【導(dǎo)讀】“以質(zhì)量為根本，以安全為保證，嚴守法律法規(guī)，履行環(huán)境承諾，公司的企業(yè)方針。為了充分發(fā)揮公司的綜合優(yōu)勢和科學(xué)施工管理水。平，以嚴密的管理、周密的計劃，確保本工程管理目標的實現(xiàn)。1月14日，工期共439天。分項工程優(yōu)良率90%，主要分項全部為優(yōu)良。鋼筋原材、焊接合格率。100%，砼外觀達到優(yōu)良標準。固體廢棄物及噪聲、振動等對環(huán)境的污染和危害。土方分層開挖，挖掘機站在基坑內(nèi)開挖，出土運至甲方指。地基處理采用組合鋼模板，鋼管腳手架支撐。環(huán)基采用組合鋼模板。支墩、下環(huán)梁內(nèi)模采用膠合木摸板。斜坡，以保證不出現(xiàn)明顯接縫）。采用現(xiàn)場攪拌砼為主，商品砼為輔。現(xiàn)場配備2臺J500攪拌機，1臺自動配料機，輸送泵1臺。環(huán)基大體積砼采用雙摻技術(shù)，以延緩水化熱高峰期出現(xiàn)時間，冷卻塔配備最大提升高度為120m的50型塔吊1臺。通風(fēng)筒的支承結(jié)構(gòu)---環(huán)基、人字柱、支墩；《建筑施工安全檢查標準》JGJ23-2020；

　　

【正文】 )筒壁模板的安裝、拆除工藝流程 (6)筒壁模板拆除要點 ，可在環(huán)梁以上第三節(jié)筒壁混凝土澆筑完畢后進行，即拆除底下第一節(jié)的模板，以后可循環(huán)進行。 ： 600mm 長專用撬桿、扳手、工具袋。 ，再去撬動模板。 ，按安裝順序分別吊在操作平臺上，及時清理模板上的混凝土渣、刷油，為防止某處荷載集中，及時清除其它構(gòu)件，分散在安裝位置上。 (7)筒壁模板安裝技術(shù)要點 1)筒壁模板安裝前，按每節(jié)內(nèi)模上沿口半徑，應(yīng)先計算出調(diào)縫的拆內(nèi)頂撐 拆內(nèi)環(huán)向連桿 拆內(nèi)模板 拆外頂撐 拆外環(huán)向連桿 拆外三角架 拆外模板 緊固對拉螺桿 拆內(nèi)三角架 退拉穿螺栓 裝內(nèi)模板 裝內(nèi)外三角架 裝頂支撐 裝環(huán)向連桿 隱蔽驗收 澆筑混凝土 裝外模板 中心找平 糾正半徑 裝墊塊螺栓 提升電梯 裝腳手板欄桿 綁扎鋼筋 天 馬行空官方博客： 。: ： 。: 寬度、三角架數(shù)量，并在內(nèi)模板頂面進行分檔標出位置線。 混凝土工程 (1)筒壁混凝土配合比：水灰比不大于 ，外加劑必須是正規(guī)廠家的產(chǎn)品，其摻量由試驗室試配確定。 (2)筒壁混凝土澆筑條件 、標高、截面尺寸與設(shè)計相符，其偏差在規(guī)范規(guī)定的數(shù)值內(nèi)。 ，支撐牢固。 ，固定牢固。 ，其間距、根數(shù)、搭接位置、長度與設(shè)計相符，偏差在規(guī)范規(guī)定數(shù)值內(nèi)。 ，甲方監(jiān)理驗收完畢。 、外加劑、水泥按配合比稱量檢查完畢。 (3)混凝土運輸 混凝土采用現(xiàn)場攪拌站生產(chǎn)， 13 板采用塔吊配合 25t 汽車吊一臺運輸砼， 4 板至塔頂采用塔吊配合施工電梯運輸砼。 (4)混凝土的振搗 混凝土工可分成 2 個小組，一點開始向相反方 向同時澆筑，分層澆筑，每層 40cm，進行搗固，在振搗上層混凝土?xí)r，振動棒進入下層混凝土中 3050mm。振搗時插點均勻，快插慢拔，筒壁兩側(cè)的混凝土交錯振搗。振搗混凝土要看氣泡溢出，向上泛水泥漿為止。 (5)施工縫設(shè)置 筒壁施工，在每節(jié)模板上口允許留置水平施工縫，不允許留豎向施工縫。施工縫設(shè)置有兩種方法：其一，高低縫法，當(dāng)模板內(nèi)混凝土澆滿時，放入模板，混凝土初凝后取出；其二，在混凝土終凝后 (約2— 4h 內(nèi) )，用高壓水槍沖洗混凝土面顯露石子。每節(jié)筒壁在澆筑混凝天 馬行空官方博客： 。: ： 。: 土前對施工縫要進行澆水濕潤，先澆筑 5— 10cm 厚與所 澆混凝土成份相同的水泥砂漿層，然后再澆筑新的混凝土。 (6)剛性環(huán)處的混凝土初凝后，搓毛一遍，壓光一遍。 堵洞 對拉螺栓洞眼要用石棉水泥堵實。其垂直配合比水：石棉絨：水泥為 1： 3： 7。施工時將石棉水泥從洞內(nèi)外兩側(cè)同時塞入，并對打擊實表面收平壓光。杜絕單側(cè)填打，或只堵不打，要用Φ 16 鋼棒打?qū)崱? 筒壁混凝土養(yǎng)護 在筒壁模板拆除后，筒外壁可采用刷養(yǎng)護液進行養(yǎng)護。在孔洞堵好后立即刷養(yǎng)護液，在筒壁表面形成塑料薄膜層，防止混凝土中的水份蒸發(fā)，達到養(yǎng)護混凝土的目的。筒內(nèi)壁則刷防腐涂料進行養(yǎng)護。 筒壁內(nèi)表面刷防腐涂料 據(jù)設(shè)計要求，內(nèi)表面刷二底二面冷卻塔專用防腐涂料。 (1)施工準備 ：用何種防腐涂料確定后，設(shè)立專用房存放。庫房位置要求遠離火源。覆蓋保溫，避免夏季曬透，并有通風(fēng)措施，配備消防器材和防毒面具。然后購進有出廠合格證的防腐涂料，入庫保管。 ：竹掃帚、鋼絲刷、配料的貯料桶、配料器具和衡器，手推滾筒。 ：組建刷涂料專業(yè)小組，并對操作人員進行培訓(xùn)，施工技術(shù)人員根據(jù)廠家的產(chǎn)品說明書，編制技術(shù)交底。把涂料的特性、施工要點、質(zhì)量要求、安全事項向操作人員交待清楚。 先做防潮涂料樣板，經(jīng)檢查、確認后，再進行大面積涂刷。 (2)施工要點 ，配兌防腐涂料，涂料用量當(dāng)天配制，當(dāng)天用完，一次配料不宜過多。 天 馬行空官方博客： 。: ： 。: ，操作工站在吊籃的腳手板上。先將流淌在混凝土表面的水泥漿、混凝土碎渣、砂粒清理干凈，并鑿除混凝土表面松動部分、鑿平模板拼縫凸凹處、螺栓孔與筒壁面不平部分、筒壁內(nèi)表面麻面處，并用 1:2 水泥砂漿刮平。 ，用滾筒蘸涂料，不得流淌，用滾筒在上下 范圍內(nèi)作豎向涂刷，用力均勻。第一道涂料干燥后，才能刷第二道。直 至兩底兩面刷完，盡可能不露涂料接頭痕跡。 筒壁附件的安裝 (1)鋼斜梯、鋼爬梯安裝：根據(jù)圖紙所示位置，先測量定位，打好混凝土控制樁，放出鋼斜梯基礎(chǔ)中心線位置。隨著環(huán)梁以上筒壁逐節(jié)的遞增。用經(jīng)緯儀仰視確定爬梯的中心線位置，確保爬梯安裝用暗榫位置準確。鋼爬梯的安裝利用一臺 卷揚機，由上向下逐段安裝。鋼斜梯的安裝采用汽車吊，先將鋼支撐架安裝就位后，再將鋼平臺就位焊接。斜梯的焊縫厚度、長度要滿足設(shè)計規(guī)定。 (2)橢圓鋼門的安裝，要對門軸等配件，質(zhì)量檢查后，由人工利用滑輪，就位進行焊接固定。 (3)塔 頂欄桿、避雷針的安裝：在筒壁混凝土澆筑完后三天進行安裝。 筒壁施工的質(zhì)量控制 (1)保證項目：抗?jié)B試塊不少于兩組。標準養(yǎng)護強度試塊，每工作班或每 100m3不少于一組。同條件下養(yǎng)護試塊一組。 (2)模板工程允許偏差項目 模板安裝：半徑偏差 177。 20mm，標高偏差 177。 15mm，截面尺寸偏差 +－ 5mm，模板拼縫177。 2mm。 (3)鋼筋工程允許偏差： 天 馬行空官方博客： 。: ： 。: 鋼筋綁扎：鋼筋間距偏差≤ 20mm，保護層厚度偏差 + 5mm。 (4)筒壁混凝土的強度要求：自澆筑層向下各節(jié)混凝土強度，第一節(jié) 4Mpa、第二節(jié) 9Mpa、第三節(jié) 12Mpa，當(dāng)施工到剛性環(huán)第 82 節(jié)處筒壁混凝土強度不應(yīng)小于 10Mpa 時才能澆筑剛性環(huán)的混凝土。 、淋水預(yù)制構(gòu)件施工方法 概況 淋水裝置中的淋水構(gòu)架分為二層，即淋水層與配水層，又分為預(yù)制和現(xiàn)澆兩部分。梁柱為預(yù)制構(gòu)件，中央豎井、壓力水槽為現(xiàn)澆構(gòu)件。梁、柱混凝土強度等級 C抗?jié)B等級 P6。預(yù)制梁在支座底設(shè)計要求墊氯丁橡膠墊塊，墊塊厚度約為 10 ㎜。 施工準備 （ 1）物資及設(shè)備準備 50 100mm 方木 10m3； 16 厚覆塑膠合板 200m2； 22鍍鋅鉛絲、鋼管、扣件、隔離劑、道木、 鐵釘、鋁合金刮杠；Φ 20PVC 塑料管；薄塑料板、塑料薄膜；機磚；電鋸一臺； 350L 滾筒攪拌機一臺；多功能電刨一臺；翻斗車 2 輛；手推車 6 輛。 （ 2）技術(shù)準備 現(xiàn)場施工人員向班組作技術(shù)交底。根據(jù)圖紙會審記錄，技術(shù)科提供鋼筋翻樣單，水泥、鋼筋按規(guī)定作復(fù)試。 （ 3）作業(yè)條件：預(yù)制場地采用 C15 砼地坪，寬 15m，長 30m，厚 10cm。次梁采用地胎模板，地胎模底 3:7 灰土墊層夯實，預(yù)制梁、柱、板胎模按圖紙尺寸彈線、砌磚、找規(guī)矩、粉刷、檢驗完畢。梁胎模之間間隔距離為 700 ㎜。胎模表面粘薄塑料板及海綿條。柱在塔內(nèi)水池底板上 預(yù)制。 工藝流程 鋼筋綁扎→模板制作安裝→混凝土攪拌→混凝土運輸→混凝土天 馬行空官方博客： 。: ： 。: 澆筑→預(yù)制構(gòu)件養(yǎng)護→標識→拆模→堆放。 （ 1）鋼筋綁扎：梁的鋼筋綁扎可預(yù)先綁扎成型，然后抬到胎模上，也可在胎模上綁扎，先穿底筋、元寶筋及架立筋，按不同梁的鋼筋數(shù)量套上箍筋，綁扎成型，然后綁扎挑耳筋。箍筋開口處要錯開位置，與縱向鋼筋的接觸點均要綁扎牢固， Z1 柱筋的綁扎因四個方向均有牛腿，要在臨時搭的鋼管架上離開地面進行綁扎，有利于牛腿處的箍筋綁扎，然后用 10 個人穿入短鋼管，將骨架抬到胎模上。門式柱鋼筋綁扎在胎模上直接進行?？上冉?柱的長筋及箍筋，然后再綁扎兩個柱之間的連接短梁筋及箍筋。關(guān)鍵是柱中部處的牛腿筋，要先綁扎成型，然后再穿柱的長筋。柱上的預(yù)埋件可與鋼箍點焊牢固。吊環(huán)筋與其他筋的接觸點綁扎固定。隔風(fēng)板的骨架在胎模上直接綁扎。 （ 2）模板制作安裝：梁柱模板的制作，主要側(cè)板不少于 4 個 50 100 的方木楞。梁模的安裝用對穿螺栓和鋼管箍結(jié)合的辦法進行，螺栓上要穿Φ 20PVC 管，以便拆除，鋼管箍的間距為 600 ㎜。柱的模板安裝，內(nèi)側(cè)模之間可相互對稱、加固；外模可用短鋼管、扣件，上下兩道箍間距 600 ㎜加固。梁、柱、板模安裝要拉通線，反復(fù)校核截面尺寸。隔風(fēng)板的模板安裝可在地面上打短木斜撐加固。 混凝土攪拌：預(yù)先控制骨料規(guī)格，含泥量小于 3％?；炷翑嚢枨耙藢ψ詣优淞蠙C，按試驗室的配合比調(diào)整砂的含水率，外加劑預(yù)先計量后裝塑料袋?；炷翑嚢钑r間不少于 90s，對攪拌的混凝土測定其坍落度，觀察和易性，嚴格控制用水量。 混凝土運輸：用翻斗車運輸混凝土，倒在澆筑地點的鐵皮上，操作人員隨即將混凝土澆入模板內(nèi)，防止水泥漿流失。 混凝土澆筑：梁、柱混凝土要分二層振搗，趕漿前進，振天 馬行空官方博客： 。: ： 。: 動棒插入間距 400mm，當(dāng)水泥漿上翻不再有氣泡溢出時可 停止振搗。隔風(fēng)板的振搗，在板的主肋用振動棒振搗。板的平面混凝土可用平板振動器拖拉二遍，翻出水泥漿為止。梁、柱、板的上面均進行抹面、壓光。預(yù)制件拆模后，對構(gòu)件表面疵點用水泥砂漿修整。 預(yù)制件養(yǎng)護：梁、柱、板混凝土澆筑 12h 后，可進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7d，并且構(gòu)件表面覆蓋塑料薄膜，防止水份蒸發(fā)過快。 預(yù)制構(gòu)件標識：預(yù)制件表面用紅油漆標識澆筑日期、構(gòu)件編號， 28 天試塊強度達到規(guī)定值后，蓋上合格證章。 質(zhì)量控制保證項目：預(yù)埋件位置符合設(shè)計要求，隱蔽單填寫正確，甲方監(jiān)理驗收完畢。 抗?jié)B試塊不少于二組，標養(yǎng)強度試塊每工作班次不少于一組。 預(yù)制件運輸、安裝：預(yù)制件臨時堆放場地要用壓路機碾壓3 遍，梁、板底安放墊木后再堆放。梁支點距離梁端 300 ㎜處。預(yù)制柱的運輸要用長度為 20 米的 20t 平板拖車進行運輸。 、淋水構(gòu)件安裝施工方法 吊裝施工順序 (1)以象限分一一 I— II 一Ⅲ一Ⅳ。 (2)以構(gòu)件分→門式支柱→獨立支柱→上層主、次梁一下層主、次梁。 施工方法 (1)支柱的吊裝 門式支柱的吊裝采用 50t 汽車吊， 18m 桿， 半徑，一點起吊旋轉(zhuǎn)法施工。具體操作 方法是：將吊車開到起吊半徑內(nèi)的地面上，用兩根吊繩將梁捆綁好 (吊點位置在雙肢柱上 )，然后慢慢起鉤，待達天 馬行空官方博客： 。: ： 。: 到一定程度后，一面轉(zhuǎn)桿，一面起鉤，直至將柱吊立垂直。然后起高1m 超過柱杯口，轉(zhuǎn)向所安裝位置徐徐落下、定位、校正，并用木楔打牢后松鉤，拆除吊索，再進行下一根的吊裝。 獨立柱的吊裝操作方法同吊門式支柱，半徑根據(jù)其具體情況可在7m— 10m 之間隨意使用。 (2)主、次梁的運輸、吊裝 ：主、次梁的運輸主要采用 2 部 5t 汽車運輸由于梁長短規(guī)格不一，重量有輕有重，所以根據(jù)實際情況配戴。裝車支點一般距梁兩端頭 50cm 以內(nèi)。 ：冷卻塔主梁與混凝土支柱、次梁與主梁的連接采用的是鉸接穿洞式，因此尺寸要十分準確，而由于整個柱、梁的穩(wěn)定性差，各種尺寸還容易跑動，所以在吊主、次梁時還必須采取如下措施： 1）主、次梁吊裝前，要測出柱牛腿，主梁牛腿實標高度，并基本在一個水平面上，支承面上要清除干凈。牛腿高度誤差大的 (10mm以上 )要采取一定措施，或用砂漿重新粉面或用等面積鐵板支承起，誤差小的可用氯丁膠墊找平。總之，梁、柱支承面標高誤差在177。 5mm以內(nèi)。 在吊主、次梁前，不要忘記放置三氯丁膠漿和二氯丁膠片。 2）主梁吊上后，如孔 洞混凝土沒有澆注，馬上就吊次梁，可能會使主梁偏心受壓，各種尺寸容易跑動，所以采取一天吊一類構(gòu)件 (第一天都吊主梁，第二天都吊次梁 )方法，讓吊起的主梁孔洞灌漿后能達到一定的強度。否則應(yīng)采取支撐等相應(yīng)措施，保證安裝的準確性和整體穩(wěn)定性。 3）從吊支柱開始，打破吊裝象限順序，合理安排，在不影響整個施工順序和進度的情況下，可以一天吊一部分支柱→一天吊一部分主梁→一天吊一部分次梁→一天吊一部分支柱等，使安裝程序時間拉天 馬行空官方博客： 。: ： 。: 開，做到既不影響施工速度，又能保證工程的質(zhì)量和安全。 4）機械設(shè)備配備 機械設(shè)備名稱 數(shù)量 備注 50t 汽車吊 1 部 吊裝用 20t 輪胎吊 1 部 吊裝用 35t 輪胎吊 1