【正文】 好跑水坡度和方向，禁止出現(xiàn)倒水、積水現(xiàn)象。 、管道穿墻板滲漏預(yù)防技術(shù)措施 a）管道穿板滲漏的主要原因是預(yù)留孔洞在修補時吊模不穩(wěn)固，孔洞周邊的浮灰沒清除干凈，未充分澆水濕潤以及細石砼的標號偏低或澆搗不密實等。 預(yù)防措施：管道穿板預(yù)留孔洞，在修補吊模前清除孔洞四周的浮灰，上吊拉緊托模，澆 稱心閣 — 質(zhì)量通病防治方案 13 水濕潤，底部放適量的 1:2 水泥砂漿，先澆灌板厚的 3/5，隔天再澆平，以防一次 澆灌收縮。修補孔洞由專人負責(zé)，對剛修補的孔洞嚴禁搖動立管并掛牌，事后按規(guī)范要求在樓地屋面立管四周管腳處用 1:2水泥砂漿做好防水“小饅頭”。 b）管道穿墻滲漏預(yù)防措施 管道穿墻滲漏水的原因主要是沒有遵循水流往低處的原則而造成。 預(yù)防措施：管道穿外墻，不管用套管的或預(yù)留洞的，必須遵循這一原則，內(nèi)高外低，管道四周可補嵌的，孔洞內(nèi)需垃圾清理干凈，澆水濕潤，分次分層進行補 、外墻外保溫工程質(zhì)量通病防治措施 外墻外保溫主要質(zhì)量通病有：裂縫、保溫效果差。采取以下措施進行防治： 材料保證 保溫材料應(yīng)按國 家有關(guān)標準和江蘇省工程建設(shè)標準《民用建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗收規(guī)程》的要求對材料進行復(fù)驗。 施工措施 1）外墻外保溫應(yīng)按設(shè)計要求施工。采用松散材料施工時，應(yīng)嚴格控制配合比，確保保溫層厚度符合設(shè)計要求；采用板塊保溫材料時，應(yīng)按設(shè)計或相應(yīng)圖集設(shè)置固定點，并應(yīng)保證設(shè)計厚度。 2）凸出外墻面的各類管線及設(shè)備的安裝必須采用預(yù)埋件直接固定在基層墻體上，預(yù)留洞口必須埋設(shè)套管并與裝飾面齊平。嚴禁在飾面完成的外保溫墻面上開孔或釘釘。 3）外墻預(yù)埋件或預(yù)埋套管周圍應(yīng)逐層進行防水處理。 4）外保溫抗裂保護層采用玻纖網(wǎng)時，應(yīng) 在保溫層表面先批刮 1～ 2 遍聚合物漿，再鋪貼玻纖網(wǎng)，應(yīng)使玻纖網(wǎng)居于抗裂保護層中部。 5）保溫層與面層應(yīng)粘結(jié)牢固，嚴禁空鼓、裂縫。 6）墻體熱橋部位應(yīng)單獨進行處理，嚴禁與墻體混同施工，而降低熱橋位置傳熱阻值。 ：涂料工程 質(zhì)量通病防治 a 質(zhì)量通病現(xiàn)象；透底、接搓明顯 b 預(yù)防措施 （ 1）涂層不能太薄，不漏刷，還應(yīng)保持涂料的稠度，不可隨意加水過多，磨砂紙時不能磨穿膩子。 （ 2）涂刷時要上下順刷，后一筆緊接前一排筆，大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，互相 銜接，間隔時間不能太長。 （ 3）涂料稠度要適中，排筆蘸筆漆 量要適當，多理多順防止刷紋過大。 稱心閣 — 質(zhì)量通病防治方案 14 （ 4）刷分色線時，施工前認真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當，從上至下或從左至右刷。 （ 5）涂刷帶顏色涂料時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保證顏色一致。 、 給排水工程 質(zhì)量通病防治 ： 管道結(jié)露；排水管堵塞；大便器與排水管連接處漏水。 預(yù)防措施及處理辦法： 冬季施工時及時做好保溫工作，及時安放保溫棉。與鋼筋、木工、砼班組協(xié)調(diào)做好成品保護工作，避免人為惡意的破壞線管與排水管，未完工前應(yīng)做好各排水管的封堵工作。大便器與排 水管處應(yīng)用密封膠封堵嚴密，周圍用瀝青澆好。 管道潔具連接口滲漏水預(yù)防技術(shù)措施 （ 1）通病現(xiàn)象： 管道潔具連接口滲漏水，主要原因由管接，潔具的原材料材質(zhì)低劣，安裝不密封而引起。 （ 2）預(yù)防措施：必須購正規(guī)廠家的潔具具相應(yīng)的質(zhì)保資料 ,管道在使用前采用灌水法檢查管道質(zhì)量，管接與潔具的接口試接，采用一次拆裝法，試接符合方可采用生料帶，白漆麻絲或管接專用膠等輔助材料正式連接。在提交驗收前必須對管道潔具進行全數(shù)的試壓、通球、盛水等試驗，避免竣工驗收的抽檢不具實。 ： 管道堵塞預(yù)防技術(shù)措施 管道堵塞其 主要原因是在安裝立管和廢污排放管未裝潔具設(shè)備時沒有加蓋和加堵有效的防物進管措施。 預(yù)防措施：在安裝廢污排水立管和排水口時，應(yīng)根據(jù)施工進度要求，對各管口隨時加裝臨時管口悶頭或悶蓋（金屬鐵罩或木塞均可）。 電氣工程 質(zhì)量通病防治 ： （ 1）通病現(xiàn)象 : 電線管套絲亂扣；跨接不牢；室內(nèi)箱盒安裝標高不一致；開關(guān)通斷不靈。 （ 2）預(yù)防措施及處理辦法： 電線管嚴格按規(guī)范與交底施工，交底一定要交到職工，過程中注意及時檢查。室內(nèi)線盒應(yīng)拉線埋設(shè)，封模板前應(yīng)用鐵絲扎牢，避免砼澆筑時移位。如有此類現(xiàn)象，一定要在粉刷前修改整好。 四：質(zhì)量通病防治管理保證體系 質(zhì)量通病防治管理措施 定期召開與質(zhì)量有關(guān)的會議，宣傳防范質(zhì)量通病知識，增強職工對質(zhì)量通病的防范意識。 稱心閣 — 質(zhì)量通病防治方案 15 實行樣板引路制度，按優(yōu)質(zhì)的樣板墻、樣板間等進行操作，減少質(zhì)量通病。制訂質(zhì)量通病防治措施：采取事前、事中、事后在措施防治主要如下內(nèi)容 4． 1． 1 事前控制階段主要任務(wù) (1)建立質(zhì)量管理組織機構(gòu)、明確分工、權(quán)責(zé)； (2) 檢查現(xiàn)場的測量標樁，建筑物的定位線及高程水準點等。建立完善的計量及質(zhì)量檢測器具、技術(shù)和手段； (3)對工程項目施工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件進行質(zhì)量檢查 和控制，并編制相應(yīng)的檢驗計劃； 事中控制階段主要任務(wù) (1)完善工序質(zhì)量控制，及時檢查和審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問題進行處理和解決。 (2)嚴格工序間交接檢查，作好各項隱蔽驗收工作，加強交檢制度的落實，對達不到質(zhì)量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質(zhì)量符合要求為止。 (3)對完成的分部分項工程，按相應(yīng)的質(zhì)量評定標準和辦法進行檢查、驗收。 事后控制階段主要任務(wù) (1)按規(guī)定的質(zhì)量評定標準和辦法，對完成的單位工程，單項工程進行檢查驗收。 (2)核查、整 理所有的技術(shù)資料，并編目、建檔。 (3)在保修階段，對本工程進行回訪維修，增補、修訂已有的預(yù)防糾正措施。 質(zhì)量通病防治管理具體形式 每個分部分項工程開工前，委派經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)人員和質(zhì)檢人員，搜集該專業(yè)易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，通過示范講課形式，對施工班組進行交底，針對質(zhì)量通病的種種現(xiàn)象，分析原因，提出預(yù)防措施和防治方法。 加強質(zhì)量監(jiān)控與檢查工作 : 每道工序施工過程中，相關(guān)管理人員和質(zhì)檢人員應(yīng)巡視現(xiàn)場，及時發(fā)現(xiàn)和處理問題。每道工序完成后，各班組應(yīng)先進行自檢，自檢合格后報驗。然后質(zhì)檢人員會同相關(guān)管理人員 進行檢查驗收。驗收合格后方可進入下一道工序，并辦理移交手續(xù)。以減少和杜絕質(zhì)量通病。 五： 成品保護預(yù)防措施 （ 1）成品受損原因：主要是對產(chǎn)品保護意識不強及前后工序和外界專業(yè)工種不協(xié)調(diào)等。 （ 2）預(yù)防措施： 1）施工時注意保護定位樁、標高樁，防止碰撞移位。 稱心閣 — 質(zhì)量通病防治方案 16 2）安裝模板時輕起輕放，不準碰撞，防止發(fā)生變形 3）拆模晨不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角 4）模板估使用過程中應(yīng)加強管理，分規(guī)格堆放及修補 5）鋼筋綁扎時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板 6）鋼筋綁扎后不準亂踏，澆灌砼時設(shè)專人負責(zé)。 7）安裝電 線管、給排水管或其它設(shè)施時不得切斷和移動鋼筋。 8）要保證鋼筋墊塊的位置準確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不得碰動預(yù)埋件和插筋。 9）已澆灌完成的框架柱四角用護欄圍擋保護 10）已澆灌完的樓板，樓梯踏步的上表面砼要加以保護，必須在砼強度達到 30%設(shè)計強度后方準在面上進行作業(yè)。 （ 3）班前和施工中必須教育職工增強產(chǎn)品保護意識，優(yōu)化前后施工搭接工序，對外界（供水、電、煤氣等）專業(yè)工種提前協(xié)調(diào)勾通，確定進退場計劃等，一切按計劃行事，確保本工程一次成優(yōu)。