【正文】 析，為生產提供改善方向。 ，全員參與，為公司生產效率和質量提高出謀劃策。 三 .標準化管理 根據(jù)公司業(yè)務 和客戶需要，保證生產能力和產品質量，在公司完善標準化管理。 按照質量體系的要求，規(guī)范各部門，各崗位的作業(yè)規(guī)范，確保標準化作業(yè)的有效性與高效率。從質量手冊出發(fā)，按照手冊的流程，保證各部門，各崗位有合理的作業(yè)流程與作業(yè)指導書，每個程序組合起來能構成一個完善的質量管理體系。目前緊急需要執(zhí)行的有以下幾點： ，并對流程性作業(yè)程序配上流程圖； 新并完善作業(yè)指導書和檢驗標準書，（ QC 工程圖 /控制計劃）； 量記錄及各種統(tǒng)計報表并分析； 準化管理，盡量避免再次發(fā)生。 四 .供應商（含外協(xié)）管理 品質部應加強對供應商的管理，不僅僅是對問題起到了反饋，更要有監(jiān)督控制： 品質量計劃，跟進生產 ，異常及時反饋品質部 ，對供應商供貨業(yè)績進行評價 應商質量改善行動 五 .品質控制 （含輔材） 加強入料控制，重視供應商的質量，通過對供應商體系的審核和質量改善活動的跟蹤，來穩(wěn)定來料的品質。 按照質量體系要求，生產部需嚴格按照操作作業(yè)指導書及設備參數(shù)，加強首檢自檢，品質部首檢及巡檢相結合。檢驗僅僅只是品質保證的一種手段，實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。提高生產操作員工的品質意識，強化品質標準觀念，從源頭控制產品質量。 六 .生產現(xiàn)場控制 現(xiàn)場管理的主要工作事項： 指導，培訓，溝通 ，信息是否能傳遞到位 的品質意識 ，確認巡視制度 溯機制 ，檢驗設備要周期性維護 ，并注意再發(fā)防止 5S（整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)） 三不原則“不接受不良品，不生產不良品，不流出不良品” 七 .成本控制 產品設計與驗證要充足，避免后期因開發(fā)不當造成更多的時間和成本； 包括儀 器設備的維護與校正，人員的工時與培訓等等，檢驗方式的合理運用。 包括產品的報廢，返修，材料，工時，設備的折舊，調查，處理，檢驗等內部損失以及退貨，投訴處理，返修，索賠，運輸，公司形象等外部損失成本。 八 .客戶投訴 要充分重視客戶投訴，參照完善合理的投訴作業(yè)流程，并追究到責任人： ，必須即時制定出改善措施 落實到工序上實施，并確認效果 ，包括對作業(yè)指示等標準化管理的審核 九 .部門目標與績效考核（ KPI） 根據(jù)公司質量方針和質量目標，分解出各部門的工作目標： 次合格率（合格批次 /總批次 *100%） （投訴處理次數(shù) /總投訴次數(shù) *100%） 3.供應商檢驗報告交付率（交付批數(shù) /總批數(shù) *100%） （某工序合格批數(shù)或合格品數(shù) /工序生產批數(shù)或者生產總數(shù) *100%） （產品合格批數(shù) /總批數(shù) *100%） （生產改善投訴件數(shù) /投訴件數(shù) *100%） 7.教育培訓達成率 [（實際培訓人 *次 /計劃培訓人 *次） *100%]核 除基本考勤考核外，部門將制定工作狀況績效考核表，用績效考核成績對應獎金，調動工作積極性和責任感，增強員工的主人翁精神。計劃從以下幾方面實施考核： ：作業(yè)素質，工作量，工作效率，工作達成度等 ：計劃性，應變力，改善提案，崗位技能，發(fā)展?jié)摿?，工作思維等 ：團隊精神，責任感，執(zhí)行力，主動性，言行舉 止等 品質部 XXX202111 第四篇：品質部工作計劃 2021年末品質部工作計劃 夏末秋初，轉眼一年還剩四個月了，我們的目標還沒有達成，還有一定的距離，為了這一段距離，我們必需奮力以搏，爭取在年底有好的成績向公司交待。為此，品質部年末部署如下： 1．繼續(xù)加強控制使不良率降到 5%以下，盡管我們現(xiàn)在有些組別的不良率已經控制在 6%左右了，相比以前是好了許多，比如加工組和后焊組，在以前加工組的不良率都在 12%以上，經過這段時間的努力控制，直通率提高了許多。生產二部在中炮類的不良率還未降下來，現(xiàn)還在 18%左右徘徊，我們也正在努力找原因控制，在 9 月份將不良率降到 8%左右，其它如半球類和槍機類直通率已提高了些，都在 92%左右，爭取在 9 月份將不良率降到 5%以下。因為涉及到物料問題，要求供應商改良的物料要到第二周期才能產生效應。生產三部主要不良高的是球機類產 品，有 20%左右的不良，現(xiàn)我們也正在積極要求工程部改善某些不良因素，減少壞品的產生，減少返修時間，提高直通率，力爭將不良率控制在 10%以下。 2．對供應商加強來料管控，對不合格的供應商上報上級建議剔除，對第一次合作的供應商建立檔案進行三個月的追溯考察，嚴格檢查每批次來料，發(fā)現(xiàn)問題責成供方及時解決，對已造成線上返工的，要求供方承擔損失費用。 3．每周二的品質會議繼續(xù)如期召開下去，總結上周的問題，不足之處要求相關部門人員改善，現(xiàn)已經初見成效，各部人員配置責任制和督導員工教育有所改進，把問題點跟蹤 到改善后為止 ,使不良品得到了有效的控制。 4．繼續(xù)招聘 IPQC，完善各個車間的巡查檢驗工作，將問題處理在萌芽狀態(tài)之前。做好各檢驗崗位有接替人選，杜絕新員工不熟悉產品而產生的連鎖不良反應。進行各個周期培訓，盡量讓檢驗人員學到與本職工作相關連的知識。 5．將品質部文件重新編號整理換版，完善新產品的檢測流程與作業(yè)指導書，換上公司新的 LOGO，迎接 ISO 年審。 品質部： XXX 2021． 8． 22 第五篇：品質部工作計劃 2021年品質部工作計劃 2021 年將是 我們凱吉斗志昂揚的一年，也是改革發(fā)展的一年，品管部將一如既往的配合公司總體質量方針政策，永無止盡的提高檢驗水平，為公司的品牌建設，做最大的努力。品質部在 2021 年會在以下方面做出突破，以提高檢驗效率及質量、提高企業(yè)的整體檢驗水平，從而滿足公司對產品質量的需求。 目前，公司檢驗部人員有 16 人，但在過程檢驗位置上暫缺 6 名。該如何合理配置、優(yōu)化檢驗人員，是 1～ 3 月份的工作重點。為適應目前生產需要，進貨檢驗還計劃增加鑄造車間原材料的檢驗工作，以保證鑄造車間原材料的質量，從源頭抓好質量。 另外，因品質人員人數(shù)將會達到 20 人左右，所以會對以上所有人員進行制定部門組織結構及各崗位相應的工作職責的文件，讓部門所有人員能各司其責，合理、高效地完成部門工作職責。 參照目前的標準化現(xiàn)狀，我們至少還需要對檢驗、作業(yè)文件、量具進行一些更加完善的工作?，F(xiàn)在的檢驗文件對尺寸有所要求，但從產品的外觀、特殊要求方面還未能進行有效、詳細的規(guī)范，從而造成檢驗員很難對缸蓋外觀質量作出準確、統(tǒng)一的判斷。系統(tǒng)的標準化文件，也能讓檢驗員作出高效、準確、統(tǒng)一的判斷，避免進貨、過程、終檢的標準多樣性 。標準化管理將在 1 月份開始起草擬定， 2 月份開始逐步完善。 具體工作： ，計劃按季度對量具進行校驗。 、終檢對外觀方面的標準 圖紙方面的補充 品質人員的分工越來越細、人數(shù)越來越多、標準越來越全，因此對品質培訓的要求越來越高。我們將在 1～ 3 月補充、完善培訓資料，做到各檢驗崗位都有各自細致的培訓資料，讓培訓工作做到系統(tǒng)化、規(guī)范化。培訓資料將從“公司規(guī)章制度”“公司的品控系統(tǒng)”“檢驗員的職責”“計量器具的使用”“缸蓋的介紹、 分析”“檢驗重點”“檢驗標準”“質量問題案例”等方面入手，做系統(tǒng)的培訓計劃，使得檢驗人員能快速、有效的進入的公司檢驗環(huán)境當中，為公司的質量事業(yè)做自己的貢獻。 公司的 5S 工作比較薄弱，不管以前、現(xiàn)在，所以我們 2021 年將用整年的時間來做這份工作，不管從現(xiàn)場的 5S，還是從辦公場所的 5S，甚至是工作上的 5S，重新思考，從新審定。從現(xiàn)場 5S 工作開始，再滲透到辦公場所、工作上，讓我們的工作更加有條理、更加的得心應手。規(guī)范場地規(guī)劃，及時處理不良品，后續(xù)的改進保持等等工作，都是我們 5S 的工作范疇 。 目前公司正走在改革的步伐中，我們品管部在做好、提高本部門工作的同時，繼續(xù)堅定不移的支持公司改革，積極配合與參與，提出寶貴的意見，為公司盡微薄之力。從小事做起，從本部門做起，循序漸進，與公司同發(fā)展。 品質部