冷沖模止動件設(shè)計說明書-資料下載頁
2025-05-07 19:18本頁面
【正文】 的厚度確定見 [1]式 ： H＝ Kb 凹模壁厚（指凹模刃口與 外緣的距離）的確定式 [1] (1) 沖￠ 30 小凹模 C＝ (～ 2)H (2) 沖￠ 147 大凹模 C＝ (2～ 3)H 式中： b— 凹?？椎淖畲髮挾龋?mm）； K— 因數(shù) ,按 [1]表 得： K￠ 30=， K￠ 147= ； H— 凹模厚度； C— 凹模壁厚； 則 (1)￠ 30凹模厚度： H＝ 30=9mm 壁厚： C= 9= (2)￠ 14凹模厚度： H＝ 147=9mm 壁厚： C=2 = (3)凸凹模最小壁厚： m== = 19 凹模的結(jié)構(gòu)形式 [1] 沖裁凹模的刃壁形式： (1) ￠ 30 凹模見圖 7，定結(jié)構(gòu) 形式見圖 8 參考 [1]表 得： h=3～ 5mm a=5′～ 30′ 311 (2)沖裁￠ 147凹模見圖 9 卸料設(shè)計與計算 卸料板結(jié)構(gòu)形式采用 [1]B110 圖：無導(dǎo)向彈壓卸料板 ,廣泛應(yīng)用于薄材料和零件要求平整的落料沖孔復(fù)合模，卸料效果好，操 作簡單。 圖 7 ￠ 30 凹模的刃壁形式 圖 8 ￠ 147 凹模的刃壁形式 圖 9 凹模的固定結(jié)構(gòu)形式 圖 10 卸料板 20 卸料螺釘 卸料螺釘結(jié)構(gòu)形式采用標(biāo)準(zhǔn)卸料螺釘結(jié)構(gòu)， 凸模刃磨后須在卸料螺釘頭下加墊圈調(diào)節(jié)。 卸料螺釘尺寸關(guān)系 為保持裝配后卸料板的平行度， 同一付模具中各卸料螺釘?shù)拈L度 L 及孔深Ｈ見如下圖 11，各尺寸關(guān)系如下 H=(卸料板行程 )+(模具刃磨量 )+h1+(5～ 10mm) 模具刃磨量＝ 5mm， h1=6 則 H＝ 21+5+6+8＝ 40mm d1＝ d+(～ )mm ＝ 16＋ ＝ e＝ ～ e＝ 圖 11 卸料螺釘尺寸關(guān)系 1－卸料螺釘 2－凸模 21 沖壓設(shè)備的選擇依據(jù)： 所選壓力機(jī)的公稱壓力必須大于總沖壓力，即 F壓＞ F總 壓力機(jī)的行程大小應(yīng)適當(dāng)。由于壓力機(jī)的行程影響到模具的張開高度，因此對于沖裁，彎曲等模具，其行程 不于過大，以免發(fā)生凸模與導(dǎo)板分離或滾珠導(dǎo)向裝置脫開的不良后果。對于拉深模，壓力機(jī)的行程至少應(yīng)大于成品零件高度的兩倍以上，以保證毛坯的放進(jìn)和成行零件的取出。 所選壓力機(jī)最大高度應(yīng)與沖模的閉合高度相適應(yīng)。即滿足：沖模的閉合高度介于壓力機(jī)的最大閉合高度和最小閉合高度之間的要求。 壓力機(jī)工作臺面的尺寸必須大于模具下模座的外形尺寸，并還要留有安裝固定的余地。但在過大的工作臺面上安裝過小尺寸的沖模時，對工作臺的受里條件也是不利的。 壓力機(jī)的選擇： 根據(jù)總沖壓力 F總 =352KN,模具閉合高度 ,沖床工 作臺面尺寸等 ,并結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備 ,用 J2363 開式雙柱可傾沖床 ,并在工作臺面上備制墊塊。其主要工藝參數(shù)如下 ： 公稱壓力： 630KN 滑塊行程： 130mm 行程次數(shù)： 50 次 ∕ 分 根據(jù)總沖壓力 F總 =352KN,模具閉合高度 ,沖床工作臺面尺寸等 ,并結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備 ,選用 J2363 開式雙分 最大閉合高度： 360mm 連桿調(diào)節(jié)長度： 80mm 工作臺尺寸（前后 左右）： 480mm 710mm 22 ： 23 24 25 26 27 28 29 裝 配 圖 30 總 結(jié) 在自己及組員們努力下和指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下，我們完成了這次課業(yè)設(shè)計的任務(wù)，通過這次課業(yè)設(shè)計，我對冷沖模設(shè)計過程有了 更進(jìn)一步的 了解。設(shè)計不僅是對前面揚(yáng)學(xué)知識檢驗(yàn)，而且也是對自己能力提高。主要收獲和體會如下： 第一 .學(xué)到了產(chǎn)品設(shè)計的方法。產(chǎn)品設(shè)計過程是創(chuàng)造性勞動的過程，產(chǎn)品的設(shè)計應(yīng)按科學(xué)程序進(jìn)行，一般包括課題調(diào)研、擬定設(shè)計方案，總體設(shè)計，零部件設(shè)計、技術(shù)資料整理、產(chǎn)品試制、改進(jìn)設(shè)計等過程，一個產(chǎn)品須經(jīng)過多次改進(jìn)，才能完善和成 熟。 第二．提高了綜合 專業(yè) 的能力。以前課程設(shè)計所接觸的課程知識比較窄。這次設(shè)計是把模具每個零件設(shè)計出來 ,需要 比較全面 的知識。 第三．鞏固了計算機(jī) CAD繪圖能力。 通過這次繪圖大量的圖樣，更加熟悉了機(jī)械制圖中常用指令的操作方法，用簡便快速方法畫出完整正確的零件圖樣。 第四．提高了收集資料和查閱手冊 能力。收集資料是做課業(yè)設(shè)計的前期準(zhǔn)備工作， 只有廣泛收集有用的資料才能設(shè)計出 較好的產(chǎn)品。 第五．培養(yǎng)了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)作風(fēng)。在設(shè)計過程中每一個結(jié)構(gòu)、零件、材料、尺寸、公差都反映在圖紙上，因此，在設(shè)計過程 中必須要有高度的責(zé)任心，要有嚴(yán)肅認(rèn)真的工作態(tài)度。 總之，對我們技師班學(xué)生來說，經(jīng)歷了這次課業(yè)設(shè)計，為今后從事生產(chǎn)第一線的技術(shù)發(fā)行工作、技術(shù)管理工作將有非常大的幫助。 最后，衷心的感謝指導(dǎo)老師悉心的教導(dǎo)！
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1