葛洲壩福灣項目鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)標-資料下載頁
2025-05-17 07:40本頁面
【導(dǎo)讀】本工程雨棚、裝飾構(gòu)架等雖分布較散，但其安裝為常規(guī)鋼結(jié)構(gòu)的安裝。方鋼管，H型鋼。復(fù)測土建提供的標高控制點，并以此為根據(jù)，進行鋼結(jié)構(gòu)的標高控制。交接水平控制網(wǎng)點和標高控制網(wǎng)點。測放鋼柱、預(yù)埋件的定位軸線和定位標高。時間堆放的現(xiàn)象，嚴防順序顛倒和不配套的構(gòu)件搬入而造成現(xiàn)場混亂。，注意不要使構(gòu)件變形和扭曲。副卸貨用吊索、掛鉤等輔助用具周轉(zhuǎn)使用，以節(jié)省卸貨時間。、裝卸構(gòu)件時，輕拿輕放，不可拖拉，以避免將表面劃傷。人員協(xié)商采取措施在安裝前加以修復(fù)。，應(yīng)防止構(gòu)件從車上落下，應(yīng)設(shè)置維護欄以避免傷害第三者。各類材料質(zhì)量證明等隨車資料。應(yīng)立即通知加工廠，并會同有關(guān)部門決定處理方案。，量距復(fù)核相鄰柱間尺寸。高等進行復(fù)查，合格后開始安裝工作。吊裝采用旋轉(zhuǎn)回直法，嚴禁根部拖柱，吊點位置。吊索受力引起柱身翻滾。垂直精度，但這種位移偏差一般不得超過3mm。第一節(jié)鋼柱的標高可以通過墊塊的高度來控制柱頂標高。
【正文】 勻受力，防止個別支點集中受力而產(chǎn)生破壞。 10 螺栓球施工質(zhì)量控制 螺栓球網(wǎng)架安裝前，必須對各支座點坐標進行測量，對柱頂標高進行復(fù)核，放出網(wǎng)架軸線點。 支承面頂板的位置、標高、水平度應(yīng)符合下表規(guī)定： 項目 允許偏差（ mm） 支承面位置 15 頂面標高 0 3 頂面水平度 L/1000 中心偏移 177。 5 小拼單元允許偏差： 項目 允許偏差（ mm） 節(jié)點中心偏移 弦桿長度 177。 錐體高度 177。 上弦桿對角線長度 177。 跨中拱度 +10 網(wǎng)架安裝完成后，安裝整體尺寸符合一下要求： 11 項目 允許偏差（ mm） 縱向、橫向長度 L/20xx，且不應(yīng)大于 L/20xx，且不應(yīng)大于 支座中心偏移 L/3000，且不應(yīng)大于 周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差 L/400,且不應(yīng)大于 支座最大高差 多點支承網(wǎng)架相鄰支座高差 L1/800，且不應(yīng)大于 注 :L為縱向、橫向長度， L1為向相鄰支座間距。 網(wǎng)架安裝施工中，必須即時記錄安裝過程中的測量數(shù)據(jù)。小單元成型后校正支座坐標及軸線位置、標高。 網(wǎng)架在安裝時，對臨時支點的設(shè)置應(yīng)認 真對待。應(yīng)在安裝前，安排好支點和支點標高，臨時支點既要使網(wǎng)架受力均勻，桿件受力一致，還應(yīng)注意臨時支點的基礎(chǔ)（腳手架）的穩(wěn)定性，一定要注意防止支點下沉。 臨時支點的支承物最好能采用千斤頂，這樣可以在安裝過程中逐步調(diào)整。注意臨時支點的調(diào)整不應(yīng)該是某個點的調(diào)整，還要考慮到四周網(wǎng)架受力的均勻，有時這種局部調(diào)整會使個別桿件變形、彎曲。 臨時支點拆卸時應(yīng)注意見組支點應(yīng)同步下降，在下降過程中，下降的幅度不要過大，應(yīng)該是逐步逐步分區(qū)分階段按比例的下降，或者用每步不大于 10mm的等步下降法拆除支撐點 。 網(wǎng)架安裝過程中，必須對下部腳手架注意保護，嚴禁集中堆載，造成架體超載。 4 成品保護 網(wǎng)架安裝結(jié)束后，應(yīng)及時涂刷防銹漆。螺栓球網(wǎng)架安裝后，應(yīng)檢查螺栓球上的孔洞是否封閉，應(yīng)用膩子將孔洞和筒套的間隙填平后刷漆，防止水分滲入，使球、桿的絲扣銹蝕。 網(wǎng)架安裝完畢后，應(yīng)對成品網(wǎng)架保護，勿在網(wǎng)架上方集中堆放物件。對網(wǎng)架上的節(jié)點油漆即時進行修補。 三 、 SPA 及健身房鋼結(jié)構(gòu)安裝 1. SPA裝飾弧形墻的安裝 SPA 裝飾弧形墻 由多個鋼構(gòu)架組成， 考慮到運輸及安裝，根據(jù)實際情況，對較長鋼構(gòu)件 12 進行合理 的分段，每段長度為 10m左右，并在現(xiàn)場進行原位接長，現(xiàn)場對接時，對接處搭設(shè)格構(gòu)柱作為臨時支撐。 2. SPA裝飾弧 裝飾構(gòu)架的 安裝 因裝飾架大小和弧度均不同 ，考慮運輸條件的限制，對超寬構(gòu)件進行合理分段，并在現(xiàn)場進行 拼接。拼接位置的連接板要開人孔，使管材完全焊接完畢，再封板。 13
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