服裝生產(chǎn)質量管理控制-資料下載頁
2025-08-30 10:03本頁面
【導讀】在生產(chǎn)過程中的所有環(huán)節(jié)，對系統(tǒng)和工藝進行實時檢查，對于公司的每一份訂單，都必須有最終的質量控制報告，以保證質量符合要求。嚴格執(zhí)行了公司質量標準與要求。公司人員應當有權利在生產(chǎn)前、生產(chǎn)期間以及。生產(chǎn)后的任何時間都能隨時檢查所有服裝和查閱所有記錄。是要指出可能存在的問題，以及能夠在以后的生產(chǎn)中盡早糾正這些問題。檢驗材料外觀及內(nèi)在質量。儲存毛織物的倉庫需具備防潮、防蛀等要求。技術文件是影響產(chǎn)品質量的主因，屬于生產(chǎn)中的軟件部分。各項技術文件進行嚴格審查，確保正確無誤。后，再向下發(fā)放投入生產(chǎn)。⑥定位標記、省位、褶裥位等是否準確，有無遺漏；名、型號、規(guī)格系列及存放位置等信息。⑤嚴格執(zhí)行樣板的領用手續(xù)及注意事項。劃樣是否清晰，每個裁片的規(guī)格是否準確，定位標記有否漏劃或錯劃。果出現(xiàn)大的機器故障，應當立即與機修工或主管取得聯(lián)系。②縫制質量是否符合工藝技術要求，如兜牙寬窄是否一致，縫跡整齊與否，
【正文】 、大小一致、方正，平服。 領缺嘴大小一致，駁頭平 服、兩端整齊，領窩圓順、領面平服、松緊適宜、外口順直不起翹，底領不外露。 肩部平服、肩縫順直、兩肩寬窄一致。拼縫隙對稱。 袖子長短、袖口大小、寬窄一致，袖絆高低、長短寬窄一致。 背部平服、縫位順直、后腰帶水平對稱，松緊適宜。 底邊圓順、平服、橡根、羅紋寬窄一致，羅紋要對條紋車。 1各部位里料大小、長短應與面料相適宜，不吊里、不吐里。 1車在衣服外面兩側的提花織帶、提花背帶，兩邊的花紋要對稱。 1填充物平服、壓線均勻、線路整齊、前后片接縫對齊。 1面料有絨（毛）的，要分方向， 絨（毛）的倒向應整件同向。 1熱封條平整、不起皺、粘合牢固。 1面料是涂白膠的，針孔處不能有白膠滲出，車縫線要濕線油（最好的方法是用一小塊棉濕好線油、夾在機臺上的過線孔處、讓線從棉里面滑過）。 1若從袖里封口的款式、封口長度不能超過 8CM，封口一致，牢固，整齊。 1要求要對條紋、對格的面料，條紋要對準確。 七 、包裝 入庫 服 裝可分掛裝和箱裝兩種，箱裝一般又有內(nèi)包裝和外包裝之分。內(nèi)包裝指一件或數(shù)件服裝入一膠袋，服裝的款號、尺碼應與膠袋上標明的一致，包裝要求平整美觀。一些特別款式的服裝在包裝時要進 行特殊處理，例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風格。 外包裝一般用紙箱包裝，根據(jù)要求或工藝單指令進行尺碼、顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨色獨碼，獨色混碼、混色獨碼四種。裝箱時應注意數(shù)量完整，顏色尺寸搭配準確無誤。外箱上刷上箱嘜，標明客戶、指運港、箱號、數(shù)量、原產(chǎn)地等，內(nèi)容與實際貨物相符。 線頭、污漬要清理干凈， 衣服縫份要熨燙平服，不得起燙痕，熨燙后應待水蒸汽散盡后才能入袋 若用有水份的擦布擦過衣服后，要將衣服晾干后才能入袋。 全棉面料的衣服要加拷貝紙，有印花的衣服印花處要加 拷貝紙。 吊牌按指定的位置掛上、不干膠貼紙按指定的位置粘貼。 塑料袋不得破損。 配比正確、不混裝、短裝； 紙箱封口處要加墊板、以防開箱時劃破衣服（若有內(nèi)箱的、墊板則要墊在內(nèi)箱、而不是墊在外箱，我司在配發(fā)墊板時也要按內(nèi)箱數(shù)量發(fā)出）。 紙箱大小適中，開箱后，衣物要平整，紙箱在驗貨時就已破損下沉的或紙質太軟、受潮等情況，則要立刻更換紙箱。 訂單無特殊要求，每個訂單只允許三個尾箱。 1箱嘜各項內(nèi)容要填寫清楚、不可漏填任何內(nèi)容。 1打箱帶牢固。 1 裝箱單要按實際填寫清楚、整潔。
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