【正文】 損傷。 41 第 八 章 在施工過程中的應(yīng)急措施 在施工過程中有時會遇到一些特殊或突發(fā)情況，此時操作人員首先要鎮(zhèn)靜，然后來取合理有效的應(yīng)急措施，果斷化解或排除險情，切莫驚慌失措，束手無策，延誤排險時機， 造成不必要的損失。下面介紹幾種主要應(yīng)急措施： 一、施工中突然斷電 施工中突然斷電時，應(yīng)立即關(guān)上電器箱的電源總開關(guān)。切斷電源，防止突然來電時發(fā)生意外。然后與地面或屋頂有關(guān)人員聯(lián)絡(luò)，判明斷電原因，決定是否返回地面。若短時間停電，待接到來電通知后，合上電源總開關(guān)，經(jīng)檢查正常后再開始工作。若長對間停電或因本設(shè)備故障斷電，應(yīng)及時采用手動方式使平臺平穩(wěn)滑降至地面。當(dāng)確認(rèn)手動滑降裝置失效時，應(yīng)與籃外人員聯(lián)絡(luò)，在采取相應(yīng)安全措施后，方可通過附近窗口撤離高處作業(yè)吊籃。 此時千萬不能圖省事， 冒然 跨過懸吊平臺護(hù)攔 鉆入附近窗口離開高處作業(yè)吊籃，以防不慎墜落造成人身傷害。 二、 在平臺升降過程中松開按鈕后不能停止 高處作業(yè)吊籃上升或下降按鈕都是點動按鈕，正常情況下，按住上升或下降按鈕，懸吊平臺向上或向下運行，松開按鈕便停止運行。當(dāng)出現(xiàn)松開按鈕，但無法停止平臺運行時，應(yīng)立即按下電器箱或按鈕盒上的紅色急停按鈕，或者立即關(guān)上電源總開關(guān)，切斷電源使懸吊平臺緊急停止。然后來用手動滑降使懸吊平臺平穩(wěn)落地。 必須請專業(yè)維修人員在地面排除電器故障后，再進(jìn)行作業(yè)。 三、 在上升或下降過程中平臺縱向傾斜角度過大 當(dāng)懸吊 平臺傾斜角度過大時，應(yīng)及時停車，將電器箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至平臺單機運行檔，然后按上升或下降按鈕直至懸吊平臺接近水平狀態(tài)為止。再將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋回雙機運行檔，繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。 如果在上升或下降的單向全程運行中，懸吊平臺需進(jìn)行二次以上（不含二次）的上述 42 調(diào)整時，應(yīng)及時將懸吊平臺降至地面，檢查并調(diào)整兩端提升電動機的電磁制動器間隙使之符合《電動機使用說明書》的要求，然后再檢測兩端提升機的同步性能。若差異過大，應(yīng)更換電動機，選擇一對同步性能較好的電動機配對使用。 使用防傾斜式安全鎖的高處作業(yè)吊籃，在下降過程中出 現(xiàn)低端安全鎖鎖繩時，也可采用上述方法，使懸吊平臺凋平后，便可自動解除安全鎖的鎖繩狀態(tài)。 四、 工作鋼絲繩突然卡在提升機內(nèi) 鋼絲繩松股、局部凸起變形或粘結(jié)涂料、水泥、膠狀物時，均會造成鋼絲繩卡在提升機內(nèi)的嚴(yán)重故障，此時應(yīng)立即停機。嚴(yán)禁用反復(fù)升、降操作來強行排除險情。這不但排除不了險情，而且，輕則造成提升機進(jìn)一步損壞，重則切斷機內(nèi)鋼絲繩，造成懸吊平臺一端墜落，甚至機段人亡。 發(fā)生卡繩故障時，機內(nèi)人員應(yīng)保持冷靜，在確保安全的前提下撤離懸吊平臺，并派經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練的維修人員進(jìn)入懸吊平臺進(jìn)行排險。 排險時，首先將故障端的安全鋼絲繩纏繞在懸吊平臺吊架上，用繩夾夾緊，使之承受此端懸吊載荷，然后在懸掛機構(gòu)相應(yīng)位置重新安裝一根鋼絲繩，在此鋼絲繩上安裝一臺完好的提升機并升至懸吊平臺，置換故障提升機。停止不動，取下安全鋼絲繩的繩夾，使其恢復(fù)到懸垂位置。然后將平臺升至頂部，取下故障鋼絲繩，再降至地面。將提升機解體取出卡在內(nèi)部的鋼絲繩。最后對提升機進(jìn)行全面嚴(yán)格的檢查和修復(fù)，必須更換受損零部件，不得勉強繼續(xù)使用，埋下事故隱患。 五、 一端工作鋼絲繩破斷，安全鎖鎖住安全繩 當(dāng)一端工 作鋼絲繩由于意外破斷，懸吊平臺傾斜，安全鎖鎖住在安全鋼絲繩上時仍然采用上述方法排險措施。 特別注意：在排險過程中動作要輕，要平穩(wěn)避免安全鎖受到過大沖擊和干擾，致使安全鎖失效造成事故。 六、 一端鋼絲繩破斷且安全鎖失效或單側(cè)懸掛機構(gòu)失效，平臺單點懸掛而直立 由于一端工作鋼絲繩破斷，同側(cè)安全鎖又失靈或者一側(cè)懸掛機構(gòu)失去作用，造成 43 一端懸掛失效，僅剩下一端懸掛，致使懸吊平臺傾翻甚至直立時，操作人員切莫驚慌失措。有安全帶吊住的人員應(yīng)盡量輕輕攀到懸吊平臺上便于蹬踏之處，無安全帶吊住的人員，要緊緊抓牢懸吊平臺上一切 可抓的部位，然后攀至更有利的位置。此時所有人員都應(yīng)注意：動作不可過猛，盡量保存體力，等待救援。救援人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況盡快采取最有效的應(yīng)急方法，緊張而有序的迸行施救。如果附近另有高處作業(yè)吊籃，盡快將其移至離事故高處作業(yè)吊籃最近的位置，在確認(rèn)新裝高處作業(yè)吊籃安裝無誤、運轉(zhuǎn)正常后（避免忙中出錯，造成連帶事故），迅速提升懸吊平臺到達(dá)事故位置，先救出作業(yè)人員，然后再排除設(shè)備險情。也可采取其它切實可行的措施排除險情。 44 第 九 章 高處作業(yè)吊籃的維修與保養(yǎng) 一、提升機維修與保養(yǎng) 1．及時清除工作鋼絲繩上粘附的油污、水泥、涂料和粘結(jié)劑，避免憋繩造成提升機受損或報廢。 2．經(jīng)常檢查工作鋼絲繩有無松股、毛刺、死彎、起般等局部缺陷，避免卡繩。 3．經(jīng)常清除提升機外表面污物，避免進(jìn)、出繩口進(jìn)入雜物，損傷機內(nèi)零件。 4．按《使用說明書》要求及時加注或更換規(guī)定的（類型、規(guī)格、牌號、用量等）潤滑劑。 5．安裝、運輸或使用中避免碰撞，造成機殼損傷。 6．堅持作業(yè)前進(jìn)行空載運行，注意檢查有無異響和異味。 7．作業(yè)后，進(jìn)行妥善遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。 8．發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常（有異響、異味、異常高溫等）情況，應(yīng)及時停止使用，請專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。 9．定期請專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。 10．定期送專業(yè)廠進(jìn)行大修。 二、 安全鎖維修與保養(yǎng) 1．及時清除安全鋼絲繩上粘附的水泥、涂料和粘結(jié)劑，避免阻塞鎖內(nèi)零件，造成安全 鎖失靈。 2．在磨粒（如砂子、石料等）和粘附性材料（如混凝土、石膏、油漆、堵縫劑等）環(huán)境下工作時，注意進(jìn)繩口處的防護(hù)措施，避免雜物進(jìn)入鎖內(nèi)。 3．及時清除鎖外表面污物。 4．作業(yè)后做好防護(hù)工作，防止雨 、雪和雜物進(jìn)入鎖內(nèi)。 5．避免碰撞造成損傷。 6．達(dá)到標(biāo)走期限應(yīng)及時進(jìn)行檢修和重新標(biāo)定。 三、 鋼絲繩維修與保養(yǎng) 45 1．在存放和運輸中，將鋼絲繩捆扎成直徑約60cm的圓盤，并且不得在其上堆放重物，避免出現(xiàn)死彎或局部壓扁的缺陷。 2．在安裝完畢后，將富余在下端的鋼絲繩捆扎成圓盤并且使之離開地面約20cm。 3．經(jīng)常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著的污物，及時發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢。 4．鋼絲繩上繩卡處出現(xiàn)局部硬傷或疲勞破壞時，應(yīng)及時截斷該段繩頭，然后按說明 書要 求重新用繩夾固定。 5．對長期存放的鋼絲繩，要放在防雨干燥之處。 6．對于出現(xiàn)斷絲但末達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩，應(yīng)及時將其斷絲頭部插入繩芯。 7．對達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩，應(yīng)及時更換。 四、 結(jié)構(gòu)件維修與保養(yǎng) 結(jié)構(gòu)件包括懸掛機構(gòu)、懸吊平臺和電控箱殼。 1．在搬運和安裝中，應(yīng)輕拿輕放，避免強烈碰撞或生扳硬橇，使之遭受永久性變形。 2．作業(yè)后應(yīng)及時清理表面污物。清理時不要采用銳器猛刮猛鏟，注意保護(hù)表面漆層。 3．經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊。 4．出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時請專業(yè)維修人員采用合理工藝修復(fù)。鋼結(jié)構(gòu)部份磨損、腐蝕深度達(dá)到原構(gòu)件厚度10%時應(yīng)予報廢。 5．出現(xiàn)漆層脫落，應(yīng)及時補漆，避免銹蝕。 五、 電氣系統(tǒng)維修與保養(yǎng) 1．電器箱內(nèi)要保持清潔無雜物。不得把工具或材料放入箱內(nèi)。 2．經(jīng)常檢查電器接頭有無松動，并且及時緊固。 3．將懸垂的電源電纜綁牢在懸吊平臺結(jié)構(gòu)上，避免插頭部位直接受拉。電纜懸垂長度超過100m時，應(yīng)采用電纜抗拉，保護(hù)措施。 4．避免電器箱、限位開關(guān)和電纜線受到外力沖擊。 5．作業(yè) 完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并且妥善遮蓋電器箱。 6．遇到電氣故障，及時請專業(yè)維修人員進(jìn)行排除： 46 六、 日常檢查 1．日常檢查人員 日常檢查人員是當(dāng)班的操作人員。 2．日常檢查內(nèi)容 檢查內(nèi)容請見附錄2“高處作業(yè)吊籃班前檢查項目表” 3．日常檢查要求 1）每班作業(yè)前，由操作人員按吊籃日常檢查內(nèi)容逐項進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查。 2）檢查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決：需要專業(yè)人員修理或排除的故障，應(yīng)及時上報主管領(lǐng)導(dǎo)。不得帶著隱患冒險作業(yè)。 3）檢查后 ，由操作人員如實認(rèn)真填寫附錄2“高處作業(yè)吊籃班前檢查項目表”要求每班都必須填寫。 4）操作人員填表并且簽字后，交主管領(lǐng)導(dǎo)或負(fù)責(zé)人審批簽字，然后方可上機操作。 七、 定期檢修 1．定期檢修期限 1）連續(xù)施工作業(yè)的高處作業(yè)吊籃，視作業(yè)頻繁程度1 2月應(yīng)進(jìn)行一次定期檢修 。 2）斷續(xù)施工作業(yè)的高處作業(yè)吊籃，累計運行300小時應(yīng)進(jìn)行一次定期檢修。 3）停用1個月以上的高處作業(yè)吊籃，在使用前應(yīng)進(jìn)行一次定期檢修。 4）完成一個工程項目拆卸后，應(yīng)對各總成進(jìn)行一次定期檢修。 2．定期檢修人員 高處作業(yè)吊籃的定期檢修應(yīng)由專業(yè)維修人員進(jìn)行。 3．定期檢修內(nèi)容 除日常檢查的內(nèi)容之外，重點檢查以下內(nèi)容 ： 1）電氣系統(tǒng) a．檢查電源電纜的損傷情況。若表面局部出現(xiàn)輕微損傷，可用絕緣膠布進(jìn)行局部修補；若損傷超標(biāo)，應(yīng)進(jìn)行更換。 b．檢查電源電纜的固定是否良好。 c．檢查電控箱內(nèi)各電器元件有無破損或失靈現(xiàn)象，進(jìn)行修復(fù)或更換。 47 d．檢查接觸器觸點燒蝕情況。對輕微燒蝕的觸點用0砂紙進(jìn)行打磨，對嚴(yán)重?zé)g的觸點進(jìn)行更換。 e． 檢查限位開關(guān)是否完好。 f．檢查各按鈕是否完好。 g．測量絕緣電阻、接地電阻和接零電阻是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2）懸掛機構(gòu) a．受力構(gòu)件變形和腐蝕情況； b．焊縫開裂或裂紋情況； c．緊固件聯(lián)接松動情況； d．插接件變形或磨損情況。 3）鋼絲繩 a．?dāng)嘟z或磨損是否超標(biāo)； b．端部接頭繩夾是否需要重新固定； 4）安全帶及保險繩 a．固定端及女兒墻轉(zhuǎn)角接觸局部磨損情況； b．?dāng)嘟z、斷股或磨損是否超標(biāo)。 5）安全鎖 a．轉(zhuǎn)動部件潤滑情況，適量加注潤滑油； b．彈簧復(fù)位力量是否正常； c．開啟和閉鎖手柄啟閉動作是否正常； d．滾輪轉(zhuǎn)動及磨損情況。 6）提升機 亂機殼有滲漏、漏油現(xiàn)象； b．進(jìn)、出繩口磨損情況； c．電動機手松裝置完好情況； d．制動電機摩擦片磨損情況。摩擦盤厚度小于說明書規(guī)定時必須更換。 7）懸吊平臺 a．構(gòu)件變形和腐蝕情況； b．焊縫開裂或裂紋情況； c．緊固件聯(lián)接松動情況。 48 八、 定期大 修 1．大修期限 1）使用期滿1年。 2）累計工作300個臺班。 3）累計工作2021小時。 滿足上述條件之一者，應(yīng)送往具有大修條件（包括人員、設(shè)備、檢測手段及配件加工能力）的吊籃專業(yè)廠進(jìn)行大修。如果《使用說明書》明確規(guī)定需愿廠大修的，應(yīng)送回原廠進(jìn)行大修。 2．大修項目及內(nèi)容 除按定期檢修項目進(jìn)行檢修之外，重點大修項目如下： 1）提升機和安全鎖 a．解體清洗； b．更換易損件； c．檢測齒輪、蝸輪副、主要軸、孔以及有關(guān)主件的重要 幾何參數(shù)；修復(fù)可修復(fù)的零件，更換不可修復(fù)的超標(biāo)零件； d．檢查殼體變形或裂紋情況。對塑性材料制成的殼體可進(jìn)行修復(fù)；對脆性材料制成的殼體，出現(xiàn)裂紋的應(yīng)予以更換； e．按《使用說明書》要求加足潤滑劑； f．重新組裝后按產(chǎn)品出廠要求進(jìn)行全面的性能檢驗或標(biāo)定； g．檢驗合格后，開具大修合格證。 2）懸掛機構(gòu)、懸吊平臺和電控箱殼 a．清理構(gòu)件表面的附著物、殘漆及浮銹； b．檢查磨損或銹蝕是否超標(biāo)。對磨損或銹蝕大于構(gòu)件原厚度10%的，予以更換； c．檢查構(gòu) 件變形及焊縫裂紋。對無法修復(fù)的，予以更換； d．檢驗后進(jìn)行重新涂漆。 3）電氣系統(tǒng) a．修復(fù)或更換失靈或觸點燒他的電器元件； b．檢查電纜線絕緣層是否破損或老化。對無法修復(fù)的予以更換： c．全面檢查各接頭及聯(lián)接點的聯(lián)接情況，必要時按規(guī)范重新整理或接線。 49 d．檢驗合格方可出廠。 4）鋼絲繩和安全繩 a．逐段檢查，對斷絲或磨損起標(biāo)的，予以更換； b．重點檢查繩頭固定端。對磨損或疲勞嚴(yán)重的去除受損段后重新固定繩套。 九、常見故障原因分析及其排除方法 故 障 情 況 原 因 分 析