【正文】 131 220 80 134 、農(nóng)忙及雨期施工勞動力安排 （ 1）選用長期跟我公司合作，不受農(nóng)忙影響的勞務(wù)作業(yè)隊。 (2)施工區(qū)用電 施工區(qū)用電由甲方提供的變壓器處引入現(xiàn)場，場內(nèi)設(shè)總配電箱，主線采用 BLX－ 3 150＋ 1 120，支線采用 BLX－ 3 95＋ 1 70，電線過道路架空架設(shè)，距 地面≥ 。 （ 3）根據(jù)季節(jié)變化對鋼尺的尺長進行檢驗。測量人員應(yīng)嚴格按規(guī)程操作，經(jīng)常進行儀器、觀測點的檢查、校驗工作。水泥計量的允許偏差應(yīng)≤土 2％。: ： 。為保證留置的試塊有代表性，應(yīng)在第三盤以后至攪拌結(jié)束前 30min 之間取樣。澆筑混凝土?xí)r，布料不能雜亂無章，要依次序讓混凝土流動前進，這樣能讓根部充滿水泥漿，防止爛根。模板卡子數(shù)目要充足，根據(jù)現(xiàn)場情況，模板縱縫卡子數(shù)目應(yīng)能滿足要求，模板加固點要充足，防止模板變形引起漏漿。 、 鋼筋專人配筋，鋼筋翻樣必須依據(jù)施工圖并符合繪制下料圖及加工圖，要經(jīng)工長審核后方可允許加工 。 八、冷卻塔施工方法 場平施工 、 場地平整施工程序安排 ： 現(xiàn)場勘查 → 清理地面障礙物 → 標定場平范圍 → 設(shè)置水準控制點 → 設(shè)置方格網(wǎng) 、 測標高 → 計 算 土方挖填方工程量 → 平整 土方→驗收。 樁澆筑前 ,鋼筋籠內(nèi)應(yīng)放梯子加 條 板供施天 馬行空官方博客： 。 、砼換填時嚴格控制標高、半徑、寬度。所有立面卷材均為上層卷材壓下層卷材，下層卷材頂部用射釘固定，上下層交接處焊接處理。 ： 天 馬行空官方博客： 。: 環(huán)基短向振搗線間距5 0 0中間復(fù)振、振搗進行線邊緣振搗線500500500施工縫 2)支墩砼澆筑：支墩砼澆筑前，先清除松動石子，清水沖洗干凈 .。綁扎支墩鋼筋前先清除插筋上的砼殘渣。: ： 。綁扎牛腿鋼筋時，先綁 ○ 4 號筋，再綁 ○ 3 號筋。: （ 3） 穿墻管道的防水處理 ： 套管加焊止水環(huán)法 ： 在管道穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)處，預(yù)埋套管，套管上加焊止水環(huán)，止 水環(huán)應(yīng)與套管滿焊嚴密，止水環(huán)數(shù)量按設(shè)計規(guī)定。按照同樣的操作程序綁扎外排子午筋環(huán)向鋼 筋及連系內(nèi)、外排的 S 形筋。對拉螺栓用 M16 和筒壁外模板連接成一體。 (2)筒壁混凝土澆筑條件 、標高、截面尺寸與設(shè)計相符，其偏差在規(guī)范規(guī)定的數(shù)值內(nèi)。 堵洞 對拉螺栓洞眼要用石棉水泥堵實。 (2)施工要點 ，配兌防腐涂料，涂料用量當天配制，當天用完，一次配料不宜過多。 筒壁施工的質(zhì)量控制 (1)保證項目：抗?jié)B試塊不少于兩組。 （ 2）技術(shù)準備 現(xiàn)場施工人員向班組作技術(shù)交底。吊環(huán)筋與其他筋的接觸點綁扎固定。梁、柱、板的上面均進行抹面、壓光。 獨立柱的吊裝操作方法同吊門式支柱，半徑根據(jù)其具體情況可在7m— 10m 之間隨意使用。: 開，做到既不影響施工速度，又能保證工程的質(zhì)量和安全。具體操作 方法是：將吊車開到起吊半徑內(nèi)的地面上，用兩根吊繩將梁捆綁好 (吊點位置在雙肢柱上 )，然后慢慢起鉤，待達天 馬行空官方博客： 。: ： 。門式柱鋼筋綁扎在胎模上直接進行。梁柱為預(yù)制構(gòu)件，中央豎井、壓力水槽為現(xiàn)澆構(gòu)件。鋼斜梯的安裝采用汽車吊，先將鋼支撐架安裝就位后，再將鋼平臺就位焊接。 ：竹掃帚、鋼絲刷、配料的貯料桶、配料器具和衡器，手推滾筒。每節(jié)筒壁在澆筑混凝天 馬行空官方博客： 。 (7)筒壁模板安裝技術(shù)要點 1)筒壁模板安裝前，按每節(jié)內(nèi)模上沿口半徑，應(yīng)先計算出調(diào)縫的拆內(nèi)頂撐 拆內(nèi)環(huán)向連桿 拆內(nèi)模板 拆外頂撐 拆外環(huán)向連桿 拆外三角架 拆外模板 緊固對拉螺桿 拆內(nèi)三角架 退拉穿螺栓 裝內(nèi)模板 裝內(nèi)外三角架 裝頂支撐 裝環(huán)向連桿 隱蔽驗收 澆筑混凝土 裝外模板 中心找平 糾正半徑 裝墊塊螺栓 提升電梯 裝腳手板欄桿 綁扎鋼筋 天 馬行空官方博客： 。: ： 。鋼筋工應(yīng)分成兩個小組，從一個人字柱中心點開始沿環(huán)向向兩個方向分開綁扎，子午向鋼筋的搭接長度為 36d，接頭位置按 1／ 3 錯開。 （ 2） 防水混凝土中預(yù)埋件的防水作法 在預(yù)埋鐵件較多較密的情況下，可采用許多預(yù)埋件共用一塊止水鋼板的作法。先綁一道環(huán)筋，臨時固定開口筋，然后綁扎第“ 0”板的 5根Ф 28 環(huán)筋，然后插筒壁豎向鋼筋，綁扎環(huán)向鋼筋。支墩模板采用 12mm 膠合板，木楞間距 300mm，根據(jù)支墩尺寸放出大樣后配制。腳手架工程搭設(shè)的施工要求及安全管理規(guī)定詳見《攀煤集團煤矸石技改工程腳手架方案》。每段環(huán)基砼澆筑時，振動棒操作人員沿環(huán)基短方向，先從環(huán)基兩側(cè)振搗，然后向中間移動，移動間距應(yīng)在 50cm 范圍內(nèi)，當振動的砼有氣泡浮起，水泥漿不再沉落時，拔出振動棒。: ： 。: 隔離層施工。 、機械開挖完畢后，人工清理基槽表面浮土，修坡。 、 樁鋼筋施 工 ： 在場地上先根據(jù)圖紙綁扎好 鋼筋籠 ,綁扎鋼筋籠 時按圖紙設(shè)計設(shè)置鋼內(nèi)箍，焊接牢固。 、 鋼筋的連接與錨固 本工程鋼筋連接，大于等于二級 Ф 25 鋼筋采用焊接，小于二級Ф 25 鋼筋時采用搭接方式。: ： 。經(jīng)振搗后的混凝土，在獲得初步沉實后，派專人進行二次復(fù)振。防止根部露漿，不平的板面應(yīng)先找平后支模板，模板下余縫可提前用砂漿堵塞密實，用紡織袋圍堵。 ： 每拌制 100 盤且不超過 lOOm3的同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。 攪拌第一盤時，由于砂漿粘筒壁，因此石子的用量應(yīng)按配合比減半。砂、石計量的允許偏差應(yīng)≤土 3％。: （ 7）沉降觀測 塔筒施工期間每升高 10m 觀測一次，塔筒施工完畢后，第一年每月觀測一次，以 后每年觀測一次。 、平面控制 采用 J2 經(jīng)緯儀進行正、倒鏡控制施工放線誤差。: 11 開工報告 開工前 2 天 施工科 (1)領(lǐng)到圖紙后組織人員進行圖紙會審，同時取得各項技術(shù)資料及有關(guān)圖集。 （ 6）每周星期一召開安全例會，及時解決施工過程中出現(xiàn)的安全隱患，保證安全目標的實現(xiàn)。 、施工部署 、場地整出后立即進行臨時設(shè)施的布置。 、冷卻塔概況 本工程筒壁共分 82 板，每節(jié)模板斜長 m。人字柱采用專用定型鋼模板。 、質(zhì)量目標 工程質(zhì)量目標：單位工程達到優(yōu)良標準，分部工程優(yōu)良率 100%，分項工程優(yōu)良率 90%，主要分項全部為優(yōu)良。鋼筋原材、焊接合格率100%， 砼外觀達到優(yōu)良標準。筒壁采用 鋼模板（兩邊挑出部分做成斜坡，以保證不出現(xiàn)明顯接縫）。風筒頂標高 105 m，設(shè)計 + 相當于高程 m。 、施工技術(shù)準備及臨時設(shè)施施工共為 30 天。 （ 7）建立健全文明施工制度，制定完善的文明施工保證措施，天 馬行空官方博客： 。 (2)制定各分部工程技術(shù)措施，組織技術(shù)交底，預(yù)算員做好施工預(yù)算及分部工程工料分析。 、標高控制 由于實際施工出的筒壁是一段段折 線連成的近似曲線，為保證筒壁曲線平滑，并與設(shè)計的半徑、標高值完全吻合，應(yīng)采取以下質(zhì)量控制措施。每次觀測應(yīng)詳細記錄觀測時間、施工情況、氣象條件等。 ：攪拌時采用袋裝水泥時，對每批進場的水泥應(yīng)抽查 10 袋的重量，并計量每袋的平均實際重量。 從第二盤開始，按給定的配合比投料。 每工作班拌制的同配合比的混凝土不足 100 盤時，其取樣不得少于一次。外墻部位，墻模下部用方木加強抵托，方木 與模板和原墻體之間用纖維材料塞填緊天 馬行空官方博客： 。交接班和進餐時間，振動手輪班操作責任到人，要把振搗部位交待清楚。: 進行化學(xué)成分檢驗和鋼筋力學(xué)性能的復(fù)試。 閃光對焊 （ 1）電渣壓力焊（ 2）單面搭接焊（ 3） 連接工藝流程：（ 1） 切割機下料 → 調(diào)試機械 → 固定鋼筋 → 無電頂鍛 → 有電頂鍛 → 成型。吊放鋼筋籠采用 25t 吊車，將鋼筋籠垂直吊入樁孔內(nèi)，四周用墊塊墊好。請有關(guān)單位對基槽進行驗收，每驗收一段，澆筑一段。隔離層頂標高為 ，封頭采用凹槽處理如下圖： ：施工同環(huán)基水平隔離層施工。: 1500支撐立桿鋼管斜撐對拉螺栓 Φ 141000500500背愣鋼管鋼模板鋼管支撐8000 綁扎流水進行，鋼筋綁扎完 1＃段后支設(shè) 1＃段模板，綁完 3＃段鋼筋后，支設(shè) 3＃段模板，以后類此。每一段砼分三層澆筑振搗，當?shù)谝粚诱駬v完后，再接著第二層，每層間隔對間隔控制在 小時以內(nèi)，也可以按階梯形式澆筑砼，當?shù)谝粚友丨h(huán)基縱向振搗至 4~5m 時，第二層砼開始澆筑振搗，并壓第二層500mm，以此類推，振搗采用 4 臺振動棒。 、人字柱鋼筋焊接 人字柱主筋焊接采用綁條焊，綁條長度為 10d。支設(shè)模板時根據(jù)支墩邊線支模，模板縫內(nèi)加雙面膠帶，支墩模板采用鋼管箍固定，鋼管箍間距 300mm， 鋼管箍與排架連接牢固。柱帽處鋼筋綁扎方法與環(huán)梁鋼筋綁扎方法相同。施工時，應(yīng)注意將鐵件及止水鋼板周圍的混凝土振搗密實、保證質(zhì)量。綁環(huán)向水平筋的鋼筋工實行流水作業(yè)，在子午筋上用粉筆畫出間距線，下環(huán)梁內(nèi)鋼筋采用焊接連接，單面搭接焊 10d。: (2)筒壁牛腿處內(nèi)模板，采取木模板，利用鋼管架子支撐牛腿。: ： 。: ： 。 ：組建刷涂料專業(yè)小組，并對操作人員進行培訓(xùn)，施工技術(shù)人員根據(jù)廠家的產(chǎn)品說明書，編制技術(shù)交底。斜梯的焊縫厚度、長度要滿足設(shè)計規(guī)定。梁、柱混凝土強度等級 C抗?jié)B等級 P6。可先綁 柱的長筋及箍筋，然后再綁扎兩個柱之間的連接短梁筋及箍筋。: 動棒插入間距 400mm，當水泥漿上翻不再有氣泡溢出時可 停止振搗。: ： 。 4）機械設(shè)備配備 機械設(shè)備名稱 數(shù)量 備注 50t 汽車吊 1 部 吊裝用 20t 輪胎吊 1 部 吊裝用 35t 輪胎吊 1 部 。然后起高1m 超過柱杯口，轉(zhuǎn)向所安裝位置徐徐落下、定位、校正，并用木楔打牢后松鉤，拆除吊索，再進行下一根的吊裝。板的平面混凝土可用平板振動器拖拉二遍，翻出水泥漿為止。柱上的預(yù)埋件可與鋼箍點焊牢固。 施工準備 （ 1）物資及設(shè)備準備 50 100mm 方木 10m3； 16 厚覆塑膠合板 200m2； 22鍍鋅鉛絲、鋼管、扣件、隔離劑、道木、 鐵釘、鋁合金刮杠；Φ 20PVC 塑料管；薄塑料板、塑料薄膜；機磚；電鋸一臺； 350L 滾筒攪拌機一臺；多功能電刨一臺；翻斗車 2 輛；手推車 6 輛。 (3)塔 頂欄桿、避雷針的安裝：在筒壁混凝土澆筑完后三天進行安裝。 先做防潮涂料樣板，經(jīng)檢查、確認后，再進行大面積涂刷。 (6)剛性環(huán)處的混凝土初凝后，搓毛一遍，壓光一遍。 混凝土工程 (1)筒壁混凝土配合比：水灰比不大于 ，外加劑必須是正規(guī)廠家的產(chǎn)品，其摻量由試驗室試配確定。牛腿處內(nèi)模沿環(huán)向用鋼管加固。并且按照每米上下各一塊保護層墊塊綁扎穩(wěn)固。: ： 。豎向筋采用電渣壓力焊，水平鋼筋搭接接頭百分率為 25％，豎筋為 33％。 、人字柱模板 人字柱模板支設(shè)如下圖： 天 馬行空官方博客： 。 、支墩、人字柱鋼筋綁扎： 支墩插筋已經(jīng)預(yù)留完畢，為保證支墩插筋的質(zhì)量，每個支墩采用4 根 2m 長Ф 20 鋼筋加固支墩。: ： 。 1＃、 3＃、 5＃、 7＃段砼澆筑完后，再分段綁扎鋼筋支設(shè) 2＃、 4＃、 6＃、8＃段模板，澆筑砼。 水泥釘300密封材料嵌縫池壁250100606030回水臺1卷材 ，每邊延伸長度為 300mm。人員操作平臺采用鋼管架支撐。 、 樁砼施工 ： 采用現(xiàn)場攪拌機攪拌混 凝 土 , 輸送泵運輸砼， 用串筒將 混凝土 送入樁內(nèi) 。（ 3）引弧 → 定位 → 運條 → 收弧 → 第二層焊 → 熔合。 、 鋼筋半成品要標明分部、分 項 、分段和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上應(yīng)注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)、檢試狀態(tài)。經(jīng)周轉(zhuǎn)后的卡子，開口已張大，在扣卡子時應(yīng)隨手復(fù)位糾正。: