【正文】 效控制的狀態(tài)下進(jìn)行。: ： 。 （ 3） 對選好的專業(yè)勞務(wù)隊在簽訂勞務(wù)合同時，對其不影響農(nóng)忙季節(jié)出工率 收 風(fēng)險抵押金，兌現(xiàn)承諾時給獎 勵，否則加倍處罰。 （ 5） 對在農(nóng)忙季節(jié)堅守崗位的工人進(jìn)行經(jīng)濟補助。 五、施工準(zhǔn)備工作計劃及施工測量 、施工準(zhǔn)備 、技術(shù)準(zhǔn)備 序號 工作內(nèi)容 完成時間 責(zé)任部門 1 場地平整 開工 40 天內(nèi) 項目部 2 組織學(xué)習(xí)、會審圖紙 開工 15 日內(nèi) 項目部 3 編制施工組織設(shè)計 開工 30 天內(nèi) 項目部 4 編制質(zhì)量計劃 開工 15 日內(nèi) 項目總工、質(zhì)檢科 5 編制工程材料需用計劃 開工 15 日內(nèi) 施工科 6 成品半成品、構(gòu)件加工單 開工 15 日內(nèi) 計統(tǒng)、施工科 7 臨時設(shè)施 開工 40 天內(nèi) 施工隊 8 測量定位、復(fù)核 開工 10 日內(nèi) 施工隊 9 技術(shù)交底 班組進(jìn)場前 項目工長、總工 10 周轉(zhuǎn)材料及部分三大主材進(jìn)場 開工后 15 天 供應(yīng)科 天 馬行空官方博客： 。 (3)編制主要構(gòu)配件供應(yīng)計劃，提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格及需用日期。 、難點分析 、基坑開挖：本工程開挖量較大，采用機械挖土。: 、人字柱模板：采用圓形定型鋼模板，模板間采用螺栓連接。水平度控制采用 DSC240 精度水準(zhǔn)儀，對每節(jié)標(biāo)高進(jìn)行準(zhǔn)確水平控制，確保施工質(zhì)量。 （ 1） 1： 1 實地放樣，確定每 高筒壁各節(jié)半徑及壁厚。: ： 。如與設(shè)計標(biāo)高不符，誤差較大，則要調(diào)整內(nèi)模的標(biāo)高和半徑。如下圖： 中心吊盤（接受靶）人字柱底板三角架系統(tǒng)筒壁激光經(jīng)緯儀環(huán)基固定吊盤鋼絲繩鋼尺 天 馬行空官方博客： 。 觀測標(biāo)如設(shè)計所示，每 45 度一件，共八件。 測量工作必須與施工同步，及時整理留底存檔，以便指導(dǎo)施工。 、 混凝土的 制作 、工藝流程 (見下圖 ) 、操作要點 （ 1）每臺班開始前，對攪拌機及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運轉(zhuǎn)，對所用計量器具進(jìn)行檢查并定磅，校對施工配合比，對所用原材料的天 馬行空官方博客： 。 （ 2）計量 、石計量：用手推車上料時，必須車車過磅，卸多補少 。小于標(biāo)定重量的要開袋補足，或以每袋的實際水泥重量為準(zhǔn)，調(diào)整砂、石、水及其它材料用量，按配合比的比例重新確定每盤混凝土的施工配合比。 石子計量 砂計量 水泥計量 水計量 摻合料計量 外加劑計量 上料斗 攪拌筒攪拌 出 料 質(zhì)量檢查 運 輸 坍落度檢查 制作試塊 拌合物和易性檢查 粉狀 液體 天 馬行空官方博客： 。 （ 3）上料現(xiàn)場拌制混凝土，一般是計量好的原材料先匯集在上料斗中，經(jīng)上料斗進(jìn)入攪拌筒。 ，其順序為石子、水泥、砂、外加劑。 （ 5）攪拌時間控制混凝土攪拌的最短時間應(yīng)按下表控制。 ，攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長。 （ 7）混凝土拌制的質(zhì)量檢查 、規(guī)格和用量，每一個工作班至少兩次。 ，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動時(如下 雨或原材料有變化 )，應(yīng)及時檢查。 有抗?jié)B要求的混凝土，應(yīng)按規(guī)定留置抗?jié)B試塊。: ： 。 、 混凝土試驗 混凝土入模前在現(xiàn)場隨機取樣制作混凝土試 塊 ，由于本工程地下有抗?jié)B混凝土，所以除做強度試驗外還應(yīng)做抗?jié)B性能試驗，試 塊 留置應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1)強度試塊：每 100m3同一強度等級，同配合比混凝土取樣不少于一次，同批同配比混凝土少于 100m3時，取樣不少于一次。 混凝土的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗符合《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》要求。: ： 。振動器下振到位，加強振搗，防止漏振。隔離劑要均勻涂刷，不得漏刷，隔離劑質(zhì)量 應(yīng)符合規(guī)定。經(jīng)常鼓勵和督促，加強振動手與布料人員的責(zé)任心。 、漏漿 在支設(shè)模板過程中對邊角變形的模板隨手整形糾 正或調(diào)換模板，以消除漏洞。派木工專人值班，在澆筑混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)漏漿及時加固、堵塞。 、 鋼筋 進(jìn)場 時，應(yīng)檢查標(biāo)牌上鋼筋規(guī)格與實際是否相符，鋼筋表面不得有裂縫，結(jié)疤和折皺，鋼筋表面允許有凸塊，但不允許超過橫肋的最大高度。取樣部位為：從材料端部沿鋼筋軋制方向切取，如該端部軋制頭未切去，需離端部 500mm 處切取試樣，切取試樣可采用燒割法、剪切法。 、 鋼筋的加工和堆放 、 本工程所有鋼筋加工均統(tǒng)一進(jìn)行加工，存放鋼筋場地應(yīng)進(jìn)行硬化，四周挖設(shè)排水溝，堆放時鋼 筋下面用 1010cm 木方子墊高，以防鋼筋銹蝕和污染。 、 鋼筋 的加工主要包括：調(diào)直、除銹、下料、彎曲等，鋼筋的調(diào)直采用卷揚機進(jìn)行，調(diào)直 Ф6—Ф12 的圓鋼，粗鋼筋主要采用錘直和扳直的方法進(jìn)行 。 天 馬行空官方博客： 。 平直部分長度按圖紙設(shè)計要求 。 （ 2）人工豎鋼筋 → 引弧過程 → 電弧過程 → 電渣過程 → 頂 壓 → 除渣。 場平標(biāo)高為 。: 一道，排水溝凈尺寸 300mm 200mm，外抹 1： 2 水泥砂漿壓光，排水溝長 300m。 遇地下水后 ,用污水泵晝夜不停抽水 ,保證樁內(nèi)可以施工 。鋼筋籠鋼筋連接采用單面搭接焊。: 工人員操作 。 、根據(jù)放好的線進(jìn)行分層開挖，先開挖至 標(biāo)高，再用反鏟挖掘機開挖至環(huán)形基礎(chǔ)底標(biāo)高 。 、沿環(huán)基基槽外側(cè)修排水明溝一道，用磚砌 24 墻，溝凈尺寸為 300mm 500mm， 1： 2 水泥砂漿抹面壓光。砼采用輸送泵運輸。: ： 。卷材每邊寬出基礎(chǔ)外緣 350mm，卷材之間搭接寬度為 100mm。 ，即可施工外 側(cè)防滲隔離層，其施工方法同內(nèi)側(cè)天 馬行空官方博客： 。邊緣同從環(huán)基翻上的隔離層搭接焊。 ，鋼筋放樣必須依據(jù)施工圖及現(xiàn)行規(guī)范，并繪制下料圖及加工圖，并經(jīng)項目部技術(shù)人員審核后方可制作、下料。: 分率不大于 50％。支墩插筋用點焊與環(huán)基鋼筋籠連接牢固，人字柱插筋采用鋼管支撐固定。段與段之間的施工縫處用大塊木模板堵塞，周邊細(xì)部用窄木條塞嚴(yán)。: 止水條8 259009002502505050 施工縫900 （ 4）砼工程： ，砼中心溫度應(yīng)為： T1（ t）＝ Tj＋（ Mc＋ K F） Q/（ C P）ξ（ t） ＝ 30＋（ 350＋ 50） 374247。 2)環(huán)基砼配合比中摻入膨脹劑，防止砼開裂。 ：作業(yè)準(zhǔn)備――砼攪拌――砼運輸――振搗――抹面――保溫、養(yǎng)護(hù)。振搗示意圖如下： 天 馬行空官方博客： 。 3)本工程砼均為防滲砼，澆筑過程中，需按規(guī)范取抗?jié)B試塊 。: 根據(jù)圖紙尺寸定出支墩邊線、人字柱控制線及 控制點（如下圖）： 176。在冷卻塔入口南側(cè)處，搭設(shè)跑道一座，供操作人員上下。環(huán)向 鋼筋連接采用綁扎搭接，焊縫厚度不小于主筋直徑的 倍，焊縫寬度不小于主筋直徑的 倍。墊塊規(guī)格采用 50 50 35mm，并綁在主筋上。將人字柱與天 馬行空官方博客： 。鋼筋綁扎過程中，用鋼管架進(jìn)行支撐，防止人字柱變形。加固示意圖如下： 支墩1600180011排架斜桿方木鋼管12312311剖面支墩模板加固示意圖排架4斜桿4斜桿 、支墩砼： 支墩砼采用現(xiàn)場攪拌站生產(chǎn)，支墩采用 C30 P8 砼，支墩澆注必須連續(xù)進(jìn)行，不允許留施工縫。模板 拼裝時 可用手拉葫蘆，將模板吊至安裝位置后就位，模板連接采用Ф 14螺栓擰緊，模板支撐采用環(huán)向鋼管箍，間距 800mm。砼面澆注至與模板內(nèi)側(cè)面平，待砼終凝后，根據(jù)環(huán)梁底面斜度 , 鑿除多余砼。 下環(huán)梁排架 柱帽底模，需放樣制作，底模的加固支撐同環(huán)梁底模。塔筒底部三節(jié)模 板范圍內(nèi)的環(huán)向筋采用焊接，單面搭焊不小于 10d。: ： 。 、拆模、養(yǎng)護(hù)：人字柱模板應(yīng)在砼強度達(dá)到 70％時方可拆除，拆模由上而下進(jìn)行，每拆一節(jié)模板要立即用鋼管支撐，將其固定之后再向下拆除，嚴(yán)禁猛撬、猛砸、晃動人字柱。模板安裝前先檢查進(jìn)水套管、輔機回水套管、旁路管套管、標(biāo)高避雷線予埋件、止水帶位置無誤后再封模。 天 馬行空官方博客： 。 筒身及筒首施工方法 工程概況 冷卻塔筒壁有 82 節(jié)，每節(jié)高 ，頂標(biāo)高 ，冷卻塔高，筒壁第一節(jié)中面半徑 ，喉部中面半徑為 ，喉部標(biāo)高 ，筒壁頂上口半徑為 ，剛性環(huán)寬 ，厚度為250mm。電梯距離冷卻塔中心 ，電梯與筒壁間搭設(shè)通高腳手架，寬 ，用于施工電梯的附著和通道。: 格及使用部位。環(huán)梁外環(huán)向鋼筋采用冷搭接，塔接長度為 36d，按 25％的鋼筋接頭率將接頭錯開，把 9 米長環(huán)向筋與子午筋綁扎牢固，同時注意子午筋的垂直度。 (2)因為子午向鋼筋隨著筒壁的升高，鋼筋規(guī)格間距、根數(shù)均在不斷變化，為控制子午向鋼筋的根數(shù)，筒壁每 5— 10 節(jié)，需要用經(jīng)緯儀測設(shè)、復(fù)查，保證子午向鋼筋的間距。: (1)筒壁施工采用懸掛式三角架翻模施工法，專用定型 大模板1200 1000 mm 共配制三節(jié)，配少量 1300 500 mm、 1300 400 mm模板進(jìn)行局部調(diào)整。為防止漏漿，上下兩節(jié)模板之間夾貼海綿條。 木模拼縫之間均貼海綿 條。 (4)剛性環(huán)模板：在第 82 節(jié)處沿環(huán)向鋪設(shè) 3 根 50 lOOmm 木格柵，用木楔墊平后，鋪 30mm 木板，然后粘貼 厚塑料板，彈線固定剛性環(huán)側(cè)模板，側(cè)模外釘 50 50mm 方木圍柃，側(cè)模相互連接用回形銷扣緊 ，并用短木撐撐牢。: ： 。 ，再去撬動模板。: 寬度、三角架數(shù)量，并在內(nèi)模板頂面進(jìn)行分檔標(biāo)出位置線。 ，固定牢固。 (3)混凝土運輸 混凝土采用現(xiàn)場攪拌站生產(chǎn)， 13 板采用塔吊配合 25t 汽車吊一臺運輸砼， 4 板至塔頂采用塔吊配合施工電梯運輸砼。 (5)施工縫設(shè)置 筒壁施工，在每節(jié)模板上口允許留置水平施工縫，不允許留豎向施工縫。: 土前對施工縫要進(jìn)行澆水濕潤，先澆筑 5— 10cm 厚與所 澆混凝土成份相同的水泥砂漿層，然后再澆筑新的混凝土。施工時將石棉水泥從洞內(nèi)外兩側(cè)同時塞入，并對打擊實表面收平壓光。筒內(nèi)壁則刷防腐涂料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。覆蓋保溫，避免夏季曬透，并有通風(fēng)措施，配備消防器材和防毒面具。把涂料的特性、施工要點、質(zhì)量要求、安全事項向操作人員交待清楚。: ： 。第一道涂料干燥后，才能刷第二道。用經(jīng)緯儀仰視確定爬梯的中心線位置，確保爬梯安裝用暗榫位置準(zhǔn)確。 (2)橢圓鋼門的安裝，要對門軸等配件，質(zhì)量檢查后，由人工利用滑輪，就位進(jìn)行焊接固定。同條件下養(yǎng)護(hù)試塊一組。 2mm。 (4)筒壁混凝土的強度要求：自澆筑層向下各節(jié)混凝土強度，第一節(jié) 4Mpa、第二節(jié) 9Mpa、第三節(jié) 12Mpa，當(dāng)施工到剛性環(huán)第 82 節(jié)處筒壁混凝土強度不應(yīng)小于 10Mpa 時才能澆筑剛性環(huán)的混凝土。預(yù)制梁在支座底設(shè)計要求墊氯丁橡膠墊塊，墊塊厚度約為 10 ㎜。 （ 3）作業(yè)條件：預(yù)制場地采用 C15 砼地坪，寬 15m，長 30m，厚 10cm。柱在塔內(nèi)水池底板上 預(yù)制。 （ 1）鋼筋綁扎：梁的鋼筋綁扎可預(yù)先綁扎成型，然后抬到胎模上，也可在胎模上綁扎，先穿底筋、元寶筋及架立筋，按不同梁的鋼筋數(shù)量套上箍筋，綁扎成型，然后綁扎挑耳筋。關(guān)鍵是柱中部處的牛腿筋，要先綁扎成型，然后再穿柱的長筋。 （ 2）模板制作安裝：梁柱模板的制作，主要側(cè)板不少于 4 個 50 100 的方木楞。隔風(fēng)板的模板安裝可在地面上打短木斜撐加固。 混凝土運輸：用翻斗車運輸混凝土，倒在澆筑地點的鐵皮上，操作人員隨即將混凝土澆入模板內(nèi)，防止水泥漿流失。隔風(fēng)板的振搗，在板的主肋用振動棒振搗。 預(yù)制件養(yǎng)護(hù)：梁、柱、板混凝土澆筑 12h 后，可進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于 7d，并且構(gòu)件表面覆蓋塑料薄膜，防止水份蒸發(fā)過快。 預(yù)制件運輸、安裝：預(yù)制件臨時堆放場地要用壓路機碾壓3 遍，梁、板底安放墊木后再堆放。 (2)以構(gòu)件分→門式支柱→獨立支柱→上層主、次梁一下層主、次梁。: 到一定程度后，一面轉(zhuǎn)桿，一面起鉤，直至將柱吊立垂直。裝車支點一般距梁兩端頭 50cm 以內(nèi)。 5mm以內(nèi)。 3）從吊支柱開始，打破吊裝象限順序，合理安排，在不影響整個施工順序和進(jìn)度的情況下，可以一天吊一部分支柱→一天吊一部分主梁→一天吊一部分次梁→一天吊一部分支柱等，使安裝程序時間拉天 馬行空官方博客：