【正文】 接口無滲漏為合格。（4）通球試驗排水主立管及水平干管均做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。（5）公共部分（地下室）管道采用10mm厚阻燃型高壓聚乙烯泡沫管殼保溫，外纏阻燃型白色塑料布，保溫層與管道接觸嚴(yán)密，保溫管殼無縫隙，阻燃布纏包緊密，搭接嚴(yán)密。（五）雨水、冷凝水系統(tǒng)安裝 雨水及冷凝水立管均為UPVC管，沿外墻安裝。（六）采暖系統(tǒng)安裝工藝流程：管道安裝 試壓 散熱器安裝 沖洗 調(diào)試（1）管道安裝：① 根據(jù)圖紙散熱器的位置確定支管甩口位置② 按平面圖將支管布置于地面墊層內(nèi)并在支管上套好波紋管，用管卡固定，間距符合規(guī)范要求，支管甩口位置要求正確，管道敷設(shè)離墻距離應(yīng)盡量一致，便于隱蔽畫線；（2）試壓水壓試驗時放凈空氣，充滿水后緩慢加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進(jìn)行檢查。金屬及復(fù)合管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。,。合格后通知有關(guān)人員驗收，辦理簽證手續(xù)，并及時填寫管道試壓記錄。（3）散熱器安裝：① 散熱器組對后以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗，，試驗時間為2～3min，壓力不降，且不滲不漏。② 散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好，色澤均勻，無脫落、起泡、流淌和漏涂等缺陷。③ 散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離為30mm，坐標(biāo)及垂直度的允許偏差符合施工規(guī)范的規(guī)定。④ 根據(jù)施工圖確定散熱器的位置⑤ 安裝支架、托架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固，支、托架數(shù)量應(yīng)符合施工規(guī)范要求⑥ 散熱器與供回水支管連接（4）沖洗采暖管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)做好管道的沖洗工作。，直到出口的水色透明度與入口目測一致為合格。設(shè)于吊頂內(nèi)的采暖管道應(yīng)做防結(jié)露保溫，保溫材料采用橡塑發(fā)泡，厚度為10mm厚，橡塑發(fā)泡為難燃B1型。（5）通暖調(diào)試由避掛爐向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，開始先打開散熱器的跑風(fēng)，安排專人看管。打開系統(tǒng)回水干管的閥門，等跑風(fēng)見水后即關(guān)閉跑風(fēng)，跑風(fēng)要反復(fù)開放幾次。直至系統(tǒng)中的空氣排凈為止。由避掛爐正常通暖運行半小時后，開始檢查整個系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因進(jìn)行處理，直到正常為止。如有熱度不均，應(yīng)調(diào)整各支管上的閥門，使其基本達(dá)到平衡后，進(jìn)行正式檢查驗收、并辦理驗收手續(xù)。（七）通風(fēng)安裝風(fēng)管制作翻邊：風(fēng)管與法蘭采用鉚接，翻邊應(yīng)平整，緊貼法蘭，寬度一致，不應(yīng)小于6mm，咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞；表面凹凸不大于5mm。管件：彎頭：矩形彎頭多用內(nèi)外內(nèi)外形彎頭，內(nèi)弧外矩形彎頭，內(nèi)斜線外矩形彎頭，其中內(nèi)外弧行彎頭的彎曲半徑不得小于立邊長度b，當(dāng)b邊較大時，彎頭宜帶導(dǎo)流葉片的形式，即將弧形導(dǎo)流葉片的寬度即為彎頭的水平面尺寸a（a表示風(fēng)道的寬度，b表示風(fēng)道的高度）。風(fēng)管安裝通風(fēng)管道安裝應(yīng)提前介入，一般采用先里后外，先上后下的原則，并綜合考慮專業(yè)配合，人力節(jié)約等因素，在保證質(zhì)量第一的前提下，滿足工期要求。（1）支、吊架的設(shè)置風(fēng)管支、吊架的間距安裝形式 支、吊、托架間距水平安裝 L≤400 ≤4m 400mm＜L＜2000 mm ≤3m L≥2000 mm ≤垂直安裝 ≤3m注：L為風(fēng)管直徑或長邊尺寸(mm)支架制作時，應(yīng)參照國家標(biāo)準(zhǔn)圖籍上規(guī)定的型鋼規(guī)格，不得隨意變更。凡風(fēng)道支架上的螺栓孔一律采用鉆孔，不得采用氣焊割，帶有斜撐的托架，焊縫應(yīng)飽滿。風(fēng)管橫擔(dān)的長度（兩個絲扣孔之間間距）按以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：A、橫擔(dān)超過風(fēng)管邊長3050mmB、法蘭螺栓要擰緊、適度、螺帽在同一方向。（2）支架的安裝：防火閥必須有單獨的支、吊架；吊桿下料時應(yīng)準(zhǔn)確，吊桿中間不宜出現(xiàn)搭接焊縫。當(dāng)風(fēng)道斷面較小時，風(fēng)道吊桿可采用膨脹螺栓固定在樓板上，當(dāng)風(fēng)道斷面較大時，應(yīng)采用鉆孔固定的方式。支架安裝前，應(yīng)在墻體，柱體和樓板上彈出風(fēng)道的中心線，然后在確定支架的水平位置及標(biāo)高，可保證安裝后的風(fēng)管的水平度和平面位置。支架安裝前應(yīng)對外露出部分進(jìn)行除銹。墻體上安裝支架，安裝平衡后，應(yīng)采用C20的混凝土堵洞并搗市實與結(jié)構(gòu)相平。無特殊要求，支架的間距為3米，但在不足3米的風(fēng)道應(yīng)在兩端各加一支架，在三通或彎頭處加支架。（3）管道安裝：為保證風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)率，在保證風(fēng)管加工質(zhì)量的基礎(chǔ)上，在風(fēng)管的咬口處涂一層KS密封膠。并在安裝過程中，在風(fēng)管法蘭連接處墊一層410mm的8501膠帶。風(fēng)管的可拆卸接口不得設(shè)置在墻體或樓板內(nèi)。法蘭墊料采用的410mm8501阻燃膠帶時，在安裝過程中嚴(yán)禁拉伸膠帶，防止膠帶漏入管道內(nèi)。膠帶端頭應(yīng)略長于法蘭，注意剝?nèi)ジ綦x紙。部件安裝：柔性短管要緊密牢固，長短松緊適宜，不應(yīng)扭曲或成大小頭。安裝調(diào)節(jié)閥等調(diào)節(jié)配件，必須注意將操作手柄配置在便于操作的部位。安裝防火閥，應(yīng)對其外觀質(zhì)量和動作的靈活性及完整性進(jìn)行檢驗，確定合作后再行安裝。防火閥的位置必須符合設(shè)計，氣流的方向務(wù)必與標(biāo)志的箭頭一致。防火閥的安裝：安裝前后都必須進(jìn)行試動，檢查開關(guān)的靈活性，還必須注意防火閥的安裝方向，要求安裝在氣流方向經(jīng)過隔離墻之前且易熔片應(yīng)對著氣流方向，防火閥及設(shè)備應(yīng)單獨設(shè)立支、吊架。風(fēng)口安裝：風(fēng)口安裝位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，安裝之前應(yīng)將風(fēng)口擦拭干凈。風(fēng)口安裝應(yīng)貼實無縫隙，橫平豎直，螺絲應(yīng)在風(fēng)口的側(cè)面。風(fēng)口安裝后應(yīng)無變形，無損壞，開關(guān)靈活。風(fēng)機(jī)安裝整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點焊在一起，以免受力時松動。風(fēng)機(jī)安裝在無減震器支架上，應(yīng)墊上4~5mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢。通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，軸承溫升必須符合規(guī)范要求，風(fēng)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)到葉輪進(jìn)口的間隙應(yīng)均勻，葉輪不應(yīng)與風(fēng)機(jī)相碰。風(fēng)機(jī)試運轉(zhuǎn)，經(jīng)過全面檢查手動盤車，供應(yīng)電源相序正確后方可送電試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油；并檢查各項安全措施；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得少于2小時。運轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機(jī)減震有無移位或損壞現(xiàn)象，做好記錄。風(fēng)管調(diào)試（另編）