【正文】 初噴 4cm 砼，立格柵、掛網(wǎng)、 架 中隔壁， 打制 鎖腳錨管 ，預(yù)埋注漿管； 噴砼至設(shè)計厚度。 3 開挖 左 側(cè)上導(dǎo)洞下臺階②部。 初噴砼，立格柵、打設(shè) 鎖腳錨管 、掛網(wǎng)和臨時中隔壁； 噴砼至設(shè)計厚度。 莞惠城際 GZH6 標(biāo) DK33+650 橫通道開挖專項方案 20 4 開挖右側(cè) 上 導(dǎo)洞③部。 初噴砼，立格柵、掛網(wǎng)、打設(shè)錨桿和臨時中隔壁； 預(yù)埋注漿管 。 噴砼至設(shè)計厚度。 5 開挖 右 側(cè)上導(dǎo)洞 下 臺階④部。 初噴 4cm 砼，立格柵、 掛網(wǎng)； 噴砼至設(shè)計厚度。 6 分步 開挖左側(cè) 下 導(dǎo)洞 下 臺階 ⑤ 部。 初噴 4cm 砼，立格柵、 掛網(wǎng)； 噴砼至設(shè)計厚度。 莞惠城際 GZH6 標(biāo) DK33+650 橫通道開挖專項方案 21 7 分步 開挖 右 側(cè) 下 導(dǎo)洞 下 臺階 ⑥ 部。 初噴 4cm 砼，立格柵、 掛網(wǎng)； 噴砼至設(shè)計厚度。 施工方法 CRD 法施工應(yīng)遵循 “ 弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測 ” 的原則進(jìn)行。 （ 1）測量放線：根據(jù)隧道中線、高程，在掌子面上定出馬頭門開挖輪廓線； （ 2）超前支護(hù)：隧道開挖前先沿拱部開挖輪廓線打入一排φ 42 超前小導(dǎo)管，進(jìn) 行超前注漿加固； （ 3）開挖 左 側(cè) ① 部，先初噴 C25 混凝土 ，架設(shè)格柵鋼架，施作臨時中隔壁 及橫撐 ，預(yù)埋初支背后注漿管，埋設(shè)監(jiān)測點，復(fù)噴混凝土至設(shè)計厚度，開挖采用人工輔以小型機(jī)具開挖； （ 4） 滯后 ① 部 3～ 5m 開挖 左 側(cè) ② 部 ，先初噴 C25 混凝土 ，架設(shè)格柵鋼架，掛網(wǎng)，打設(shè)邊墻錨 管 ，施作臨時中隔壁 及橫撐 ，埋設(shè)監(jiān)測點，復(fù)噴混凝土至設(shè)計厚度； （ 5） 滯后 ② 部 3～ 5m 開挖 右 側(cè) ③ 部 ， 施作周邊和臨時支護(hù)，步驟同 ① 部； （ 6） 滯后 ③ 部 3～ 5m 開挖右側(cè)④ 部 ， 施作周邊和臨時支護(hù)，步驟同 ② 部； （ 7） 滯后 ④ 部 3～ 5m 分 臺階開挖左側(cè)⑤ 部 ，先初噴 C25 混凝土 ，架設(shè)格柵鋼架，掛網(wǎng)，打設(shè)邊墻錨管，埋設(shè)監(jiān)測點，復(fù)噴混凝土至設(shè)計厚度； （ 7） 滯后 ⑤ 部 3～ 5m 分臺階開挖右側(cè)⑥ 部 ， 步驟同 ⑤ 部 ，斷面初支封閉成環(huán)。 （ 8） 根據(jù)監(jiān)控量測的結(jié)果進(jìn)行分析，圍巖和初期支護(hù)基本穩(wěn)定后，綁扎加強(qiáng)環(huán)鋼筋，拆除I25a 臨時鋼架，噴射加強(qiáng)環(huán) C25 模噴混凝土。 初期支護(hù) 初期支護(hù)采用噴混凝土、鋼筋網(wǎng)、超前小導(dǎo)管和格柵鋼架 。其 施工工藝流程見圖 49。 鋼筋網(wǎng) 鋼筋網(wǎng)采用 HPB235 級鋼筋加工而成，為方便施工，事先在洞外加工成 12m 的方 片，施工時運至工作面進(jìn)行安裝。鋼筋網(wǎng)加工制作及安裝時應(yīng)注意：除銹、去油污、確保鋼筋質(zhì)量符合要求。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時，應(yīng)隨混凝土初噴面起伏敷設(shè)，并與壁面接觸緊密，每片鋼筋網(wǎng)搭接長度不小于 1～ 2 個網(wǎng)眼。鋼筋網(wǎng)的節(jié)點與錨桿和鋼架接頭采用點焊的辦法焊接牢固，防止噴射混凝土?xí)r晃動。 莞惠城際 GZH6 標(biāo) DK33+650 橫通道開挖專項方案 22 鎖腳錨桿 焊接縱向連結(jié)筋 鋪設(shè)鋼筋網(wǎng) 噴射混凝土 施工準(zhǔn)備 隧道開挖 初噴混凝土 欠挖 架立鋼架 斷面檢查 結(jié) 束 合格 洞外加工、制作、運輸 返 工 不合格品 合格 連接鋼筋加工 位置檢查 圖 49 初期支護(hù)施工工藝流程 圖 格柵鋼 架 格柵鋼架 作為剛性拱架，支撐的剛度和強(qiáng)度大，可作臨時支撐并單獨承受較大的圍巖壓力，在軟弱破碎圍巖中需要立即承載的場合使用。所以鋼支撐 施工質(zhì)量的好壞直接影響到結(jié)構(gòu)的安全和穩(wěn)定，要把好各道加工工序的質(zhì)量關(guān)。 施工準(zhǔn)備 格柵鋼架 所用鋼材進(jìn)場時按批量和型號分批試驗。檢驗內(nèi)容包括對標(biāo)志、廠家、品種、數(shù)量、外觀檢查，并按規(guī)定抽樣做力學(xué)性能試驗。鋼筋工、電焊工必須持證上崗，以保證加工出質(zhì)量好的產(chǎn)品。 莞惠城際 GZH6 標(biāo) DK33+650 橫通道開挖專項方案 23 拱架加工制作 （ 1）嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙中鋼筋型號、尺寸下料。 （ 2）格柵鋼架在地面現(xiàn)場焊接加工，鋼筋與鋼筋，鋼筋與鋼板、角鋼之間均采用雙面焊接。 （ 3）焊接時焊縫要密實，不得有虛焊或漏焊，根據(jù)焊接情況隨時調(diào)整焊機(jī)電流，保證焊接質(zhì) 量，嚴(yán)禁燒傷鋼筋。 （ 4）每榀格柵加工完后須進(jìn)行自檢，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊、開焊現(xiàn)象，焊渣必須清除干凈。檢查其鋼筋型號、尺寸、焊接質(zhì)量是否滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求，特別注意接頭處角鋼連接是否緊密，合格后方可進(jìn)行批量加工。 （ 5）格柵鋼架加工后要進(jìn)行試拼，拱架弧長允許誤差為 +20mm，組拼后格柵主筋應(yīng)在同一平面上，斷面尺寸允許偏差為 177。20mm，扭曲度 20mm。 在加工好的鋼拱架運至掌子面過程中，要輕搬輕放，不能亂扔，或者用重物敲打，注意保護(hù)，防止發(fā)生拱架扭曲變形。 拱架的安裝 拱架應(yīng)按設(shè)計要求按安裝，安裝尺寸允許偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。當(dāng)拱腳開挖超深時，加設(shè)鋼板或混凝土墊塊，安裝后利用鎖腳錨桿定位；超挖較大時，拱背噴填與初支同 等 級混凝土，以使支護(hù)與圍巖密貼，控制圍巖變形的進(jìn)一步發(fā)展。兩排鋼架間用連接鋼筋拉桿縱向連接牢固，以便形成整體受力結(jié)構(gòu)。 ，就地拼裝。 ，縱向以鋼筋焊接聯(lián)成一體。 2cm 鋼板連接板、 φ20 螺栓連接。 ， 架設(shè)完畢后再噴混凝土，保護(hù)層不得小于 4cm。 為防止鋼拱架拱腳下沉、變形，拱腳要坐在堅實的基礎(chǔ)上，標(biāo)高不足時采用鋼板進(jìn)行調(diào)整。 鋼格柵嚴(yán)格按照設(shè)計要求在洞外加工場分單元加工，汽車運至洞內(nèi)分段拼裝。鋼格柵安裝前先初噴一層混凝土，照設(shè)計間距固定在穩(wěn)固的地基上，當(dāng)基底強(qiáng)度不足時，采用加設(shè)槽鋼的辦法增強(qiáng)基腳的承載力。拱架安裝后在拱腳處打鎖腳錨桿。鋼格柵平面應(yīng)垂直于隧道中線，其傾斜度不大于 2176。，鋼格柵的任何部位偏離鉛垂面不應(yīng)大于 5cm。鋼格柵與系統(tǒng)錨桿焊接成整體，鋼格柵間設(shè)縱向連接筋。采用分部開挖時，應(yīng)及時將拱架連接 成為整體，以提高格柵鋼架受力的整體性能。架立鋼格柵后盡快進(jìn)行復(fù)噴混凝土至設(shè)計厚度。 噴射混凝土 為了保護(hù)施工環(huán)境，施工時采用濕噴工藝施工，施工工藝流程見圖 410。 莞惠城際 GZH6 標(biāo) DK33+650 橫通道開挖專項方案 24 施工準(zhǔn)備 隧道開挖 巖面清理 噴射料裝運 混凝土初噴 混凝土復(fù)噴 結(jié) 束 效果檢查 滿足 監(jiān)控量測 設(shè)計配合比 厚度不足 調(diào)整配合比 強(qiáng)度不足 調(diào)整設(shè)計 穩(wěn)定 不穩(wěn)定