【導讀】最上面的壁板，然后由上而下逐圈組裝焊接。據(jù)施工順序見后面的流。下部通過繩扣與壁板連接，來實現(xiàn)壁板的提升。見下面的示意圖。，用定位焊固定。切割活口余量時切。，第二遍的焊道接頭應(yīng)與第一遍錯開。，焊前均需清理焊根。㎜的鋼板，板邊不宜采用剪切加工。鋼板邊緣加工面應(yīng)平滑，不得有夾渣、分層、裂紋及熔渣等缺陷?；鹧媲懈钇驴诋a(chǎn)生的表面硬化層，應(yīng)磨除。-12℃時，不得進行冷校正和冷彎曲。直徑大于或等于的貯罐，其壁板寬度不得小。于1000㎜；長度不得小于20xx㎜。壁板卷制后，應(yīng)立直在平臺上用樣板檢查。強肋與頂板組焊時，應(yīng)采取防變形措施。的%，且不得大于4㎜。熱煨成型的構(gòu)件，不得有過燒、變形現(xiàn)象。其厚度減薄量不超過。，應(yīng)有編號，并應(yīng)用油漆作出清晰的標志。拆除組裝用的工卡具時，不得損傷母材。基礎(chǔ)表面尺寸進行檢查，合格后方可進行安裝。圓周上以平均標高計算不超過±12㎜；基礎(chǔ)表面任意方向上不應(yīng)有突起的棱角，

　　

【正文】 A 批準 10 焊接超次返修 R 焊接責任師 焊縫返修工藝 11 焊工鋼印 E 質(zhì)檢員 施焊記錄 P 審核 12 焊后熱處理 R 工藝責任師 焊后熱處理報告 焊接設(shè)備 站長 13 儀表周檢 E 計量員 周檢記錄、報告 ： 名稱 控制 環(huán)節(jié) 控 制 點 工作見證 序號 名稱 控制類別 負責人 無損檢測控制系統(tǒng) 接受任務(wù) 1 接受委托 R 探傷室主任 探傷委托單 探傷前的準備 2 人員資格審查 E 探傷責任師 探傷人員明細表 3 儀器較檢 R 計量員 檢驗報告 4 探傷工藝編制 R 探傷責任師 探傷工藝規(guī)程 探傷的實施 5 施探表面復查 E 質(zhì)檢員 探傷委托單 6 探傷檢查 R 探傷室主任 探傷工藝 7 復探 R 探傷室主任 底片、探傷報告 結(jié)果評定 8 底片評定 B 探傷責任師 探傷報告 報告簽發(fā) 9 報告簽發(fā) B 探傷責任師 探傷報告 五、 檢驗和試驗計劃： 進貨檢驗和試驗計劃： 檢驗試驗項目 執(zhí)行標準和規(guī)范 檢驗和試 驗時機 責任人 主要內(nèi)容 原材料檢驗 JB/T473597 入庫前 材料責任師、保管員 檢查材質(zhì)單與實物質(zhì)量、質(zhì)量證明書 焊接材料檢驗 JB/T473597 入庫前 材料責任師、保管員 檢查材質(zhì)單與實物質(zhì)量、質(zhì)量證明書 檢驗和試驗計劃： 檢驗試驗項目 主要內(nèi)容 執(zhí)行標準和規(guī)范 檢驗和試驗時機 責任人 下料檢驗 核實材料 ，檢查標記移植、工藝排版、下料尺寸是否正確 JB/T473597 出庫下料前 質(zhì)檢員、技術(shù)員 底板組裝檢驗 刷漆情況、切角情況、 、焊工標記 JB/T473597 組裝過程 質(zhì)檢員、技術(shù)員 壁板組裝檢驗 直線度、最大最小直徑差、錯邊量、 棱角度、組對間隙、焊工標記 JB/T473597 組裝過程 質(zhì)檢員、技術(shù)員 頂板組裝檢驗 主要檢查錯邊量、焊縫布置、 焊工標記 JB/T473597 組裝過程 質(zhì)檢員、技術(shù)員 接管組裝 主要檢查管口方位及位置尺寸、法蘭垂直度、水平度、伸出長度、螺孔方向 GB1501998 及圖紙 組裝過程 質(zhì)檢員 內(nèi)件組裝 主要檢查內(nèi)件方位及位置尺寸 GB1501998 及圖紙 組裝過程 質(zhì)檢員 質(zhì)量通病 QG/ JB/T473597 制作質(zhì)量通病 焊接質(zhì)量通病 施工過程 質(zhì)檢員 焊接檢驗 焊接接頭表面質(zhì)量、余高、寬度、咬邊、角接頭焊角、工藝紀律檢查、焊縫返修標記及修磨 JB/T470992 GB15098 施工過程 質(zhì)檢員、技術(shù)員 探傷檢驗 A、 B 類焊縫、 X 射線探傷 JB473094 焊接完畢、表面 處理后 質(zhì)檢員、技術(shù)員 探傷師、責任師 最終檢驗和試驗： 檢驗試驗項目 執(zhí)行標準或規(guī)范 檢驗和試驗 時機 責任人 檢驗和試驗 方法 貯罐的嚴密性試驗和充水試驗 JB/T473597 設(shè)備制作 完畢 項目總工、質(zhì) 檢員、班長 貯罐表面及修磨質(zhì)量檢驗 JB/T473597 刷防腐涂料前 質(zhì)檢員、技術(shù)員、班長 油漆及防護檢驗 JB253680 質(zhì)檢員 六、施工網(wǎng)絡(luò)計劃安排（見網(wǎng)絡(luò)圖）。 七、安全技術(shù)措施： 安全目標： 杜絕重大傷亡事故，減少一般事故，一般負傷頻率控制在 %以內(nèi)。 杜絕重大偷盜事件的發(fā)生，認真做好 施工現(xiàn)場和材料庫的安全保衛(wèi)工作。 杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生，做好大災(zāi)隱患的治理，防范工作。 安全監(jiān)察： （具體措施詳見安全交底），并對各作業(yè)班組進行詳細交底。 建立起定期與不定期、系統(tǒng)與局部檢查制度。每周安全領(lǐng)導小組要定期對各作業(yè)點進行一次系統(tǒng)的安全檢查，對不符合要求者要進行停工整頓并予以相應(yīng)的經(jīng)濟處罰；安全小組成員負責日常安全措施的落實與監(jiān)督，監(jiān)控重點為施工用電、起重吊裝、機械加工等方面。 為確保安全目標的實現(xiàn)，安全領(lǐng)導小組 應(yīng)加強培訓和教育，幫助全體參戰(zhàn)職工提高自我保護技能。項目要堅持每周一安全學習制度，切實提升職工的安全意識。 八、資源需求計劃： 十臺非標設(shè)備制作勞動力計劃： 工種名稱 數(shù)量 到場時間 鉚工 12 電焊工 16 氣焊工 4 起重工 2 十臺非標設(shè)備制作機具計劃： 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 到場時間 卷板機 20X20xx 臺 2 逆變焊機 ZX7500 臺 4 交流焊機 BX400 臺 12 氣焊工具 套 4 角向磨光機 180 臺 12 角向磨光機 100 臺 12 電閘箱 個 24 焊條保溫筒 5Kg 個 16 焊條烘干箱 臺 2 倒鏈 25t 個 32 空壓機 臺 2 試壓泵 臺 2 道 木 方 30 電源（變壓器） 300KVA 臺 1 九、執(zhí)行標準、規(guī)范： JB/T473597《鋼制焊接常壓容器》 《圓筒形鋼制焊接貯罐施工及驗收規(guī)范》 HGJ12890《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范》 《壓力容器無損檢測》 《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》 施工流程圖 預(yù) 制 底板的組裝與焊接 最上面一帶板的組裝與焊接 安裝拱頂角鋼圈 拱頂骨架的安裝 頂板的安裝與焊接 第二帶板的安裝與焊接 第 n 帶板的安裝與焊接 最后一帶板的安裝與焊接 壁板與底板角焊縫的焊接 貯罐人孔及接管的組裝與焊接 嚴密性及水壓試驗 設(shè)備刷防腐涂料 竣 工 驗 收 山西洪洞華清煤焦化學有限公司 現(xiàn)場非標制作工程 施工方案 河北省安裝工程公司 20xx 年 6 月 25 日 編制： 日期： 20xx 年 6 月 25 日 審批： 日期： 20xx 年 月 日 批準： 日期： 20xx 年 月 日 目 錄 一、工程概況 二、主要工程量 三、施工方法與措施 四、質(zhì)量控制點設(shè)置 五、檢驗和試驗計劃 六、施工進度計劃安排 七、 安全技術(shù)措施 八、資源需求計劃 九、執(zhí)行標準、規(guī)范一覽