【導(dǎo)讀】由服務(wù)區(qū)綜合樓、連廊、柴油。機發(fā)電房、水泵房、左右側(cè)公共廁所組成。左右側(cè)公共廁所建筑面積各約817m2兩層。驗評定標準、安全技術(shù)規(guī)程。率，組織現(xiàn)場文明施工，力求在確保工程質(zhì)量及安全施工的前提下，縮短工期，節(jié)約材料，降低成本，滿足設(shè)計使用功能的要求。劃布置合理，組織管理科學，技術(shù)先進，措施可靠，編寫形式統(tǒng)一，內(nèi)容完整，20xx年1月5日完成技術(shù)交底、施工放線等開工前期一切事宜；20xx年5月15日前完成竣工交驗；根據(jù)每月計劃要求，項目部排出旬計劃，做到以旬保月計劃的實施。按時發(fā)放工人工資，決不拖欠，農(nóng)忙時節(jié)，保證在進行工作的工人人數(shù)，不得因勞動力不足影響工期。

　　

【正文】 層水泥砂漿強度應(yīng)達到 時方可進行防水施工，如果過于干燥應(yīng)噴灑水直到合格。 徹底清理干凈找平層表面，同時清理卷材施工現(xiàn)場。 打開卷材，認真檢查，合格證應(yīng)該保留，同時看卷材是否在運輸搬運過程中造成損壞。 主體防水層施工之前，應(yīng)按圖紙要求先做好排水較集中部位及附加部位的附加層〈煙囪與找平層的連接處、水落口、天溝、檐口、 檐溝等〉。 卷材粘貼方向可節(jié)圖紙要求確定，圖紙未確定的，可以按實際情況自行確定。粘貼前 ,在敷設(shè)部位將卷材預(yù)收 312m，找 E 方向后，在中間處固定，將卷材始端卷至固定處，涂膠粘敷，再將預(yù)放的卷材卷回至已粘貼好的位置，連續(xù)向前涂膠敷設(shè)。敷設(shè)卷材下面不允許有在硬性顆粒及雜質(zhì)，以免損壞卷材。涂膠敷設(shè)的方法：首先將已配制好的膠用小容器倒在預(yù)粘處的找平層上，膠料要連續(xù)適量用刮板刮至均勻，厚度應(yīng)保持在 1mm 以上，然后敷沒卷材并用另一刮板排氣壓實，排出多余膠粘劑，施工人員要細心，涂膠厚度要均勻，卷材應(yīng)貼牢。天空鼓、打皺 、粘貼面積應(yīng)達到 90%以上。 （四）聚苯乙烯泡沫板保溫層施工 基層應(yīng)平整、干凈、干燥。 擠塑聚苯板無掉棱角、平整，如有掉角、破碎不齊，可采用將其劇齊拼接。 擠塑聚苯板采用干鋪，用專門的粘接劑粘貼。粘貼時需粘緊密，相鄰兩塊需擠緊。 （五）疊合瀝青瓦安裝 采用專門安裝配件將樹脂瓦安裝在瓦條上，安裝順序為從下往上安裝，屋脊處用專門脊瓦安裝，檐口處安裝封頭瓦。 第三節(jié) 安裝工程施工 一、特殊工序施工技術(shù)措施 本工程水電暖設(shè)施齊全，工序繁多，主要有以下工序： 電氣工程： 水暖工程： 特殊 工序的施工技術(shù)要求及措施 ①特殊工序應(yīng)編制詳盡的技術(shù)交底。技術(shù)交底應(yīng)嚴格遵守現(xiàn)行國家規(guī)范及相應(yīng)圖集，交底內(nèi)容要詳盡，具有可操作性，規(guī)定作業(yè)程序，施工方法，制定技術(shù)措施。技術(shù)交底應(yīng)直接向班組操作人員交底。 特殊工序按設(shè)計圖紙及會審確定的意見，各專業(yè)繪制施工草圖，標注好預(yù)留孔洞、預(yù)埋管、預(yù)埋件的詳細坐標、標高，并經(jīng)本專業(yè)技術(shù)負責人簽字。堅決做到不漏埋，不漏留，不影響施工進度及結(jié)構(gòu)質(zhì)量，每層和每個部分。經(jīng)建設(shè)單位監(jiān)理驗收合格后，方可進行下一層和下一個部位的施工。 沒有吊頂?shù)牡胤筋A(yù)埋各種器具的接線盒，配電箱、消防箱 等其他較大的預(yù)留洞，均采用相應(yīng)尺寸的木盒進行預(yù)留洞，并配合土建做好結(jié)構(gòu)加固。所有墻內(nèi)管道工程在抹灰前敷好。對水、暖專業(yè)所有穿越樓板和現(xiàn)澆墻的管道需要留洞時均采用相應(yīng)大小木盒或鋼管進行預(yù)留或預(yù)埋，水暖專業(yè)所有穿越地下部分樓板和墻體的管道，均預(yù)埋剛性套管或柔性套管。 ② 施工前對施工用設(shè)備及施工材料進行驗證，保證施工設(shè)備完好及正常運行。對預(yù)留預(yù)埋工程焊接、電焊機應(yīng)采用 12kV 電焊機，電焊機運行可靠。保證預(yù)埋的管材、套管、預(yù)埋件等材料符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。選材不準以小代大，以次充好，必須有合格證，并經(jīng)質(zhì)檢人員檢 查同意后方可使用。 對操作人員特別是電焊工、電工、管道工必須提供電焊工、電工、管道工上崗證，電焊工必須在施工前進行試焊，并對其進行驗證，驗證合格方可同意操作人員進行施工。 ③ 對于電氣預(yù)埋管道、預(yù)埋水暖套管焊接特殊工序，現(xiàn)場安裝完畢，必須經(jīng)班組自檢，自行檢驗，檢驗合格后，做好自檢記錄報項目部，項目部派專職質(zhì)檢員現(xiàn)場專項檢查，檢查合格，做好專檢記錄，并按層段、部位做詳細的隱蔽工程記錄，請監(jiān)理及建設(shè)單位驗收審查，驗收合格，三方共同簽字蓋章確認，方可進行下道工序的隱蔽工作，現(xiàn)場人員在施工過程中對安裝分項可進行巡檢 ，及時糾正施工中存在的質(zhì)量問題，并做好記錄。土建打混凝土時派專人看護，防止位移、堵塞等現(xiàn)象發(fā)生，并在土建拆模后立即進行復(fù)查，及時糾正不足。 ④質(zhì)量要求樓內(nèi)套管 :房間內(nèi)套管應(yīng)高出地面 20mm，衛(wèi)生間內(nèi)套管應(yīng)高出地面 50mm，地部與樓板地面相平 .套管與管道間用阻燃密實材料和防水油膏填實，表面光滑 .位置不得偏差 5mm. 套管高出地面部分應(yīng)防腐，刷底漆一道 .銀粉兩道 .套管應(yīng)比管道大兩號。 穿墻套管 :穿墻套管兩端應(yīng)與裝飾面相平，套管與管道間用阻燃密實材料填實 .套管應(yīng)內(nèi)壁防腐，刷底漆一道。套管應(yīng)比管道大兩號。 穿越基礎(chǔ) 套管 :穿越基礎(chǔ)套管位置和標高應(yīng)嚴格按照圖紙要求安裝，位置不得偏差 《國標給水排水標準圖集》 S1 合訂本制作安裝，套管應(yīng)比管道大兩號，其中Ⅰ型防水套管適用于鑄鐵管和非金屬管，Ⅱ型防水套管適用于鋼管，Ⅲ型防水套管適用于鋼管預(yù)埋?，F(xiàn)場制作安裝時應(yīng)嚴格區(qū)分開，套管翼環(huán)外壁刷底漆一道，外層防腐按照設(shè)計進行，套管必須一次澆筑于墻內(nèi)。 二、電氣工程施工程序及施工方法、技術(shù)要求 本工程為多層建筑。電氣專業(yè)分為強弱電兩部分，強電分為動力系統(tǒng)，照明及插座系統(tǒng)、接地系統(tǒng)，弱電分為電話系統(tǒng)、電視系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。 強電部分 主要施工程序： 該工程電氣安裝工程質(zhì)量要求高，很大部分配合土建預(yù)留、預(yù)埋，為確保工程質(zhì)量和進度，施工前必須認真熟悉圖紙，施工中要精心組織，合理安排，其施工程序如下： 預(yù)留預(yù)埋 → 基礎(chǔ)支架制作安裝 → 配電箱柜安裝 → 電纜敷設(shè)及管內(nèi)穿線 → 燈具開關(guān)插座安裝 → 調(diào)試 → 燈具、電機試調(diào)試壓 → 單機調(diào)試 → 聯(lián)動調(diào)試 → 竣工驗收。 施工方法及技術(shù)要求 ①預(yù)留預(yù)埋 施工前要認真熟悉圖紙，并密切配合好土建施工進度，做到預(yù)留預(yù)埋一次到位，位置準確無誤，嚴禁漏留少埋。 A 鋼管暗配： a 安裝時盡量減少彎曲和交叉，鋼管不應(yīng)有穿孔裂縫， 顯著的凹凸不平及嚴重銹蝕現(xiàn)象，管內(nèi)壁光滑無毛刺，管口應(yīng)刮光，管內(nèi)壁應(yīng)刷防銹漆。 暗配管彎曲時彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6 倍，埋設(shè)時地下或混凝土樓板內(nèi)不應(yīng)小于管徑的 10 倍，且彎曲不應(yīng)出現(xiàn)裂縫或顯著的凹痕等現(xiàn)象。 暗配管連接宜采用管外焊接，安裝時，連接管的對口處應(yīng)在套管的中心位置，套管的長度為連接管外徑的 ~3 倍，焊接口應(yīng)牢固嚴密。 埋入混凝土的鋼管，離表面的凈距不小于 15mm，在磚墻內(nèi)剔槽敷設(shè)時，必須用強度不低于 C10 的水泥砂漿抹面保護。 管道超過下列長度，應(yīng)加設(shè)接線盒。 無彎時 30m 有一個彎時 20m 有兩 個彎時 15m 有三個彎時 8m 配管埋入土層內(nèi)應(yīng)刷兩層瀝青。 b 預(yù)留空洞：預(yù)留洞應(yīng)在土建綁軋鋼筋前確定好位置，根據(jù)箱體設(shè)備幾何尺寸，高度留出洞的大小及位置。 c 接線盒、開關(guān)、插座盒，暗設(shè)于樓板層內(nèi)，混凝土墻體及混凝土柱內(nèi)的接線盒、開關(guān)盒、插座盒的安裝應(yīng)于土建施工同步進行，鋼管進入接線盒時，暗配管可采用點焊固定，其間用ф 6 圓鋼作接地跨接，跨接搭接長度不小于鋼筋直徑的 6 倍，且雙面焊。管口露出箱內(nèi)不小于 5mm，與設(shè)備連接的鋼管引出地面后，管口就應(yīng)認真保護，防止異物進入導(dǎo)致堵塞。 B、 PVC 管暗配 aPVC 管口應(yīng)平整光 滑，管與管及箱盒等之間連接時應(yīng)采用專用膠合劑，接口應(yīng)牢固，進入箱盒的深度為管外徑的 倍。 bPVC 管直埋于混凝土，在澆搗混凝土時，派專人防護，防止機械損傷，避免管路堵塞 . cPVC 管在磚墻內(nèi)剔槽敷設(shè)時，必須用強度不低于 C10 的水泥砂漿抹面保護。 C 鋼管明配： a 鋼管明配前應(yīng)檢查內(nèi)部是否清潔，無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)用銼銼光滑。 b 鋼管敷設(shè)時，其位置走向應(yīng)符合要求，配管應(yīng)平直連接，支架間距固定牢固。垂直敷設(shè)的明配管應(yīng)做到豎直，允許偏差為 2m 以內(nèi)均為 3mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的 1/2。明配管連接采用絲扣連接 ，在管接頭兩端應(yīng)焊接地跨接線，每端焊接不應(yīng)小于圓鋼直徑的 6 倍，加雙焊，金屬線管、焊接地線的規(guī)格見附表。 c 明配管進接線盒、配電箱時，應(yīng)用鎖緊螺母或護圈帽固定，露出鎖緊螺母絲扣 2~4 扣，鋼管與盒（箱）處焊接地跨接線、盒采用點焊。鋼管端焊接不小于圓鋼直徑的 6 倍、雙面焊接。 d 鋼管與設(shè)備進行連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進入時，采用金屬軟管引入設(shè)備，管口包扎嚴密，管口距地面高度一般不低于 200mm。 D 管內(nèi)穿線與接線 a 管內(nèi)穿線在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進行。在穿線前，應(yīng)將管中的積水及雜物清除干凈。 b 導(dǎo)線的分色：穿入管內(nèi)的電線必須分色，為了保證安全和施工方便，線管管口至配電箱總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標要求 L1 相為黃色，L2 相為綠色， L3 相為紅色 N（中性線）為淡藍色， PE 保護線為黃 /綠雙色。 c 導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接，導(dǎo)線穿入鋼管內(nèi)，在導(dǎo)線出口處，應(yīng)裝護口保護導(dǎo)線，再不進入盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口作密封處理 .鐵制接線盒刷防銹漆兩遍 . d 多股導(dǎo)線連接采用絞接法，絞接完后搪錫 .搪錫在拼線 4h 內(nèi)完成，禁止用鹽酸作清潔劑，應(yīng)用焊 錫膏，錫純度要掌握好一般用 65%錫， 35%鋁，錫要完全熔化，采用噴燈熔錫，搪錫完成后，內(nèi)層包絕緣塑料膠布，接頭外絕緣不得低于原價的絕緣層水平，外層包黑膠布，接頭外絕緣不得低于原價的絕緣層的水平。 F 基礎(chǔ)及支架安裝 a 設(shè)備基礎(chǔ)型鋼安裝前首先除銹、找平，然后根據(jù)土建及設(shè)備底座幾何尺寸加工，基礎(chǔ)安裝后其頂部高于抹平地面 10mm，基礎(chǔ)型鋼安裝時，其基礎(chǔ)偏差應(yīng)符合表 41 規(guī)定。 b 支架所用型鋼應(yīng)平直，無明顯扭曲，下料后長短差在 5mm 范圍內(nèi)，切口處無卷邊毛刺，現(xiàn)制作支架均為二度防腐處理，地下室支托架征求建設(shè)單位同意 后，方可特殊防銹處理，支持點的位置按設(shè)計要求，無設(shè)計要求時應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定 . G 電纜安裝 電纜在豎井內(nèi)沿橋墩架垂直敷設(shè)時，每層至少架裝兩道卡固定支架，敷設(shè)時應(yīng)放一根固定一根。 H 掛式配電箱（盤）在混凝土墻、柱明裝選用支架或膨脹螺栓固定。 a 埋入墻體的配電箱，應(yīng)與土建密切配合，上部應(yīng)加裝混凝土梁或其他措施，保證箱身不受壓力，而且平整。 b 引進盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊，固定可靠，避免交叉，不使所接的端子受到機械應(yīng)力。 I 電纜進入配電箱方案：在樓層配電箱的后面設(shè)置一個明接線箱，配電箱與明接線箱間用鋼管連接，電纜先進入 明接線箱然后在進入樓層配電箱。 J 開關(guān)和插座的安裝 開關(guān)、插座方向統(tǒng)一，一般是開關(guān)向上關(guān)閉（切斷電源），向下開啟（開通電源）；單相二眼插座面對插座的右極接相線，左極接零線。單相三孔及三相絲孔的接地線均接上方，當安裝三相四線插座時，所有插座的相位應(yīng)一致，確保用電器具方向統(tǒng)一。 K 座燈口安裝 a 所有座燈口都必須安全可靠，并有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。 b 所有座燈口均固定在混凝土頂板上，采用塑料膨脹管，嚴禁用木針。 L 系統(tǒng)調(diào)試 a 調(diào)試前的檢查 —— 清除所有儀器設(shè)備和雜物，檢查所有柜、箱內(nèi)是否有遺留物。 —— 校線：按照施工圖 檢查所有回路。 —— 對接線板、元件、設(shè)備上的螺栓要逐一擰緊。 —— 檢查二次回路的絕緣電阻。 —— 線路上是否有人施工，所有開關(guān)是否全在分閘位置，確認無誤后方可送電。 送電必須從電源側(cè)送起，每送一個回路，必須檢查三相電壓是否正常，如雙路電源，必須檢查其相序是否正確。 —— 照明送電逐個回路，送一路調(diào)一路，保證控制正確無誤，所有插座接地位置正確。 —— 動力設(shè)備調(diào)試前首先檢查其控制部分是否靈活、完好，如接觸器控制或減壓啟動等自動控制設(shè)備，應(yīng)先切除電機線路檢查，調(diào)試其控制部分是否動作無誤，然后檢查其電機轉(zhuǎn)動是否靈活，有 無卡死現(xiàn)象，有些設(shè)備應(yīng)先卸開負荷，確認電機是否正常運轉(zhuǎn)，正常后，才能開機試運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止，檢查消除故障后，繼續(xù)調(diào)試。 —— 在調(diào)試階段，每班必須有兩人以上有經(jīng)驗的電工值班巡視，如有異常情況及時處理，試運值班 24h，無異常情況，也要設(shè)管卡，方可正式投入運行。 三、管道工程施工方法與技術(shù)要求 給排水工程 ①施工順序： 預(yù)留預(yù)埋 → 管道除銹刷漆 → 支吊架制作安裝 → 主管安裝 → 衛(wèi)生器具安裝 →部件及支管安裝 → 管道系統(tǒng)試壓沖洗 → 刷漆 → 保溫 → 聯(lián)動試車 → 交工驗收。 ②給水管道 本工程給水采用鍍鋅鋼管和給水 PPR 管 。管道表面光滑、平整，給水 PPR塑料管材表面不允許有氣泡。管道不允許有裂口和明顯的痕跡和凹陷，色澤均勻。管件外觀完整無缺損，不變形，不開裂，物理力學性能符合國家有關(guān)標準。 A 管道安裝前應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)和平立面構(gòu)成，熟悉給水系統(tǒng)的設(shè)計圖紙和施工方案及與土建工程的配合措施，配管時應(yīng)結(jié)合圖紙及衛(wèi)生器具的規(guī)格型號，確定甩口的坐標及標高，嚴格控制甩口誤差，管道配制后應(yīng)固定牢靠，以免造成位移。各支管長度應(yīng)根據(jù)實測值，結(jié)合衛(wèi)生器具及連接管件的尺寸確定，截制工具應(yīng)使用專用鉸刀，斷口應(yīng)平齊，且垂直于軸線，并用擴口器擴口、整 圓。管道需要穿越金屬構(gòu)件、墻體、樓板和屋面時，應(yīng)在管道穿越部位設(shè)置金屬材料制的保護套管。管道不得穿越門窗、壁櫥、木裝修。管道穿越沉降縫時采用膨脹節(jié)補償。 B 管道的固定卡子與管道緊密接觸，不得損傷管道表面 C 管道敷設(shè)應(yīng)避免軸向扭曲。但可作適當軸向彎曲，以穿越墻壁或樓板。 D 管道與其他管道并行敷設(shè)時，應(yīng)留有不小于 50mm 的凈距。塑料管道宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。 E 室內(nèi)地坪以下的管道敷設(shè)應(yīng)在土建工程回填夯實后進行。 F 埋地管道回填時，管周的回填土不得夾雜堅硬物直接與塑料管壁接觸。應(yīng)先用砂土或顆粒徑不大于 12mm 的土壤 回填至管頂上側(cè) 300mm 處，經(jīng)夯實后方可回填土。室內(nèi)埋地管道深度不宜小于 300mm。 G 管出地