【正文】 板。牽桿應(yīng)與擱相垂直。牽杠撐間應(yīng)用拉桿相互拉接。然后在擱柵上鋪梯段底板，底板厚 25mm、底板縱向應(yīng)與擱柵相垂直。在底板上劃梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。然在外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板兩頭釘在外幫板的木檔上，最后梯段中間設(shè)反三角木。 4. 模板施工 要點(diǎn) 4． 1 所有現(xiàn)澆構(gòu)件模板安裝前，先彈出模板邊線及控制線。 4． 2 構(gòu)造柱模板在安裝完成后吊線檢查垂直度，并拉通線檢查軸線位 置。 4． 3 現(xiàn)澆樓板支架搭設(shè)好后，應(yīng)復(fù)核底模標(biāo)高位置是否正確，樓板跨度超過 4m，應(yīng)按 1/1000～ 3/1000起拱。 4． 4 模板安裝誤差必須控制在允許范圍內(nèi)，若誤差超過下表所列值，則必須進(jìn)行處理。 項(xiàng) 目 允許偏差 軸線位置 5 底模上表面標(biāo)高 177。 5 截面內(nèi)部尺寸 構(gòu)造柱 177。 10 梁 +4 5 板 6 相鄰兩板表面高低差 2 表面平整 (2m 長(zhǎng)度以上 ) 5 5. 模板工程的質(zhì)量保證措施 5． 1 預(yù)埋插筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞的規(guī)格、數(shù)量、位置和固定情況，必須按《建筑安裝工程質(zhì)量和檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，進(jìn)行逐項(xiàng)評(píng)定驗(yàn)收。 5． 2 模板的支設(shè)必須保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸及軸線位置的準(zhǔn)確。在模板配件安裝、校核過程中，各道工序均需達(dá)到規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)。 5． 3 梁板跨度≥ 4000mm時(shí)，應(yīng)按全跨度 1/10003/1000起拱。 5． 4 在砼澆筑前，應(yīng)檢查秉重架及架子支撐的扣件是否擰緊。擰緊螺栓的力矩控制在 50N178。 m。 5． 5 模板與砼接觸面應(yīng)刷隔離劑，但禁止采用油質(zhì)隔離劑，嚴(yán)禁隔離 劑污染梁板鋼筋及砼。 5． 6 拆模順序遵照先拆支承件和連接件，再分塊逐步進(jìn)行拆除，拆除后，連接件和支撐應(yīng)分類堆放，模板使用后進(jìn)行清理、涂刷。 5． 7 木模板與砼接觸面刨光、刷清漆兩遍。 5． 8 模板的側(cè)模的拆除應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到 ，其表面及棱角不因拆除模板而損壞后方可拆除。現(xiàn)澆構(gòu)件底模板的拆除時(shí)間按下表執(zhí)行。 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 (m) 按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百 分率 (%) 板 ≤ 2 50 2 ≤ 8 75 8 100 梁 ≤ 8 75 8 100 懸臂構(gòu)件 ≤ 2 75 2 100 五 、 主體結(jié)構(gòu)砼工程 按照業(yè)主方要求和工程實(shí)際，砼采用現(xiàn)場(chǎng)制備，同時(shí)用現(xiàn)澆構(gòu)件截面尺寸較小，每次澆筑量較少，由此主體階段砼垂直運(yùn)輸采用塔機(jī)，人力攤鋪入模。 1. 砼的配料及配合比確定 砼配料攪拌要求 砼的配合比設(shè)計(jì)及試配工作，由具備資質(zhì)等級(jí)試驗(yàn)室進(jìn)行，砼配合設(shè)嚴(yán)格執(zhí)行《普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》 JGJ/75596，并采用雙摻技術(shù)，水灰比 ～ ，砂率 3739%，砼坍落度按本工程實(shí)際設(shè)計(jì)為 30～70mm，砼初凝時(shí)間為 25 小時(shí)。 拌制砼時(shí)，對(duì)原材料采用磅秤計(jì)量，并符合有關(guān)的規(guī) 定。 2. 混凝土澆筑和振搗的一般要求 澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥 品種及砼凝結(jié)條件確定，一般不超過 2h，應(yīng)按施工縫處理。 采用插入式振搗器振搗時(shí)，應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，不得漏振，移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的 倍 (一般為300～ 400mm)，振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 50mm，以消除兩層間的接縫。若有用表面振動(dòng)器 (或稱平板振動(dòng)器 )，其移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)，變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)情況立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的砼初凝前修正完好。 3. 主要現(xiàn)澆構(gòu)件砼澆筑方法 構(gòu)造柱砼澆筑 構(gòu)造柱澆筑前底部先澆筑 100mm 厚與砼配合比相同的水泥砂漿，構(gòu)造柱砼澆筑時(shí)，應(yīng)分層下料振搗。每層下料厚度 500mm。并適當(dāng)控制砼澆筑速度，以減少新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力。 樓板砼澆筑 樓板砼澆筑時(shí)，應(yīng)分帶連續(xù)進(jìn)行，梁高超過 500mm 時(shí)，應(yīng)分二層下料振搗。 梁板采用振動(dòng)棒振搗，再輔以平板振動(dòng)器二次振搗 。 澆筑梁板砼時(shí)，其砼虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用木抹抹平。 一個(gè)施工段的樓板砼必須一次連續(xù)澆筑，如發(fā)生意外情況，砼不能連續(xù)施工，應(yīng)將施工縫留設(shè)在跨中 1/3 范圍內(nèi)。 樓板砼厚度控制除在構(gòu)造柱鋼筋上畫出控制標(biāo)記，澆筑時(shí)還在操作帶范圍設(shè)特制的板厚控制鐵凳，其間距縱橫向間距 @ 。 砼養(yǎng)護(hù) 砼在澆筑 24 小時(shí)后覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，在夏季施工時(shí)，應(yīng)避免新澆暴曬，樓板砼初凝后應(yīng)采用白色塑料膜加草墊覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，摻外 加劑的板面層鋼筋定位示意圖負(fù)鉤彎鉤附加構(gòu)造筋 梁φ 12支 撐筋＠1200 泵送砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 晝夜。 砼質(zhì)量保證措施 砼澆筑前，檢查支模架是否牢固，架子扣件是否擰緊，澆筑時(shí)專人負(fù)責(zé)監(jiān)控模板情況。 樓板澆筑砼時(shí)，應(yīng)用鐵凳鋪架板搭設(shè)臨時(shí)通道，供操作人員施工，禁止作業(yè)人員踩踏板面負(fù)筋。 ，澆筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由專業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮。 砼澆筑過程中，要注意保證鋼筋保護(hù)層厚度。砼振搗要密實(shí)，并按規(guī)范要求分層分部位取樣做試塊，并進(jìn)行早期試壓，以確定模板的拆模時(shí)間。 砼澆筑進(jìn)程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查模板，支撐鋼筋綁扎情況 ，并進(jìn)行加固維修。 根據(jù)氣候條件的變化，及時(shí)測(cè)量砂石的含水率，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果及時(shí)調(diào)整施工配合比的用水量。 構(gòu)造柱頂端易形成較厚的浮漿層，當(dāng)澆筑到頂時(shí)，應(yīng)刮去多余的水泥砂漿，確保砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)。 砼試塊在澆筑過程中，分部位進(jìn)行隨機(jī)取樣，取樣部位及數(shù)量按規(guī)范要求。 六 、 砌體工程 砌體工程是本工程的主導(dǎo)工序，應(yīng)嚴(yán)格把好原材料和各道工序的質(zhì)量關(guān)。 1. 原材料的要求 頁巖磚規(guī)格強(qiáng)度及容重必須符合設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證，砌筑前 12日潤(rùn)磚，標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到外濕內(nèi)干，含水率 15%。 砌筑砂漿配合比必須采用重量比，水泥、塑化劑的計(jì)量誤差應(yīng)控制在177。 2%以內(nèi)，砂、水，石灰膏計(jì)量誤差控制在177。 5%以內(nèi)。水泥砂漿、混合砂漿攪拌時(shí)間≥ 2min，外加劑的砂漿≥ 3min。 水泥砂漿的最小水泥用量不宜小于 200kg/m3。 砌筑砂漿分層度不應(yīng)大于 300mm，砂漿稠度以 70～ 90mm 為宜。 砂漿拌制好后，應(yīng)盛入灰槽中。水泥砂漿和混和砂漿必須分別在拌制后 3h 或 4h內(nèi)使用完畢，氣溫超過 30℃時(shí)，應(yīng)相應(yīng)縮短 1h。 2. 磚砌體的砌筑順序 潤(rùn)磚→軸線標(biāo)高垂直傳遞→灑水潤(rùn)濕基層→基層上彈 出墻身邊線→擺磚→盤角→雙面掛線→立皮數(shù)桿→砌磚墻體→澆筑構(gòu)造柱。 3. 施工準(zhǔn)備 砌體砌筑采用工具式里腳手架砌筑。 首先將軸線標(biāo)高引測(cè)到施工面上，將標(biāo)高找設(shè)在建筑物大角設(shè)置的標(biāo)筋上，用紅三角標(biāo)示，軸線經(jīng)鋼尺量矩核對(duì)后，將其彈設(shè)在板面上，以此為基準(zhǔn)線，在板面上彈出墻體的外邊線以及構(gòu)造柱，門洞、窗洞的位置。 再將構(gòu)造柱的豎鋼筋處理順直，主筋應(yīng)錯(cuò)頭搭接綁扎。 砌筑前，還應(yīng)試擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時(shí)應(yīng)時(shí)注意門窗位置對(duì)灰縫的影響，同時(shí)考慮窗間墻的組砌方法，并使在同一面墻上各部位的組砌方 法應(yīng)統(tǒng)一并上下一致。 4. 質(zhì)量保證措施 嚴(yán)禁在墻體上剔鑿 對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件，在砌筑時(shí)要先預(yù)留或預(yù)埋，嚴(yán)禁在砌好的墻體上剔鑿。 腳手眼的預(yù)留及處理 墻體內(nèi)盡量不設(shè)腳手眼，若必須設(shè)置，可在砌到應(yīng)留腳手眼的位置時(shí)用 1/2 塊砌塊側(cè)砌， 1/2塊砌塊反砌。側(cè)砌是利用其孔洞作為腳手眼，砌體完工后，采用 C15 砼將腳手眼填實(shí)。反砌是為不打亂組砌方法。在墻體的下列部位不得留設(shè)腳手架。 過梁上部或過梁成 60 度角的三角形范圍內(nèi)，寬度小于 80cm的窗間墻。門窗洞口兩側(cè) 20cm和墻體交接處 40cm 的范 圍內(nèi)。 七、 腳手架及支撐搭設(shè)方案 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合我公司施工類似工程的經(jīng)驗(yàn)，腳手架采用常規(guī)的雙排落地架，主體階段作為安全防護(hù)架，裝飾階段作為操作架。 1. 雙排落地式腳手架 結(jié)構(gòu)桿件搭設(shè)參數(shù)：裝飾施工用架子的立桿縱距為 ，步距為，立桿橫距為 ，橫向水平桿間距為 ，橫向水平桿下設(shè)通長(zhǎng)大橫桿。大橫桿以上 900mm 設(shè)通長(zhǎng)護(hù)身欄桿。 腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連接：施工用的腳手架與主體連接可采用剛性連接或一頂一拉的柔性連接，連接點(diǎn)設(shè)置在橫向間距為縱 179。 橫=179。 。 剪刀撐的設(shè)置：該建筑物腳手架應(yīng)在其外側(cè)縱向支撐 (剪刀撐 )， 沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置，每 8m 寬設(shè)置一道，且在轉(zhuǎn)角或兩端頭必須設(shè)置，縱向支撐寬度為 3～５個(gè)立桿縱距，斜桿與地面夾角在 45 度～ 60 度范圍。 安全防護(hù)的設(shè)置：該工程在雙排外架的外立桿內(nèi)滿掛 2021 目以上安全網(wǎng)，安全網(wǎng)與外架大橫桿拴牢，拴平直。外架在操作面上設(shè)周轉(zhuǎn)性架板，外架與外墻面間空隙，在樓層面處設(shè)水平安全網(wǎng)，以防止樓層內(nèi)物體下落。 ：縱向偏差不大于 H/200；且不大于 100mm，橫向 偏差不大于 H/400，且不大于 50mm， (H 為架高 )。 縱向水平桿水平偏差不大于總長(zhǎng)度的 1/300，且不大于 20mm，橫向水平桿水平偏差不大于 10mm。 45～ 55N178。 m范圍內(nèi)，不得低于 45N178。 m或高于 60N178。 m。 連墻點(diǎn)的數(shù)量、位置要正確，連接牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。 、鋪穩(wěn)，離開墻面 120～ 150mm，腳手板對(duì)接鋪設(shè)時(shí)，接頭處設(shè)置兩根橫向水平桿，不允許有接頭板，腳手板挑出長(zhǎng)度不超過 150mm。 腳手架外側(cè)滿掛聚氯乙烯密目防火安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉施 工。 腳手架搭設(shè)應(yīng)進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后應(yīng)檢查驗(yàn)收后方可投入使用。 外架搭設(shè)必須滿足施工要求和安全防護(hù)的需要，外架的防護(hù)欄高設(shè)置為 1200mm。 架子不得超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁在架上集中堆放材料，人員不得集中 停留，架子受荷應(yīng)均衡分布，架上施工荷載應(yīng)控制在 270kg/m2以內(nèi)。 架子在使用期間，應(yīng)經(jīng)常檢查，強(qiáng)風(fēng)、雨、雪后應(yīng)檢查，確保架子使用安全。 3. 腳手架拆除質(zhì)量及安全要求 架子使用完畢拆除，應(yīng)按搭設(shè)反程序進(jìn)行，拉結(jié)桿件應(yīng)隨外架的拆除而拆除，不準(zhǔn)先行拆除。 架子拆 除應(yīng)配備良好的通訊裝置，拆除后的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)分類、整理并運(yùn)走，嚴(yán)禁高空墜物。 架子拆除不允許分立面拆除或上下二步同時(shí)進(jìn)行，認(rèn)真作到一步一清，一桿一清。 架子拆除應(yīng)作好安全技術(shù)交底，并由專人負(fù)責(zé)，遇有六級(jí)以上大風(fēng)，嚴(yán)禁拆除架子。 4. 里腳手架 主體結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆梁板下全部搭設(shè)滿堂腳手架?，F(xiàn)澆有梁板底模支撐立桿的間距為：板下縱橫間距不大于 1000，梁下間距不大于 900。 內(nèi)架在施工過程中，均應(yīng)考慮樓面的承載力，采取必要的支墊措施。 砌筑采用工具式里腳手架。 內(nèi)裝飾搭設(shè)活動(dòng)架。 5. 腳手架的安全與維護(hù) 操作層及人行通道板必須滿鋪，板端擱置在小橫桿上。在同一排橫桿上搭接大于 200，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板，腳手板全部用 8元絲綁扎。 操作層外側(cè)設(shè) 1200mm 高安全橫桿。 安全網(wǎng)布設(shè) 外腳手架外側(cè)均需張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉圍護(hù)，以保證施工安全。支好后的安全網(wǎng)應(yīng)能承受 160 kg 沖擊力，凡霉料、有漏孔等不得使用。 架設(shè)水平安全網(wǎng)時(shí)，其伸出寬度應(yīng)大于 2m，外口應(yīng)高于內(nèi)口，搭接牢固，每隔一定距離應(yīng)用拉繩將斜桿與地面錨拉牢固，安全網(wǎng)應(yīng)隨樓層施工進(jìn)度上升。 防雷電措施：腳手架搭設(shè)應(yīng) 遠(yuǎn)離高壓線，在使用期間，嚴(yán)禁與帶電體接觸。此外，搭設(shè)的外腳手架若處于雷雨季節(jié)，則應(yīng)設(shè)置避雷措施。 6. 腳手架的檢查驗(yàn)收和使用管理 檢查工作階段 ； 、大雨、大雪等異常天氣后； ； 。 檢查內(nèi)容 ； ，扭矩達(dá)到 ； ； ； 查垂直度是否滿足要求； 。 腳手架驗(yàn)收 由項(xiàng)目工長(zhǎng)、質(zhì)安、專職工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)自檢后，由分公司每月組織檢 查驗(yàn)收。 使用管理 腳手架搭好經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方投入使用，在使用過程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，并設(shè)安全督查人員，確保腳手架搭設(shè)和使用符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范規(guī)定要求，保障施工順利進(jìn)行。同時(shí)，必須貫徹“健全管理制度、加強(qiáng)管理、保障安全、減少損耗、提高效益”的腳手架管理原則，責(zé)任落實(shí)到專人，具體由架工班管理，做到確保施工需要，用畢及時(shí)歸庫(kù)、清理及維護(hù)保養(yǎng)，提高使用速度，加速周轉(zhuǎn)，降低成本。 7. 施工安全防護(hù)措施 出入口安全防護(hù)措施 本工程在所有出入口處均需搭設(shè)水平防護(hù)棚，出建筑外沿不小于 5m，棚頂滿鋪腳手板，再鋪一層膠合板和彩條塑料布，棚頂圍欄 ，用竹笆封閉。 施工中的“四口五臨邊”必須進(jìn)行安全防護(hù) 、樓梯口梯段邊用Φ 14 鋼筋臨時(shí)焊成欄桿防護(hù)。 預(yù)留洞口，用廢舊模板遮蓋，筒體內(nèi)預(yù)留的較