【導(dǎo)讀】1．抽油機由哪些主要部分組成?2．新系列游梁式抽油機的代號表示什么?適用于輕型抽油機。油機擺動，調(diào)整比較方便。大范圍調(diào)整時，則調(diào)整曲柄平衡塊。氣動平衡：利用氣體的可壓縮性來儲存和釋放能量達到平衡的目的，可用于10型以上的抽油機。這種平衡方式減少了抽油機的動負荷及震動，但其裝置精度要求高，加工麻煩。下往復(fù)運動，從而將原油從井底舉升到地面。2）減速箱輸出軸承，在內(nèi)側(cè)頂蓋的油孔有2個潤滑點；2）調(diào)整皮帶松緊程度及“四點一線”；3）檢查減速箱內(nèi)齒輪有無破裂、損壞等傷痕；若電機軸承發(fā)熱，應(yīng)及時更換新油。必要時進行調(diào)整、更換。清洗減速箱呼吸閥；清洗黃油中發(fā)現(xiàn)鐵屑的軸承，加注新黃油并查明原因作相應(yīng)處理。8）檢查抽油機周圍有無障礙物，松剎車啟動抽油機。4）校防沖距后必須檢查，防沖距以不碰不掛為宜。

　　

【正文】 管線或加藥罐內(nèi)有堵塞物，對此停泵清理后重新啟泵。 2）加藥泵使用一段時間后，出現(xiàn)不上量或上量不好，主要是由于泵的吸液凡爾或排液凡爾被臟物堵塞，對此停泵打開凡爾清洗后重新啟泵。 注水系統(tǒng) 14單級離心 喂水泵啟泵后不起壓、不上量的原因是什么？ 答：主要是因為泵內(nèi)空氣沒有放空，應(yīng)停泵放空后方可啟泵。 啟泵后不起壓、不上量，而且泵頭內(nèi)部發(fā)出異常摩擦聲，主要是泵頭內(nèi)葉輪固定螺母松動，造成葉輪與泵軸脫開。處理時打開泵頭，上好固定螺栓，盤泵運轉(zhuǎn)自如方可上好泵頭。 14單級離心喂水泵加不住盤根，嚴重刺漏的原因是什么？ 答：單級離心泵，這主要是由于軸套受水的長期腐蝕及盤根長期磨損造成軸套的圓面不平所致。處理方法是更換軸套，使離心泵正常運作。 14簡述注水泵啟泵操作步驟？ 答； 1）進行啟泵前檢查； 2）打開注水泵進 口閘門和回流閘門； 3）盤泵數(shù)圈，檢查有無異常； 4）啟動喂水泵，詳細檢查管網(wǎng)流程是否暢通； 5）啟動機泵，注意觀察壓力變化； 6）緩慢關(guān)小回流閘門，將壓力控制到需要壓力； 7）檢查泵的工作狀況，正常后倒換流程投入正常生產(chǎn)。 14柱塞泵啟動前泵內(nèi)空氣放不完會產(chǎn)生什么后果？ 答： 1）泵上量不好； 2）運行不平穩(wěn)、震動大； 3）加劇了各部件的磨損。 14柱塞式注水泵使用一段時間后，泵壓、排量降低，并有異常聲音和震動。 答：這是由于缸體內(nèi)排液閥片和吸液閥片出現(xiàn)了磨損，密封不嚴造成漏失引起的。 故障排除：對此類問題應(yīng)停 泵卸開泵頭，取出缸體內(nèi)排液閥片和吸液閥片進行全面檢查維修、重新組裝后，用水試驗排液閥片和吸液閥片不漏水后方可裝入缸體內(nèi)，然后裝好泵頭檢查無問題方可啟泵運行。 14柱塞式注水泵運行中，泵壓、排量突然降低，分水器向各注水間供水管線發(fā)出異常水流聲，是什么原因？怎樣排除故障？ 答：這主要是由于某一注水間的供水管線突然斷裂引起的，應(yīng)立即停泵查明并處理故障后方可啟泵注水。 150、柱塞式注水泵啟泵前檢查一切正常，啟泵后安全閥自動打開，是什么原因？怎樣排除故障？ 答：主要是因為提升閥雖然已打開，但閥桿與閥球的連接絲扣 已脫開，閥球坐死在球座內(nèi)，使泵內(nèi)液體回不到大罐內(nèi)，造成泵內(nèi)瞬間超壓，頂開了安全凡爾。 故障排除：應(yīng)立即停泵，打開提升閥蓋子，上好閥桿與閥球的絲扣，使閥球提升自如，然后上好閥蓋、重新啟泵。 15柱塞式注水泵運行中油箱內(nèi)出現(xiàn)水珠，潤滑油發(fā)生乳化，是什么原因？怎樣排除故障？ 答：這主要是由于盤根密封不嚴，刺出的水珠被拉桿帶入機油箱內(nèi)，對此應(yīng)停泵放出全部已乳化的潤滑油，清除機油箱后加入新機油，然后換好盤根方可啟泵運行。 15柱塞式注水泵在運行中壓力正常，但某一缸內(nèi)發(fā)出有規(guī)律的敲擊，是什么原因？怎樣排除故障？ 答：這主要是由于拉桿與活塞頭部的連接絲扣退出，造成柱塞敲缸。 故障排除：應(yīng)立即停泵檢查退出的拉桿絲扣與活塞頭部的絲扣是否完好，檢查處理后上好絲扣，然后檢查泵一切正常方后可啟泵注水。 15柱塞式注水泵在運行中壓力基本穩(wěn)定，但管線輕微振動，泵頭部位發(fā)出鐵的相互摩擦異常聲音，是什么原因？怎樣排除故障？ 答：這是因為某個排液閥片彈簧斷裂造成的。對此要立即停泵，打開缸體更換新彈簧。 15柱塞式注水泵使用一段時間后，出現(xiàn)拉桿油封漏油，是什么原因？怎樣排除故障？ 答：這是由于油封使用時間太長磨損造成的。 故障排 除：應(yīng)停泵更換新油封，如果更換后還有少量漏油現(xiàn)象，就應(yīng)取下油封進行調(diào)整，將油舌口上的鋼絲“ O”形拉簧從接口處取開，根據(jù)情況剪去 810mm 后對好口重新裝入（用來增加油封舌口的拉緊度），然后按程序裝好油封，啟泵檢查。 15柱塞式注水泵運行中，電機發(fā)熱，軸承端有異常摩擦聲，停機檢查時發(fā)現(xiàn)軸承蓋部位燙手，是什么原因？怎樣排除故障？ 答：這說明電機軸承出現(xiàn)了故障，應(yīng)停泵聯(lián)系有關(guān)人員檢查修理。 19 15柱塞式注水泵運行中曲軸箱內(nèi)發(fā)出“噠噠”的異常響聲，是什么原因？怎樣排除故障？ 答：這可能是因為某一個缸體的連桿瓦 固定螺栓松動所引起的，要停泵放出潤滑油后，打開后蓋檢查、緊固連桿瓦固定螺栓。 15柱塞泵啟動前回流閥應(yīng)打開還是關(guān)閉？ 答：應(yīng)打開。 15柱塞泵不上量是什么原因？ 答：（ 1）進口流程未打開；（ 2）進排凡爾卡，關(guān)不嚴。 15柱塞泵啟動前泵內(nèi)空氣放不完會產(chǎn)生什么后果？ 答：（ 1）泵上量不好；（ 2）運行不平穩(wěn)、震動大；（ 3）加劇了各部件的磨損。 160、柱塞泵停泵時打開回流閥，但泵壓卸不了是什么原因？ 答：回流閥球與絲桿脫開，閥球提不起。 16柱塞泵皮帶安裝合格標準是什么？ 答：保證 四點一線 ，誤 差 1—— 。 16長時間運轉(zhuǎn)，柱塞泵的進排水凡爾不檢修會出現(xiàn)哪些問題？ 答：（ 1）泵的排量、壓力降低；（ 2）因凡爾嚴重漏失加劇了機室部件的磨損。 16柱塞泵缺潤滑油會產(chǎn)生什么后果？ 答：（ 1）造成曲軸連桿瓦、活塞缸筒的嚴重磨損；（ 2）造成燒瓦、曲軸抱死事故。 16啟泵前檢查一切正常，啟泵后安全閥自動打開是什么原因？ 答：表面上注水泵出口的提升閥已經(jīng)打開，實際上閥桿與閥球的連接絲扣已脫開，閥球坐死在球座內(nèi)，使泵內(nèi)液體回不到大罐，造成泵內(nèi)瞬間高壓，頂開了安全閥。 16注水泵曲柄箱內(nèi)的機油 起什么作用？ 答：用來潤滑曲軸瓦連桿瓦、活塞及軸承，并降低磨擦部分溫度。 16怎樣給五柱塞泵加盤根？ 答：將盤根開口處相互錯開 120176。，兩個盤根中間加一鉛片。 16造成抱瓦的原因是什么？ 答：①機油面太低。②機油有雜質(zhì)，將瓦眼堵死。③機油進水。 16五柱塞泵曲柄兩端蓋處漏機油是什么原因？ 答：是裝在軸與蓋間的油封磨損。 16柱塞泵的運動部分發(fā)出敲擊聲，是什么原因造成？ 答：①連桿螺栓松動。②連桿軸瓦磨損間隙過大。③運動部分其它零件松動。 170、什么原因造成柱塞泵滾動溫度過高？ 答：①軸承裝 配間隙不良。②軸承間進入污物。③潤滑不良。④軸承出現(xiàn)疲勞蝕痕等已損壞。 17進排液閥的閥腔內(nèi)敲擊聲不均勻是什么原因？ 答：①泵體上法蘭螺母松動。②閥彈簧斷裂。③閥座、閥（閥板）損壞。 17柱塞泵出口壓力表指針擺動急劇是什么原因？ 答：①蓄能器充氣不足或膠囊損壞。②泵的進、排液閥泄露。③進、排液閥密封圈泄露。 17柱塞式注水泵運行中壓力不穩(wěn)，進出口管線震動大，且缸體內(nèi)發(fā)出異常聲音、盤根盒發(fā)熱，可能原因是什么？如何排除？ 答：一是因為缸體內(nèi)排液閥片固定螺栓脫落造成柱塞不能動作。 排除故障方法：應(yīng)停泵 卸開泵頭，取出多孔閥，重新組裝新的閥片及螺栓，試閥片不漏水后裝入缸體，然后裝好泵頭檢查無問題方可啟泵運行。 二是因為缸體的吸液閥片活動不靈活或卡死在閥座孔內(nèi)，造成不上量。 排除故障方法：要立即停泵，打開泵頭、取出多孔閥，卸下卡死的閥片，用砂布打磨好重新裝入閥座內(nèi)，用手推拉閥片不卡為宜，然后裝好多孔閥和泵頭，檢查一切完好后啟泵運行。 17怎樣進行配水間巡回檢查？ 答：配水間巡回檢查的步驟是： 1）觀察記錄水表讀數(shù)，根據(jù)各注水井配注計劃及時調(diào)整、控制注水量； 2）觀察記錄管壓值，判斷是否正常注水； 3）觀察分 水器壓力是否穩(wěn)定并作好記錄，必要時與注水站作好聯(lián)系； 4）觀察有無滲漏現(xiàn)象； 20 17我廠注水井目前普遍采用的雙翼式注水井口由哪些部分組成？ 答：由套管進、出口閘門，油管進、出口閘門，總閘門，試井閘門，取樣閘門，油、套壓閘門 9 個閘門，13 付鋼圈， 12付卡箍組成。井口壓力一般較高，因此操作時一定要注意安全。 17注水井井口巡回檢查的內(nèi)容： 答： 1）觀察井口流程是否正確，正注、反注必須與報表一致。 2）觀察記錄井口油壓、套壓，結(jié)合管壓分析、判斷是否正常注水。 3）觀察零部件是否齊全，各連接部位有無滲漏。 17 注水井井口檢查的注意事項 1）注水量按配注進行，誤差控制在 10%內(nèi)； 2）井口需要倒流程時一定要先開后關(guān)，開關(guān)閘門時人要站在閘門側(cè)面，嚴禁正面對著閘門絲杠。 3）井口卡箍、閘門絲杠滲漏需要整改時，必須先停注放空后，在常壓情況下進行作業(yè)。 4）注水井口從投注之日起，凡年滿一年后，一定要檢查保養(yǎng)，閘門絲杠密封圈、卡箍鋼圈腐蝕刺壞后必須更換。 5）檢查保養(yǎng)注水井閘門人員必須工作熟練 ，有一定的注水經(jīng)驗。 17目前常見的注水流程有哪幾種？ 目前常見的注水流程有三種，即（ 1）正注：注入水從配水間送入管線，經(jīng)井口單流閥、油管 閘門、總閘門由油管注入井底油層；（ 2）反注：注入水經(jīng)套管閘門由套管注入地層；（ 3）合注：注入水由油管和套管同時注入地層。對于分注井一般只能進行正注分層配注。 17如何沖洗注水井地面管線？ 在注水井井口右翼放空口接放空管線至洗井池，開左右生產(chǎn)閘門，關(guān)總閘門、套管閘門及油套壓閘門。在配水間緩開分水器上流閘門，再緩開下流閘門，適當控制水量沖洗地面管線，取樣化驗至到水質(zhì)合格方可停止沖洗管線。關(guān)分水器下流閘門，關(guān)上流閘門。 180、怎樣倒注水井正注水流程？ （ 1）關(guān)放空一側(cè)生產(chǎn)閘門、取樣閘門、左側(cè)套管閘門；（ 2）開水井左側(cè)生產(chǎn)閘門、總閘門、右側(cè)套管閘門；（ 3）開油、套壓壓力表閘門；（ 4）平穩(wěn)操作，緩慢打開配水器上流閘門，開完為止。再慢開下流閘門。注意水表轉(zhuǎn)速變化，按計劃調(diào)整注水量；（ 5）將油壓、套壓、開井時間、注水量填入報表；（ 6）順管線檢查一遍，看有無滲漏。 18怎樣倒注水井反注水流程？ 1）關(guān)左側(cè)生產(chǎn)閘門、取樣閘門、放空一側(cè)套管閘門； 2）開水井總閘門、右側(cè)生產(chǎn)閘門、左側(cè)套管閘門；3）開油、套壓壓力表閘門； 4）其它同正注 18倒注水井（正注、反注、合注）注水流程注意事項有哪些？ 1）按配注方案進行定量 、定壓注水，實際注水量與配注量相符； 2）倒流程開關(guān)閘門時要側(cè)身，人要站在閘門一側(cè)； 3）操作要平穩(wěn)； 4）控制水量要用配水器下流閘門控制，不可控制上流閘門； 5）注水前一定要沖洗地面管線，以免把不合格水注入井內(nèi)污染地層； 6）洗井至水質(zhì)化驗合格后改回原流程并與注水站聯(lián)系，待穩(wěn)定 2030分鐘后再恢復(fù)注水。 18洗井方式有幾種？ 答：注水井洗井為了是把管線內(nèi)、井筒內(nèi)的鐵銹、雜質(zhì)等臟物沖洗出來，保持井筒內(nèi)、管線內(nèi)清潔，防止臟物堵塞水嘴、污染油層。通常情況下有三種洗井方式：正洗、反洗、混合洗井。 18 倒注水 井洗井流程注意事項 1）開關(guān)閘門要側(cè)身，操作要緩慢。 2）控制水量由小到大，最高水量不超 30m3/h（水量過大可造成封隔器失效），直到水質(zhì)化驗合格為止（雜質(zhì) 毫克 /升 ,總鐵 毫克 /升）。 3）在提排量時，必須待水清時再提，不要水還發(fā)黑、發(fā)紅就提水量。 18洗井常見故障分析 1）閘門閘板掉：放溢流放不出，洗井洗不通。 2）水嘴堵塞：放溢流放不出，洗井洗不通，經(jīng)檢查地面設(shè)備無問題。 3）管柱部分串水或封隔器失效：放溢流可放出水，正注一切正常，洗井排量提不高。 18簡述正注水改反洗井流程操作程序 ？ 答： 1）開大油管出口閘門； 2）開洗井返出口閘門（根據(jù)情況決定開的程度，不應(yīng)一次開大）； 3）開套管進口閘門； 4）關(guān)套管出口閘門； 5）關(guān)油管進口閘門； 6）其它井口閘門保持原狀態(tài)不變； 7）根據(jù)實際情況控制好出口水量。 18注水井排液的目的是什么？ 答：清除油層內(nèi)的堵塞物；在井底附近造成適當?shù)牡蛪簬?，為試注?chuàng)造有利條件；排液階段還可采出部分原油。 21 18為什么要進行水井試注 答：為了砍定能否將水注入地層，取得油層吸水指數(shù)、啟動壓力資料。 18如何進行試注？ 答：試注首先要確定地層的吸水能力和注入壓力的 大小，地層的吸水能力通常用吸水指數(shù)來表示。開始試注時，應(yīng)緩慢升壓，求得吸水啟動壓力，待注水基本穩(wěn)定之后，測一條注水指示曲線。 190、注水井在什么情況下要洗井？ 答：有下列情況之一時，必須洗井： （ 1）注入了大量不合格的水；（ 2）新井投注或井下作業(yè)施工后；（ 3）注水量及吸水指數(shù)有顯著下降； （ 4）關(guān)井超過規(guī)定時間。 19水井停注關(guān)井時怎樣操作？ 答：（ 1）與泵站取得聯(lián)系，以免發(fā)生事故； （ 2）關(guān)井操作要平穩(wěn)、在保持配水間壓力不變的情況下，先關(guān)閉分水器上流閘門，后關(guān)閉井口閘門，若成排關(guān)井，則先關(guān)高壓井，后 關(guān)低壓井，合注井在井口關(guān)井時，先關(guān)套管閘門，后關(guān)油管閘門； （ 3）記錄關(guān)井時間和關(guān)井壓力，關(guān)井后按時記錄油壓和套壓；（ 4）冬季關(guān)井必須放溢沖管線，以防凍結(jié)。 19注水井洗井的要求是什么？ 答：徹底洗 油管、套管、射孔井段及井底口袋內(nèi)的污染物；洗井的排量一般由小到大，控制進出口水量微噴，做到不漏、連續(xù)平穩(wěn)，一次將井洗好。 洗井達到進口、出口水質(zhì)分析一致時為合格。 19進行注水井分析有哪些內(nèi)容？ 答：（ 1）整理注水進基礎(chǔ)資料，根據(jù)井史、分層措施資料、井下管柱情況及要層測試成果，了解本注水井不同階段的全井 注水量，層段注水量的變化，搞清油層情況包括滲透率、有效厚度、連通情況等靜態(tài)資料； （ 2）整理水井井組有關(guān)的油井資料。根據(jù)油井井史對比水井不同階段注水量的變化對各油井產(chǎn)量、壓力和含水率有什么影響，找出油、水井層間關(guān)系，繪制油水井生產(chǎn)變化曲線（包括油井的產(chǎn)油量、產(chǎn)水量、含水率、地層壓力、流動壓力、井口油管和套管壓力；水井的注水壓力及注水量等）。 （ 3）檢查配注任務(wù)完成情況、對比配注與實注情況、分清哪些層超注，哪些層未完成配注任務(wù)