【正文】 板。牽桿應與擱相垂直。牽杠撐間應用拉桿相互拉接。然后在擱柵上鋪梯段底板，底板厚 25mm、底板縱向應與擱柵相垂直。在底板上劃梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。然在外幫板之間逐塊釘踏步側板，踏步側板兩頭釘在外幫板的木檔上，最后梯段中間設反三角木。 4. 模板施工 要點 4． 1 所有現(xiàn)澆構件模板安裝前，先彈出模板邊線及控制線。 4． 2 構造柱模板在安裝完成后吊線檢查垂直度，并拉通線檢查軸線位 置。 4． 3 現(xiàn)澆樓板支架搭設好后，應復核底模標高位置是否正確，樓板跨度超過 4m，應按 1/1000～ 3/1000起拱。 4． 4 模板安裝誤差必須控制在允許范圍內(nèi)，若誤差超過下表所列值，則必須進行處理。 項 目 允許偏差 軸線位置 5 底模上表面標高 177。 5 截面內(nèi)部尺寸 構造柱 177。 10 梁 +4 5 板 6 相鄰兩板表面高低差 2 表面平整 (2m 長度以上 ) 5 5. 模板工程的質量保證措施 5． 1 預埋插筋、預埋件、預留洞的規(guī)格、數(shù)量、位置和固定情況，必須按《建筑安裝工程質量和檢驗評定標準》的規(guī)定，進行逐項評定驗收。 5． 2 模板的支設必須保證結構的幾何尺寸及軸線位置的準確。在模板配件安裝、校核過程中，各道工序均需達到規(guī)范要求標準。 5． 3 梁板跨度≥ 4000mm時，應按全跨度 1/10003/1000起拱。 5． 4 在砼澆筑前，應檢查秉重架及架子支撐的扣件是否擰緊。擰緊螺栓的力矩控制在 50N178。 m。 5． 5 模板與砼接觸面應刷隔離劑，但禁止采用油質隔離劑，嚴禁隔離 劑污染梁板鋼筋及砼。 5． 6 拆模順序遵照先拆支承件和連接件，再分塊逐步進行拆除，拆除后，連接件和支撐應分類堆放，模板使用后進行清理、涂刷。 5． 7 木模板與砼接觸面刨光、刷清漆兩遍。 5． 8 模板的側模的拆除應在砼強度達到 ，其表面及棱角不因拆除模板而損壞后方可拆除?，F(xiàn)澆構件底模板的拆除時間按下表執(zhí)行。 結構類型 結構跨度 (m) 按設計的砼強度標準值的百 分率 (%) 板 ≤ 2 50 2 ≤ 8 75 8 100 梁 ≤ 8 75 8 100 懸臂構件 ≤ 2 75 2 100 五 、 主體結構砼工程 按照業(yè)主方要求和工程實際，砼采用現(xiàn)場制備，同時用現(xiàn)澆構件截面尺寸較小，每次澆筑量較少，由此主體階段砼垂直運輸采用塔機，人力攤鋪入模。 1. 砼的配料及配合比確定 砼配料攪拌要求 砼的配合比設計及試配工作，由具備資質等級試驗室進行，砼配合設嚴格執(zhí)行《普通砼配合比設計規(guī)程》 JGJ/75596，并采用雙摻技術，水灰比 ～ ，砂率 3739%，砼坍落度按本工程實際設計為 30～70mm，砼初凝時間為 25 小時。 拌制砼時，對原材料采用磅秤計量，并符合有關的規(guī) 定。 2. 混凝土澆筑和振搗的一般要求 澆筑砼應連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層砼初凝前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥 品種及砼凝結條件確定，一般不超過 2h，應按施工縫處理。 采用插入式振搗器振搗時，應快插慢撥，插點要均勻排列，逐點移動，不得漏振，移動間距不大于振搗器作用半徑的 倍 (一般為300～ 400mm)，振搗上一層時應插入下層 50mm，以消除兩層間的接縫。若有用表面振動器 (或稱平板振動器 )，其移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。 澆筑砼時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動，變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)情況立即停止?jié)补啵谝褲仓捻懦跄靶拚旰谩? 3. 主要現(xiàn)澆構件砼澆筑方法 構造柱砼澆筑 構造柱澆筑前底部先澆筑 100mm 厚與砼配合比相同的水泥砂漿，構造柱砼澆筑時，應分層下料振搗。每層下料厚度 500mm。并適當控制砼澆筑速度，以減少新澆砼對模板的側壓力。 樓板砼澆筑 樓板砼澆筑時，應分帶連續(xù)進行，梁高超過 500mm 時，應分二層下料振搗。 梁板采用振動棒振搗，再輔以平板振動器二次振搗 。 澆筑梁板砼時，其砼虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用木抹抹平。 一個施工段的樓板砼必須一次連續(xù)澆筑，如發(fā)生意外情況，砼不能連續(xù)施工，應將施工縫留設在跨中 1/3 范圍內(nèi)。 樓板砼厚度控制除在構造柱鋼筋上畫出控制標記，澆筑時還在操作帶范圍設特制的板厚控制鐵凳，其間距縱橫向間距 @ 。 砼養(yǎng)護 砼在澆筑 24 小時后覆蓋灑水養(yǎng)護，在夏季施工時，應避免新澆暴曬，樓板砼初凝后應采用白色塑料膜加草墊覆蓋保溫養(yǎng)護，摻外 加劑的板面層鋼筋定位示意圖負鉤彎鉤附加構造筋 梁φ 12支 撐筋＠1200 泵送砼養(yǎng)護時間不少于 14 晝夜。 砼質量保證措施 砼澆筑前，檢查支模架是否牢固，架子扣件是否擰緊，澆筑時專人負責監(jiān)控模板情況。 樓板澆筑砼時，應用鐵凳鋪架板搭設臨時通道，供操作人員施工，禁止作業(yè)人員踩踏板面負筋。 ，澆筑現(xiàn)場應由專業(yè)工長負責指揮。 砼澆筑過程中，要注意保證鋼筋保護層厚度。砼振搗要密實，并按規(guī)范要求分層分部位取樣做試塊，并進行早期試壓，以確定模板的拆模時間。 砼澆筑進程中，設專人負責檢查模板，支撐鋼筋綁扎情況 ，并進行加固維修。 根據(jù)氣候條件的變化，及時測量砂石的含水率，并根據(jù)測試結果及時調(diào)整施工配合比的用水量。 構造柱頂端易形成較厚的浮漿層，當澆筑到頂時，應刮去多余的水泥砂漿，確保砼強度達到設計等級。 砼試塊在澆筑過程中，分部位進行隨機取樣，取樣部位及數(shù)量按規(guī)范要求。 六 、 砌體工程 砌體工程是本工程的主導工序，應嚴格把好原材料和各道工序的質量關。 1. 原材料的要求 頁巖磚規(guī)格強度及容重必須符合設計要求，并具有出廠合格證，砌筑前 12日潤磚，標準達到外濕內(nèi)干，含水率 15%。 砌筑砂漿配合比必須采用重量比，水泥、塑化劑的計量誤差應控制在177。 2%以內(nèi)，砂、水，石灰膏計量誤差控制在177。 5%以內(nèi)。水泥砂漿、混合砂漿攪拌時間≥ 2min，外加劑的砂漿≥ 3min。 水泥砂漿的最小水泥用量不宜小于 200kg/m3。 砌筑砂漿分層度不應大于 300mm，砂漿稠度以 70～ 90mm 為宜。 砂漿拌制好后，應盛入灰槽中。水泥砂漿和混和砂漿必須分別在拌制后 3h 或 4h內(nèi)使用完畢，氣溫超過 30℃時，應相應縮短 1h。 2. 磚砌體的砌筑順序 潤磚→軸線標高垂直傳遞→灑水潤濕基層→基層上彈 出墻身邊線→擺磚→盤角→雙面掛線→立皮數(shù)桿→砌磚墻體→澆筑構造柱。 3. 施工準備 砌體砌筑采用工具式里腳手架砌筑。 首先將軸線標高引測到施工面上，將標高找設在建筑物大角設置的標筋上，用紅三角標示，軸線經(jīng)鋼尺量矩核對后，將其彈設在板面上，以此為基準線，在板面上彈出墻體的外邊線以及構造柱，門洞、窗洞的位置。 再將構造柱的豎鋼筋處理順直，主筋應錯頭搭接綁扎。 砌筑前，還應試擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時應時注意門窗位置對灰縫的影響，同時考慮窗間墻的組砌方法，并使在同一面墻上各部位的組砌方 法應統(tǒng)一并上下一致。 4. 質量保證措施 嚴禁在墻體上剔鑿 對設計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預埋件，在砌筑時要先預留或預埋，嚴禁在砌好的墻體上剔鑿。 腳手眼的預留及處理 墻體內(nèi)盡量不設腳手眼，若必須設置，可在砌到應留腳手眼的位置時用 1/2 塊砌塊側砌， 1/2塊砌塊反砌。側砌是利用其孔洞作為腳手眼，砌體完工后，采用 C15 砼將腳手眼填實。反砌是為不打亂組砌方法。在墻體的下列部位不得留設腳手架。 過梁上部或過梁成 60 度角的三角形范圍內(nèi)，寬度小于 80cm的窗間墻。門窗洞口兩側 20cm和墻體交接處 40cm 的范 圍內(nèi)。 七、 腳手架及支撐搭設方案 根據(jù)本工程的特點，結合我公司施工類似工程的經(jīng)驗，腳手架采用常規(guī)的雙排落地架，主體階段作為安全防護架，裝飾階段作為操作架。 1. 雙排落地式腳手架 結構桿件搭設參數(shù)：裝飾施工用架子的立桿縱距為 ，步距為，立桿橫距為 ，橫向水平桿間距為 ，橫向水平桿下設通長大橫桿。大橫桿以上 900mm 設通長護身欄桿。 腳手架與主體結構的連接：施工用的腳手架與主體連接可采用剛性連接或一頂一拉的柔性連接，連接點設置在橫向間距為縱 179。 橫=179。 。 剪刀撐的設置：該建筑物腳手架應在其外側縱向支撐 (剪刀撐 )， 沿高度由下而上連續(xù)設置，每 8m 寬設置一道，且在轉角或兩端頭必須設置，縱向支撐寬度為 3～５個立桿縱距，斜桿與地面夾角在 45 度～ 60 度范圍。 安全防護的設置：該工程在雙排外架的外立桿內(nèi)滿掛 2021 目以上安全網(wǎng)，安全網(wǎng)與外架大橫桿拴牢，拴平直。外架在操作面上設周轉性架板，外架與外墻面間空隙，在樓層面處設水平安全網(wǎng)，以防止樓層內(nèi)物體下落。 ：縱向偏差不大于 H/200；且不大于 100mm，橫向 偏差不大于 H/400，且不大于 50mm， (H 為架高 )。 縱向水平桿水平偏差不大于總長度的 1/300，且不大于 20mm，橫向水平桿水平偏差不大于 10mm。 45～ 55N178。 m范圍內(nèi)，不得低于 45N178。 m或高于 60N178。 m。 連墻點的數(shù)量、位置要正確，連接牢固，無松動現(xiàn)象。 、鋪穩(wěn)，離開墻面 120～ 150mm，腳手板對接鋪設時，接頭處設置兩根橫向水平桿，不允許有接頭板，腳手板挑出長度不超過 150mm。 腳手架外側滿掛聚氯乙烯密目防火安全網(wǎng)進行全封閉施 工。 腳手架搭設應進行書面安全技術交底，搭設完畢后應檢查驗收后方可投入使用。 外架搭設必須滿足施工要求和安全防護的需要，外架的防護欄高設置為 1200mm。 架子不得超負荷使用，嚴禁在架上集中堆放材料，人員不得集中 停留，架子受荷應均衡分布，架上施工荷載應控制在 270kg/m2以內(nèi)。 架子在使用期間，應經(jīng)常檢查，強風、雨、雪后應檢查，確保架子使用安全。 3. 腳手架拆除質量及安全要求 架子使用完畢拆除，應按搭設反程序進行，拉結桿件應隨外架的拆除而拆除，不準先行拆除。 架子拆 除應配備良好的通訊裝置，拆除后的構件應及時分類、整理并運走，嚴禁高空墜物。 架子拆除不允許分立面拆除或上下二步同時進行，認真作到一步一清，一桿一清。 架子拆除應作好安全技術交底，并由專人負責，遇有六級以上大風，嚴禁拆除架子。 4. 里腳手架 主體結構現(xiàn)澆梁板下全部搭設滿堂腳手架?，F(xiàn)澆有梁板底模支撐立桿的間距為：板下縱橫間距不大于 1000，梁下間距不大于 900。 內(nèi)架在施工過程中，均應考慮樓面的承載力，采取必要的支墊措施。 砌筑采用工具式里腳手架。 內(nèi)裝飾搭設活動架。 5. 腳手架的安全與維護 操作層及人行通道板必須滿鋪，板端擱置在小橫桿上。在同一排橫桿上搭接大于 200，嚴禁出現(xiàn)探頭板，腳手板全部用 8元絲綁扎。 操作層外側設 1200mm 高安全橫桿。 安全網(wǎng)布設 外腳手架外側均需張設安全網(wǎng)進行全封閉圍護，以保證施工安全。支好后的安全網(wǎng)應能承受 160 kg 沖擊力，凡霉料、有漏孔等不得使用。 架設水平安全網(wǎng)時，其伸出寬度應大于 2m，外口應高于內(nèi)口，搭接牢固，每隔一定距離應用拉繩將斜桿與地面錨拉牢固，安全網(wǎng)應隨樓層施工進度上升。 防雷電措施：腳手架搭設應 遠離高壓線，在使用期間，嚴禁與帶電體接觸。此外，搭設的外腳手架若處于雷雨季節(jié)，則應設置避雷措施。 6. 腳手架的檢查驗收和使用管理 檢查工作階段 ； 、大雨、大雪等異常天氣后； ； 。 檢查內(nèi)容 ； ，扭矩達到 ； ； ； 查垂直度是否滿足要求； 。 腳手架驗收 由項目工長、質安、專職工長、班組長自檢后，由分公司每月組織檢 查驗收。 使用管理 腳手架搭好經(jīng)檢驗合格后，方投入使用，在使用過程中，設專人負責管理，并設安全督查人員，確保腳手架搭設和使用符合設計和有關規(guī)范規(guī)定要求，保障施工順利進行。同時，必須貫徹“健全管理制度、加強管理、保障安全、減少損耗、提高效益”的腳手架管理原則，責任落實到專人，具體由架工班管理，做到確保施工需要，用畢及時歸庫、清理及維護保養(yǎng)，提高使用速度，加速周轉，降低成本。 7. 施工安全防護措施 出入口安全防護措施 本工程在所有出入口處均需搭設水平防護棚，出建筑外沿不小于 5m，棚頂滿鋪腳手板，再鋪一層膠合板和彩條塑料布，棚頂圍欄 ，用竹笆封閉。 施工中的“四口五臨邊”必須進行安全防護 、樓梯口梯段邊用Φ 14 鋼筋臨時焊成欄桿防護。 預留洞口，用廢舊模板遮蓋，筒體內(nèi)預留的較