【正文】 方可進行安裝。貯罐基礎的表面尺寸，應符合下列規(guī)定： a. 基礎中心坐標偏差為 177。 20 ㎜，中心標高偏差為177。 20 ㎜； b. 罐壁處基礎頂面的水平度要求： （ a） 環(huán)墻式基礎，上表面任意 10m 弧長應不超過177。 ㎜，在整個圓周上以平均標高計算不超過177。 ㎜； （ b） 護坡式基礎，上表面任意 3m 弧長應不超過177。 3 ㎜，在整個圓周上以平均標高計算不超過177。 12 ㎜； c. 基礎表面應為絕緣層?；A表面任意方向上不應有突起的棱角，從中心 向周邊拉線測量基礎表面的凹凸度不超過 25 ㎜； d. 基礎錐面的坡度要求： （ a） 一般地基為 15‰ ； （ b） 軟弱地基不應大于 35‰ ； （ c） 基礎沉降基本穩(wěn)定后，基礎邊緣上表面高出地坪不小于 300㎜。在地坪以上的基礎中每臺罐最少應設 4 個罐底泄漏信號管，其周向間距不易大于 20m，鋼管直徑取 DN50~dn70 為宜。 （ d） 貯罐基礎任意直徑方向上最終沉降差不應超過貯罐內徑的10‰ ~15‰，沿罐壁圓周方向任意 10m 弧長內的沉降差應不大于 25 ㎜。支撐罐壁的基礎部分與其內側的基礎之間不發(fā)生突變。 （ e） 當設有清掃孔時，貯罐基礎的設計尚應符合清掃孔的要求。 ： 底板鋪設前，其下面應刷防腐涂料，每塊底板邊緣 50 ㎜范圍內不刷。 貯罐底采用帶墊板的對接接頭時，對接焊接接頭應完全焊頭，表面應平整。墊板與對接的兩塊底板貼緊，其間隙不得大于 1 ㎜。罐底對接接頭間隙，應符合下表規(guī)定： 焊 接 方 法 底板厚度 間隙 手工電弧焊 δ≤ 6 5177。 1 δ＞ 6 7177。 1 埋弧自動焊 不開坡口 δ≤ 6 3177。 1 6＜δ≤ 10 4177。 1 開坡口 10＜δ≤ 16 2177。 1 δ＞ 16 3177。 1 手工電弧焊打底，埋弧自動焊作填充 10＜δ≤ 21 8177。 1 中幅板采用搭接接頭時，搭接寬度允許偏差為 177。 5 ㎜。 搭接接頭三層鋼板重疊部分，應將上層底板切角。切角長度應為搭接長度的 2 倍，其寬度應為搭接長度的 2/3，在上層底板鋪設前，應先焊接上層底板幅蓋部分的角焊接接頭（見下圖）。 L 2L B 2/3L 注：此圖為底板三層鋼板重疊部分的切角 其中 ： A—— 上層底板 B—— A 板覆蓋的焊接接頭 L—— 搭接寬度 ： 壁板組裝前，應對預制的壁板進行尺寸外形復驗，合格后方可組裝。需重新校正時，應防止出現(xiàn)錘痕。 采用對接接頭的罐壁組裝應符合下 列規(guī)定： （ 1）底圈壁板： a. 相鄰量壁板上口的水平允許偏差，不應大于 2 ㎜。在整個圓周上任意兩點的水平允許偏差，不應大于 6 ㎜； b. 壁板的鉛垂允許偏差，不應大于 3 ㎜； c. 組裝焊接后，在底圈壁板 1m 高處，內表面任意點半徑的允許偏差，應符合下表的規(guī)定： A 貯管內直徑 D(m) 半徑允許偏差（㎜） D≤ 177。 13 ＜ D≤ 45 177。 19 （ 2）其他各圈壁板： (a) 其他各圈壁板的鉛垂允許偏差，不應大于該圈壁板高度的%； (b) 壁板對接接頭的組裝間隙，當圖樣圖規(guī)定時，環(huán)向間隙可按下表的規(guī)定： 坡口型式 手工焊 埋弧焊 板厚 間隙 板厚 間隙 δ 1＜ 6 b=2+10 6≤ δ 1≤ 15 15＜δ 1≤ 20 b=2+20 b=3177。 1 12≤ δ 1≤ 20 b=0+10 12≤ δ 1≤ 38 b=2+10 20≤ δ 1≤ 38 b=0+10 δ 2 b δ 1 內 外 b b δ 1 δ 2 內 外 δ 1 δ 2 內 外 縱向間隙可按下表的規(guī)定： 坡口型式 手工焊 埋弧焊 板厚 間隙 板厚 間隙 δ 1＜ 6 b=1+10 6≤δ 1≤ 9 b=2177。 1 12≤δ 1≤ 38 b=5177。 1 9＜ δ 1≤ 15 b=2+10 12≤ δ 1≤ 38 (c)壁板組裝時，內表面應齊平，錯變量應符合下列規(guī)定： ① 縱向焊接接頭錯變量不大于板厚的 1/10，且不應大于 ㎜。 ② 環(huán)向焊接接頭錯變量，當上圈壁板厚度小于 8 ㎜時，任何一點的錯變量均不得大于 ㎜；當上圈壁板厚度大于 8 ㎜時，任何一點的錯變量均不得大于板厚的 1/5，且不大于 3 ㎜。 (d)組裝焊接后，焊接接頭的角變形用 1m 長的弧形樣板檢查，應符合δ δ δ b δ δ b δ b 下表的規(guī)定： 板 厚 角變形 δ ≤ 12 ≤ 10 12＜ δ ≤ 25 ≤ 8 δ＞ 25 ≤ 6 (e)組裝焊接后，罐壁的局部凹凸變形應平緩，不得有突然起伏，應符合下表規(guī)定： 板 厚 δ 角變形 δ ≤ 25 ≤ 13 δ ＞ 25 ≤ 10 罐壁采用搭接接頭時，應符合下列規(guī)定： a. 搭接寬度的允許偏差為 177。 5 ㎜，搭接間隙不應大于 1 ㎜，丁字焊接接頭的搭接處的局部間隙不得大于 2 ㎜； b. 組裝焊接后，罐壁的局部凹凸變形應平緩，不得有突然起伏，應符合下表規(guī)定： c. 罐壁倒裝時，頂圈罐壁上口的水平允許偏差和底圈罐壁的半徑允許偏差，應符合的有關規(guī)定： (a) 相鄰量壁板上 口的水平允許偏差，不應大于 2 ㎜。在整個圓周上任意兩點的水平允許偏差，不應大于 6 ㎜； 板 厚 δ 角變形 δ ≤ 25 ≤ 13 δ ＞ 25 ≤ 10 (b) 壁板的前垂允許偏差，不應大于 3 ㎜； (c) 組裝焊接后，在底圈壁板 1m 高處，內表面任意點半徑的允許偏差，應符合下表的規(guī)定： 貯管內直徑 D(m) 半徑允許偏差（㎜） D≤ 177。 13 ＜ D≤ 45 177。 19 ： 罐頂安裝前，應按下表的規(guī)定檢查包邊角鋼的半徑偏差。 貯管內直徑 D(m) 半徑允許偏差（㎜） D≤ 177。 13 ＜ D≤ 45 177。 19 頂板應按畫好的等分線對稱組裝。頂板搭接寬 度的允許偏差為 177。 5㎜。 ： 開孔接管的中心位置偏差，不得大于 10 ㎜；接管外伸長度的允許偏差為 177。 5 ㎜。 開孔補強板的曲率，應與罐體的曲率一致。 開孔接管法蘭的密封面應平整，不得油焊瘤和劃痕，法蘭的密封面應與接管的軸線垂直，傾斜度不應大于法蘭外徑的 1%，且不大于3 ㎜，法蘭的螺栓孔應跨中安裝。 （三）焊接： ，應按 JB4708 進行焊接工藝評定，并應符合下列要求： 焊接工藝的評定，應采用對接焊接接頭試件及 T