【導讀】已編制完成，并經(jīng)上級技術(shù)負責人批準，請審查確認。□編制的施工組織設(shè)計（方案）不符合要求，現(xiàn)予退回。請按審定附件要求抓緊完善后再行填表報審。□報審的施工組織設(shè)計（方案）符合要求，監(jiān)理予以確認，請建設(shè)單位簽署意見。

　　

【正文】 30 抹面層 FTC 節(jié)能材料 1）網(wǎng)格布固定完成后，進行面層 FTC 節(jié)能材料抹面施工，厚度在 10～ 13mm之間。 2）所有陽角部位，面層砂漿均應(yīng)作成尖角，不得做成圓弧。 3）施工時應(yīng)達到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達到 要求。 4）面層 FTC 保溫材料初凝前收光時，把網(wǎng)格布用抹子直接鋪壓在材料表面，同時收光，嚴禁漏鋪。平面網(wǎng)格布之間順序搭接，其搭接寬度 80mm為宜。 地下室頂板超細無機纖維噴涂施工工藝 施工前準備 地下室頂板保溫工程所用材料按設(shè)計要求選用，并符合國家和天津市相關(guān)標準的要求。材料進入現(xiàn)場生產(chǎn)廠家必須提供法定檢測報告及出廠合格證，產(chǎn)品包裝完好。熱橋保溫材料主要有： CT 無機纖維噴涂棉、 CT 噴涂專用粘接劑等。 1）疏理噴吹一起式專用噴棉機、高壓膠泵、專用噴槍和電動攪 拌機。 2）厚度標尺、測厚針尺、放線工具、滾筒、模具壓板、水桶和液體量筒等。 3）電源設(shè)備和噴涂施工腳手架。 施工工藝流程圖 非噴涂區(qū)域遮擋保護 基層處理 底涂層施工 噴涂材料調(diào)配 噴涂設(shè)備調(diào)試 31 纖維噴涂層施工 表面整形 面涂層 飾面層施工 施工氣候條件 1）施工環(huán)境溫度和噴涂基層溫度應(yīng)不低于 5℃，施工環(huán)境內(nèi)的風力不大于 3級，空氣相對濕度宜不小于 85％的條件下才可以正常施工。 2）當施工溫度不能滿足要求時，必須持續(xù)提供干燥熱 源進行加溫，以提高環(huán)境溫度同時應(yīng)對建筑結(jié)構(gòu)基層應(yīng)進行保溫防凍保護，避免加熱后的熱量通過基層散失，使未干燥的噴涂層在基層上產(chǎn)生凍結(jié)。加熱防凍措施應(yīng)保持到噴涂層完全干燥后止。 3）在不影響噴涂施工環(huán)境溫度最低要求得前提下，施工現(xiàn)場應(yīng)保持通風條件，以加快噴涂材料的干燥固化。 施工方法 基面處理 1）噴涂基面處理：用空氣壓縮機或清水清理噴涂基面灰塵和污垢；檢查吊掛件及預埋件是否牢靠，應(yīng)將松動部件緊固，如原基面已經(jīng)損毀或有嚴重裂縫，應(yīng)需由專業(yè)單位鑒定并進行修補。 2）對門窗及各種設(shè)備、管線和 非噴涂部位防護遮擋，堵塞非噴涂部位及通風管道通孔。 3）清理工作面的障礙物，保證噴涂得到順暢移動空間及其安全性，保持最佳噴射距離和噴涂角度。 材料配置和調(diào)試 1）打散壓縮纖維棉，連續(xù)將噴涂棉填充在噴涂機內(nèi)；并保持料箱內(nèi)纖維材料充足。 2）由專人負責按噴涂膠使用說明，使用潔凈水在專業(yè)配套容器（安裝有高 32 速攪拌的 200 升刻度塑料容器）內(nèi)稀釋粘接劑原液，嚴格控制配制比例，不得隨意增加水量稀釋，并持續(xù)開動電動攪拌器進行進均勻攪拌，攪拌時間不少于 5分鐘，每桶逐一調(diào)配，隨用隨配，避免膠液凍結(jié)失效。 基層預噴膠： 基層表面清潔后，即可使用已配好的噴涂劑對基面預噴膠處理，膠量適當和均勻，不流淌。 纖維噴涂 1）噴涂設(shè)備調(diào)試，應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作說明調(diào)驗噴涂主機風壓、膠泵壓力和給料裝置，通過樣板試噴、膠液流量和出棉量的測試，逐步調(diào)整風壓范圍和進料攪拌速度，直到纖維噴涂狀態(tài)穩(wěn)定，達到噴涂工藝要求。 2）與圖紙核對效驗確定纖維噴棉位置，對非噴棉位置要做好標記和必要的防護。 3）分區(qū)安放厚度標尺（標塊）然后進行噴涂，噴涂要求應(yīng)符合技術(shù)要求，以便獲得較小的壓實力和最小的回彈。對于噴涂厚度小于 100mm 的噴涂層可一次噴涂完畢。 噴涂層表面整形 待噴涂產(chǎn)品表面干燥約半小時后，根據(jù)保溫或吸聲工程的不同要求，使用毛滾、壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進行表面整形。 面涂層 在整形后的產(chǎn)品表面再次噴涂粘接劑，以增強表面強度。如設(shè)計要求表面著色，可在涂層完工后，噴涂層表面噴涂色漿著色。如噴涂層處于受到機械容易撞到的位置，需在進行表面保護層處理。 回彈料清理 噴涂后的施工現(xiàn)場應(yīng)及時清理，將回彈料清除現(xiàn)場，并拆除噴涂防護等。 成品保護措施 1）噴涂前應(yīng)安裝 各種管線、風道等設(shè)備吊掛件，避免在噴涂完工后在表面鉆洞、剔鑿。 2）噴涂成品在固化期間，避免機械碰撞和雨水沖刷。 3）對于噴涂層局部因受到撞擊而受到破損時，應(yīng)進行局部修復；對于經(jīng)常 33 受到機械碰撞的部位，可粘附玻璃纖維布或其他防護材料，用以對纖維層表面進行保護。 4）保持噴涂區(qū)域環(huán)境清潔，避免灰塵飛揚，污染成品噴涂層表面。 注意事項 1）對噴涂后的保溫吸聲層，應(yīng)保持通風、干燥環(huán)境，通常平均氣溫在 25℃、相對濕度 ≤60％條件下，依據(jù)不同厚度干燥固化時間為 24— 72 小時，此后可進行其他裝飾等工序。 2） 噴涂施工過程中，噴涂操作人員應(yīng)按照國家勞動保護條例相關(guān)規(guī)定，佩戴防塵口罩，高空操作人員應(yīng)佩戴安全帶等防護工具。 外墻外保溫巖棉防火隔離帶施工工藝 由于建筑物總高度大于 60m，且外墻外保溫采用 B1 級石墨板，故每層沿樓板位置要求設(shè)置寬度不小于 300mm 的 A級保溫材料的防火隔離帶，防火隔離帶選用巖棉防火隔離帶。 基本構(gòu)造 基層處理后，采用聚合物粘結(jié)砂漿滿粘法粘貼巖棉防火隔離帶，巖棉板采用專用界面劑進行界面處理，保證巖棉板和墻體間有效李連接，板縫間緊密結(jié)合?？沽逊雷o層采用柔性抗裂砂漿復合雙層耐堿纖 維網(wǎng)格布，增強了面層柔性變形能力，提高了抗裂性能；柔性耐水膩子位于保溫層的面層，具有更強的柔韌性；外飾面采用丙烯酸類水溶性彈性涂料，以與系統(tǒng)變形相適應(yīng)。（基本構(gòu)造見下圖） 34 外墻外保溫巖棉防火隔離帶施工工藝 外墻外保溫巖棉防火隔離帶施工工藝同 SXPS 石墨聚苯板施工工藝，具體施工方法參照石墨聚苯板施工工藝。 5. 質(zhì)量要求及施工質(zhì)量保證措施 質(zhì)量標準 公司實行原材料檢驗、生產(chǎn)過程中間質(zhì)量控制和成品檢驗三級產(chǎn)品質(zhì)量保證體系，杜絕產(chǎn)品 質(zhì)量隱患 ,確保工程質(zhì)量。 石墨聚苯板、 擠塑板薄抹灰體系質(zhì)量標準 1）所有材料進場后，做質(zhì)量檢查和驗收，其品種、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計和有關(guān)標準要求。 2）石墨聚苯板、 擠塑板 與墻面必須粘結(jié)牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象，粘結(jié)面積不小于 70%。 3）錨固件的安裝數(shù)量、位置和錨固深度必須符合要求。 4）石墨聚苯板、 擠塑板 厚度必須符合設(shè)計要求，其負偏差不得大于 3mm。 5）抹面砂漿與石墨聚苯板、 擠塑板 必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無 35 爆灰和裂縫等缺陷。 6）石墨聚苯板、 擠塑板 安裝應(yīng)上下錯縫，板間擠緊拼嚴，拼縫平 整，碰頭縫不得抹粘接劑。 7）玻纖網(wǎng)格布應(yīng)鋪壓嚴實，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象。搭接長度必須滿足要求。 8）石墨聚苯板、 擠塑板 安裝允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 表面平整 3 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查 2 立面垂直 3 用 2m靠尺檢查 3 陰陽角垂直 3 用 2m靠尺檢查 4 陰陽角方正 3 用 200mm方尺檢查 5 接槎高差 用直尺和楔形塞尺檢查 9）外保溫墻面層的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 立面垂直 3 用 2m靠尺檢查 2 表面平整 3 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查 3 陰陽角垂直 3 用 2m靠尺檢查 4 陰陽角方正 3 用 200mm 方尺檢查 5 分格條（縫）平直 3 用 5m 線和尺量檢查 6 立面總高垂直度 H/1000 且不大于 20 用吊線、經(jīng)緯儀檢查 7 上下窗口左右偏移 不大于 20 用吊線、經(jīng)緯儀檢查 8 同層窗口上、下 不大于 20 用經(jīng)緯儀拉通線檢查 9 保溫層厚度 平均厚度不出現(xiàn)負偏差 用鋼針、鋼尺檢查 FTC 自調(diào)溫相變蓄能建筑材料質(zhì)量標準 表 2： 序號 項目 允許偏差 檢查方 法 1 表面平整 4 用 2m靠尺及塞尺檢 36 查 2 立面垂直 5 用 2m托線板檢查 3 陰陽角垂直 4 用 2m托線板檢查 4 陰陽角方正 4 用 200mm方尺及塞尺檢查 5 裝飾條平直 3 用 2m靠尺及塞尺檢查 6 立面總高垂直 H/1000 且不大于 20 用經(jīng)偉儀、吊線檢查 7 上下窗口偏移 不大于 20 用經(jīng)偉儀、吊線檢查 8 同層窗口上、下 不大于 20 用經(jīng)偉儀、拉通線檢查 9 保溫層總厚度 不允許有負偏差 用探針、鋼尺檢查 超細無機纖維噴涂質(zhì)量標準 1）無機纖維噴涂材料，應(yīng) 按設(shè)計要求選用，并符合企業(yè)標準和國家及天津市有關(guān)標準的要求。 2）檢查無機纖維噴涂棉和專業(yè)粘接劑的有效期，保證產(chǎn)品質(zhì)量可靠、穩(wěn)定。 3）材料存儲的環(huán)境不應(yīng)低于 0℃，空氣相對濕度不大于 85％。 4）噴涂施工前基層表面應(yīng)達到清潔，表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無銹斑、無霉點、無鹽類析出物和青苔等雜物并驗收合格。 5）按噴涂設(shè)備操作規(guī)程進行調(diào)試，依照產(chǎn)品說明書要求控制噴涂棉和粘接劑的比例。 6）將噴涂粘接劑和水按噴涂粘接說明進行稀釋，隨用隨配，避免膠液凍結(jié)失效。 7）噴涂纖維時，噴槍應(yīng)盡量垂直噴涂表面，并保持 50cm 左右的距離，勻 37 速往復式噴涂，噴涂速度以噴涂層不露基底、不產(chǎn)生疏松和孔洞為準。 8）噴涂厚度應(yīng)參考預先安放的厚度標塊（間距應(yīng)小于 2m）靠尺進行平整修整。 9）噴涂工程應(yīng)對下列部位或內(nèi)容進行隱蔽工程驗收： ①基層及表面處理 ②基層表面預噴膠的底涂層處理 ③已完成的管線及支架 10）在噴涂施工和干燥過程中，應(yīng)采取防潮、防水等保護措施。 11）檢查基層表面清潔狀態(tài)，不允許有孔洞、疏松、起皮、開裂及漏水、油污、粉塵等缺陷或隱患。 12）噴涂層干燥固化后，對噴涂層表面狀態(tài)進行檢查，不允許有脫落、開裂等缺陷。 13） 噴涂層表面進行整形滾壓后，應(yīng)呈現(xiàn)自然、連續(xù)的纖維紋理，無明顯滾壓痕跡。 14）纖維噴涂工程表觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定 項次 噴涂部位 質(zhì)量標準 檢驗方法 檢驗數(shù)量 1 頂棚和墻體 、無疏松、開裂 同 目測觀察 5000 ㎡為一檢驗批，不足 5000 ㎡按一批計。 驗 5 處，每處抽驗 2點，每點間距不得小于 1m。 2 混凝土梁柱 3 金屬結(jié)構(gòu)梁柱 4 通風管道外側(cè) 15）噴涂層厚度用探針和 鋼尺進行噴涂層厚度檢驗，每個檢驗點不允許有負偏差。 16）噴涂面層平整，均勻一致。當有裝飾要求時，可增加其他面層處理。 質(zhì)量保證措施 由于本工程施工質(zhì)量要求高，必須建立健全施工質(zhì)量管理體系，施工按操作 38 規(guī)程規(guī)范精心組織安排施工，加強在施工前的技術(shù)交底、施工中間驗收和隱蔽工程驗收，使施工技術(shù)質(zhì)量全方位受到監(jiān)控，以高質(zhì)量、高標準、認真管理來實現(xiàn)質(zhì)量目標，具體實施如下： 1）做好施工圖紙的審查工作。圖紙是施工的依據(jù)，要保證施工過程質(zhì)量，首先要認真研究和熟悉設(shè)計構(gòu)思及業(yè)主意圖，并在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上進行圖紙會審 ，其主要目的是提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計中可能存在的差錯與不便施工或難以保證質(zhì)量之處，并提出改進意見，會同設(shè)計協(xié)商解決。 2）根據(jù)施工圖紙、結(jié)合實際條件編制的施工方案，是保證工程項目施工經(jīng)濟合理、有計劃、有秩序地進行的重要措施和先決條件。 3）搞好施工現(xiàn)場的準備工作。施工測量 (水平、標高等 )，現(xiàn)場布置、搭設(shè)臨時設(shè)施和加工場地，組織材料設(shè)備進場等。 4）加強對施工機械設(shè)備的檢修。主要有：做好機械設(shè)備的配套、測試、檢驗工作；建立并嚴格執(zhí)行機械設(shè)備的管、用、養(yǎng)、修等規(guī)章制度。 5）安排好施工人員。在工程項目管理中，選好施工人員 是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，該項目在全公司范圍內(nèi)組織精兵強將，由公司統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理，對施工人員必須組織學習施工方案中的施工工藝、安全及環(huán)保措施，全面了解施工工藝中的施工步驟。 6）做好施工技術(shù)交底，堅持按業(yè)主或建筑師批準的設(shè)計圖紙以及施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程、招標文件施工工藝施工。做好技術(shù)交底，對保證工程質(zhì)量，減少施工差錯，保證施工進度有著重要作用。按施工項目的主次，實行分級交底，并履行交底手續(xù)，做到層層把關(guān)。交底的內(nèi)容以關(guān)鍵工序和新涂裝工序為主，交底方式可用文字交底、樣板交底和必要的施工示范交底。 7）加強施工工 藝的管理，就是要保證工藝過程的先進性、合理性和相對穩(wěn)定性，對主體墻面效果的施工，必須按施工工藝要求進行施工操作，從根本上減少、預防質(zhì)量事故和不合格產(chǎn)品的發(fā)生。 8）堅持進行質(zhì)量檢查和驗收。在施工的全過程中，始終堅持對各個項目和環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，是保證和提高工程質(zhì)量的重要手段，對已完成的分部分項工程，特別是隱蔽工程，必須進行驗收，不合格的工程，不允許通過，不留隱患。上道工序不合格，不能進行下道工序的施工。 39 9）安排好施工順序，搞好專業(yè)配合，科學地組織施工。 項目管理組織機構(gòu) 人 員組織管理 （兩棟分別人數(shù)如下） 崗位 人數(shù) 崗位 人數(shù) 項目經(jīng)理 1 材料員 2 技術(shù)工程師 1 施工工長 2 質(zhì)檢員 2 技術(shù) 工人 100 安全員 2 輔助工人