電液比例伺服閥控實(shí)驗(yàn)臺(tái)操作指導(dǎo)書-資料下載頁(yè)
2025-08-27 16:55本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】液位置控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)，也可以完成電液比例伺服系統(tǒng)的研究型實(shí)驗(yàn)。主要組成元件見圖1。實(shí)驗(yàn)臺(tái)需要與液壓泵站和測(cè)控系統(tǒng)配合使用，具體操作如。動(dòng)測(cè)控計(jì)算機(jī)、同時(shí)為測(cè)控箱上電；保無線路斷裂、接頭松動(dòng)，無液壓漏油、管路開裂等現(xiàn)象；確認(rèn)正常后，方可開機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)。降到最低壓力，系統(tǒng)處于卸荷狀態(tài)；使用的閥搬至相應(yīng)位置。壓力油進(jìn)油閘閥有3個(gè)，分別控制進(jìn)入試驗(yàn)比例閥、試。注意，閘閥中心的紅一字線與閘閥長(zhǎng)邊中心線一致時(shí)為接通，垂直時(shí)為切。大小的變化情況。1）調(diào)節(jié)閥供油壓為額定供油壓力，切換實(shí)驗(yàn)油路——關(guān)閉QF3、4、5、7，打開QF6、8、9，將兩個(gè)節(jié)流閥開口調(diào)至最大開口。定電流的三角波信號(hào)加給伺服閥或比例閥。口的壓差與線圈電流之間的關(guān)系。改變供油壓力，可以作出不同供油壓力情況下的內(nèi)漏曲線。選擇“儀控”工作方式。4）點(diǎn)擊程序?qū)嶒?yàn)，開始自動(dòng)繪制一條負(fù)載壓力與流量的曲線；曲線就是綜合特性。
【正文】 線； 流量壓力特性實(shí)驗(yàn) 流量壓力特性實(shí)驗(yàn)是通過控制伺服閥的電流，測(cè)量該電流情況下負(fù)載流量隨負(fù)載壓 力之間的關(guān)系曲線，改變控制電流，可以作出不同電流下，負(fù)載壓力與負(fù)載流量的關(guān)系曲線。 操作步驟： 1）調(diào)節(jié)伺服閥供油壓為額定供油壓力，切換實(shí)驗(yàn)油路 —— 關(guān)閉 QF 7，打開 QF 9，將兩個(gè)節(jié)流閥開口調(diào)至最大開口。 2）選擇通過測(cè)試程序，選擇伺服閥的“壓力流量特性”檢測(cè)項(xiàng)目，測(cè)控箱選擇“儀控”工作方式。（具體操作見測(cè)控箱使用說明書）； 3）通過計(jì)算機(jī)程序和多功能測(cè)控箱產(chǎn)生固定大小的電流加給伺服閥，電流分幾個(gè)檔位從負(fù)最大調(diào)到正最大，緩慢地關(guān)閉兩個(gè)節(jié)流閥中的一個(gè)閥的開度，即可得到在該電流情況下負(fù)載流量隨 負(fù)載壓力之間的關(guān)系曲線（詳細(xì)操作見測(cè)控軟件說明書）； 4）點(diǎn)擊程序?qū)嶒?yàn)，開始自動(dòng)繪制一條負(fù)載壓力與流量的曲線； 5）暫停實(shí)驗(yàn)，依此在負(fù)額定電流至正額定電流之間選定某一給定電流，重復(fù)上述步驟，便可得到不同電流情況下的負(fù)載流量與負(fù)載壓力的關(guān)系曲線，這族曲線就是綜合特性。
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