體廢棄物控制： （ 1）現(xiàn)場設置垃圾池，施工中產(chǎn)生的廢料分類集中存放，標識清楚，由材料員統(tǒng)一管理；有利用價值的廢料收集整理后由倉庫保管員統(tǒng)一管理； （ 2）木材、油類放置地點應按照規(guī)定配備滅火器材，并有“嚴禁煙火”標識牌； （ 3）廢機油、液壓油等可用來潤滑扣件螺絲，禁止使用廢機油作為模板脫模劑； （ 4）較長的鋼筋料頭由鋼筋班對焊接長，可用于加工防護欄桿、馬凳筋等非結構構件受力鋼筋； （ 5）無利用價值的廢料、多余的材料經(jīng)項目經(jīng)理批準后，由材料員負責妥善處理。 各種油品、易燃危險物品管理 ： （ 1）各種機械用油品、清洗劑和其他易燃、易爆物品，應存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放。庫房應通風，不準住人，并設置消防器 31 材和“嚴禁煙火”明顯標志。庫房與職工宿舍保持一定的安全距離； （ 2）擦拭機械、沾染油料的棉紗、 紗布和油紙等廢物，應及時收集、集中存放處理； 施工用水管理 ： （ 1）制定節(jié)約用水獎罰措施，使職工、分包隊伍養(yǎng)成的節(jié)約用水的，通過宣傳和教育提高職工的環(huán)保意識，杜絕浪費水電現(xiàn)象的發(fā)生； （ 2）按施工組織總平面布置、臨時施工用電組織設計將水電接至作業(yè)現(xiàn)場； （ 3）由機械管理員負責水、電設備的檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏立即通知維修工修理； （ 4）施工中產(chǎn)生的廢水，要充分考慮其循環(huán)利用的可行性，如混凝土養(yǎng)護水通過收集循環(huán)利用。對含有泥、砂的水，經(jīng)沉淀后排放。 （ 5）廢棄水泥漿回收后可用于臨時設施的維修。 （ 6）對施 工用水進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)浪費水的現(xiàn)象要及時制止，并視情節(jié)輕重給予通報批評或經(jīng)濟處罰。 發(fā)生重大環(huán)境污染事故時應按公司《環(huán)境污染事故應急處理預案》執(zhí)行。 其他未包括的控制措施按施工組織設計相關內(nèi)容執(zhí)行。 32 9 附錄 鋼絞線理論伸長值計算表 構件名稱 段落 曲線長 Li(m) 切線夾角θ(rad) 1e(kx+μθ) 始端應力σi1(MPa) 末端應力σi2(MPa) 分段伸長量 (mm) 總伸長量 (mm) YKL1上排 AB 43 131 BC 88 YKL1下排 AB 43 131 BC 88 YKL2 AB 26 85 BC 59 YKL3 AB 28 98 BC 69 YKL4 AB 32 105 BC 72 YKL5 AB 38 116 BC 78 YKL6上排 AB 43 123 BC 81 YKL6下排 AB 43 123 BC 81 YKL7 AB 31 86 BC 55 YKL8 AB 34 98 BC 64 YKL9上排 AB 35 103 BC 68 YKL9下排 AB 35 103 BC 68 YL1 AB 43 136 BC 93 YL2 AB 25 91 BC 66 YL3 AB 32 108 BC 76 YL4 AB 32 90 BC 58 計算簡圖