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【正文】 將吊籃半臺(tái)放到平穩(wěn)可靠的地方后，退出提升機(jī)和安全鎖內(nèi)的鋼絲繩，然后拆除電源； 將吊籃平臺(tái)移放到需要的位置，并按規(guī)定組裝好； 將鋼絲繩拉至支架層面，把支架和鋼絲繩移到合適的位置。按規(guī)定組裝好支架，將鋼絲繩放到地面：（組裝支架時(shí)要在安全部位組裝好再移到需要的位置，向樓下放下鋼絲繩時(shí)必須戴安全帶）。 用好配重并按規(guī)定固定好，接通電源 ，穿好鋼絲繩，仔細(xì)檢查吊籃各部件是否按 37 規(guī)范組裝。然后通知乙方使用。 注意事項(xiàng) 在移位作業(yè)區(qū)附近，應(yīng)畫出危險(xiǎn)區(qū)，并設(shè)置護(hù)欄、安全網(wǎng)、或警示標(biāo)志，必須專人看守，嚴(yán)禁一切人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)； 拆、裝、移位時(shí)，必須做好成品保護(hù)； 拆、裝、移位人員必須配戴安全帽、安全帶； 在樓面、高樓邊緣 2 米以內(nèi)的作業(yè)人員，必須戴安全帶，并把掛鉤掛到牢固的位置； 嚴(yán)禁酒后、精神異常、過(guò)度疲勞、年齡未滿 18 周歲人員參加吊籃工作； 現(xiàn)場(chǎng)參加拆、裝、移位配合人員必須聽(tīng)從我司專職 人員的指揮； 此交底書由安全負(fù)責(zé)人 /操作負(fù)責(zé)人交底給執(zhí)證上崗人員，必須做好層層交底。 交底人： 被交底人： 十三、吊籃安全操作交底 1.、操作人員： 1 吊籃操作人員必須年滿 18 周歲，初中以上文化程度； 2 吊籃操作人員必須身體健康，精神正常，能適應(yīng)高空作業(yè)； 3 必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)和考核，并取得有關(guān)部門頒發(fā)的吊籃操作證方可上崗，非指定人員不得使用吊籃； 4 吊籃作業(yè)時(shí)，工作人員必須佩帶安全帽和安全帶，安全帶上的鎖扣應(yīng)扣在安全繩的自鎖器上， 安全繩必須與吊籃完全獨(dú)立并懸掛在中間的建筑物上； 5 酒后、過(guò)度疲勞、情緒異常者不得上崗操作吊籃； 6 吊籃內(nèi)的作業(yè)人員不應(yīng)超過(guò) 2 個(gè)。 7 吊籃操作人員在上崗前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)使用說(shuō)明書，必須按規(guī)定的檢查項(xiàng)目嚴(yán)格檢查，使用中必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程； 8 吊籃操作人員必須在地面進(jìn)場(chǎng)吊籃平臺(tái)，不得在空中攀爬窗口出入，更不允許從一懸掛平臺(tái)跨入另一個(gè)懸掛平臺(tái)； 9 吊籃操作人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或不安全因素，有權(quán)要求停止使用該吊籃，并采取相應(yīng)的保護(hù)措施； 10 吊籃操作不允許穿拖鞋或塑料底等鞋底易滑的鞋在吊籃內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。 操作環(huán) 境 38 1 嚴(yán)禁在雨天、霧天進(jìn)行吊籃作業(yè)； 2 吊籃不得在酸堿等腐蝕環(huán)境中工作，工作處陣風(fēng)力不大于 （相當(dāng)于 5 級(jí)風(fēng)力）時(shí)，吊籃應(yīng)停止使用； 3 當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)電源電壓偏離額定值177。 5%或環(huán)境溫度超過(guò) 40℃或海撥高度超過(guò) 100m時(shí)，吊籃的最大載重量不得超過(guò)額定載重量的 80%； 4 施工范圍下方如有道路時(shí)，必須設(shè)置警示線或安全護(hù)欄，并且在附近設(shè)置醒目的警示標(biāo)志或配置安全監(jiān)督員； 5 夜間施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)充足照明設(shè)備，禁止施工； 6 工作環(huán)境溫度為 20℃ ~+40℃； 提升機(jī)平臺(tái)； 1 禁止在平臺(tái)內(nèi)使用梯子或其它裝置取得較高的工作高 度； 2 不準(zhǔn)將吊籃作為垂直運(yùn)輸工具或載人設(shè)備使用； 3 在平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行電焊時(shí)，懸吊平臺(tái)內(nèi)不得放易燃易爆物品或?qū)⑵脚_(tái)或鋼繩當(dāng)接地線使用； 4 吊籃負(fù)載標(biāo)準(zhǔn)； a） ZLP800A 吊籃 額定載荷為：安裝檢測(cè)后載重值的百分之八十； b）吊籃額定載荷按以上規(guī)定進(jìn)行使用； 5 吊籃使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止使用，通知維修人員及時(shí)解決。吊籃提升機(jī)發(fā)生故障和安全鎖發(fā)上故障，不得自行拆卸維修。 電器系統(tǒng) 1 不準(zhǔn)在吊籃里亂接電源，以免發(fā)生短路漏電，損失電器元件； 2 電機(jī)使用開(kāi)關(guān)頻率不得大于 6 次 /分，連續(xù)不間斷工作時(shí)間應(yīng)小于 20 分鐘； 3 使用結(jié)束，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，鎖好電器箱。 緊急狀態(tài)時(shí)的安全措施 1 工作時(shí)斷電，首先應(yīng)關(guān)閉電源，以防止來(lái)電發(fā)生意外；如需平臺(tái)下降到地面，則應(yīng)小心同時(shí)松開(kāi)兩個(gè)電磁制動(dòng)器，使平臺(tái)緩緩下降，直至地面； 2 工作時(shí)斷繩后的處理，應(yīng)首先保持清醒冷靜的頭腦，在確保安全的情況下，撤離工作人員，派有關(guān)人員進(jìn)入籃內(nèi)（籃內(nèi)人也可以），將上面送下的鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi)在不開(kāi)安全鎖的情況下向上提升，看能否正常工作。在正常工作下提升至安全鎖非鎖繩狀態(tài)，再開(kāi)車下降地面，嚴(yán)格檢查后，方可重新使用 . 交底人： 被交底人： 39 十四、附件 1．附表一：高處作業(yè)吊籃使用驗(yàn)收表 附表二：吊籃日常檢查表 附表三：吊籃定期檢查表 2．現(xiàn)場(chǎng)吊籃參數(shù)表 3．吊籃平面布置圖 40 附表一： 高處作業(yè)吊籃使用驗(yàn)收表 工程名稱 吊籃型號(hào) 建筑面積 吊籃數(shù)量 總包單位 項(xiàng)目經(jīng)理 租賃單位 項(xiàng)目經(jīng)理 安拆單位 技術(shù)負(fù)責(zé) 序號(hào) 檢查部位 檢 查 標(biāo) 準(zhǔn) 檢查結(jié)果 1 保 證 項(xiàng) 目 懸挑機(jī)構(gòu) 懸挑機(jī)構(gòu)的連接銷軸規(guī)格與 安裝孔相符并用鎖定銷可靠鎖定 懸挑機(jī)構(gòu)穩(wěn)定，前支架受力點(diǎn)平整，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足要求 懸挑機(jī)構(gòu)抗傾覆系數(shù)大于等于 2，配重足量穩(wěn)妥安放，錨固點(diǎn)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足要求 2 吊籃平臺(tái) 吊籃平臺(tái)組裝符合產(chǎn)品說(shuō)明書要求 吊籃平臺(tái)無(wú)明顯變形和嚴(yán)重銹蝕及大量附著物 連接螺栓無(wú)遺漏并擰緊 3 操控系統(tǒng) 供電系統(tǒng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范要求 電氣控制柜各種安全保護(hù)裝置齊全、可靠，控制器件靈敏可靠 電纜無(wú)破損裸露，收放自如 4 安全裝置 安全鎖靈敏可靠，在標(biāo)定有效期內(nèi)，離心觸發(fā)式制動(dòng)距離小于等于 200mm，擺臂防傾30～ 80鎖繩 獨(dú)立設(shè)置安全繩，直徑不小于 16mm，鎖繩器符合要求，安全繩與結(jié)構(gòu)固定點(diǎn)的連接可靠 行程限位裝置是否正確穩(wěn)固，靈敏可靠 41 超高限位器止擋安裝在距頂端 80cm 處固定 序號(hào) 檢查部位 檢 查 標(biāo) 準(zhǔn) 檢查結(jié)果 5 保 證 項(xiàng) 目 鋼絲繩 動(dòng)力鋼絲繩、安全鋼絲繩及索具的規(guī)格型號(hào)符合產(chǎn)品說(shuō)明書要求 鋼絲繩無(wú)斷絲、斷股、松股、硬彎、銹蝕，無(wú)油污和附著物 鋼絲繩的 安裝穩(wěn)妥可靠 6 一 般 項(xiàng) 目 技術(shù)資料 吊籃平臺(tái)組裝符合產(chǎn)品說(shuō)明書要求 吊籃安裝和施工方案 安裝、操作人員的資格證書 產(chǎn)品標(biāo)牌內(nèi)容完整（產(chǎn)品名稱、主要技術(shù)性能、制造日期、出廠編號(hào)、制造廠名稱） 7 防 護(hù) 施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施落實(shí)，劃定安全區(qū)，設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí) 驗(yàn)收結(jié)論 驗(yàn)收人簽字 總包單位 使用單位 租賃單位 安拆單位 監(jiān)理單位驗(yàn)收： 符合驗(yàn)收程序，同意使用（ ） 不符合驗(yàn)收程序，重新組織驗(yàn)收（ ） 總監(jiān)理工程師（簽字）： 年 月 日 注：本表由使用單位填報(bào)，監(jiān)理單位、總包單位、使用單位、安拆單位各存一份；檢查結(jié)果及驗(yàn)收結(jié)果：符合為‘√’、不符合為‘’。 42 附表二 吊 籃 日 常 檢 查 表 工地名稱： 吊籃編號(hào)： 吊籃位置： 檢 查日期： 項(xiàng)類 檢 查 內(nèi) 容 檢查 情況 問(wèn)題 描述 處理 結(jié)果 檢查人簽名 鋼 絲 繩 有否損傷。 有否沙漿等雜物，有無(wú)沾油。 銹蝕及磨損情況 繩夾有無(wú)松動(dòng) 保 險(xiǎn) 繩 有否斷股、腐蝕等損傷現(xiàn)象 保險(xiǎn)繩自鎖扣是否靈活 保險(xiǎn)繩與建筑物固定是否可靠牢固 懸 掛 機(jī) 構(gòu) 配重塊有無(wú)散失、缺損 各梁、支架、支柱連接是否牢固 懸掛機(jī)構(gòu)定位是否可靠 限位板有無(wú)脫落 懸 吊 平 臺(tái) 欄桿、底 架安裝架、提升機(jī)等連接是否牢固 管子有無(wú)損傷、銹蝕 焊縫有無(wú)裂紋、脫開(kāi) 螺栓有否松動(dòng) 安全鎖動(dòng)作是否可靠、靈敏 應(yīng)有完整的限載標(biāo)志、吊籃操作規(guī)程等。 提升機(jī)與工作是否正常，有無(wú)異常聲音、振動(dòng)、漏油現(xiàn)象 電 氣 系 統(tǒng) 開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正常 插頭、插座、指示燈是否完好 電纜線有無(wú)破損現(xiàn)象 電氣裝置標(biāo)牌是否完好 限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否可靠 緊急停機(jī)的動(dòng)作是否正常 運(yùn)行試驗(yàn) 將懸吊平臺(tái)升至離地面 2~3M作上下運(yùn)行 2~3次，運(yùn)行是否正常 制動(dòng)是否可靠 手動(dòng)滑降是否靈活 43 附表三： 吊 籃 定 期 檢 查 表 工地名稱： 吊籃編號(hào)： 吊籃位置： 檢查日期： 項(xiàng)類 規(guī)定檢查時(shí)間 檢 查 內(nèi) 容 處理結(jié)果 檢查人簽名 電磁制動(dòng)器磨損片 工作兩 個(gè)月后 磨 損量達(dá) 到 毫米或不均勻磨損 至無(wú)法修復(fù) 時(shí)應(yīng)予報(bào)廢 提升機(jī) 工作六 個(gè)月后 手動(dòng)滑降 是否正常，電磁制動(dòng)器間 隙是否符合 要求（ ~毫米） 電氣系統(tǒng)各電氣原件及接線 工作六 個(gè)月后 各開(kāi)關(guān)是 否動(dòng)作正常，反應(yīng)靈敏； 過(guò) 載 及 漏電保護(hù)電 路是否正常 安全鎖 工作一 年后 到相關(guān)部門進(jìn)行一次檢測(cè)標(biāo)定 44 現(xiàn)場(chǎng)吊籃參數(shù)表 塔樓吊籃參數(shù)： 吊籃編號(hào) 長(zhǎng)度 安裝方式 安裝高度 懸掛機(jī)構(gòu)尺寸 備注 1 正常 前 \后 后壓配重 1100KG 2 正常 前 \后 后壓配重 1100KG 3 正常 前 \后 后壓配重 1100KG 4 正常 前 \后 后壓配重 1100KG 5 正常 前 \后 后壓配重 1100KG 6 正常 前 \后 后壓配重 1100KG 7 正常 前 \后 后壓配重 1100KG 8 正常 前 \后 后壓配重 1100KG 9 正常 前 \后 后壓配重 1100KG 10 正常 前 \后 后壓配重 1100KG 11 正常 前 \后 后壓配重 1100KG 12 3m 正常 前 \后 后壓配重 1100KG 13 正常 前 \后 后壓配重 1100KG 14 正常 前 \后 后壓配重 1100KG 15 正常 前 \后 后壓配重 1100KG 16 正常 前 \后 后壓配重 1100KG 17 正常 前 \后 后壓配重 1100KG 18 正常 前 \后 后壓配重 1100KG 19 正常 前 \后 后壓配重 1100KG 20 正常 前 \后 后壓配重 1100KG 45 21 正常 前 \后 后壓配重 1100KG 22 正常 前 \后 后壓配重 1100KG 23 正常 前 \后 后壓配重 1100KG 24 正常 前 \后 后壓配重 1100KG 25 正常 前 \后 后壓配重 1100KG 26 4m 正常 前 \后 后壓配重 1100KG 27 正常 前 \后 后壓配重 1100KG 28 正常 前 \后 后壓配重 1100KG 29 正常 前 \后 后壓配重 1100KG 30 正常 前 \后 后壓配重 1100KG 31 正常 前 \后 后壓配重 1100KG 32 正常 前 \后 后壓配重 1100KG 33 正常 前 \后 后壓配重 1100KG 34 正常 前 \后 后壓配重 1100KG 35 正常 前 \后 后壓配重 1100KG 36 正常 前 \后 后壓配重 1100KG 37 正常 前 \后