【導(dǎo)讀】合同段范圍內(nèi)的全部工作。與缺陷調(diào)查工作，提供監(jiān)理服務(wù)。參加圖紙會(huì)審，做好記錄，寫出會(huì)審紀(jì)要。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，監(jiān)督承包商做好施工現(xiàn)場管理。督促施工單位做好開工前的準(zhǔn)備工作，經(jīng)業(yè)主同意簽發(fā)開工令。的整改意見和建議。協(xié)助業(yè)主召開第一次工地會(huì)議，并進(jìn)行監(jiān)理質(zhì)量、安全交底。審查施工變更，對(duì)施工變更進(jìn)行簽證，。主持召開工程例會(huì)，并做好會(huì)議紀(jì)要。的相關(guān)文件，檢查安全防護(hù)措施和文明施工，檢查督促工程進(jìn)度、施工質(zhì)量。督促施工單位及時(shí)整理技術(shù)資料及竣工驗(yàn)收資料。

　　

【正文】 到監(jiān)理工程師簽認(rèn)開孔通知書后，方 能開孔。 鉆孔過程中應(yīng)注意地層變化，要求按不同地層情況，嚴(yán)格控制鉆孔進(jìn)尺速度，及時(shí)調(diào)整泥漿比重，經(jīng)常檢查鉆孔原始記錄，且不得涂改。 鉆孔樁施鉆時(shí)，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與地質(zhì)勘察報(bào)告不符，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程師，會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、勘察等單位研究處理。 當(dāng)鉆頭進(jìn)入性能不同巖層時(shí)，施工單位應(yīng)通知監(jiān)理到現(xiàn)場檢查并做好記錄。 終孔驗(yàn)收、第一次清孔 ①鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高或入巖深度，施工單位應(yīng)自檢確認(rèn)后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)查。 ②監(jiān)理工程師對(duì)終孔進(jìn)行檢查驗(yàn)收，復(fù)核測繩長度與鉆桿長度，測孔深推算樁長，樁 長不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求。 ③用探孔器檢查孔徑。探孔器長度為孔徑的 4~6 倍，探孔器直徑同鉆頭直徑相同，探孔器應(yīng)能順利下放到孔底，方可認(rèn)為該孔徑合格。 ④成孔檢查合格，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，進(jìn)行第一次清孔。 （四）鋼筋籠的制作安裝 按常規(guī)檢查鋼筋籠的規(guī)格（包括各筋規(guī)格、間距、長度、直徑等）、焊接情 況、保護(hù)層墊塊等，施工單位專職質(zhì)檢員自檢后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽證，方可使用。 鋼筋籠下放，兩節(jié)鋼筋籠焊接完工，經(jīng)施工單位自檢合格后通知監(jiān)理人復(fù)核，現(xiàn)場監(jiān)理員應(yīng)對(duì)焊接長度，焊縫質(zhì)量，接頭位 置進(jìn)行檢查，單面焊縫長度≥ 10d（ d 為鋼筋直徑），垂直度偏差 1%，接頭位置錯(cuò)開 35d 以上。同一截面內(nèi)（ 35d）接頭數(shù)不超過總數(shù)的 50％。 鋼筋籠下放遇阻難以下落時(shí)，不得強(qiáng)行下放以避免造成鋼筋籠扭曲變形。注意判斷是否已發(fā)生坍孔縮孔現(xiàn)象。采取相應(yīng)措施，直至鋼筋籠能順利下放。 鋼筋籠下放后，監(jiān)理檢查鋼筋籠的頂面高程和中心位置，位置調(diào)整正確后采取措施固定好，確保灌注砼時(shí)鋼筋籠不上浮。鋼筋籠制作安裝合格后現(xiàn)場監(jiān)理人員簽認(rèn)隱檢記錄。 （五）導(dǎo)管下放、第二次清孔 導(dǎo)管直徑 2025ｃｍ，導(dǎo)管 長度應(yīng)能滿足水下砼的灌注，底管長度≥ 4m，導(dǎo)管接頭連接應(yīng)平直、密封、不能漏水。下導(dǎo)管時(shí)，不能碰到鋼筋籠。導(dǎo)管下放后，下口距孔底懸高 30~50cm為宜。 導(dǎo)管下放應(yīng)抓緊進(jìn)行，盡量縮短提鉆至灌注砼之間的時(shí)間，嚴(yán)防坍孔縮孔。 導(dǎo)管就位后進(jìn)行第二次清孔，把孔內(nèi)沉渣繼續(xù)清理出來。在灌注混凝土前，現(xiàn)場監(jiān)理人員要檢查孔底沉渣厚度不得大于設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。用測繩測量清孔深度與終孔深度相吻合，清孔深與終孔深之差為沉渣厚度，對(duì)所用的測繩要用鋼尺進(jìn)行校正正確。檢查泥漿性能各項(xiàng)指標(biāo)。當(dāng)沉渣厚度泥漿指標(biāo)不能滿足設(shè)計(jì) 或規(guī)范要求時(shí)須繼續(xù)進(jìn)行清孔，待重新檢查后滿足要求為止。成孔驗(yàn)收后，必須及時(shí)灌注砼。 （六）水下砼灌注全過程旁站 提前檢測初灌砼儲(chǔ)料斗容量，保證首批砼數(shù)量能埋管不少于 。 在灌注過程中要記錄灌注砼的數(shù)量和砼頂面標(biāo)高，導(dǎo)管埋深 2~6m，每次拆導(dǎo)管前必須測算出導(dǎo)管埋深，嚴(yán)防導(dǎo)管埋深少于 2m，產(chǎn)生夾層。一次拆管長度不多于 2 節(jié) 5m。注意檢查鋼筋籠是否上浮。如發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮，必須立即進(jìn)行處理。 商品砼每車檢查砼坍落度一次，檢測砼坍落度應(yīng)在設(shè)計(jì)坍落度177。 2cm之內(nèi)。 灌注砼末期 ，保證漏斗底高出設(shè)計(jì)樁頂。灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無要求的樁頂超灌 1D（ D 為樁徑）。 見證試塊取樣制作過程并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 （七）做好交接手續(xù)，記好監(jiān)理日志和有關(guān)原始資料。 、墩臺(tái)施工： 工序 質(zhì)量控制要點(diǎn) 模板檢查 原材料檢查 下承層準(zhǔn)備 資料報(bào)驗(yàn) 混凝土澆筑 養(yǎng)護(hù) 測量放樣 安放鋼筋 立模 檢查檢測項(xiàng)目：砂石級(jí)配、水泥、鋼筋、細(xì)度模數(shù) 檢查檢測項(xiàng)目：場地平整、開挖、劈樁 檢查檢測項(xiàng)目：標(biāo)高、樁位復(fù)測 檢查檢測項(xiàng)目：鋼筋根數(shù)、直徑、間距、焊接長度、箍筋間距、彎起鋼筋位置、保護(hù)層厚度 檢查檢測項(xiàng)目：表面平整度，軸線偏位、模內(nèi)長、寬尺寸、垂直度、標(biāo)高、斷面尺寸、預(yù)埋件位置，外觀檢查 檢查檢測項(xiàng)目： 凝土現(xiàn)場配合比，水灰比、塌落度、拌和、澆筑時(shí)間控制制作混凝土試塊 檢查檢測項(xiàng)目：符合各項(xiàng)要求 檢查檢 測項(xiàng)目：齊全、真實(shí)、完整 模板具有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，能夠承受澆灌混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載。重要模板及支承（如現(xiàn) 澆混凝土梁板等）必須事先報(bào)方案，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施； 模板表面平整，接縫嚴(yán)密，無漏漿； 模板支架不得與便橋和施工運(yùn)輸用支架連接，模板與腳手架之間嚴(yán)禁發(fā)生聯(lián)系； 混凝土抗壓強(qiáng)度打倒 以上方可拆除側(cè)模，底模需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可拆模； 模板工程關(guān)系混凝土外觀質(zhì)量，檢查時(shí)重點(diǎn)驗(yàn)收模內(nèi)尺寸及模板平整度、支撐穩(wěn)定度等。模板放樣監(jiān)理復(fù)測軸線位移，并要求施工單 位將混凝土標(biāo)高刻在模板內(nèi)，以備澆混凝土?xí)r參考。 模板質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 相鄰兩塊表面高低差 鋼模 +2 每個(gè)構(gòu)筑物或構(gòu)件 4 用剛尺量 2 表面平整度 鋼模 +3 4 用靠尺量 3 垂直度 墻、柱 %H 且 171。6 2 用經(jīng)緯儀或垂線測量 4 內(nèi)模尺寸 基礎(chǔ) +10 3 用尺量，長寬高各一點(diǎn) 墻、墩 +5 5 軸線位置 基礎(chǔ)、梁、墻、柱 5 4 用經(jīng)緯儀測量縱橫各一點(diǎn) 6 預(yù)埋孔位移 10 每孔 用尺量 7 預(yù)埋件位移 5 每孔 用尺量 鋼筋檢查 、鋼筋加工 鋼筋下料前先調(diào)直和除銹 。下料時(shí)，其品種、級(jí)別、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)與規(guī)范，其機(jī)械性能須經(jīng)過復(fù)測； 鋼筋長度及箍筋尺寸須經(jīng)過監(jiān)理抽檢；主筋不得隨意代換，確須代 換的，須報(bào)方案并經(jīng)監(jiān)理，經(jīng)設(shè)計(jì)書面同意后執(zhí)行。 鋼筋加工質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 冷拉率 不大于設(shè)計(jì)規(guī)定 每根（每一類型抽查10%且不少于 5 根） 1 用尺量 2 受力鋼筋成型長度 +5， 10 1 用尺量 3 彎起 彎起點(diǎn)位置 +20 1 用尺量 鋼筋 彎起高度 0， 10 4 箍筋（寬高） 0， 5 2 用尺量 、鋼筋連接 才用焊接（電弧焊）施工的，施工前應(yīng)報(bào)驗(yàn)焊機(jī)、焊條等設(shè)備；焊工報(bào)驗(yàn)上崗證； 檢查焊接時(shí)，著重檢查焊縫長、寬、深等指標(biāo)，及焊縫外觀質(zhì)量（有無焊渣、氣泡等），有無脫焊等。焊縫厚度等于鋼筋直徑的 倍，且不小于 4mm。焊縫寬度等于鋼筋直徑的 倍，且不小于 10mm。 單面焊縫長度為 10d，雙面焊縫長度為 5d；應(yīng)優(yōu)先采用雙面焊。 焊接后，焊縫表面應(yīng)為均勻細(xì)致的魚鱗狀，不得有凹凸氣孔，熔 渣等缺 陷，敲擊時(shí)，發(fā)出金屬聲； 焊縫每 200 條作一驗(yàn)收批作試驗(yàn)，一周內(nèi)補(bǔ)足 200 條的也作為一批；綁扎成型時(shí)，鋼筋扎緊，無松動(dòng)、滑移，搭接長度受拉不小于 40d，受壓不小于 25d； 焊接和綁扎接頭距鋼筋末端及鋼筋彎起處距離不小于 10d，且不宜位于最大彎矩處； 無論是焊接或綁扎，一定要保證鋼筋搭接長度，接頭錯(cuò)開，同一截面內(nèi)接頭數(shù)不超過規(guī)定值。 、鋼筋成型與安裝 鋼筋安裝質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn) 數(shù) 1 受力鋼筋 間距 墻板 +10 每個(gè)構(gòu)筑物或構(gòu)件 4 在任意一個(gè)斷面連續(xù)量取鋼筋間（排）距，取其平均值計(jì) 1 點(diǎn) 基礎(chǔ) +20 4 排距 +5 4 2 箍筋、橫向鋼筋間距 綁扎骨架 +20 5 連續(xù)量取 5 檔，取其平均值計(jì) 1 點(diǎn) 焊接骨架 +10 3 同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總積 焊接 不大于50% 觀察 綁扎 不大于25% 4 保護(hù)層厚度 基礎(chǔ) +10 6 用尺量 梁、柱 +5 板、墻 +3 5 焊接預(yù)埋件 中心線位置 5 每件 1 用尺量 、骨架成型時(shí)，檢查骨架尺寸（長、寬、高）及主筋和箍筋間距等； 、控制保護(hù)層厚度，網(wǎng)片與骨架底部用同標(biāo)號(hào)混凝土塊墊起，骨架四周用鍥子固定，以防澆混凝土?xí)r骨架晃動(dòng)； 、鋼筋骨架成型后，未經(jīng)驗(yàn)收不得封模，成型與安裝需做隱蔽工程記錄。 監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人按規(guī)定的頻率歲每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行抽檢。 對(duì)進(jìn)場的鋼材，按批號(hào) 爐號(hào)審核質(zhì)保檢驗(yàn)單，認(rèn)真核查級(jí)別和規(guī)格：對(duì)焊接鋼材必須附有化學(xué)成分分析單；必須抽樣進(jìn)行機(jī)械力學(xué)性能 和可焊性的檢驗(yàn)，質(zhì)量符合要求后方可使用。 鋼筋在使用前，應(yīng)將表面的污染清潔干凈。對(duì)成盤和彎曲的鋼筋，均應(yīng)調(diào)查使用。鋼筋的加工及兩端的彎鉤，均應(yīng)按規(guī)定及設(shè)計(jì)要求制作。 對(duì)鋼筋和剛構(gòu)件的焊接加工施工單位應(yīng)向監(jiān)理工程師提交焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)審核認(rèn)可后，才允許投入使用。 鋼筋至模板的距離應(yīng)使用墊塊、吊桿或其他被認(rèn)可的支撐來保證，墊塊應(yīng)使用具有保護(hù)層厚度的水泥漿預(yù)制塊。 鋼筋骨架綁扎成型后，施工單位須對(duì)所用的鋼筋級(jí)別規(guī)格、數(shù)量尺寸、焊接長度、間距、保護(hù)層厚度等全面的進(jìn)行自檢驗(yàn) 收，符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢簽證后，才能澆筑混凝土。 鋼筋混凝土質(zhì)量控制 對(duì)于工程用的砂、石料，必須符合質(zhì)量和級(jí)配的要求；施工單位必須提前進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，并向監(jiān)理提交檢驗(yàn)報(bào)告單，經(jīng)審核檢查合格后，方可進(jìn)場使用，必要時(shí)監(jiān)理實(shí)地抽樣復(fù)檢。 外加劑和摻合劑的使用，必須通過試驗(yàn)，提前向監(jiān)理提交生產(chǎn)廠家質(zhì)保單和摻用量試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后方可使用。 每批進(jìn)場水泥，監(jiān)理都要審查出廠日期，質(zhì)保書，并進(jìn)行必要的抽檢，質(zhì)量符合要求后，方可投入使用。 商品混凝土應(yīng)提供質(zhì)保書等 。進(jìn)場后，施工單位應(yīng)在監(jiān)理見證下取樣；每 100 立方米取樣不少于一次，如一個(gè)工作班次少于 100 立方米的，也不少于一次； 對(duì)不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，根據(jù)所采用的水泥、砂、碎石均應(yīng)事 先做出能保證設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的配合比，其配合比單經(jīng)監(jiān)理審查認(rèn)可后，方可投入使用。 混凝土試塊采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，重要結(jié)構(gòu)加做同條件自然養(yǎng)護(hù)試塊。 混凝土宜盡快而簡捷運(yùn)至灌注地點(diǎn)，并在運(yùn)抵時(shí)具有符合要求的塌落度和和易性，如有離析現(xiàn)象必須進(jìn)行第二次攪拌。 施工單位應(yīng)將結(jié)構(gòu)物混凝土配合比施工工藝或方案提交監(jiān)理審定認(rèn)可。 混凝土應(yīng)按一定的厚度、順序方法分層澆筑。用插入式或附著式振搗器時(shí)，每層厚度不應(yīng)大于 30CM；用表面振搗器時(shí)少鋼精混凝土不應(yīng)大于 25CM，密筋混凝土不應(yīng)大于15CM；人工振搗時(shí)，少鋼筋混凝土不應(yīng)大于 25CM，密筋混凝土不應(yīng)大于 15CM。 要加強(qiáng)振搗，防止邊角部位漏振。采用插入式，移動(dòng)距離不應(yīng)大于其作用半徑的 倍，與側(cè)模保持 5~10CM 的距離并插到下層 5~10CM 深度。 對(duì)每一部位的混凝土，應(yīng)搗密實(shí)為止，其標(biāo)志是混凝土停止下沉，不冒氣泡，表面平坦，并已泛漿。 對(duì)重要部位 （橋臺(tái)基礎(chǔ)、臺(tái)帽等）澆筑混凝土?xí)r監(jiān)理人員須旁站，嚴(yán)格控制澆筑順序和搗固施工；現(xiàn)場直接抽檢塌落度和混凝土試塊、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。 在雨季和冬季混凝土澆筑前，施工單位應(yīng)制定有效的防雨、防凍保溫措施，提交監(jiān)理審定實(shí)施。 按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求時(shí)間進(jìn)行拆模，如產(chǎn)生蜂窩、麻面空洞、露筋等缺陷，施工單位不得擅自處理，必須提交處理措施，經(jīng)監(jiān)理檢查并認(rèn)可處理措施后，方可進(jìn)行修補(bǔ)。 對(duì)須回填埋設(shè)的結(jié)構(gòu)（如橋臺(tái)），其外塑尺寸、外觀狀況、重要部位標(biāo)高等，施工單位應(yīng)報(bào)監(jiān)理復(fù)測檢驗(yàn)后，方可回填隱蔽。 施 工縫的處理應(yīng)符合以下要求：在澆筑混凝土前應(yīng)鑿除施工縫處前后混凝土表面的 水泥漿和松散層。經(jīng)鑿毛處理的混凝土表面，應(yīng)用水沖洗干凈，但不得流下積水，在澆筑新混凝土前應(yīng)在全部連續(xù)面上鋪一層 1～ 2cm后的 1： 2 水泥漿。 對(duì)于一般塑性混凝土應(yīng)在澆筑后 12 小時(shí)以內(nèi)（干硬性混凝土應(yīng)在 1～ 2 小時(shí)以內(nèi)）用濕麻袋、土工布或砂遮蓋，并經(jīng)常灑水。 混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)日期，隨著環(huán)境氣溫和水泥品種而變化，在常溫下用硅酸鹽水泥和普通水泥拌制的混凝土不得少于 7 天。 每天澆水?dāng)?shù)次，以能保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為宜。 預(yù)制構(gòu)件安裝及橋面的質(zhì)量控制 預(yù)制構(gòu)件在移運(yùn)、安裝時(shí)，混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)對(duì)吊裝所要 求的強(qiáng)度。 安裝構(gòu)件時(shí)，支撐結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度應(yīng)符合按扎構(gòu)件所要求的強(qiáng)度，支撐結(jié)構(gòu)和預(yù)埋件的尺寸標(biāo)高及平面位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 構(gòu)件安裝就位前，必須進(jìn)行檢測校正。 施工單位應(yīng)在施工安裝開始前 15 天，向監(jiān)理工程師提交構(gòu)件安裝的施工組織設(shè)計(jì)，包括各種吊裝設(shè)備，在運(yùn)送安裝過程中承受荷載能力的計(jì)算資料，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方能進(jìn)行施工。 構(gòu)件移運(yùn)時(shí)，吊點(diǎn)位置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定位置。 構(gòu)件吊環(huán)應(yīng)順直，如 發(fā)現(xiàn)彎扭時(shí)，必須校正。